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文檔簡介
1、畢業設計論文設計題目 如何有效控制庫存增加全文目錄第一章 緒 論21.1 庫存的概述21.2 庫存的作用31.3 庫存管理概述41.4 庫存管理作用41.5 庫存管理的發展6第二章 我國企業庫存分析62.1 我國企業的庫存特點62.2 我國企業產生庫存的原因82.3 我國企業存在的主要庫存問題8第三章 零 庫 存103.1 零庫存的含義103.2 零庫存的起源113.3 如何辨證地認識零庫存123.4 零庫存的作用12第四章 零庫存管理134.1 零庫存管理的實施方法144.2 零庫管理必需庫存控制16第五章 零庫存管理的利與弊225.1 零庫存管理的產生225.2 零庫存管理的目的235.3
2、 零庫存管理的優越性235.4 如何做到零庫存以及部分企業戰略28第六章 零庫存管理案例分析326.1 供應鏈管理的概念336.2 SHARP公司現狀分析336.3 SHARP公司零庫存管理解決方案淺析35結 論41第一章 緒 論1.1 庫存的概述倉庫中實際儲存的貨物可以分兩類:一類是生產庫存,即直接消耗物資的層企業、事業的庫存物資,它是為了保證企業、事業單位所消耗的物資能夠不間斷地供應而儲存的;一類是流通庫存,即生產企業的成品庫存,生產主管部門的庫存和各級物資主管部門的庫存。1.1.1 存貨概述存貨,指企業在正常生產經營進程中持有以備出售的產成品或商品,或者為了出售仍然處在生產進程中的在產品
3、,或者將在生產進程或提供勞務進程中耗用的材料、物料等。存貨在同時滿足以下兩個條件時,才能加以確認:(1)該存貨包含的經濟利益很可能流入企業;(2)該存貨的成本能夠可靠地計量。存貨,指企業在正常生產經營進程中持有以備出售的產成品或商品,或者為了出售仍然處在生產進程中的在產品,或者將在生產進程或提供勞務進程中耗用的材料、物料等。囊括原材料,在產品,半成品,產成品,商品,周轉材料等。其中在產品囊括正在各個生產工廠工序加工的產品和已加工完畢但尚未試驗或已經試驗但尚未辦理入庫手續的產品。半成品是指經過一定生產進程并且且已試驗合格交付半成品倉庫保管,但尚未制造完工成為產品,人需進一步加工的中間產品。存貨依
4、據企業的性質、經營范圍并且且接合其用途,一般可分為:制造業存貨、商品流通企業存貨和其他行業存貨。一制造業存貨:原材料,委托加工材料,包裝物,低值易耗品,在產品及自制半成品,產成品。二商品流通企業存貨:商品、材料物資、低值易耗品、包裝物等。三其他行業(一般是指服務業)存貨:各種少量物料用品、辦公用品、家具用品等。影響存貨入賬價值的因素:購貨價格,購貨費用,稅金,費用制造。存貨發出的計價方法主要有:先進先出法、加權品均法、移動平均法、各別計價法、毛利率法等1.2 庫存的作用根據外界關于庫存的要求,企業訂購的特點,預測,計劃和執行一種補充庫存的行為,并且且關于這種行為進行控制,重點在于確定如何訂貨,
5、訂購多少,何時定貨。庫存管理主要功能是記錄入庫、出庫、盤點等庫存詳細信息。幫助用戶清楚地統一管理庫存的每一次出庫入庫及盤點情況,提高庫存管理效率。1.3 庫存管理概述庫存是一項代價很高的投資,無論是關于生產企業還是物流企業,正確認識和建立一個有效的庫存管理計劃都是很有必要的。由于生成的原因不同,可以將庫存分為以下六種類型:周期庫存、在途庫存、安全庫存(或緩沖庫存)、投資庫存、季節性的庫存、閑置庫存。 庫存管理就是與庫存物料計劃與控制相關的一切業務,囊括倉庫管理和庫存控制。倉庫管理活動囊括倉庫的計劃、商品入庫、出庫管理、倉庫質量管理等。庫存控制則主要是指庫存量的控制。庫存管理的目的是在
6、滿足顧客服務要求的前提下經過關于企業的庫存水平進行控制,力求盡可能降低庫存水平,提高快遞系統的效率以強化企業的競爭力。1.4 庫存管理作用(1)庫存管理的蓄水池作用企業經過庫存即可以滿足生產的原料需求,又可以經過合理的物流計劃滿足市場關于成品的需要。有時采購部門為了降低單位購買價格,往往利用數量折扣的優惠,經過一次采購大量的物質來實現最低的單位購買價格,而這樣不可避免地會增大庫存水平。制造部門愿意關于同一產品進行長時間的大量生產,這樣可以降低單位產品的固定費用,然而這樣又往往會增加庫存水平。運輸部門傾向于大批量運送,利用運量折扣來降低單位運輸成本,這樣會增加每次運輸進程中的庫存水平。總之,庫存
7、管理像蓄水池的閘門,隨時調整閘門以控制水的存量。(2)庫存管理的潤滑劑作用在企業經營進程的各個環節間存在庫存,也就是說,在采購、生產、銷售的不斷循環的進程中,庫存使各個環節相關于獨力的經濟活動成為可能。同時庫存可以調節各個環節之間由于供求品種及數量的不一致而發生的變化,把采購、生產和銷售等企業經營的各個環節連接起來,起到了潤滑劑的作用。關于于庫存在企業中的角色,不同的部門存在不同的看法。(3)庫存管理的粘合劑作用傳統供應鏈上的上游和下游企業之間是單純的買賣交易關系,企業并且且不習慣在它們之間交流信息,更不用說在整個供應鏈水平上分享交流信息和共通協調進行庫存管理。而現代關系營銷學則強調縱向一體化
8、,強調供應鏈管理。如果把視野從單個企業擴大到由供應商、制造商、批發商和零售商組成的供應鏈范圍來考慮庫存問題的話,就會發現有問題的庫存數量大大增加。過去組成供應鏈的各個企業關于各自供應商即時、準確交貨的許諾并且且不能完全信賴,因而,它們的儲存往往超過實際需要庫存量,以防萬一出現供應商延期交貨或不能交貨的情況,這種超過實際需要量的庫存往往被稱為“緩沖庫存”。1.5 庫存管理的發展關于庫存管理,在美國,有些企業庫存周期只有8天,但有些中國企業的庫存周期長達51天,僅運輸成本一項,占銷售額的比例就高達20%-30%。從物流成本構成看,中國物流管理成本占總成本的14%,而美國只有3.8%。關于物流企業進
9、行庫存管理,其實就是降低其成本。物流企業作為供應鏈的一部分,不管是關于庫存進行管理還是要降低成本,都要在供應鏈的角度上來實行。由于我國物流業發展還處于起步到成熟的階段,整體的物流計劃能力的經驗尚不足,并且且且物流信息化程度不高,許多物流管理還是以人工管理,直接導致了倉儲和庫存成本居高不下。但從20世紀60年代以來企業信息化的趨勢來看,物流企業的庫存管理也需趨向于信息化、網絡化和高度集成化,隨著信息技術的高速發展和國外大型物流企業的紛紛涌入中國,作為現代企業的物流管理的核心部分庫存管理,也要適應時代的發展。第二章 我國企業庫存分析2.1 我國企業的庫存特點(1) 鑒于供應鏈視角的庫存管理.與傳統
10、企業庫存管理首要不同在于,企業庫存管理關于整個供應鏈上的庫存進行計劃,組織,協調與控制.企業在與下游委托生產的品牌企業或其他委托企業具有較為穩定的合作關系,它們之間具有穩定的信息勾通與共享,能夠從整體上較好協調進行庫存管理.企業在與上游的原材料,零配件供應商也具有類似的戰略伙伴關系,這是因為企業的零配件直接由委托生產的企業采購提供,或者由委托生產的品牌企業統一協調指定原材料,零配件的供應商.(2) 全方位的庫存信息勾通,共享,與多部門,多層次的協作.處于供應鏈網狀鏈式中的企業,必需利用現代計算機通訊和信息管理技術關于供應鏈上其余各節點企業以及關于企業本身各部門進行即時信息勾通與共享,進行多部門
11、,多層次的協調合作才能很好地進行庫存管理.企業除了與委托生產的品牌商進行良好的信息勾通之外,還應與供應鏈上客戶,零售商,分銷商,各級原材料供應商,物流運輸公司和各個相關業務伙伴在信息共享基礎上進行協同工作,以最短的時間內向客戶交貨,并且且直接經過分析終端客戶的需求變化預測需求信息,避免因"牛鞭效應"造成的庫存浪費. (3) 庫存管理方法復雜.由于現在的市場競爭以不但單是企業與企業之間的競爭,而是供應鏈與供應鏈之間的競爭.多企業,多層次參與競爭的復雜性造成庫存管理的難度加大,依靠計算機,網絡信息技術等高科技手段已發展出例如鑒于神經網絡預測的庫存管理方法等復雜的庫存管理方法.以
12、往傳統的,簡單庫存管理方法已不能適應企業進行有效的庫存管理. 2.2 我國企業產生庫存的原因 作為一個企業來說,庫存仿佛是個天經地義的事。庫存產生的原因一般有兩種: 第一種計劃性生產庫存,這種情況一般有以下五種情況: (1) 為縮短交貨期時間而設定庫存。 (2) 補給庫存,為售后服務而服務,應急用,這種情形依據不同企業而論。 (3) 通用貨品的生產,規避風險 (4) 利用生產淡季,生產常用貨品,預先生產庫存,緩和季節變動與生產高峰的差距,有利用計劃提高效率。 (5)其它諸如營銷管理缺失、投機性的購買,生產管理和制程不合適,供應來源不穩定等原因。 第二種為一般性庫存,此種情況分為以下兩
13、種: (1) 在實際生產進程中,損耗比計劃中損耗小,造成多數庫存。 (2) 在實際生產進程中,由于不良原因人為或是機器故障因素造成不合格品產生,造成庫存。2.3 我國企業存在的主要庫存問題(1) 我國物流和庫存管理研究缺乏綜合性。我國物流理論研究的兩大領域-物資流通和交通系統,都從研究者固有的立場和視角出發,片面地強調某個局部的功能要素,缺乏綜合性,導致了人們關于物流認識的偏差。適合我國國情的物流理論尚缺乏深入研究,同時部分理論研究與實踐嚴重脫節,理論成果的可操作性不強。(2) 企業缺乏先進物流配送和庫存管理的觀念。我國在快速多變的市場競爭中,單個企業依靠內部資源進行自我調整很難趕上市場變化的
14、速度,因而企業必需將有限的資源集中在核心業務上,強化核心競爭力,而將自身不具備核心能力的業務以合同的形式外包。(3) 企業原有的信息化建設水平較低。很多企業在日常管理的進程當中,只注重管理與生產系統基礎信息的收集,雖然在這方面取得了一定成績,但這些信息資源的利用效率和利用水平仍然較低;而關于于外部信息資源的開發利用,許多系統只收集與企業內部相關的信息,而關于于外部信息中特別是互聯網信息的有效搜索、整理、開發和利用的手段、方法和技術還存在很多不足之處。(4) 企業物流配送流程和措施存在缺陷。我國物流配送是伴隨連鎖經營發展而發展的,從配送空間上,基本上沒有形成跨區域配送;從配送能力上,配送中心建設
15、規模不大,商品配送量小;從配送目標上,基本限于行業范圍,社會化配送少;從配送的組織與管理上,網點布局不合理,配送服務程序不合理,管理成本控制不理想。總之,配送沒有達到相應的規模,嚴重制約了配送的自我發展。物流配送的功能要素囊括:備貨、儲存、分揀、配貨、配裝、送達服務和配送加工。第三章 零 庫 存隨著商品經濟的不斷發展,物品的品種呈現多樣化、個性化,企業為了順應市場的變化,盡可能的生產多樣化的產品。此時,物流已成為第三方利潤的來源了,庫存是物流供應鏈上的一個重要環節,所以庫存管理成為企業中亟待解決的一個問題。庫存管理不善卻會為企業帶來嚴重的經營問題,所以我們有必要來認識零庫存.3.1 零庫存的含
16、義 “零庫存”是一種特殊的庫存概念,其關于工業企業和商業企業來講是個重要分類概念,零庫存并且且不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存,是指物料(囊括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處于周轉的狀態。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題,如倉庫建設、管理費用,存貨維持、保管、裝卸、搬運等費用,存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。零庫存不是一個數字概念,它并且且不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是經過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化,是一種管理方式和觀念。所以“零庫存”
17、管理的內涵是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為“零”,即不保存經常性庫存,它是在物資有充分社會儲備保證的前提下,所采取的一種特殊供給方式。而生產零庫存在操作層面上的意義,則是指物料(囊括原材料、半成品和產成品)在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中,不以倉庫儲存的形式存在,而均是處于周轉的狀態。也就是說零庫存的關鍵不在于適當不適當,這和有否擁有庫存沒有關系,問題的關鍵在于是產品的存儲還是周轉的狀態。3.2 零庫存的起源“零庫存”的起源可以追溯到二十世紀的六七十年代,當時的日本豐田汽車實施準時制生產,在管理手段上采用看板管理、單元化生產等技術實行拉式生產,以實現在生產進程中基本上沒有積壓的原材料
18、和半成品,這種生產方式的核心是追求一種無庫存或庫存達到最小的生產系統。它是在當時單一品種大批量生產方式越來越不適應多樣化、多變化需求的背景下產生的。這種前者按后者需求生產的制造流程不但大大的降低了生產進程中庫存和資金的積壓,而且在實施準時制生產這個進程中,也相應的提高了相當于生產活動的管理效率。此后,“零庫存”不僅應用在生產進程中,而且延伸到原材料供應、物流配送、產成品銷售等各個環節。3.3 如何辨證地認識零庫存庫存的存在有利有弊:一方面,庫存是供應鏈平穩運行的調節器,在一定程度上降低了企業生產和銷售的風險,提高了顧客服務質量;另一方面,庫存占用大量資金,增加了企業的成本,掩蓋了企業管理缺陷。
19、零庫存所主張的目的不僅僅是減少了資金的占用、杜絕了庫存的積壓,更在于要從不斷地降低企業內部原料、半成品和產成品的庫存量出發,使存在的管理問題顯現出來,就是經過降低庫存,發現管理中存在的問題,然后予以解決,再降低庫存,再發現新的問題,再解決,經過不斷循環改進的進程,從而關于其人力、物料、設備、資源、能源以及空間和時間進行綜合的開發、管理和利用,使企業各個部門和各個環節建立起統一協調的目標管理體系,以提高企業的勞動生產率和關于市場需求不斷變化的適應能力,改進企業的各項工作,使企業實現“僅在需要的時刻,依照需要的數量,生產真正需要的合格產品。3.4 零庫存的作用實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動
20、占用量(主要表現為減少資金占用量)和提高物流運動的經濟效益。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽略其他物質要素的變化,那么,上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下,即使某些企業的庫存貨物數量趨于零或等于零,不存在庫存貨物,但是,從全社會來看,由于倉儲設施反復存在,用于設置倉庫和維持倉庫的資金占用量并且且沒有減少。因此,從物流運動合理化的角度來研究,零庫存管理應當包含以下兩層意義:(1)庫存貨物的數量趨于零或等于零;(2)庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零。后一層意義上的零庫存,實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。
21、第四章 零庫存管理“零庫存”是一種特殊的庫存概念,其關于工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念,甚至可以為“零”,即不保持庫存。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題,如倉庫建設、管理費用,存貨維持、保管、裝卸、搬運等費用,存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。所謂“零庫存管理”,是指企業生產經營中僅保持每天生產所需的存貨,當天所進的原材料和半成品在當天全部投入使用,并且且在每天生產經營結束后,存貨的庫存量為零。其目的就是盡可能地將存貨的占用量減少到零。從而達到有效地利用資金和節約成本的目的。“零庫存
22、管理”作為一件先進的存貨管理方式,已經在很多企業中得到應用。4.1 零庫存管理的實施方法零庫存是關于某個具體企業,具體商店,車間而言,是在有充分社會儲備保證前提下的一種特殊形式。 零庫存實現的方式有許多,就目前企業實行的“零庫存”管理,可以歸納為6類: 4.1.1委托保管方式: 接受用戶的委托,由受托方代存代管一切權屬于用戶的物資,從而使用戶不再保有庫存,甚至可不再保有保險儲備庫存,從而實現零庫存。愛托方收取一定數量的代管費用。這種零庫存形式優勢在于:受委托方利用其專業的優勢,可以實現較高水平和較低費用的庫存管理,用戶不再設庫,同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務,集中力量于生產經營。但是,這種
23、零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的,并且且不能使庫存總量降低。4.1.2 協作分包方式:即美國的"SUB-CON"方式和日本的"下請"方式。主要是制造企業的一種產業結構形式,這種結構形式可以以若干企業的柔性生產準時供應,使主企業的供應庫存為零;同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。在許多發達國家,制造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開辟市場的指導,分包企業各自分包勞務、分包零部件制造、分包供應和分包銷售。例如分包零部件制造的企業,可采取各種生產形式和庫存調節形式
24、,以保證按主企業的生產速率,按指定時間送貨到主企業,從而是使主企業不再設一級庫存,達到推銷人或商店銷售,可經過配額、隨供等形式,以主企業集中的產品庫存滿足各分包者的銷售,使分包者實現零庫存。 4.1.3 輪動方式輪動方式也稱同步方式,是在關于系統進行周密設計前提下,使各個環節速率完全協調,從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上,進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行,經過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。 4.1.4 準時供應系統在生產工位之部或在供應與生產之間完全做到輪動,這不僅是一件難度很大的系統工程,而且,需要很大的投資,同
25、時,有一些產業也不適合采用輪動方式。因而,廣泛采用比輪動方式有更多靈活性、較易實現的準時方式。準時方式不是采用類似傳送帶的輪動系統,而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調,從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠"硬件"的話,那么準時供應系統則在很大程度上依靠"軟件"。4.1.5 看板方式是準時方式中一種簡單有效的方式,也稱"傳票卡制度"或"卡片"制度,是日本豐田公司首先采用的。在企業的各工序之間,或在企業之間,或在生產企業與供應者之間,采用固定格式的卡片為憑證,由下一環節根據自己的節奏,逆生產流程
26、方向,向上一環節指定供應,從而協調關系,做到準時同步。采用看板方式,有可能使供應庫存實現零庫存。4.1.6 水龍頭方式是一種象擰開自來水管的水龍頭就可以取水面無需自己保有庫存的零庫存形式。這是日本索尼公司首先采用的。這種方式經過一定時間的演進,已發展成即時供應制度,用戶可以隨時提出購入要求,采取需要多少就購入多少的方式,供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任,從而使用戶實現零庫存。適于這種供應形式實現零庫存的物資。主要是工具及標準件。4.1.7 無庫存儲備的方式國家戰略儲備的物資,往往是重要物資,戰略儲備在關鍵時刻可以發揮巨大作用,所以簡直所在國家都要有各種名義的戰略儲備。由于戰備
27、儲備的重要,一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中,以防止其損失,延長其保存年限。因而,實現零庫存簡直是不可想象的事。無庫存的儲備,是仍然保持儲備,但不采取庫存形式,以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來,以備萬一,在倉庫中不再保有庫存就是一例。4.2 零庫管理必需庫存控制 4.2.1 庫存控制的作用主要是:在保證企業生產、經營需求的前提下,使庫存量經常保持在合理的水平上;掌握庫存量動態,適時、適量提出訂貨,避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用,降低庫存總費用;控制庫存資金占用,加速資金周轉。庫存控制是關于制造業或服務業生產、經營全進程的各種物品,產成品以及其他
28、資源進行管理和控制,使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法,得到更高的盈利的商業手段。庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。它是在滿足顧客服務要求的前提下經過關于企業的庫存水平進行控制,力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統的效率,以提高企業的市場競爭力。庫存控制要考慮下邊幾個方面,銷量,到貨周期,采購周期,特殊季節特殊需求等等。庫存需要控制利用信息化手段,每次進貨都記錄下來,要有盤庫功能,庫存的價值與市場同步漲跌,要有生產計劃,根據生產計劃和采購周期安排采購。進行但件成本核算,節約獎勵,關于供貨商進行管理,價格和服務,均衡采購,保持大家的競爭才能得到優質的服務和低廉的價格
29、。4.2.2 庫存的合理控制庫存量過大所產生的問題:增加倉庫面積和庫存保管費用,從而提高了產品成本;占用大量的流動資金,造成資金呆滯,既加重了貨款利息等負擔,又會影響資金的時間價值和機會收益;造成產成品和原材料的有形損耗和無形損耗;造成企業資源的大量閑置,影響其合理配置和優化;掩蓋了企業生產、經營全進程的各種矛盾和問題,不利于企業提高管理水平。庫存量過小所產生的問題:造成服務水平的下降,影響銷售利潤和企業信譽;造成生產系統原材料或其他物料供應不足,影響生產進程的正常進行;使訂貨間隔期縮短,訂貨次數增加,使訂貨(生產)成本提高;影響生產進程的均衡性和裝配時的成套性。倉庫中實際儲存的貨物。可以分兩
30、類:一類是生產庫存,即直接消耗物資的基層企業、事業的庫存物資,它是為了保證企業、事業單位所消耗的物資能夠不間斷地供應而儲存的;一類是流通庫存,即生產企業的成品庫存,生產主管部門的庫存和各級物資主管部門的庫存。此外,還有特殊形式的國家儲備物資,它們主要是為了保證即時、齊備地將物資供應或銷售給基層企業、事業單位的供銷庫存。關于國家物資主管部門下屬的物資經營者來說,庫存主要囊括大宗按計劃進貨供應的物資、年度計劃尚未安排具體用戶和用途的待分配物資、發揮“蓄水池”作用必需購進的物資和正常供應所需周轉庫存等。上述庫存都占用企業的流動資金,如果庫存量過大,流動資金占用量過多,就會影響企、事業單位的經濟效益;
31、庫存量過小,又難以保證生產持續正常進行。因此,庫存量的多少必需掌握適度定額和合理庫存周轉量。4.2.3 零庫存管理中存在的問題在一般的企業庫存控制中普遍存在庫存量過高以及整個供應鏈中需求變異放大的問題(即“牛鞭效應”)。為了保證企業的準時生產,很多企業都存在庫存量過高的問題,造成這種現象的主要原因在于:銷售預測不準確是影響庫存居高不下的主要原因。公眾嗜好具有易變性,很多因素都會引起不規則的購買傾向,從而導致一般用戶和分銷商需求也具有很大的不確定性。加之與下游企業的信息勾通不流暢等等,都增加了銷售預測的難度。貨策略的失誤和即時控制的能力較差。這種不確定來自訂購部門本身。牽涉到是否有合理的訂貨策略
32、,關于上下游企業的供給及需求等信息是否了解準確即時等。訂貨周期的不穩定。這主要取決于自己的供貨渠道是否單一以及供應商的表現水平是否令人滿意。沒有有效地與各個部門勾通,使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發生偏差。在供應鏈中,每個企業都會向其上游訂貨,一般情況下,銷售商并且且不會來一個訂單就向上級供應商訂貨一次,而是在考慮庫存和運輸費用的基礎上,在一個周期或者匯總到一定數量后再向供應商訂貨;為了減少訂貨頻率,降低成本和規避斷貨風險,銷售商往往依照最佳經濟規模加量訂貨。同時頻繁的訂貨也會增加供應商的工作量和成本,供應商也往往要求銷售商在一定數量或一定周期訂貨,此時銷售商為了盡早得到貨物或全額得到貨
33、物,或者為備不時之需,往往會人為提高訂貨量。這樣,定貨量的層層放大,有可能導致最終的供應商所得到的訂單需求是用戶的實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各個企業在庫存管理以及生產方面都帶來了極大的負面效應。我們稱這種現象為“牛鞭效應”。導致需求變異放大即“牛鞭效應”的原因比較復雜,涉及到庫存管理方面的主要原因在于:企業之間的信息不關于稱、提前期的問題以及庫存失衡的問題。企業之間的信息不關于稱。由于缺少信息交流和共享,企業無法掌握下游的真正需求和上游的供貨能力,只好自行多儲貨物。同時,供應鏈上無法實現存貨互通有無和轉運調撥,只能各自持有高額庫存,這會導致并且且加劇牛鞭效應;提前期。需求的變動隨提前期的增
34、長而增大,且提前期越長,需求變動引起的訂貨量就越大,企業由于關于交貨的準確時間心中無數,往往希望關于交貨日期留有一定的余地,因而持有較長的提前期,因此逐級的提前期拉長也造成了牛鞭效應;庫存失衡。傳統的銷售一般是由供應商將商品送交銷售商,其庫存責任仍然歸供應商,待銷售完成后再進行結算,但商品卻由分銷商掌握和調度。這就導致了銷售商普遍傾向于加大訂貨量掌握庫存控制權,因而加劇了訂貨需求加大,導致了牛鞭效應。4.2.4 零庫存管理在國外的發展現狀零庫存管理作為產生于日本的先進管理方式,在日本企業中有著廣泛的應 用。截止1989年,零庫存管理方式在日本制造業已經被廣泛采用。談到零庫存 管理在日本的成功應
35、用,日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大 的受益者,也是最好的表明。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施 ,越來越多的日本企業加入到了實行零庫存管理的行列中。經過幾十年的發展 ,零庫存管理在日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業團隊,形成了以零庫 存管理為核心的供應鏈體系。而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解并且且認識了零庫存管理理論。現 在,零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法,發展成為內涵豐富 ,囊括特定知識、技術、方法的管理哲學。如Dell計算機公司應用直銷模式以 實現產成品的零庫存,經過“供應商管理庫存”(VMI,Vendor Management Inve
36、ntory)的方式,實現原材料的零庫存管理。 零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用,其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。4.2.5 國外企業零庫存管理關于我國的借鑒 雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家里已經被普遍推廣,但它充滿了誘惑也充滿了風險,零庫存能否真正實現取決于各方面的具體條件和情況,囊括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持,因此,建議企業做好以下工作: (1)轉變員工觀念,確立全員關于減少庫存的認識。企業在推行零庫存管理前,應關于全體員工廣泛宣傳教育,關于于不同專業的員工進行針關于性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義,形成推行零庫存管理的良好氛圍。 (2)合理
37、選擇供應商,與供應商建立合作伙伴關系。由于零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料,因此關于于原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作伙伴關系,分享信息,共通協作解決問題,保證關于訂貨的即時供應。 (3)建立由銷售定生產的觀念。銷售部門要致力于拓展銷售市場,并且且保證銷售渠道的穩定,而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作,使企業能較均衡地進行生產,這關于減少存貨是有利的。 (4)嚴格獎懲制度。在零庫存管理系統中,企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯,都會使
38、整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度,來保證生產經營活動順序順利進行。 第五章 零庫存管理的利與弊5.1 零庫存管理的產生雖然傳統的倉儲管理給企業帶來了一系列好處,如:可以避免缺貨,保證向客戶供應;應關于各種意外變化;保證生產與經營進程的連續進行;縮短供貨周期;應關于產品季節性需求波動;經過價格投機獲取利潤等等。但是其弊端也是顯而易見的:倉儲占用大量資金,增加庫存利息支出,為倉儲而發生的不動產投資增大等,更有甚者可能會掩蓋企業的管理缺陷,不利于責任明確以及提高管理水平。而與此同時,生產的發展,競爭的加劇,關于企業降低成本的要求越來越迫切,因而“零庫存”作為一個新的降低成本和提高管理水
39、平的方式便應運而生。 實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動占用量(主要表現為減少資金占用量)和提高物流運動的經濟效益。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽略其他物質要素的變化,那么,上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下,即使某些企業的庫存貨物數量趨于零或等于零,不存在庫存貨物,但是,從全社會來看,由于儲存設施反復存在,用于設置倉庫和維持倉庫的資金占用量并且且沒有減少。因此,從物流運動合理化的角度來研究,零庫存管理應當包含以下兩層意義:(1)庫存貨物的數量趨于零或等于零;(2)庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零。后一層意義上
40、的零庫存,實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現5.2 零庫存管理的目的零庫存管理目的是為了減少資金占用量、優化資源結構、提高物流活動的經濟效益,并且且以此來降低成本費用、減少資金占用、加速資金周轉,提高產品質量、顧客滿意度和企業的核心競爭力。 5.3 零庫存管理的優越性存貨是企業流動資產的重要組成部分,企業保存一定的存貨,是為了使企業的生產經營活動不致因為存貨短缺而中斷。但是不合理的存貨標準會占用企業大量的流動資金,使資金周轉速度放慢,存貨費用增加。所謂“零庫存管理”,指的是企業在生產經營中僅保持每天生產所需的存貨,當天所進的原材料和半成品在當天全部投入使用,并且且在每天生產經營結
41、束時全部轉化為產成品,進而運送市場全部銷售。也就是說,存貨的庫存量就是每天生產或市場所需的量,在每天生產經營結束后,存貨的庫存量為零。其目的就是盡可能地將存貨的占用量減少到零,從而達到有效地利用資金和節約成本的目的。“零庫存管理”作為一種先進的存貨管理方式,已經在很多企業中得到應用。 “零庫存管理”作為一種先進的庫存管理方式,其優越性主要表現在以下方面: 1、減少資金占用和機會成本:傳統的存貨管理方法,企業必需保存一定量庫存來保證生產經營的連續性,這樣就使得大部分流動資金被存貨所占用。存貨保存的數量與存貨占用資金的投入數量成正比,即企業存貨保存數量越多則存貨資金投入也就越多。根據企業
42、規模的大小不同,這筆資金可能從幾十萬元到幾億元不等。 如果企業采用“零庫存管理”的方法來關于存貨進行管理,企業存貨的庫存量僅夠當天生產經營使用,在每天的生產經營結束后,存貨的庫存量為零,那么存貨占用的資金也降低到了最低限度,這樣就大大減少了企業流動資金的投入,節約了企業的資金。如果擴充到其它存貨領域,從采用“零庫存管理”方式能為公司省下95 %的存貨占用資金。那么節約的流動資金數目應是十分驚人了。采用“零庫存管理”方式來管理存貨可以減少流動資金的投入,且不影響生產經營的正常進行,而且加快了資金的流通和周轉,這樣不但可避免因資金周轉不靈所發生的財務危機。更重要的是,企業可將節約下來的資
43、金作其它投資,以取得相應的投資收益。若公司采用“零庫存管理”方法,將節約下來的資金作有價證券方面的投資,則可取得相應的利息收入;或將這筆資金向其它企業投資,在每年年末則可得到其它企業分配的利 潤;或將這筆資金用于企業自身的擴大再生產。這樣,企業不但節約了大量資金,而且還增加了企業的凈資產。 企業所需流動資金的多少,在一定的條件下,主要取決于流動資金周轉速度。也就是說,一定時期內流動資金周轉的次數越多或者是周轉的天數越少,說明流動資金周轉得越快,資金的利用效果越好。流動資金的周轉次數是由銷售收入除以流動資金平均占用額。流動資金的平均占用額如果采用“零庫存管理”方式就可以節省90 %以上
44、。這樣就使得流動資金的周轉次數大大地增加了。并且且且,應用這種管理方式,周轉天數僅為一天。從資金周轉次數與天數來分析,也得出“零庫存管理”大大提高了資金利用效果的結論。總而言之,采用“零庫存管理”方法來管理存貨可以提高企業的資金利用率,相較傳統的存貨管理方式,可以做到少投入,同樣的產出或者相同的投入取得更多的收益,使有限的資金發揮最大的作用。因此,在資金管理的角度來說,這種方法是值得推廣的。2、降低存貨儲存成本與管理費用:在傳統的存貨管理方式下,為了持續生產,企業不得不保存一定數量的存貨以備不時之需。而儲存存貨必然會發生儲存成本以及存貨的保管費用。儲存成本一般指的是用來保存存貨的倉庫的占用費用
45、,而存貨的保管費用一般指的是保管人員的培訓費、工資、福利等以及為了使存貨在儲存的時間內保證質量而發生的維持、修理費用。并且且且企業保存存貨的多少和儲存成本與保管費用成正比,也就是存貨的數量越多,發生存貨的儲存成本和保管費用就越高。而用來存放存貨的倉庫,囊括倉庫內一些必要的設備、儀器等的購置費用需在每個受益的會計期間內進行攤銷。此項費用是為保存存貨而發生的,因此應屬于存貨的儲存成本。相較于傳統的存貨管理方式,企業若采用“零庫存管理”的方法,由于存貨數量為零,則不需為存貨準備專門的倉庫以及附屬設備,從而避免了儲存成本的發生,減少了固定資產的占用,降低了儲存成本。企業為儲存存貨而發生的支出,無論是資
46、本性的支出還是收益性的支出,最終都要在企業的產品銷售收入中扣除,而使企業的利潤減少。企業的存貨占用越多則所支出的費用就越多,此時企業所得的利潤就越少。反之,則企業支出的費用就越少,而所得的利潤才會越多。采用零庫存管理,存貨為零,存儲成本與保存費用都不可能發生,生產一定量的產成品的費用支出少,成本降低,不但可提高企業利潤,而且市場的競爭能力也有所加強。3、防止企業存貨變現和跌價損失:在市場經濟的浪潮中,市場風云變幻,市場的不確定性日益增加。企業可能會由于產品銷路不暢或產品改型,而使暫時保存的存貨變為長期保存。存貨在流動資產中是流動性最差的資產,不像其它流動資產一樣很容易變現。積壓的存貨,一般都是
47、不暢銷的原材料、零部件、產品等,或者由于科學技術發展,市場供求發生變化,需求下降。若要將其轉賣一般不易找到買主,即使找到買主,企業不但要為此支付一筆費用,而且極有可能需要將存貨低價賣出,使企業發生不必要的損失。關于于積壓存貨,如果不關于其即時進行處理,由于無形損耗,存貨在儲存進程會發生跌價損失。由于自然損耗的存在,使得存貨在長期存儲進程中,會產生銹蝕、侵蝕等毀損并且且引起報廢,導致許多存貨失去應有的使用價值,不能再繼續使用。這些損失也將計入當期管理費用從而提高企業的費用支出,使企業的經營成本提高。由此可見,企業積壓大量存貨時無論關于其處理與否,企業都無法避免損失。在“零庫存管理”方式下,企業中
48、的原材料、零部件、在產品以及產成品的庫存均為零。在流動資產中存貨的流動性最差,當存貨為零時,大大加強了流動資產的流動性。原材料和外購的零部件的入貨量僅為當天的產量所需,就算是因市場的變化原因,企業突然決定明天就停用該產品或改良該產品,也不會因為有積壓的存貨而占用一筆無法變現的資金。4、減少供應商的數量及采購費用:采用“零庫存管理”的方式,為了保證存貨每日按質按量即時送到,則必需與少數供應商建立長期合作的信任關系。在現行存貨管理的方式下,企業分批購入原材料或半成品,這批產品可能由甲廠購入,下一批可能在乙廠購入。每一次的采購都必需由采購員去協商、交涉。所發生的采購費用連同運輸損耗以及挑選費用一同計
49、入存貨價值。在筆者所服務的公司里,存貨除進口件以外全部采用趨近于零庫存的管理。在企業建立的初期就已經固定了供貨渠道,與一些誠實可信的廠方建立了長期穩定的合作關系。采購人員無需去廠家進行商定,只需將購貨訂單發往廠家,廠家就會保質保量按時將存貨送至公司內,從而節約了采購費用。5.4 如何做到零庫存以及部分企業戰略從庫存概念上來理解的話,零庫存永遠只是各個生產商、代理商的追求,因為嚴格從操作意義上來說,零庫存是不可能真正實現的。由于受到不確定供應、不確定需求和生產連續性等諸多因素的制約,企業的庫存不可能為零,所以眾多商家才確定了鑒于成本和效益最優化的安全庫存是企業庫存的下限。但是,經過有效的運作和管
50、理,企業可以最大限度地逼近零庫存。而我們現在討論的就是從理論上以及目前眾商家的實施程度上來討論現實中的零庫存運作方案。現在我們來確定一個前提。零庫存方案在先排出物流運作的因素之后,首先要考慮的就是信息的交換問題。因為只有信息能即時、合理的正常勾通后,才能正確預測出物料的準確需求量以及供求時間。家電企業美的有這樣一個觀念:寧可少賣,不多做庫存。這句話體現了美的控制庫存的態度以及決心。而不同的生產模式關于應著企業不同的庫存控制方法,也就成就了全球數大擁有經典庫存控制法的成功企業。像Dell這樣采取按單生產模式的企業,控制原材料和零配件庫存更是重中之重。一般情況下,囊括手頭正在進行的作業在內,del
51、l的任何一家工廠里的庫存量都不超過56個小時的出貨量。這種模式,就是JIT方式,即以最準時、最經濟的生產資料采購和配送滿足制造需求。要想作準預測,來自市場的信息更是不可忽略。然而,從銷售渠道中逐級反饋得到的信息,容易產生“皮鞭效應”,因此縮短銷售渠道或利用信息系統實現信息共享不失為有效方法。雖然美的目前的銷售仍然沿著一級經銷商、二級經銷商到零售商的渠道,但它的第三方物流公司一般把產品直接運送到指定的二級經銷商或零售商處,從而縮短了與市場的距離。物流公司所掌握的市場流量信息的有效性相關于提高,為物流事業部的庫存預測提供了幫助。而海爾的市場渠道更短,面關于零售商的銷售公司能夠直接獲取市場信息,這也
52、為他們的訂單下達增加了把握。而寶潔和它發射了衛星的零售商沃爾瑪之間則用信息系統架起了直通橋梁(VMI:Vendor Managed Inventory,供應商管理庫存)。寶潔可以實時跟蹤其產品在沃爾瑪的庫存情況,從而即時制訂批量生產計劃,實現為沃爾瑪自動補貨。這樣,一方面減少占用沃爾瑪的庫存資源,同時也可以節省自己的生產資源,減低自己的庫存成本。但是不管有諸多參數和技術系統的扶助,信息系統中也有裝備精良的預測模型,但仍然不能全部排除市場的不確定性。到目前為止,沒有哪家企業能夠做到100%的準確預測,如果滯銷,則作為庫存積壓,如果脫銷,則不能滿足市場。究竟是買方市場了 作為企業自身來講只能依照最
53、成熟的理論模型模擬和預測消費者的采購行為,然后再根據適時銷售統計系統的信息做出最佳采購數量、時間的安排。現在來看海信的例子。海信電器股份有限公司表現出來的零庫存管理的核心在于必需盡快地制造更好的產品,并且且有一個反映迅速的營銷體系,以更迅速地把它們交到消費者手中,周期盡可能縮到最短,有效庫存降到最低。這樣可以大大提高了資金周轉率,很好地降低了經營風險,并且且能即時提供給消費者高質量的"保鮮"產品。海信的零庫存管理是建立在整個企業數字化管理的基礎上的。它每年都要事先做好下一年的年度計劃,如年度的銷售額,產量,市場占有率,銷售網點,等等。而且海信早在1995年就開始興建有專人負
54、責的銷售網絡,現在它的產品在市場上總共有20個型號,每個型號倉庫里有多少臺,分公司倉庫里有多少臺,以及分公司下轄的網點有多少臺機器,都有準確的統計數據,而且經過海信投巨資興建的遍布全國的完備的網絡,每一天銷售多少臺機器都有能一清二楚,這樣使調配資源有充分的依據。同時,為確保各管理環節的落實,他們還實行百分制考核,囊括市場銷售人員,每個月都要打分,關于每個人的任務的完成時間,完成程度都落到實處,絕不能有虛假。這樣我們看到,零庫存管理其實也就是庫存控制的延續和升華。這也再次強調了國有大中型企業想要做到、做好零庫存戰略,首先就要從頭做起、從開始做起,做好最基本的庫存控制,了解庫存的戰略意義,并且且做
55、出適宜的庫存戰略管理計劃,這樣才能為將來的零庫存戰略積淀豐富的經驗和打下堅實的基礎。而戰略的實施總是應該以所處環境的實情、也包含所在國家的國情而決定的。現在我們來探討關于Dell的國際戰略特別是他來到中國后的本土戰略。戴爾的營運方式是直銷,在業界號稱“零庫存高周轉”。在直銷模式下,公司接到訂貨單后,將電腦部件組裝成整機,而不是像很多企業那樣,根據關于市場預測制定生產計劃,批量制成成品。真正按顧客需求定制生產,這需要在極短的時間內完成,速度和精度就是考驗戴爾的兩大難題。戴爾的做法是,利用信息技術全面管理生產進程。經過互聯網,戴爾公司和其上游配件制造商能迅速關于客戶定單做出反映:當定單傳至戴爾的控
56、制中心,控制中心把定單分解為子任務,并且且經過網絡分派給各獨力配件制造商進行排產。各制造商按戴爾的電子定單進行生產組裝,并且且按戴爾控制中心的時間表來供貨。戴爾所需要做的只是在成品車間完成組裝和系統測試,剩下的就是客戶服務中心的事情了。經過各種途徑獲得的定單被匯總后,供應鏈系統軟件會自動地分析出所需原材料,同時比較公司現有庫存和供應商庫存,創建一個供應商材料清單。而戴爾的供應商僅需要90分鐘的時間用來準備所需要的原材料并且且將他們運送到戴爾的工廠,戴爾再花30分鐘時間卸載貨物,并且且嚴格依照制造訂單的要求將原材料放到組裝線上。由于戴爾僅需要準備手頭訂單所需要的原材料,因此工廠的庫存時間僅有7個
57、小時,而這7個小時的庫存卻也能在某種程度上看作是出于周轉進程中的產品。而Dell來到中國后卻徹底放棄了享譽全球的零庫存直銷模式。零庫存的前提是按需定制的“工廠-訂戶”模式,訂一臺產一臺,產一臺賣一臺,否則有固定型號的量產就一定有庫存。而戴爾在中國的廣告,仍然是在主打幾款產品,而不是在強調按需定制,只不過銷售熱線比其他廠商多了幾個而已。而要求戴爾為所購買的電腦加一條內存或加一塊硬盤的“定制”自然和他享譽全球的全機定制相去甚遠。戴爾在中國為什么不采用它橫掃全球的銷售方法和中國的物流鏈有關。中國物流的效率難以支持戴爾在美國提出的將產品三天內從工廠送到用戶手中,而且,一般的中國用戶恐怕也不想為了享用一
58、次上門服務,多承受幾百塊的成本。同時,電腦在今日中國尚且還不能算是真正意義上的家用電器。而且選擇這樣的銷售模式還與中國人的購買習慣有關。中國的消費者購買商品喜歡去賣場貨比三家,因為賣場里可以多一些選擇機會,購買前還能看到真品。關于于電腦這類的大件商品,非要試用幾下,才能買得踏實。國情決定購買習慣,購買習慣決定銷售方法,戴爾在中國采用分銷和直銷接合的形式,能賣出產品就行。究竟產品的質量、品牌、服務還是一流的,這足以使其成為有力的市場競爭者。分銷,是戴爾適應市場的行為。而合理的庫存戰略,則是支持和推動企業發展的強力后援。第六章 零庫存管理案例分析6.1 供應鏈管理的概念供應鏈也稱物流網絡,囊括供應商、制造中心,倉庫、配送中心和零售點,以及在母公司下各子公司之間流動的原材料、在制品庫存和產成品。供應鏈由加盟的一切節點企業組成,其中一般有一個核心企業(母公司),節
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