1、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制技術(shù)學(xué)習(xí)導(dǎo)航經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：1) 掌握倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)要點(diǎn)；2) 了解庫(kù)存控制的基本內(nèi)容；3) 學(xué)會(huì)ABC物料分類(lèi)控制的方法；4) 知道庫(kù)存控制的作用。 目錄一、倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)要點(diǎn)11.庫(kù)存管理概述12.貨倉(cāng)管理實(shí)務(wù)23.庫(kù)存控制的基本內(nèi)容5二、存貨盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)61.周期性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)與P模型72.連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)與Q模型8三、倉(cāng)庫(kù)的ABC物料分類(lèi)控制91.分類(lèi)控制的基本原則92.分類(lèi)控制的主要方法10四、庫(kù)存的存期控制111.存期控制的作用112.存期控制的方法113.存期控制的具體實(shí)施11 庫(kù)存控制技術(shù)一、倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)要點(diǎn)1.庫(kù)存管理概述企業(yè)庫(kù)存較高，一方面會(huì)占用

2、大量流動(dòng)資金，另一方面會(huì)因較低的套現(xiàn)能力而形成流動(dòng)負(fù)債，從而關(guān)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)造成潛在威脅。企業(yè)必需關(guān)于庫(kù)存進(jìn)行管理，以降低實(shí)際的庫(kù)存水平。最新的觀(guān)念認(rèn)為，企業(yè)不僅應(yīng)該建立一套標(biāo)準(zhǔn)的模型管理庫(kù)存，還有必要將庫(kù)存作為企業(yè)的一種經(jīng)營(yíng)考慮。 庫(kù)存管理的內(nèi)容在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理理論中，庫(kù)存管理的內(nèi)容囊括四個(gè)方面：第一，關(guān)于倉(cāng)儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，保證企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)貨物完好無(wú)損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行；第二，準(zhǔn)確的物料分類(lèi)記錄；第三，明確的圖表，顯示倉(cāng)儲(chǔ)貨物在數(shù)量和品質(zhì)方面的狀況；第四，準(zhǔn)確的存放位置、部門(mén)和訂單歸屬等信息。企業(yè)還應(yīng)該圍繞各種各樣的庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)，建立起很好的管理流程和體

3、系。此處的庫(kù)存系統(tǒng)，是指用來(lái)監(jiān)控庫(kù)存水平、確定應(yīng)維持的庫(kù)存水平、決定庫(kù)存補(bǔ)充的時(shí)間及訂購(gòu)量大小的整套制度和控制手段。 庫(kù)存管理的作用在企業(yè)中，庫(kù)存的形態(tài)主要有原材料、在制品、成品以及零部件等，其存在是企業(yè)運(yùn)作中必要的進(jìn)程。概括來(lái)說(shuō)，庫(kù)存管理的主要作用有三個(gè)：第一，預(yù)防物料需求的不確定性；第二，適應(yīng)各種不同經(jīng)營(yíng)的模式之需；第三，中間狀態(tài)的庫(kù)存。 庫(kù)存管理的原則在企業(yè)將庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程中，首先要設(shè)定兩個(gè)基本原則：第一，在需求量增加時(shí)，以小于需求量增長(zhǎng)的比例增加庫(kù)存量；第二，當(dāng)需求量減少時(shí)，以低于需求量減少的速度降低庫(kù)存。2.貨倉(cāng)管理實(shí)務(wù)在庫(kù)存管理的總體思想指導(dǎo)下，管理貨

4、倉(cāng)時(shí)應(yīng)該明確以下內(nèi)容： 貨倉(cāng)在生產(chǎn)企業(yè)中的意義和作用在現(xiàn)代制造企業(yè)中，貨倉(cāng)所扮演的角色已經(jīng)發(fā)生了很大改變，其意義和作用體現(xiàn)在以下方面：第一，貨倉(cāng)是集中反映工廠(chǎng)各種物資活動(dòng)狀況的場(chǎng)所，是整個(gè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的樞紐；第二，貨倉(cāng)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策所需要的信息重要來(lái)源，清楚、準(zhǔn)確的報(bào)表和單據(jù)賬目等是會(huì)計(jì)部門(mén)進(jìn)行成本核算的重要數(shù)據(jù)；第三，貨倉(cāng)的活動(dòng)自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全進(jìn)程，關(guān)于提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)起著極其重要的作用；第四，貨倉(cāng)的數(shù)據(jù)是運(yùn)行MRP系統(tǒng)的必要條件。 貨倉(cāng)的組織系統(tǒng)關(guān)于物料進(jìn)行分類(lèi)管理要求體現(xiàn)在貨倉(cāng)管理方面，首先要在貨倉(cāng)的組織系統(tǒng)中體現(xiàn)出有關(guān)物料數(shù)據(jù)的維持、分析、實(shí)物

5、盤(pán)點(diǎn)及預(yù)測(cè)跟蹤等管理功能。圖1所示的是貨倉(cāng)的組織設(shè)置。 圖1  貨倉(cāng)的組織系統(tǒng)設(shè)置示意圖  貨倉(cāng)管理的要素為了形成規(guī)矩的管理體系，貨倉(cāng)管理囊括四個(gè)基本要素：存貨區(qū)域管理。在貨倉(cāng)管理中，要根據(jù)各種物料屬性的不同，整體計(jì)劃和安排其擺放的區(qū)域，囊括貨倉(cāng)內(nèi)部物流流轉(zhuǎn)的通道設(shè)計(jì)，考慮消防安全的內(nèi)部布局以及依據(jù)物料存期區(qū)分不同的擺放位置等。貨架管理。管理物料在貨架上的分類(lèi)堆放。標(biāo)識(shí)管理。關(guān)于應(yīng)物料的各種屬性，用能夠鮮明區(qū)分的標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。出入庫(kù)數(shù)據(jù)管理。管理物料收發(fā)憑證，囊括關(guān)于庫(kù)存數(shù)據(jù)的維持，需要由專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé)，管理的重點(diǎn)是庫(kù)存量。 要點(diǎn)提示換倉(cāng)管理的基本

6、要素： 存貨區(qū)域管理； 貨架管理； 標(biāo)識(shí)管理； 出入庫(kù)數(shù)據(jù)管理。  貨倉(cāng)操作手冊(cè)在貨倉(cāng)管理的整個(gè)體系中，貨倉(cāng)操作手冊(cè)是應(yīng)該具備的重要標(biāo)準(zhǔn)化文件，也是企業(yè)核心管理文件之一。貨倉(cāng)管理手冊(cè)是關(guān)于企業(yè)貨倉(cāng)管理既定程序的匯編，是保證貨倉(cāng)日常運(yùn)作穩(wěn)定的重要文件，是貫徹ISO標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要組成部分，也是貨倉(cāng)員工培訓(xùn)的基本教材。貨倉(cāng)管理手冊(cè)具體囊括以下內(nèi)容：第一，概況。描述貨倉(cāng)的基本情況，如面積大小、主要存儲(chǔ)的貨物類(lèi)型等。第二，使命和服務(wù)許諾。關(guān)于制造企業(yè)而言，貨倉(cāng)是重要的后勤服務(wù)單位，因此必需明確貨倉(cāng)管理使命和服務(wù)許諾，這關(guān)于于提高貨倉(cāng)的操作效率非常重要。第三，貨倉(cāng)管理功能描述。如今貨

7、倉(cāng)的管理功能越來(lái)越多元化，原材料加工功能、為管理層提供統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能等內(nèi)容也需要在操作手冊(cè)中描述清楚。第四，組織圖。組織圖囊括貨倉(cāng)的部門(mén)及職能劃分，關(guān)于貨倉(cāng)的有效管理也起到非常重要的作用。第五，總運(yùn)作流程圖。總體描述貨倉(cāng)中的工作程序，務(wù)必做到每個(gè)工作人員都有清楚的了解。第六，運(yùn)作流程明細(xì)圖（領(lǐng)料、退料）。進(jìn)一步細(xì)化總運(yùn)作流程圖。圖2所示的是貨倉(cāng)運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)流程參考。 圖2  貨倉(cāng)運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)流程參考示意圖 第七，程序描述。第八，各貨倉(cāng)的平面部署圖。第九，報(bào)表匯總。 貨倉(cāng)賬物管理標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)在貨倉(cāng)管理中都采用四個(gè)信息：賬，貨倉(cāng)物資的檔案；物，貨倉(cāng)儲(chǔ)存的物資；卡，庫(kù)存物資

8、的明確標(biāo)識(shí)和記錄；證，出入庫(kù)的原始憑證。需要強(qiáng)調(diào)的是，良好的貨倉(cāng)賬物管理標(biāo)準(zhǔn)要做到賬物一致、卡證一致。隨著信息技術(shù)的推廣和應(yīng)用，很多企業(yè)都逐漸淘汰了物料卡，改用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。事實(shí)上，完全依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，傳統(tǒng)的物料卡可以很好地發(fā)揮以下作用：第一，是賬目與物料的橋梁；第二，方便物料信息的反饋；第三，料上有賬，賬上有料，非常直觀(guān)；第四，方便物料的收發(fā)工作；第五，方便物料的查詢(xún)工作；第六，方便盤(pán)點(diǎn)的工作。3.庫(kù)存控制的基本內(nèi)容庫(kù)存控制是把庫(kù)存量控制在必需數(shù)量上的方法，是庫(kù)存管理最為核心的內(nèi)容。 庫(kù)存成本的構(gòu)成將庫(kù)存量控制在必需的數(shù)量上，就是在保證生產(chǎn)的連續(xù)性的同時(shí)，最大限度地降低

9、庫(kù)存成本。庫(kù)存成本由四個(gè)方面構(gòu)成：存儲(chǔ)成本。存儲(chǔ)成本范圍很廣，囊括存儲(chǔ)設(shè)施的成本、搬運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、盜竊損失、破損、過(guò)時(shí)損失、折舊費(fèi)、稅金及資金的機(jī)會(huì)成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。企業(yè)每生產(chǎn)一種不同的產(chǎn)品都要做以下工作：取得所需的原材料、安排所需設(shè)備的調(diào)試、填寫(xiě)物料單、確定裝卸時(shí)間和材料以及庫(kù)存中原有的材料。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本就是這些環(huán)節(jié)中發(fā)生的成本支出。訂購(gòu)成本。訂購(gòu)成本，是指準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)訂單或生產(chǎn)訂單所引起的管理和辦公成本，囊括盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存和計(jì)算訂貨量所產(chǎn)生的成本、有關(guān)維持訂單跟蹤系統(tǒng)的成本等。短缺成本。當(dāng)某一物料的儲(chǔ)備耗盡時(shí)，關(guān)于該物料的需求或者被取消，或者必需等到再次補(bǔ)充庫(kù)存后才能得到滿(mǎn)足，短缺成本就是在這個(gè)時(shí)

10、候產(chǎn)生的。庫(kù)存成本控制原則是盡快使這四種單項(xiàng)成本的總和達(dá)到最小。 庫(kù)存控制的因素庫(kù)存控制中有兩個(gè)重要決策點(diǎn)：訂貨點(diǎn)和訂貨量。一般的原則是：先決定庫(kù)存量的水平，然后決定訂貨量。選定一個(gè)用來(lái)確定訂貨時(shí)間和訂貨量的庫(kù)存水平，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重要決策，直接影響企業(yè)的資金運(yùn)作狀況。考慮到庫(kù)存成本，企業(yè)進(jìn)行庫(kù)存控制時(shí)就形成了一種涉及庫(kù)存控制的一系列因素的常用模式。圖3所示的是庫(kù)存控制因素。 圖3  庫(kù)存控制因素示意圖 圖3反映的是企業(yè)獨(dú)力需求（即相互之間沒(méi)有關(guān)系的需求）庫(kù)存控制的常用模式，其中所囊括的庫(kù)存控制因素有以下幾點(diǎn)：第一，提前期（采購(gòu)周期/準(zhǔn)備周期）；第二，最

11、優(yōu)訂貨量（EOQ) 儲(chǔ)存成本和采購(gòu)成本的平衡點(diǎn)；第三，安全庫(kù)存平衡預(yù)測(cè)錯(cuò)誤（提前期/需求）而允許的庫(kù)存量；第四，最高庫(kù)存量參考值，作為庫(kù)存量警戒點(diǎn)；第五，再訂貨點(diǎn)當(dāng)庫(kù)存量將至需要補(bǔ)充的水平；第六，訂貨量每次所需要補(bǔ)充的數(shù)量，但不一定等于EOQ。二、存貨盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)在計(jì)算訂貨量時(shí)，理論界提出了兩個(gè)原理模型，不管其關(guān)于于制造企業(yè)的實(shí)際操作意義不大，但仍然具有一定的指導(dǎo)作用，并且且且適用于采購(gòu)規(guī)模大、穩(wěn)定性高的行業(yè)。最優(yōu)經(jīng)濟(jì)定量模型：在上面的公式中，D=全年消耗量,S=單位采購(gòu)成本，C=單位存儲(chǔ)成本（單位存儲(chǔ)成本=單價(jià)×所占存儲(chǔ)成本的百分率）。最優(yōu)經(jīng)濟(jì)定量模型具有兩個(gè)假設(shè)前提：一是假定采購(gòu)單價(jià)

12、不變，二是假定不存在預(yù)留和缺貨。因此，EOQ 不能處理動(dòng)態(tài)需求和相關(guān)需求的庫(kù)存。按需定量法模型：在上面的公式中，1P=生產(chǎn)率，d=使用率。關(guān)于于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，這兩個(gè)理論模型缺乏實(shí)際操作的意義，真正能用到的方法有兩個(gè)：周期性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)和P模型，連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)與Q模型。1.周期性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)與P模型 周期性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)周期性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)（Periodic Inventory System），屬于傳統(tǒng)意義上的庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，即在貨倉(cāng)停滯活動(dòng)的靜止?fàn)顩r下，關(guān)于庫(kù)存進(jìn)行全面、徹底的盤(pán)點(diǎn)，隨后將結(jié)果與初期的狀況進(jìn)行關(guān)于比，是依照周期、分階段地展開(kāi)的。 P模型與周期性盤(pán)點(diǎn)體統(tǒng)關(guān)于應(yīng)的是定期訂貨模型（fixe

13、d-time period model，即P模型），其原理和模型流程如圖4所示。 圖4  定期訂貨模型（P模型）示意圖 P模型的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，時(shí)間驅(qū)動(dòng)。即只在特定的時(shí)間進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并且且且只限在預(yù)定時(shí)期的期末進(jìn)行訂貨，唯一的驅(qū)動(dòng)原因是時(shí)間的變化。第二，平均庫(kù)存（主要由于安全庫(kù)存而形成）較大。主要是為了預(yù)防在盤(pán)點(diǎn)期發(fā)生缺貨的情況。第三，只有當(dāng)庫(kù)存經(jīng)過(guò)盤(pán)點(diǎn)之后，才可以做出訂購(gòu)決策。是否真正訂購(gòu)，依賴(lài)于盤(pán)點(diǎn)時(shí)的庫(kù)存水平。2.連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)與Q模型 連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)（Perpetual Inventory System），目標(biāo)是確定一個(gè)

14、特定的庫(kù)存水平點(diǎn)，當(dāng)實(shí)際的庫(kù)存水平降到這個(gè)點(diǎn)時(shí)，即進(jìn)行訂購(gòu)和補(bǔ)貨。在這個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，不存在盤(pán)點(diǎn)期，完全是“事件驅(qū)動(dòng)”的模式，即當(dāng)達(dá)到規(guī)則的再訂貨水平后才引發(fā)訂貨行為，事件有可能隨時(shí)發(fā)生，主要取決于關(guān)于該物質(zhì)的需求情況，由此可以表明它是連續(xù)展開(kāi)的。 Q模型與連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)關(guān)于應(yīng)的是定量訂貨模型（fixed-order quantity model，即Q模型）。圖5、圖6、圖7所示的是Q模型的原理和模型流程。 圖5  連續(xù)性盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)原理示意圖 在圖5中，Stock on hand指實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)有庫(kù)存量；EOQ指經(jīng)濟(jì)訂貨批量；Place order of EOQ指依

15、照經(jīng)濟(jì)訂貨批量實(shí)施訂貨的時(shí)點(diǎn)；Lead time指提前期，即從訂購(gòu)到收到貨物的時(shí)間；Buffer stock指安全庫(kù)存，即超出預(yù)期需求之外的附加庫(kù)存；Reorder level指預(yù)先設(shè)定的再訂購(gòu)庫(kù)存量。 圖6  再訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存示意圖 圖7  定量訂貨模型（Q模型）示意圖  三、倉(cāng)庫(kù)的ABC物料分類(lèi)控制依照物料屬性的不同，關(guān)于其實(shí)施分類(lèi)管理，就是ABC物料分類(lèi)控制。這個(gè)分類(lèi)的進(jìn)程也契合“二八原理”，即企業(yè)應(yīng)該把握的是關(guān)于庫(kù)存水平有80%的影響、而數(shù)量只占20%的那部分物料。1.分類(lèi)控制的基本原則庫(kù)存的ABC分類(lèi)控制的原則主要有三個(gè)：

16、第一，庫(kù)存物料或者貨物中占存貨總類(lèi)百分比較小的物料，所占用的資金比例卻很大（A類(lèi)）；占存貨總類(lèi)百分比很大的物料或者貨物中，所占用的資金比例卻很小（C類(lèi)）；介乎于兩者之間的則是B類(lèi)。分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)不是唯一的，企業(yè)應(yīng)該依照自己的物料屬性來(lái)具體確定。第二，庫(kù)存的ABC分類(lèi)是控制成本的基準(zhǔn)。第三，庫(kù)存的重點(diǎn)管理關(guān)于象是A類(lèi)和B類(lèi)的物料或貨物，出于節(jié)省管理成本考慮，關(guān)于C類(lèi)的常規(guī)物料可以采用相關(guān)于粗放的管理方式。表1和圖8所示的是物料ABC分類(lèi)的比例分配。 表1  物料ABC分類(lèi)的參考值列表物料類(lèi)別占總類(lèi)的百分比占總金額的百分比A10%65%B25%25%C65%10% 圖8&#

17、160; 物料ABC比例示意圖 2.分類(lèi)控制的主要方法在ABC分類(lèi)控制的思想指導(dǎo)下，企業(yè)可以采取的物料分類(lèi)控制方法有： 物料分類(lèi)的管理按年度使用量和采購(gòu)單價(jià)統(tǒng)計(jì)。 貨物分類(lèi)的管理按客戶(hù)或者供應(yīng)商的年采購(gòu)量或者供貨量的大小統(tǒng)計(jì)。3.分類(lèi)控制實(shí)施原則關(guān)于于不同類(lèi)別的物料，具體的分類(lèi)控制實(shí)施原則是： A類(lèi)物料指定完整的和嚴(yán)密的采購(gòu)計(jì)劃，如果條件許可，盡可能采用“零庫(kù)存”方法。 B類(lèi)物料可采用適合的安全存量的方法。 C類(lèi)物料可適當(dāng)擴(kuò)大訂購(gòu)的批量，以降低采購(gòu)成本。 四、庫(kù)存的存期控制存期控制，就是關(guān)于物料的流動(dòng)性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可以反映整個(gè)市場(chǎng)需求的變動(dòng)。1.存期控制的作用重視物料存期的控制，可以有效地防止呆滯物品物料的形成，同時(shí)有利于挖掘出其形成的具體原因，以便于后續(xù)的改進(jìn)和完備。一般情況下，形成呆滯物品物料的原因主要有：銷(xiāo)售預(yù)測(cè)高于實(shí)際、訂單取消、工程變更、供應(yīng)商管理不善、貨倉(cāng)儲(chǔ)存管理不善、用料預(yù)算大于實(shí)際、采購(gòu)失當(dāng)、新產(chǎn)品試制材料存量過(guò)高等。2.存期控制的方法實(shí)施物料存期控制應(yīng)該開(kāi)展的主要工作囊括以下內(nèi)容：第一，制定庫(kù)存周期的標(biāo)準(zhǔn)，即決定物料庫(kù)存的總的周轉(zhuǎn)指標(biāo)；第二，經(jīng)過(guò)存期月報(bào)表，監(jiān)督存期的實(shí)際情況；第三，關(guān)于于超