1、標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃方案第一章 概 述一、編制目的為在集賢500kV變電站新建工程施工中規(guī)范要求、科學(xué)指導(dǎo)，做到各項(xiàng)施工活動(dòng)都有可遵循的操作性文件，以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查工作；為加強(qiáng)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用，確保集賢500kV變電站建筑工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程、爭(zhēng)奪國(guó)網(wǎng)2011三季度項(xiàng)目管理流動(dòng)紅旗；同時(shí)應(yīng)建設(shè)單位“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用活動(dòng)方案要求，特編制此施工方案。2、 編制依據(jù)1、主要依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù) 2010國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝光盤 20

2、09國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施2010國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)2006國(guó)家電網(wǎng)電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法管理規(guī)定2010工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（Q/GDW248-2008）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2009版房屋建筑部分）電力建設(shè)安全健康環(huán)境評(píng)價(jià)管理辦法2004版110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（Q/GDW 1832008）2、其他依據(jù) 與本工程有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)相關(guān)文件等。三、工程概況本工程站址位于黑龍江省雙鴨山市以東20km的集賢縣升昌鎮(zhèn)北側(cè)0.4km東方紅村。依饒（依蘭到饒河）公路在擬建場(chǎng)地

3、北側(cè)3km處通過(guò)，交通方便。占地面積7.44公頃（112畝），其中圍墻內(nèi)占地面積5.59公頃（84畝）。施工范圍包括變電站主控、通信建筑、繼電小室、電纜溝道、圍墻及大門、所內(nèi)道路及地坪，鐵柵欄，構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)、獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)、主變中性點(diǎn)構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變壓器事故油池、建筑照明、道路照明及建筑內(nèi)弱電通訊線路的預(yù)埋及敷設(shè)，建筑內(nèi)給排水及所內(nèi)排水設(shè)施等全部建筑工程。不包括所外道路施工，所外電源，所區(qū)給排水工程設(shè)備、消防設(shè)備、采暖及水處理的設(shè)備采購(gòu)及安裝。四、方案實(shí)施內(nèi)容及計(jì)劃1.于文件下發(fā)日期開(kāi)始確定以項(xiàng)目經(jīng)理鐘鳴遠(yuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用主要負(fù)責(zé)人、張秀偉為檢查負(fù)責(zé)人、各班班組長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用班組負(fù)責(zé)人的標(biāo)

4、準(zhǔn)工藝應(yīng)用保證小組。2于文件下發(fā)日期開(kāi)始在以后的施工中，我單位將會(huì)不定期的按照國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤組織項(xiàng)目管理人員及施工人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保各級(jí)施工人員了解工藝流程、掌握工藝控制要點(diǎn)、工藝質(zhì)量要求及最終的成品效果。3.于工程竣工移交完畢后各管理人員針對(duì)本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化工藝實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié)，重點(diǎn)分析存在的不足與問(wèn)題，研究改進(jìn)施工工藝的具體措施，然后由公司相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整理形成文件下發(fā)各項(xiàng)目部，確保此次活動(dòng)取得實(shí)效，穩(wěn)步提升建設(shè)質(zhì)量，為公司榮譽(yù)及形象添光加彩。五、剩余工程量集賢500kV變電站新建工程已經(jīng)歷了2010年里6個(gè)月的

5、時(shí)間施工、目前本工程剩余工程為各建筑物的裝飾裝修施工、屋面工程、220kV屋外配電裝支架及設(shè)備基礎(chǔ)、站區(qū)道路工程。第二章 勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃一、施工組織及人員計(jì)劃序號(hào)工 種數(shù) 量上崗情況1測(cè)量工2持證上崗2力工20在崗3瓦工10在崗4混凝土工15在崗5抹灰工8在崗總 計(jì)55二、工、器具配備計(jì)劃序號(hào)用具名稱用 途規(guī)格和要求1水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)2翻斗車1T4臺(tái)3經(jīng)緯儀ET-02C1臺(tái)4全站儀NTS-362R1臺(tái)5砼攪拌機(jī)0.5立方米2臺(tái)6裝載機(jī)3.8立方米1輛第三章 項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度安排序號(hào)工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1建筑物墻體抹灰302011.05.102011.06.102建筑物墻體涂

6、料152011.06.012010.06.163建筑物地面施工252010.05.102010.06.054建筑物墻面磚施工10序號(hào)工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間5建筑物屋面施工102011.05.152011.05.256220kV支架及設(shè)備基礎(chǔ)施工302011.05.252011.06.257道路面層施工402011.06.012011.07.11第四章 施工準(zhǔn)備一、材料準(zhǔn)備1.材料員選購(gòu)材料必須選擇符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、設(shè)備等進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)委托試驗(yàn)、技術(shù)或有關(guān)專業(yè)人員聯(lián)合檢查，適用時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)委托單，收集并核對(duì)出廠合格證及有關(guān)質(zhì)量證明文件，并傳遞至資料員。2.對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料

7、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)必須經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)后方可投入使用。3.主要工程量：序號(hào)工程項(xiàng)目部位工程量1建筑物內(nèi)墻體主控通信樓、繼電器小室2670 m²2建筑物外墻體主控通信樓、繼電器小室1600 m²3建筑物地面主控通信樓、繼電器小室1198 m²4屋面工程繼電器小室495 m²5支架及設(shè)備基礎(chǔ)220kV屋外場(chǎng)地構(gòu)支架89個(gè)6道路工程站內(nèi)道路8900 m²二、技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)平面尺寸，會(huì)同甲方有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，做好記錄，并針對(duì)有關(guān)問(wèn)題做出解決意見(jiàn)。2.技術(shù)交底：每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。交底內(nèi)容要要以施工方案及作

8、業(yè)指導(dǎo)書(shū)為依據(jù)，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。4.其他準(zhǔn)備：各項(xiàng)施工的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量證明文件，文件中應(yīng)注明相應(yīng)材料質(zhì)量證明系數(shù)。5.做好混凝土及砂漿的試配、試驗(yàn)工作，提出施工配合比。第五章 建筑物內(nèi)外墻面抹灰工程一、施工工藝：掉垂直、套方、找規(guī)矩基層處理施工準(zhǔn)備面層抹灰基層抹灰貼灰餅、標(biāo)筋、護(hù)角質(zhì)量驗(yàn)收 二、 施工準(zhǔn)備：1. 材料準(zhǔn)備水泥采用PC32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥；砂采用中砂；混凝土界面劑采用108膠；抹灰用腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢，架體離開(kāi)墻面200-250mm，搭好腳手板。2.技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)平面尺寸，會(huì)同甲方有關(guān)

9、人員進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，做好記錄，并針對(duì)有關(guān)問(wèn)題做出解決意見(jiàn)。（2）組織施工機(jī)械及材料按照計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，所有材料必須有出廠合格證，并做好材料復(fù)檢工作。（3）根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)做技術(shù)交底工作，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面記錄。三、基層處理：1）清除磚墻面上殘存的灰漿、灰縫中的舌頭灰。用鋼絲刷配合壓力水沖刷污垢 、灰塵、浮砂。2）光滑的混凝土基層面采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于300mm，一防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫。外墻（板、柱）交界處還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求用鋼絲網(wǎng)加固。表面有油污或采用脫膜劑的混凝土表面應(yīng)用脫污劑或堿水將油污清除干凈。3）抹灰前墻面基體必須充分灑水或噴水

10、均勻濕潤(rùn)4）堵腳手眼、門窗口縫前必須先清縫、清眼，而后用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)。四、拉通線、吊垂直、做灰餅、標(biāo)筋1）圍墻面首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實(shí)際情況，在保證超差較嚴(yán)重部位最薄抹灰厚度不小于10mm的原則下，確定抹灰成活面位置。2）室內(nèi)抹灰在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰的基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線，進(jìn)行墻面塌餅、標(biāo)筋。3）一般是在大面兩端或轉(zhuǎn)角處吊垂直線，然后橫向拉通線通過(guò)調(diào)整外凸嚴(yán)重部位的最薄厚度確定灰餅面位置。4）灰餅經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后即可開(kāi)始沖筋，沖筋面以中層灰外表面為準(zhǔn)。5）柱面、墻面陽(yáng)角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不

11、少于50mm。五、貼灰餅、標(biāo)筋、護(hù)角：1）分隔條粘貼外墻面刮糙完畢后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條等線條粘貼完畢后，并澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰分格條的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角整齊。墻面塌餅、貼分格條。2）窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等突出墻體的部位，應(yīng)做滴水線（槽），流水坡度、滴水線（槽）應(yīng)順直，內(nèi)高外低，滴水線（槽）寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。3）滴水線（槽）的施工順序按先抹立面，后抹頂面，最后再抹底面。六、抹水泥砂漿面層1）墻面刮糙完畢后，抹水泥砂漿面層，厚度為6-8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺找平

12、找直，待其水分略干后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比及水灰比。2)面層灰施工前，底灰基層用噴壺灑水濕潤(rùn)，刮一道素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，用鋁合金刮杠刮平，用木抹子搓平后，鐵抹子壓光。為了避免出現(xiàn)收縮裂縫，可以在表面稍干時(shí)用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方面輕刷一遍。3)面層灰抹壓完畢后，即可將分格條起出，待面層灰干后，用素水泥將縫勾好。(6)洞口部位修整抹灰層砂漿完成前，對(duì)預(yù)留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進(jìn)行修補(bǔ)、光滑，殘余砂漿清理干凈。七、質(zhì)量驗(yàn)收1主控項(xiàng)目1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2)一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

13、水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。2.一般項(xiàng)目1) 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定2)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。3)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。4)護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。5

14、）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。6）抹灰分絡(luò)縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。7）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的深度均不應(yīng)小于10mm。8）抹灰工程質(zhì)量的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度332表面平整度433陰陽(yáng)角方正424分格條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度43八、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治1.砂漿配制比例不均勻現(xiàn)象：抹灰砂漿未按設(shè)計(jì)要求的體積比配制，表現(xiàn)為水灰比過(guò)大或水泥量過(guò)少，砂子過(guò)粗，或者水泥量過(guò)大，石灰摻量

15、過(guò)多等，導(dǎo)致稠度小、粘結(jié)力小或流墜嚴(yán)重，易干縮。原因：施工人員操作不當(dāng)，未按設(shè)計(jì)要求配制，并拌合不均勻。砂漿使用砂子不合適，含水率大且粒徑過(guò)粗。防治措施：施工管理人員對(duì)操作者應(yīng)交底清楚，并嚴(yán)格砂漿配制情況。嚴(yán)格控制抹灰砂漿的原材料水泥、砂子的質(zhì)量。抹灰砂漿應(yīng)拌合均勻。2.平整度、垂直度、陰陽(yáng)角不方正現(xiàn)象：墻、地面表面凹凸不平，阻陽(yáng)角不順直，陰角、陽(yáng)角大于90°或少于90°，墻面不垂直、平整。原因：抹灰前未認(rèn)真做灰餅和沖筋。陰角沖筋位置不準(zhǔn)確，陽(yáng)角處未作護(hù)角，影響陰陽(yáng)角的垂直。防治措施：按操作工藝將房間找方、掛線，地面貼灰餅，墻面找垂直和沖直筋。有陰陽(yáng)角兩邊沖筋抹灰,并用方尺

16、檢查角的方正。3.門框與墻體間空鼓現(xiàn)象：門窗框與墻體間的水泥砂漿抹面產(chǎn)生不規(guī)則貫通性裂縫或與墻體分離造成空鼓，門窗使用關(guān)閉時(shí)，門窗框口灰皮裂縫、脫落。原因：預(yù)留木磚與門窗框之間間距過(guò)大，致使抹灰層過(guò)厚，易與墻體脫離。門窗口塞灰不嚴(yán)實(shí)或所塞灰漿稠度大，硬化后縮，周邊即產(chǎn)生空鼓，導(dǎo)致門窗框松動(dòng)。門窗口塞灰走頭處抹灰未充分潤(rùn)濕，造成兩次抹刷產(chǎn)生“二層皮”。防治措施：預(yù)留木磚要求不突出墻面，門窗洞口每邊空隙不應(yīng)超過(guò)20mm，若超過(guò)20mm，應(yīng)加設(shè)木墊。門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)用干硬性砂漿分層塞填嚴(yán)實(shí)，縫隙超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)灌豆石混凝土，嚴(yán)禁在縫隙內(nèi)塞嵌水泥袋紙或其他材料。抹灰時(shí)，應(yīng)將結(jié)合面充分潤(rùn)濕，同

17、時(shí)控制灰漿稠度不宜過(guò)大，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰層未上強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞門窗框，使其松動(dòng)，產(chǎn)生縫隙。4.門框與墻體間空鼓現(xiàn)象:門窗框在抹灰時(shí)未做保護(hù)，致使灰漿，灰渣粘在門窗框上造成污染。原因:操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，未在門窗框部分襯墊紙帶。不干膠帶，或塑料紙。操作人員在進(jìn)行完抹灰施工后，未將污染到門窗框上的灰漿，灰渣用干凈布擦去。防治措施:門窗安裝時(shí)，不要破壞材料上面保護(hù)用不干膠或塑料紙，木門窗應(yīng)用紙條 粘蓋住。抹灰操作人員應(yīng)在抹灰進(jìn)行完后，立即將門窗框上的灰漿用干凈棉布擦試干凈。第六章 建筑物內(nèi)外墻面涂飾工程打磨打底找平基層處理施工準(zhǔn)備一、施工工藝：施涂罩面涂料施涂主層涂料施涂封底涂料 質(zhì)量驗(yàn)收涂料

18、清理二、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備：所有涂料等材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)貨，并有合格證。2.技術(shù)準(zhǔn)備：1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，第個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。三操作工藝1、內(nèi)墻涂飾：1) 清理、修補(bǔ)、檢查基層：將基層表面浮土、油污清除干凈，用水石膏將坑洼、縫隙補(bǔ)平。2) 滿刮膩?zhàn)樱河孟鹌す伟鍣M向滿批膩?zhàn)樱宇^不得留茬。3) 磨砂紙：用1#砂紙將浮膩?zhàn)蛹肮魏勰ス獠⒏m清掃干凈。4) 第二道膩?zhàn)樱贺Q向滿批膩?zhàn)印?)

19、磨砂紙：用1#砂紙將浮膩?zhàn)蛹肮魏勰ス獠⒏m清掃干凈。6) 第三道膩?zhàn)樱河孟鹌す伟逭已a(bǔ)或用鋼刮板滿批膩?zhàn)印?) 磨砂紙：用0#砂紙磨光、磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴ?) 刷第一遍乳膠漆：涂刷前將涂料充分?jǐn)嚢瑁⑦m當(dāng)加水稀釋。9) 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垼和繉痈稍锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱⒛ゼ?xì)砂紙。10) 刷第二遍乳膠漆：同第一遍乳膠漆相同。11) 磨砂紙：用0#砂紙磨去細(xì)小顆料及毛刷。12) 刷第三遍乳膠漆：同第一遍乳膠漆相同，上下要刷順，互相銜接。2、外墻涂飾：1）清理基層：用鏟刀、鋼絲刷清除表面浮土、脫模劑等污物。2）檢查、修補(bǔ)基層：用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)缺棱短角及孔洞、裂縫、麻面。3）刷108膠稀溶液或稀乳膠溶液一

20、道：在清理后的基層上涂刷一遍108膠稀溶液或乳膠溶液。4）攪拌涂料：攪拌均勻。5）刷第一遍涂料：上下要刷順，互相銜接。6）刷第二遍涂料：同第一遍涂料相同四、涂料清理及保護(hù)施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，再進(jìn)行涂飾，防止塵土飛揚(yáng)污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。涂飾完成后，及時(shí)做好成品保護(hù)，防止二次污染。五、質(zhì)量驗(yàn)收涂飾工程質(zhì)量驗(yàn)收以觀感為主，涂飾的紋路應(yīng)清晰，顏色均勻一致，無(wú)泛堿、溜墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點(diǎn)狀分布應(yīng)疏密均勻。裝飾線條分色直線度偏差：1mm六、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治現(xiàn)象：面層脫皮。原因：基層含水率過(guò)大。防治措施：基層含水率不得大于10%。現(xiàn)象:膩?zhàn)臃刍⑵鹌ず土鸭y。原因：基層處理不徹底、未分層施

21、工。防范措施：1.基層處理要認(rèn)真徹底，刮膩?zhàn)訒r(shí)將浮膩?zhàn)邮諆簦稍锖笥蒙凹堊屑?xì)打磨平整、光滑，并清掃干凈，大白粉細(xì)度要符合要求，噴頭直徑要適宜，以防止表面漿顆粒粗糙。2刮膩?zhàn)訒r(shí)，一次不要刮厚，并應(yīng)待膩?zhàn)痈赏负笤俟蔚诙槟佔(zhàn)樱苑乐鼓佔(zhàn)邮湛s形成裂縫，結(jié)果把漿皮拉裂。3.應(yīng)注意噴（刷）漿層不得過(guò)厚，面層漿內(nèi)膠量要適量，確保干后面層不脫皮，同時(shí)為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在噴（刷）漿前，先噴（刷）一道膠水。4.為解決掉粉，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液，使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新噴（刷）一道。5.為避免反堿、咬色現(xiàn)象出現(xiàn)，必須在墻體干透后再進(jìn)行噴（刷）漿，同時(shí)也要防止室內(nèi)跑水、漏水后

22、浸濕墻面形成水痕，另外噴（刷）漿遍數(shù)不能跟得太緊，應(yīng)遵守合理的施工順序，保證必要的技術(shù)間隙時(shí)間。第七章 室內(nèi)外墻面飾面磚工程一、施工工藝施工準(zhǔn)備勾縫、擦縫掃漿、鋪貼板塊試排、試拼質(zhì)量驗(yàn)收成品保護(hù)鑲貼踢腳板養(yǎng)護(hù)、二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1)、水泥：PC32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。2)、砂：中砂，用時(shí)要過(guò)篩含泥量不大于3%。3)、陶瓷錦磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、技術(shù)準(zhǔn)備。1)、圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2)、技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，第個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底

23、。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。三操作工藝1、墻磚地磚排布基本要求:宜事先預(yù)排，盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚，不出現(xiàn)小半磚。在門旁位置應(yīng)保持整磚。面磚不得吃門窗框；墻面磚壓地面磚；非整磚寬度不小于整磚的1/2。2、墻面磚與地面磚的排磚關(guān)系：墻面磚與地面磚磚縫應(yīng)對(duì)縫，內(nèi)墻磚與地磚優(yōu)先選用在一個(gè)方向上尺寸相同，地磚一般采用正方形規(guī)格。3、墻磚與吊頂關(guān)系：吊頂邊條宜正好壓墻磚平縫，顯示墻面整磚為好。4、基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除干凈，孔洞封堵密實(shí)。光滑的混凝土表面要鑿毛，再用鋼絲刷清理干凈，施涂界面處理劑，

24、采用1:1水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后，用機(jī)械噴漿，噴、涂均勻，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5、水平及垂直控制線、標(biāo)志塊：根據(jù)設(shè)計(jì)大樣畫(huà)出皮數(shù)桿，對(duì)窗心墻、墻垛處事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽(yáng)角垂直線，然后鑲貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5m×1.5m或2m×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。6、面磚鑲貼：磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前34h濕潤(rùn)，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于2h，然后取出晾至手按磚背無(wú)水漬方可貼磚。陽(yáng)角拼縫可將面磚邊沿磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向，確保陰陽(yáng)角處格縫通順。廁所、洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡

25、控制。7、瓷磚粘貼時(shí)注意調(diào)和好粘結(jié)層的黏稠度五、質(zhì)量驗(yàn)收1、瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無(wú)空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。2、瓷磚吸水率E6%。3、瓷磚破壞強(qiáng)度600N。4、垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。陰陽(yáng)角方正偏差2mm。接縫直線度偏差2mm。接縫高低差0.5mm。5、滿足高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW 1832008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程）的要求六、質(zhì)量通病顯現(xiàn)及防治措施1、空鼓、脫落現(xiàn)象：局部或較大面積空鼓或脫落。產(chǎn)生原因：基層未清理干凈，墻面未澆水濕潤(rùn)。板塊材浸泡時(shí)間不夠，砂漿早期失水

26、，影響飾面與基層良好粘結(jié)。砂漿配合比不當(dāng)，稠度過(guò)大或過(guò)小，砂含泥量過(guò)大。粘貼砂漿厚薄不勻，或一次抹得過(guò)厚，或座灰不飽滿，粘貼不實(shí)。砂漿初凝后進(jìn)行撥縫調(diào)直，移動(dòng)板塊材，使粘結(jié)力破壞。受外界溫差影響，飾面層與基層收縮不一致，而造成空鼓。勾縫不嚴(yán)，粘結(jié)層進(jìn)水，受凍脹引起空鼓。防治措施：打底灰作到表面平整，并劃毛，每層厚不超過(guò)1cm，砌前應(yīng)清理干凈，將表面濕潤(rùn)。板塊材浸泡1h后取出，晾干使用，粘結(jié)前加刷摻107膠水泥漿一度。（外墻磚應(yīng)刷外墻磚專用界面劑）嚴(yán)格掌握砂漿配合比，使稠度適中，砂子含泥量控制在允許范圍內(nèi)，以提高粘結(jié)強(qiáng)度減少收縮。板材掛漿應(yīng)厚薄均勻，飽滿密實(shí)，厚度宜為6-10mm之間。初凝后嚴(yán)禁

27、調(diào)整灰縫。勾縫做到嚴(yán)密，防止進(jìn)水、凍結(jié)，造成脫落。2、平整度超標(biāo)現(xiàn)象：飾面磚面層凹凸不平，平整度超過(guò)1.5mm。原因：施工前沒(méi)有按照?qǐng)D紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排磚，彈線貼灰餅。放線灰餅不夠，控制點(diǎn)少。面磚規(guī)格偏差大，質(zhì)量差，施工前未挑磚。基層處理不好，不平整。防治措施：施工前應(yīng)檢查基層，并作相應(yīng)修整，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)。施工前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，嚴(yán)重偏差的面磚不能使用。基層打完底后，用砂漿粘在面磚背后掛灰，掛線方法與外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽(yáng)角要雙面掛直，灰餅的粘結(jié)層不少于10mm，間距不大于1.5m。面磚鋪貼后應(yīng)將面磚表面擦干凈。3、接縫不均

28、勻現(xiàn)象：接縫不平直、歪扭，深淺不一，粗細(xì)不均。原因：施工前未核對(duì)面磚規(guī)格，挑選不嚴(yán)格。未掛線貼灰餅，排磚不規(guī)矩。粘貼面磚操作不當(dāng)。防治措施：施工前首先進(jìn)行選磚，翹曲、變形、裂紋，面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚不能使用。選磚時(shí)應(yīng)在長(zhǎng)寬兩個(gè)方向分別檢查，進(jìn)行分類，同一類尺寸規(guī)格（包括色澤）用在同一房間或同一墻面。以使感觀上接縫均勻一致。鑲貼前要找好規(guī)矩，校核墻面方正平直，然后進(jìn)行預(yù)排，排磚應(yīng)以填面主要設(shè)施物作為中心，往兩邊排磚，將整磚留在陽(yáng)角，非整磚留在陰角，以達(dá)到墻面接縫整齊美觀。根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一行瓷磚的依據(jù)，逐行粘貼。每貼完一行，應(yīng)及時(shí)檢查，并及時(shí)校正橫豎縫子平直，避免在粘

29、結(jié)砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)。4、相鄰兩塊磚高低差現(xiàn)象：相鄰兩塊磚凹凸不一致，高低不平。原因：施工前未選磚磚厚薄不一。未掛線貼灰餅，或控制點(diǎn)少。操作人員方法不當(dāng)。防治措施：防治措施同“平整度超標(biāo)”。第八章 活動(dòng)地板安裝工程一、施工工藝施工準(zhǔn)備找中、規(guī)方、分格彈線基層處理質(zhì)量驗(yàn)收iu成品保護(hù)安裝支座和橫梁部件二、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備1)活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號(hào)就布設(shè)計(jì)人確定，采購(gòu)配套系列合格產(chǎn)品。2)活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜

30、電特點(diǎn)，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠墊條、橫梁、金屬支架、膨脹螺栓、射釘?shù)葢?yīng)滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、技術(shù)準(zhǔn)備1)圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會(huì)檢公作。2)技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，第個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。三操作工藝1、基層處理：把基層上的浮漿、落地灰等清理、清掃干凈。基層表面應(yīng)平整、光潔。2、找中、規(guī)方、分格彈線：首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照活

31、動(dòng)地板的尺寸，排出活動(dòng)地板的放置位置，并在地面彈出分格線，分格線的交叉點(diǎn)即為支座位置，分格線即橫梁的位置；在墻面上彈出活動(dòng)地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控制線。3、安裝支座和橫梁部件：按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調(diào)整支座螺桿，使橫梁與標(biāo)高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后，用水準(zhǔn)儀再整體抄平一次。支座與基層面應(yīng)連接牢固。可按設(shè)計(jì)要求的方法固定，也可灌環(huán)氧樹(shù)脂膠。4、鋪活動(dòng)地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向。當(dāng)無(wú)設(shè)備宜由外向里鋪。當(dāng)有設(shè)備或留洞時(shí)，應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序。5、鋪活動(dòng)地板：先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)地板塊應(yīng)用

32、吸盤，垂直放人橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。6、不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情況。7、在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷環(huán)氧樹(shù)脂膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料加膠鑲嵌。四成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)控制樁、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。2、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)活動(dòng)地板面層造成下部防水層或管線的破損或移位。3、活動(dòng)地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。4、后續(xù)工程在活動(dòng)地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁

33、直接在活動(dòng)地板面上施工。五質(zhì)量驗(yàn)收縫格平直度偏差：2.0mm接縫高低差偏差：0.5mm踢腳線上口平直度偏差：1.0mm板塊間隙寬度偏差：1.0mm表面平整度偏差： 2.0mm六質(zhì)量通病及防治措施現(xiàn)象：靜電地板走動(dòng)時(shí)有響聲，支架不穩(wěn)；表觀不平整；表面有劃痕、破順現(xiàn)象。原因：抗靜電活動(dòng)地板及其配套支撐系列的技術(shù)性能不符合設(shè)計(jì)要求，金屬支架未支撐在堅(jiān)實(shí)或不平整的基層上，活動(dòng)地板安裝完后未做好成品保護(hù)，防止涂料二次污染，對(duì)地板表面造成硬物損，四周導(dǎo)電橡膠缺少、破損、脫落傷。防治措施：1.抗靜電活動(dòng)地板宜采用全鋼制，貼面材料與周圍地面一致。抗靜電活動(dòng)地板及其配套支撐系列的技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求。2.選擇

34、符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無(wú)法滿足時(shí)，不得有小于1/3非整塊板塊出現(xiàn)，且應(yīng)放在房間拐角部位。板材面層無(wú)裂紋3.掉角和缺棱掉角等缺陷，切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝，并不得有局部膨脹變形。大面積施工操作前要根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況進(jìn)行預(yù)排敷設(shè)。4.彈完方格網(wǎng)實(shí)線后，要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安裝支撐系統(tǒng)，防止用工序顛倒，造成支架碰撞或松動(dòng)。5.金屬支架應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的基層上，基層應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)地板排版設(shè)計(jì)。6.在墻體四周彈設(shè)標(biāo)高控制線，依據(jù)標(biāo)高控制線，由外往里鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)規(guī)范，并預(yù)留洞口與設(shè)備位置。7.先將活動(dòng)地板各部位組裝后，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，

35、連接支架和框架。根據(jù)標(biāo)高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支架螺桿。用水平尺調(diào)整每個(gè)支座的高度，使支架均勻受力。安裝底座時(shí)，要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，橫梁倉(cāng)部安裝完成后拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的定標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對(duì)整個(gè)橫梁的上平面。8.所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應(yīng)用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹(shù)脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固。靠墻的活動(dòng)地板四邊均有支架或在靠墻的一邊固定橫梁（角鋼等）托撐。9.在橫梁上鋪設(shè)緩沖條，使用乳液膠與橫梁粘合，活動(dòng)地板，活動(dòng)地板應(yīng)從相臨兩邊依次向外鋪裝，為保證

36、平整，可調(diào)整方向或調(diào)換活動(dòng)地板位置，但不得在地板下加墊。活動(dòng)地板與墻邊接縫處，安裝踢腳線覆蓋。通往風(fēng)口等處采用異形活動(dòng)地板安裝。10.活動(dòng)地板安裝完后應(yīng)做好成品保護(hù)，防止涂料二次污染，嚴(yán)禁對(duì)地板表面造成硬物損傷。11.防止全鋼地板四周導(dǎo)電橡膠缺少、破損、脫落，確保導(dǎo)電橡膠的接觸面第九章 建筑屋面工程保溫層施工隔氣層理屋面找平層施工準(zhǔn)備一、施工工藝：隔離層鋪貼卷材基層處理劑找平層 質(zhì)量驗(yàn)收蓄水試驗(yàn)剛性防水混凝土二、 操作工藝：1.水泥砂漿找平層：1）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，基層把基層清理干凈，并充分濕潤(rùn)。鋪漿前刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪。2）貼點(diǎn)標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按12m貼點(diǎn)標(biāo)高

37、（貼灰餅），鋪抹找平層時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度為20，并且將縫與保溫層連通，分格縫間距為6m，一個(gè)分格縫內(nèi)砂漿要一次性鋪完，不留施工縫。3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，再用鐵抹子壓光二遍即可交活，最后一遍抹光應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7。水泥砂漿一次4）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、挑沿）的交接處基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。5）分格縫采用上寬下窄梯形木條分格，待水泥砂漿達(dá)

38、到出凝時(shí)取出。6）砂漿找平層撒水養(yǎng)護(hù)不少于7天。7）砂漿找平層養(yǎng)護(hù)完成后應(yīng)及時(shí)清理分格縫，并采用改性瀝青材料用熱灌法對(duì)分格縫進(jìn)行灌縫，灌縫時(shí)應(yīng)按照“從高到底”的原則進(jìn)行。2.隔氣層1）基層處理：涂布粘結(jié)劑：首先將粘結(jié)劑攪拌均勻待用；再將卷材展開(kāi)攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本于燥（指靠感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷卷材的紙筒蕊直接將卷材卷起來(lái)，打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子、塵土等異物卷入，在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基體表面上，用刷蘸滿膠均勻進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不

39、能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”開(kāi)線，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。2）鋪貼卷材：鋪貼卷材時(shí)，展開(kāi)卷材折出一半，均勻進(jìn)行涂布。鋪貼卷材時(shí)不允許拉抻卷材，也不得有皺折存在，平面與立面連接的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把刷從卷材的一端開(kāi)始朝卷材的橫向順序用力壓一遍以徹底排出卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)cm,重30kg的鐵輥滾壓使其粘結(jié)牢固，垂直部位在排氣后用手持壓輥壓貼牢。3.保溫層：1）處理好基層接縫、變形縫等，清掃干凈基層表面，干鋪前找平干燥基層并

40、應(yīng)鋪設(shè)一層聚氯乙烯塑料薄膜一層。2）在平整、干燥、潔凈的基層面分線并作好記號(hào)。3）鋪設(shè)時(shí)按分線位置逐一放平墊穩(wěn)板狀保溫塊，接縫擠緊或用同類材料填嵌滿。主控通信樓采用三層苯板作為保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)壓槎搭接。4）破碎不齊的板狀保溫材料可鋸平拼接使用，小的棱角缺損、貼靠不緊的接縫用同類材料粘貼補(bǔ)齊或嵌填密實(shí)。4.卷材防水層：1）基層處理（1）檢查找平層施工質(zhì)量、分格和細(xì)部處理情況、以及干燥程度，清掃干凈基層表面的塵土、雜物。（2）在合格的基層表面噴（涂）基層處理劑。（3）基層處理劑與三元乙丙橡膠卷材的材性相容。三元乙丙橡膠防水卷材的基層處理劑宜由卷材提供商配套供應(yīng)，使用應(yīng)遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求。（4

41、）基層處理劑采取噴涂的施工方法，涂層要薄而均勻、顏色一致，不得有空白、麻點(diǎn)和氣泡。（5）大面積噴涂屋面基層處理劑前，應(yīng)先對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先行涂刷，以保證這些邊、角處涂刷均勻，既不出現(xiàn)基層處理劑堆積現(xiàn)象又避免少涂、漏涂。（6）當(dāng)噴涂?jī)杀榛鶎犹幚韯r(shí)，應(yīng)在第一遍干燥后方可進(jìn)行第二遍噴（刷）涂作業(yè)；待最后一遍基層處理劑干燥后，方可鋪貼卷材。（7）鋪貼三元乙丙防水卷材采用的基層處理劑噴涂施工時(shí)除嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求外，還應(yīng)注意： a.無(wú)論已經(jīng)配制好的還是分桶包裝現(xiàn)場(chǎng)按組分配合的，使用前都應(yīng)先攪拌均勻； b.最后一遍基層處理劑干燥后才能鋪貼卷材，一般氣候條件下干燥時(shí)間為4h左右； c

42、.一次噴（刷）涂的面積要適當(dāng)，根據(jù)處理劑干燥時(shí)間兼顧卷材鋪貼進(jìn)度，合理組織；噴涂基層處理劑的區(qū)域，宜在當(dāng)天鋪貼防水層。2)卷材鋪貼（1）采用 “熱熔法”鋪貼三元乙丙防水卷材（2）三元乙丙卷材在工廠生產(chǎn)過(guò)程中在卷材底面涂有一層軟化點(diǎn)較高的改性瀝青熱熔膠，現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)需涂刷膠粘劑和掀剝隔離紙、只需烘烤熔化熱熔膠即可直接與基層粘貼。（3）卷材采用“滿粘法”和“條粘法”相結(jié)合的辦法鋪貼施工，即豎相（女兒墻、挑沿）采用滿粘法粘貼卷材，平面采用條粘法粘貼卷材。（4）涂刷基層處理劑后經(jīng)8h以上干燥方可施行熱熔粘貼操作。（5）處理細(xì)部附加層。附加層采用厚度不大于3mm的卷材，先按細(xì)部形狀剪裁試鋪合適，基層涂刷一

43、道密封材料，手持汽油噴燈烘烤有熱熔膠的一面、呈熔融狀態(tài)時(shí)立即鋪貼到位、壓實(shí)粘牢。（6）彈出卷材鋪貼基準(zhǔn)粉線，合理安排和控制卷材鋪貼位置。（7）卷材采用滿粘法和條粘法鋪貼，大面積滿粘貼采用“滾鋪”操作方法。（8）“滾鋪”操作要領(lǐng)a.“滾鋪”操作不預(yù)先展開(kāi)卷材，采取邊加熱烘烤熔化熱熔膠層、邊滾動(dòng)展開(kāi)卷材、排氣輥壓鋪貼、再完成搭接縫粘結(jié)密封。b.將卷材置于起始位置、對(duì)準(zhǔn)粉線、端頭滾動(dòng)展開(kāi)1000mm左右長(zhǎng)，掀開(kāi)已展開(kāi)部分、點(diǎn)燃液化氣火焰噴槍、火焰調(diào)呈藍(lán)色，噴槍頭與卷材保持50mm100mm距離、與基層呈30°45°角，火焰始終對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接位置、同時(shí)往復(fù)移動(dòng)、加熱卷材有熱熔膠

44、的粘貼面和基層，在熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤并伴有微泡時(shí)即對(duì)齊放下卷材、同時(shí)排氣輥壓、使卷材與基層粘結(jié)牢固，在卷材端頭只剩下300mm左右長(zhǎng)時(shí)翻放在木制隔熱板上熔烤粘鋪。c.完成端頭鋪貼固定后，持槍人位于滾鋪卷材的前方，噴槍火焰始終對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處往復(fù)烘烤、同時(shí)熔化熱熔膠和加熱基層；負(fù)責(zé)推滾卷材的人蹲在卷材起始一端，掌握好粘貼面熱熔膠熔融火候、緩緩?fù)茐簼L動(dòng)卷材，隨時(shí)注意卷材的平整順直、控制好搭接寬度；緊跟滾壓者之后有一人用棉紗團(tuán)或其它工具從卷材中間向兩邊抹壓、趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫；另有一人立即用壓輥滾壓卷材，使之與基層緊密粘貼。d.鋪貼每卷卷材的末端，操作方法類同卷材起始端

45、鋪貼。（9）卷材搭接縫和收頭的操作要領(lǐng) a.搭接縫和收頭處的卷材邊緣必須100%烘烤粘結(jié).b.先將下層卷材面的防粘隔離紙燒掉，使用“燙板”沿搭接縫粉線移動(dòng)、噴槍火焰（或汽油噴燈）同時(shí)移動(dòng)烘烤，由“燙板”限止火焰、保護(hù)粉線以外的卷材、只熔去搭接區(qū)域卷材面的防粘隔離紙； c. 一手持刮刀（或抹子）掀起上層搭接卷材，一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）斜向烘烤卷材面，隨熔融隨粘貼、排氣并擠出熔融瀝青、并隨手用刮刀（或抹子）刮平。 d. 搭接縫或收頭粘貼后，再用火焰及抹子沿接縫邊均勻加熱并抹壓封嚴(yán)，或另用密封材料沿縫口封嚴(yán)。（10）屋面防水層在女兒墻或其它墻面交接處。（11）防水層卷材在泛水處的鋪貼應(yīng)采取滿粘

46、法。（12）磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。（13）混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。（14）鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材必須采取滿粘法。（15）卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口5.隔離層繼電器小室屋面采用0.15mm厚聚氯乙烯薄膜滿鋪，設(shè)置到卷材防水于防水混凝土中間，漿防水混凝土于卷材隔離。6.剛性防水混凝土屋面1）鋼筋網(wǎng)片施工:（1）繼電器小室采用450*50鋼絲網(wǎng)片放在其中，鋼筋保護(hù)層厚度大于10mm。 （2）鋼筋要調(diào)直，

47、不得彎曲、銹蝕、玷油污。（3）分隔縫出鋼筋網(wǎng)片要斷開(kāi)。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確，可采用現(xiàn)在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分隔縫位置剪斷得方法施工。4）混凝土防水層施工（1）澆搗混凝土前，應(yīng)漿隔離層表面浮渣、雜物清理干凈；檢查隔離層質(zhì)量即平整度、排水坡度和完整性；支好分割縫模板，標(biāo)出混凝土厚度，厚度為40mm。（2）混凝土材用機(jī)械攪拌攪拌時(shí)間不少于2分鐘。混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿和離析。（3）混凝土澆搗按“現(xiàn)遠(yuǎn)后近、現(xiàn)高后底”得原則進(jìn)行。（4）一個(gè)分隔縫必須一次澆注不得留施工縫。（5）混凝土振搗采用小型平板振搗器，振搗后應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行壓實(shí)抹平，并要確保防水層得設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。（6）鋪設(shè)

48、、震動(dòng)混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋位置得正確即間距。（7）混凝土收水初凝后及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓光，并及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)分格縫得缺損部分，做到平直順直；待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無(wú)抹板壓痕為止，壓抹時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。（8）待混凝土終凝后，必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。（9）分格縫為6m一道，在15-30m范圍內(nèi)留設(shè)一條較寬得完全分格縫，20-30mm縫寬。填縫施工同水泥砂漿找平層填縫施工辦法。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1. 找平層（1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）屋面（含天溝、檐溝）找平

49、層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）基層與突出層面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。（4）水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。2. 保溫層（1）板狀保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）保溫層封閉前的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫密合，找坡正確，與基層貼合緊密、粘結(jié)牢固，壓實(shí)適當(dāng)、無(wú)翹曲。（4）表面不平整度：用2m長(zhǎng)靠尺和楔形塞尺檢查，尺和表面間空隙不應(yīng)大于5mm，且空隙變化要平緩。（5）保溫層厚度應(yīng)符

50、合設(shè)計(jì)要求。整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)厚度的允許偏差為10%，5% 。3.防水層（1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。（3）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。（4）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。（5）卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。4.混凝土防水層（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、

51、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件應(yīng)正確。（4）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。（5）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15 mm、-10 mm；迎水面鋼筋保護(hù)厚度不應(yīng)小于50 mm，其允許偏差為±10 mm。四、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治措施:現(xiàn)象：卷材接頭搭接時(shí)，相鄰兩幅卷材搭接寬度在長(zhǎng)邊向小于70mm，短邊方向小于100mm，或上下兩層卷材短邊搭接縫錯(cuò)開(kāi)少于1/2幅寬，上下兩層錯(cuò)開(kāi)少于1/3或1/2幅寬。原因：操作人員不熟悉相應(yīng)施工規(guī)范要求，質(zhì)檢人員沒(méi)有嚴(yán)格

52、按照規(guī)范規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督，在邊角處下料尺寸有誤。施工人員圖省事，偷工減料。由于搭接處結(jié)合不緊密，錯(cuò)邊造成事實(shí)上的搭接長(zhǎng)度不夠。防治措施：卷材鋪設(shè)屬于隱蔽工程，質(zhì)量檢查人員應(yīng)做好相應(yīng)的檢查，并做好檢查記錄，杜絕施工人員未按規(guī)范規(guī)程進(jìn)行。在施工前應(yīng)預(yù)先做好卷材的備料工作，一次性備齊，避免因材料不夠，而減少搭接。卷材搭接處應(yīng)使上、下層結(jié)合緊密，避免出現(xiàn)錯(cuò)邊現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)邊應(yīng)及時(shí)處理。現(xiàn)象：卷材出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。瀝清膠變質(zhì)，干脫，龜裂，未粘結(jié)，產(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。防水卷材出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡，起泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空。產(chǎn)生原因：卷材質(zhì)量低劣，易老化脆裂。瀝青膠韌性差，發(fā)脆，配制溫度過(guò)高時(shí)易老化

53、，碳化，失去粘性。屋面基層潮濕，未干就涮冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽(yáng)照射后，水氣蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡。基層不平整，空氣沒(méi)有排凈，或基層變形開(kāi)裂。卷材鋪貼扭歪，皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。瀝青膠標(biāo)號(hào)選用過(guò)低，涂刷過(guò)厚。防治措施：作好砂漿找平層，嚴(yán)格控制平整度，并留分格縫，并嚴(yán)格控制基層含水率在6%以內(nèi)。避免雨、霧、雪天施工，防止卷材受潮。嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量，改善瀝青膠配合比，并控制耐熱度和提高韌性，防止老化。控制好瀝青膠耐熱度，熬制質(zhì)量和涂刷厚度應(yīng)嚴(yán)格控制。各層卷材應(yīng)粘貼平順嚴(yán)實(shí)，涂油均勻，封邊嚴(yán)密，并把卷材內(nèi)的空氣趕凈。潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面

54、做法。治理方法：在開(kāi)裂處補(bǔ)貼卷材，將鼓泡處卷材割開(kāi)，采取打補(bǔ)釘辦法，重新加貼小塊卷材護(hù)蓋。現(xiàn)象：按照設(shè)計(jì)要求防水涂料的厚度未達(dá)到要求，或厚度不均勻，造成防水層不牢固。產(chǎn)生原因：涂刷遍數(shù)不夠或防水涂料配合比不合適，或揮發(fā)性溶劑或水過(guò)多，造成干縮過(guò)大。基層未處理干凈，即進(jìn)行作業(yè)，形成二層皮。防治措施：保證涂刷遍數(shù)，涂刷應(yīng)盡量均勻，平整，不得漏涂，產(chǎn)生凝塊滴落。每遍涂刷間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制防水涂料配合比。治理方法：調(diào)整配合比，增加涂刷遍數(shù)，基層要清理干凈。現(xiàn)象：變形縫處出現(xiàn)脫開(kāi)，拉裂，反水，滲水。女兒墻、小墻、檐口、天窗等滲水漏雨。產(chǎn)生原因：屋面變形縫，如伸縮縫，沉降縫等沒(méi)有按規(guī)

55、定附加干鋪卷材，或鐵皮翻棱安反，鐵皮向中間泛水，造成變形縫漏水。變形縫，縫隙塞灰不嚴(yán)，鐵皮沒(méi)有泛水。鐵皮未順?biāo)鞣较虼罱樱蛭窗惭b牢固，被風(fēng)掀起。變形縫在屋檐部位未斷開(kāi)，卷材直鋪過(guò)去，變形縫變形時(shí)，將卷材拉裂漏雨。女兒墻、山墻、檐口、天窗等處細(xì)部處理不當(dāng)，卷材與立面未固定牢或未作鐵皮泛水。女兒墻或山墻與屋面板未牢固拉結(jié)，溫度變形將卷材拉裂，轉(zhuǎn)角處未做成鈍角， 直面卷材與屋面卷材未分層搭接，或未作加強(qiáng)層，或卷材卷起高度過(guò)小或過(guò)高，粘貼不牢，或未用木條壓緊。出檐抹灰未做滴水線或鷹嘴或卷材出檐太少。天溝未找坡，雨水口的短管未緊貼基層，水斗四周卷材粘貼不嚴(yán)實(shí)，或卷材層數(shù)不夠，缺乏維護(hù)，雨水管積灰堵塞，天溝積水。轉(zhuǎn)角墻面未作找平層，卷材直接貼在墻上，粘結(jié)不牢，或施工粗糙，基層不平，造成卷材翻邊，翻角，漏雨。防治措施：變形縫嚴(yán)格接設(shè)計(jì)要求或規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順?biāo)鞣较虼罱樱骱梅核⑨斞b牢固，縫隙填塞嚴(yán)密。變形縫在層檐部分應(yīng)斷開(kāi)，卷材在斷開(kāi)處應(yīng)有彎曲以適應(yīng)變形伸縮需要。變形縫鐵皮高低不平，可將鐵皮掀開(kāi)，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好鐵皮頂罩（或泛水），卷材脫開(kāi)拉裂按“開(kāi)裂”處理。女兒墻、山墻、檐口開(kāi)溝以及屋面伸出管道等細(xì)部處理，作到構(gòu)造合理，嚴(yán)密。女兒墻，山墻與屋面板拉結(jié)牢固，防止開(kāi)裂，轉(zhuǎn)角處做成鈍角。直面