1、水泥路面掉皮露骨原因針對水泥路混凝土路面出現的脫皮露骨，既影響道路美觀，有嚴重影響道路通行效率 , 縮短了路面的使用壽命。通常水泥混凝土路面脫皮露骨是混凝土表面細集料散失、粗集料暴露，面積在1平米以上。水泥路面起皮原因解析：1. 道路施工中使用水泥不達標、或者使用了過期、受潮結塊水泥 ，由于這類水泥活性差從而影響混凝土強度。水泥熟料中 C3A 含量 > 5 % , f - CaO 含量 > 110 % , 細度和安定性不符合要求 , 路面強度不高 , 長久經車輛碾壓 , 水泥路面表層起皮脫落。2.使用不符合規范要求的砂石，砂顆粒過細 , 水的比例過大, 混凝土拌合物水灰比過大而降低

2、混凝土強度; 相反, 砂中粗顆粒多時, 混凝土粗糙 , 浮漿多, 而且表面修整困難,也降低表面強度; 砂中石灰塵、煤渣、垃圾碎屑、草根、土塊等雜質含量過高時 , 由于這些成分比較輕 ,在水泥表面形成多孔的弱軟層 , 且削弱水泥與骨料的粘結力 , 水泥混凝土強度降低。經車輛反復碾壓磨損 , 最終造成路面起皮。3.水泥砂與水混合比不合理，水泥混凝土拌合物水灰比過大 , 造成水泥混凝土路面面層聚集的砂槳增多, 降低了面層強度; 水灰比過小, 影響提漿抹面 , 便向面層灑水補充 , 導致面層強度降低; 混凝土中水泥用量過多, 不僅不經濟, 而且容易產生塑性裂縫、溫度裂縫。以上原因經車輛磨損 , 水泥混

3、凝土路面易脫皮露骨。4.攪拌不均勻、攪拌時間過短或過長。水泥混凝土拌合物攪拌時間不夠, 水泥砂漿未完全裹覆到碎 (礫) 石粗骨料上, 粘聚力不夠, 造成混凝土強度降低, 在通車后混凝土路面易脫皮露骨。攪拌時間過長, 致使骨料破碎, 混凝土中空氣含量發生變化, 混凝土的和易性也發生顯著變化, 也會造成混凝土強度降低。經車輛磨損 , 水泥混凝土路面易脫皮露骨。5.水泥混凝土拌合物離析或流動性降低。混凝土拌合物在運輸和攤鋪時發生離析 ,大量的砂漿聚集在混凝土表面, 因砂漿的干縮變形要比混凝土的大, 強度比混凝土低得多,故經車輛磨損路面混凝土易脫皮露骨。混凝土拌合物運輸時間過長, 水分蒸發過多, 引起

4、混凝土塌落度偏低, 可能出現不規則的收縮裂縫。經車輛磨損, 水泥混凝土路面易脫皮露骨。6.欠振、漏振或過分振搗。振搗時間過短不易搗實, 過長會使混凝土產生離析。這樣會造成面層骨料分布不均勻, 產生收縮裂紋。經車輛磨損, 水泥混凝土路面易脫皮露骨。7.表面整修不合理。在施工中當水泥混凝土路面標高低于設計標高時, 為了施工方便采用砂漿多的混凝土去補, 降低表面混凝土強度; 整修作業時, 特別是在烈日下施工, 混凝土表面水份蒸發快, 表面干影響提漿抹面時, 灑水補充, 降低表層混凝土強度; 當水灰比大時, 灑生水泥粉抹面, 表層混凝土強度不均勻, 產生裂紋; 抹面過早, 水泥的水化作用剛剛開始, 凝膠尚未全部形成, 游離水分比較多, 雖然抹面壓光, 表面還會游浮層水而影響強度; 抹面過遲, 水泥已經初凝硬化, 會擾動硬結的面層, 降低強度。以上原因經車輛磨損,水泥混凝土路面易脫皮露骨。河南路朗路橋材料股份有限公司是一家專注于路面