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文檔簡介
1、大連理工大學網絡教育學院畢業論文(設計)模板 網絡教育學院本 科 生 畢 業 論 文(設 計) 題 目:鋼結構屋架設計及鋼結構的耐久性研究 學習中心: 層 次: 專 業: 年 級: 學 號: 學 生: 指導教師: 完成日期: II鋼結構屋架設計及鋼結構的耐久性研究內容摘要隨著鋼產量的增加與鋼結構設計理論的日益成熟,我國鋼結構工程的數量和規模逐年增加,然而鋼結構耐久性差,許多長期處于海洋大氣、工業大氣等腐蝕環境下的大型鋼結構工程(如橋梁、電視塔、高壓輸電鐵塔、大型水庫閘門、海上采油設施等)出現了銹蝕問題。鋼結構的防腐問題也在建筑工程中被日益重視。作為鋼結構工程的設計、施工人員,必須對防腐有相當的
2、了解,以便高建筑鋼結構的使用性能。因此在實際建設中如何提高鋼結構的性能與質量十分之關鍵。本文主要研究了鋼結構工程中鋼結構房屋設計及防腐與防火的處理方法,旨在延長鋼結構的使用壽命,提高建筑的安全穩定性。關鍵詞:鋼結構;屋架;防火;防腐方法;施工要求目 錄內容摘要I引 言11 設計基本資料及任務21.1 設計資料21.2 荷載資料21.3 計算屋架的上弦桿AB21.4 計算屋架的下弦桿ac31.5 計算屋架的腹桿aB42 建筑鋼結構的防腐與防火52.1 建筑鋼結構防腐52.2 建筑鋼結構防腐的主要方法51極佳的表面質量62滿意的施工效率63提高附著力,延長涂層壽命64節省涂料65眾多的規格62.3
3、 建筑鋼結構防火72.4 建筑鋼結構防火的主要方法7耐候鋼7熱浸鋅7熱噴鋁(鋅)復合涂層8充水法9輕質防火厚板包覆法9復合保護法93 工程實例11主要材料情況121、施工準備122、防腐涂料材料的準備133、防腐涂料施工方法134、噴涂、刮涂及刷涂施工工藝135、防腐涂料成品保護146、防腐涂料使用效果154 結論與展望16參考文獻17引 言鋼結構的優點在于施工快、強度高、抗震性強、結構占用面積小、工業化程度高、資金投入少等方面,因此廣泛的應用在建筑工程中。一般情況下,普通的建筑用鋼由于曝露在空氣或者是潮濕的環境中則易出現腐蝕的現象。這是由于覆蓋在鋼材表面上的鐵原子,在空氣中被氧化變成鐵銹,尤
4、其是空氣中含有豐富的鹽堿酸類物質時,就更易出現這種問題。鋼結構被腐蝕的顯現不僅表現在其表面出現不同程度的銹跡,并且由于部分的銹跡而產生的應力集中,破壞鋼結構的基礎,另外若出現沖擊鋼結構的情況,則進一步降低鋼結構的抗疲勞強度,甚至形成脆性斷裂。因此在實際建設過程中,采取有效的措施對鋼結構盡享防腐處理,才能延長鋼結構的壽命,保證建筑物的安全與穩定。除了鋼結構易出現腐蝕之外,還會出現抗活性下降的狀況。一般情況下鋼結構在處于全負荷的狀態時,若溫度升高到250450,其強度則會有所下降,溫度升高到500左右時,則會下降一半以上的強度。除此之外,鋼結構的抗壓強度、彈性模量、荷載能力、屈服點等方面的力學性能
5、都會出現一定程度的下降。所以在施工過程中就要采取有效的防火處理,以保證鋼結構防火性能,確保鋼結構在火災中不被破壞。本文從鋼結構屋架設計,建筑鋼結構防腐的主要方法,建筑鋼結構防火的主要方法,材料的選擇,以及施工的要求等方面作了闡述。1 設計基本資料及任務1.1 設計資料某金工車間長90m,跨度24m,柱距6m,屋面采用1.5m×6m大型預應力混凝土屋面板,采用梯形鋼屋架,屋架計算跨度23.7m,屋面坡度,屋架端部高度1.99m,跨中高度3.19m,跨中起拱50mm。屋架簡支在鋼筋混凝土柱上,混凝土標號C20,鋼材采用Q235,焊條采用E43型,屋架及支撐布置如圖1.1所示1.2 荷載資
6、料上弦桿AB采用等截面,按內力,。下弦桿ac采用等截面,按內力,。圖1.1 屋架計算簡圖腹桿aB采用2,長肢相并。內力,。1.3 計算屋架的上弦桿AB整個上弦不改變截面,按已知條件提供的內力進行設計,。上弦桿計算長度:在屋架平面內,為節間軸線長度;在屋架平面外,根據支撐布置和內力變化情況取(按大型屋面板與屋架保證三點焊,故取兩塊屋面板寬度)。因為,故截面宜選用兩個不等肢角鋼,短肢相并。腹桿內力為,根據屋架節點板厚度參考表,節點板厚度選用10mm,支座節點板厚度選用12mm。設,上弦桿為軸心受壓的截面,該截面類型屬于b類截面,已知。需要截面積:需要的回轉半徑:,根據A,查角鋼規格表,選用2140
7、×90×14,短肢相并,。按所選角鋼進行驗算:軸心壓桿的允許長細比為150。1508/25.1=60.1<1503106/68.6=45.3<150滿足長細比的要求。已知,驗算上弦桿中的應力是否滿足要求,830000/(0.807×6091.2)=168.9<215所需截面合適。1.4 計算屋架的下弦桿ac整個下弦不改變截面,按已知條件提供的內力進行設計,。下弦桿計算長度:在屋架平面內,為節間軸線長度;在屋架平面外,根據支撐布置和內力變化情況取。計算所需下弦截面凈面積:選用2125×80×12,短肢相并,。本連接中,螺栓孔對下
8、弦截面的削弱不考慮,。按所選角鋼進行驗算:軸心拉桿的允許長細比為350。3000/22.4=133.9<=35011850/61.6=192.3<=350859000/4680=183.5 N/mm2<f=215 N/mm2所需截面合適。1.5 計算屋架的腹桿aB按已知條件提供的內力進行設計,。計算長度:選用2125×80×12,短肢相并,。按所選角鋼進行驗算:軸心拉桿的允許長細比為350。2535/22.4=113.6<=1502535/61.6=41.2<=150已知,驗算上弦桿中的應力是否滿足要求,463800/4680=99.1所以滿足
9、要求。32 建筑鋼結構的防腐與防火鋼結構具有重量輕而強度高,塑性、韌性好,施工周期短等優點,因此在建筑工程中得到廣泛的應用和發展。高層、大跨度,尤其是超高層、超大跨度建筑采用鋼結構尤為理想,同時鋼結構又是對城市影響最小的結構之一,是可重復利用的綠色環保材料。然而在鋼結構的設計和使用中,建筑鋼結構防腐和防火仍是鋼結構應用的主要難題及阻礙。本章要分別對鋼結構防腐和防火的基本概念,主要方法等內容進行詳細闡述。本章中將分別討論鋼結構防腐和防火的基本概念,主要技術方法及其各自的特點。2.1 建筑鋼結構防腐鋼結構在使用期間和它所處的環境介質之間發生化學、電化學或物理作用,引起材質的變質和鋼結構的破壞失效,
10、稱為鋼結構的腐蝕。鋼材在空氣或潮濕的環境中易于銹蝕,鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧氣化合而成質地疏松的氧化鐵銹,特別是當空氣中含有酸堿鹽類介質時情況更為嚴重,腐蝕不僅使鋼材表面產生不均勻的銹蝕,而且局部的銹蝕引起應力集中,促使鋼結構提前破壞,尤其是在反復沖擊荷載的作用下,更加速了疲勞強度降低,出現脆性斷裂。鋼結構的腐蝕危害建筑物的安全,造成巨大損失,甚至引起災難性事故,后果極其嚴重。據一些工業發達國家統計,每年由于鋼結構的腐蝕而造成的經濟損失約占國民生產總值的2%4%,全世界每年因此造成的經濟損失已高達數千億美元以上。只有在設計建造的同時,對其進行卓有成效的防腐,確保長效防腐才能確保鋼結構的長久
11、壽命。下面將討論鋼結構的各種防腐方法及特點。2.2 建筑鋼結構防腐的主要方法2.2.1 防腐方法一高壓無氣噴涂隨著對鋼結構防腐要求的提高以及環境保護限制,鋼結構防腐涂料防腐涂料更進一步地朝著低溶劑、高固體 成份的方向發展,致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來越難于噴涂。傳統的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂,手工刷涂不僅效率低下,而且不可避免的會留下刷痕,其漆面效果難于令人滿意;空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料,勢必會大量加稀釋劑,造成成本上升及環境污染,且過度稀釋導致油漆成膜能力下降,影響油漆涂層壽命。如果采用高壓無氣噴涂施工工藝,這一問題便迎刃而解了。高壓無氣噴涂,它的工作原理是通過高壓無氣噴涂
12、設備,將涂料增壓至幾百kg/cm2,通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒,直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比,高壓無氣噴涂有以下特點:1極佳的表面質量高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒,使其均勻地分布于工件表面,形成光滑、致密的涂層,這是刷涂等原始方法所無法比擬的。2滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上,大大節省人力和工時。3提高附著力,延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命。4節省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐涂料
13、,涂層過厚;空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出,涂料利用率下降。而無氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對其它涂裝方式可節約涂料1030%。5眾多的規格各個系列的設備以配合不同生產量的需要,大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機,可以滿足你批量的生產需要;而小型的電動高壓無氣噴涂機可配合你小量生產及現場修補之用,機動性好。選擇好的鋼結構防腐涂料有哪些益處一個好的鋼結構涂料具有良好的機械性能和優異的防腐性能。對氣候和油水混合物等都具有良好的穩定性。要有良好的視覺效果,在裝飾上美觀大方。防腐期限時間長,因為一個大型的工程不可能在幾年內頻繁施工。好的涂料可以儉省一個企業
14、的精力和物力資源。2.3 建筑鋼結構防火鋼材的耐火性能較差,受熱后強度下降很快,如鋼材在20時強度為450Mpa,在485時為278Mpa,幾乎降到原來的50%,而到614時,鋼材強度就只有70Mpa,幾乎失去承載能力。所以,鋼材受熱后,在強度下降和熱應力的共同作用下很快出現塑性變形。在火燒15min左右,構件會如面條一樣的軟落下來,隨著局部的破壞,造成整體失去穩定而破壞,而且破壞后的鋼結構是很難修復的,有關方面的火災教訓是極其深刻和痛楚的。因此對鋼結構進行防火設計具有重大意義,主要有:(1)減輕鋼結構在火災中的破壞,避免鋼結構在火災中局部倒塌造成滅火及人員疏散的困難;鋼結構的防火保護的目的是
15、盡可能延長鋼結構到達臨界溫度的過程,以爭取時間滅火救人。(2)避免鋼結構在火災中整體倒塌造成人員傷亡。(3)減少火災后鋼結構的修復費用,縮短災后結構功能恢復周期,減少間接經濟損失。鋼結構的防火保護有多種方法,這些方法有被動防火法:鋼結構防火涂料保護法、防火板保護法、混凝土防火保護法、結構內通水冷卻法、柔性卷材防火保護法等,它們為鋼結構提供了足夠的耐火時間,從而受到人們的普遍歡迎,而以前三種方法應用較多。另一種為主動防火法,就是提高鋼材自身的防火性能(如耐火鋼)或設置結構噴淋。 下文的內容將對鋼結構的主要防火方法進行討論和闡述。2.4 建筑鋼結構防火的主要方法耐候鋼耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼
16、材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好,執行標準為焊接結構用耐候鋼(GB 4172-84)。 熱浸鋅熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65m,對厚板不小于86m,從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,應避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。對于管形構件應該讓其兩端開敞,
17、兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,造成安全事故;一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。 熱噴鋁(鋅)復合涂層這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80m100m)。最后用油漆等涂料封閉毛細孔,形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不被腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。另一優點是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而
18、不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的缺點是工業化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,質量易受操作者的情緒變化影響。 2.4.1五大關鍵解決建筑輕鋼結構防火 鋼材雖為非燃燒材料,但鋼不耐火,溫度為600時,鋼材的屈服強度將降至室溫下強度的一半,溫度達到600時,鋼材基本喪失全部強度和剛度。因此,當建筑采用無防火保護措施的鋼結構時,一旦發生火災,結構很容易遭到破壞。例如,1993年我國福建泉州一座鋼結構冷庫發生火災,造成3600的庫房倒塌;1996年江蘇省昆山市的一輕鋼結構廠房發生火災,4320的廠房燒塌,1998年北京某家具城發生火災,造成該建筑(鋼結構)整體倒塌。 鋼材是一種不
19、會燃燒的建筑材料,它具有抗震、抗彎等特性。在實際應用中,鋼材既可以相對增加建筑物的荷載能力,也可以滿足建筑設計美感造型的需要,還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲、拉伸的缺陷,因此鋼材受到了建筑行業的青睞,單層、多層、摩天大樓,廠房、庫房、候車室、候機廳等采用鋼材都很普遍。但是,鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷,它的機械性能,如屈服點、抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降。 長期以來,建筑防火被認為是建筑師設計時需考慮的問題,結構工程師設計時考慮結構防火(對結構更適合稱抗火)問題的不多。確實,建筑的防火分隔、避難層的設置、安全疏散出口的布置等為建筑防火
20、設計問題,目的在于減輕火災損失,減少人員傷亡。然而,作為防火分隔的防火墻靠結構支承,如果火災中支承結構破壞,防火墻也起不了防火分隔作用;還有避難層下的結構達不到耐火時間要求而破壞,造成的傷亡將更為嚴重;此外,建筑結構構件(如梁、樓板、樓梯等)在火災中如果破壞,會影響人員的疏散和消防人員進人建筑內滅火。因此各國建筑防火設計規范都有建筑結構構件耐火時間(或耐火極限)的規定。 充水法 在空心鋼構件內充水是抵御火災最有效的方法,能使鋼結構在火災時保持較低的溫度。水在結構構件內循環,受熱的水可經冷卻再循環,或由水管引入涼水來取代加熱過的水。這種方法在國外被廣泛地使用在鋼柱的防護中。這種方法造價
21、低,對空心鋼構件的防滲漏、防腐蝕要求高,只適用于空心鋼構件的保護。空心型鋼結構內充水是抵御火災最有效的防護措施。這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度,水在鋼結構內循環,吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經冷卻后可以進行再循環,或由管道引入涼水來取代受熱的水。 輕質防火厚板包覆法 就是在鋼結構外表添加外包層,可以現澆成型,也可以采用噴涂法。現澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強,以限制收縮裂縫,并保證外殼的強度。噴涂法可以在施工現場對鋼結構表面涂抹砂泵以形成保護層,砂泵可以是石灰水泥或是石膏
22、砂漿,也可以摻入珍珠巖或石棉。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。采用無機防火板材對大型鋼構件進行箱式包裹,如石膏板、蛭石板、無石棉硅酸鈣隔熱 板等,包板的厚度根據耐火極限的要求而定。這種方法具有施工方便、裝修面平整光滑、成本低、損耗小、無環境污染、施工周期短、耐老化等優點,推廣前景好,是鋼結構防火保護新的發展方向。 復合保護法 緊貼鋼板用防火涂料或柔性氈狀隔熱材料,外用防火薄板作罩面板。這種方法適用于表面有裝飾要求,一般用于需要粘貼柔性氈狀隔熱材
23、料或涂敷厚質防火涂料的鋼柱。鋼結構防火涂料鋼結構防火涂料是施涂于建筑物及構筑物的鋼結構表面,能形成耐火隔熱保護層,以提高鋼結構耐火極限的涂料,分為厚型、薄型、超薄型等幾種。厚型涂料呈顆粒狀,涂層厚度通常在8毫米以上,施工方法為噴涂,高溫時依靠涂料本身的厚度及較低的導熱率起到對鋼構件的隔熱用。薄型和超薄型涂料涂層較薄,有一定裝飾效果,施工方法可噴可刷,高溫時涂層膨脹增厚保護鋼構件。具有重量輕、施工較簡便,適用于隱蔽結構和裸露的鋼梁、斜撐等鋼構件。澆筑混凝土砌筑磚塊法用現澆混凝土作外包層時,可以在鋼結構上現澆成型,也可采用噴涂法(噴射工藝)。現澆的實體混凝土外包層通常可用鋼絲網或鋼筋來加強,以限制
24、收縮裂縫并保證外殼的強度。也可以在施工現場將鋼結構表面涂沫砂漿以形成保護層。砂漿可以是石灰、水泥或石膏砂漿,也可摻入珍珠巖或石棉。外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥和輕混凝土做成的預制板,采用膠粘劑和釘子或螺栓固定在鋼結構上。這種方法保護層強度高、耐沖擊,占用空間較大,適用于容易碰撞、無保護面板的鋼柱防火保護。93 工程實例工程結構形式本廣場0.00米以上鋼結構,包括:中樓和與其相連的裙房部分為鋼和鋼筋混凝土的混合結構,中樓地上部分柱為鋼管混凝土柱,框架梁為鋼梁。混凝土核心筒墻中預埋工字形鋼柱,鋼次梁為鋼和混凝土組合梁。裙房與中樓相連的部分有型鋼混凝土梁和大跨度的工字形鋼梁。鋼梁和型鋼
25、混凝土梁柱 鋼管柱梁結構形式圖 中型鋼和混凝土核心筒剪力墻中的預埋鋼柱均為工字鋼,中樓鋼管混凝土柱為圓形鋼管內澆混凝土,建筑高度165米。承接工程范圍工程范圍為/A6軸至A11軸、A線至E線的所有構件和預埋件,總工程量約為4567多噸。其中包括:管柱、型鋼柱、型鋼框架梁及核心筒預埋件。施工重點A、材料管理本工程每層的梁、柱都有Q345B、Q235B等多種材質,因此對原材料及零部件的材料管理很關鍵。 B、與總包及其他單位的配合 本工程的工程量很大,并且工期很緊,鋼柱及核心筒與土建交替施工,因此,其中有些構件需要配合土建施工,按計劃進場,要相互之間的配合,以避免構件延誤工期、和趕工的情況發生,并保
26、證工程與土建的進度同步,為現場的安裝提供方便。C、構件組裝精度的保證本工程為高層工程,為保證多節構件安裝的精度,牛腿在水平方法帶有一定的角度,因此,工廠內單件制作的精度很重要,給工廠的制作提出了很高的要求。D、管柱的焊接本工程中、管柱所占很大的的比例,焊縫曲線形式多、角度變化大,如何保證焊接質量、控制焊接變形,減少焊接應力和杜絕焊接缺陷是關鍵。主要材料情況A、概況本工程的梁、柱材質為Q345B,部份工字型鋼次梁GL是Q235B材質。本工程包括:1000×16鋼管柱;BH(200600)×250×18×22 鋼梁;核心筒混凝土勁性柱梁(H型鋼);預埋件;H
27、型鋼次梁等。B、鋼管柱制作和節點板的焊接鋼板訂貨采用定尺板,依據詳圖作出鋼板排版圖,按鋼柱展開尺寸12×3.14×0.016鋼板進料,加工成直縫焊接管,可以保證每根鋼柱為一整根,杜絕了橫向對接口。管柱結構節點復雜,焊接工作量大,熔透焊縫多,一級焊縫占焊接總量的90以上。結構件以圓弧形連接居多,對零件成型工藝要求高,鋼柱上連接件角度變化多,對制作精度也是一個挑戰。 1、施工準備1.1、防腐涂料施工前的基層檢查防腐涂料施工應在鋼構件除銹和防銹符合設計要求和國家現行標準規定后方可進行。防銹層應無誤涂、漏涂和返銹等現象。防銹層應無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔。補涂防銹漆漆膜必須完
28、整,附著力良好。如基層不合格不得進行防腐涂料的施工,必須先進行基層處理。1.2、防腐涂料施工前的基層處理A、噴(刷)涂防腐涂料前,首先必須對需做防腐涂料的鋼構件表面進行清理。B、用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。C、鋼構件表面不得有水漬、油污,否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。D、鋼構件表面的返銹必須予以清除干凈,清除方法依銹蝕程度而定:面部防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴重,可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆,再用鋼絲刷刷除銹跡,比較難清除的防銹漆可用金鋼砂打磨。對運送至工地現場的防腐涂料,在進入工地臨時倉庫前,必須對防腐涂料的型號、品牌、生產日期、顏色、合格證、出廠檢驗報告、保
29、質期等逐項進行檢查。涂料的品牌、型號、顏色必須與本工程要求使用的防腐涂料完全相符才能使用;生產日期、合格證及出廠檢驗報告等必須與到場的材料相符,方可驗收入庫。基層砂毛,再用相同種類或品牌的防銹漆進行補刷,補刷的防銹漆漆膜必須完整,附著力良好。E、基層表面處理完畢,并通過相關單位檢查合格后再進行防腐涂料的施工。2、防腐涂料材料的準備A、嚴格進場防腐涂料的材料報審制度,每一批防腐涂料進場,必須填寫建筑材料報審表,經監理及相關單位驗收合格同意使用后,方可使用。B、本工程所用的鋼結構防腐涂料必須在現場用攪拌機攪拌均勻,故而需在臨時倉庫旁設置一攪拌區,以方便攪拌涂料。防腐涂料在攪拌區攪拌好后,用膠桶分裝
30、,由運輸班組用手推車或手提桶運至各噴涂、刮涂及刷涂班組,再進行施工。3、防腐涂料施工方法具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80m100m)。最后用油漆等涂料封閉毛細孔,形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不被腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。另一優點是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的缺點是工業化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度
31、大,質量易受操作者的情緒變化影響。 4、噴涂、刮涂及刷涂施工工藝 噴涂施工工藝A、主要施工設備:空壓機、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等;B、噴涂施工要點噴槍宜選用重力式涂料噴槍,噴嘴口徑宜為25mm(最好采用口徑可調的噴槍),空氣氣壓宜控制在0.40.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中,一般應相距2530cm左右,噴嘴與基面基本保持垂直,噴槍移動方向與基材表面平行,不能是弧形移動,否則噴出的涂層中間厚,兩邊薄。操作時應先移動噴槍再開噴槍送氣閥,關閉噴槍送氣閥門后才停止移動噴槍,以免每一排涂層首尾過厚,影響涂層的美觀。 噴涂構件的陽角時,可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂,然后再水平
32、噴涂;噴涂陰角時,不要對著構件角落直噴,應當先分別從角的兩邊,由上而下垂直先噴一下,然后再水平方向噴涂,垂直噴涂時,噴嘴離角的頂部要遠一些,以便產生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會產生流墜;噴涂梁底時,為了防止涂料飄落在身上,應盡量向后站立,噴槍的傾角度不宜過大,以免影響出料。刮涂施工工藝A、主要施工機具:刮灰刀、抹子及刮板;B、刮涂施工要點刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板,刮涂的要點是實、平、光,即防火涂料涂層之間應接觸緊密,粘接牢固,表面應平整、光滑,以減少修整工作量和達到整個涂層的光面效果。刮涂時應掌握好刮涂工具的傾斜度,用力應均勻。為避免涂層收縮過大,出現開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根
33、據TWI涂料的特點,以0.61.0mm厚度為宜。刷涂施工工藝及技術要點A、刷涂施工機具:34毛刷、圓膠桶、勻料板;B、刷涂施工要點:宜選用寬度75150mm左右豬鬃毛刷,刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛,可先用其蘸上涂料,使涂料浸入毛刷根部,將毛根固定,毛刷用畢應及時用水或溶劑清洗。 刷涂時,先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干,然后再蘸料刷涂,刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在勻料板上或膠桶邊刮去多余的涂料,然后在鋼基材表面上依順序刷開,布料刷子與被涂刷基面的角度約為50°70°,涂刷時動作要迅速,每個涂刷片段不要過寬,以保證相互銜接時邊緣尚未干燥,不會顯出接頭的痕跡。5、防腐涂料成品保護為確保工程質量外觀美觀,項目施工管理班長根據工程實際情況,在涂料分區完成后,專門組織專職人員,負責成品質量保護,值班巡察,進行保護工作。拆除腳手架和其它輔助設施時,注意避免鋼管猛力碰撞涂料面層。其它工種的成品保護。周圍已裝飾好的墻面:在涂料施工作業時,對作業面、點附近有可能被污染處,用塑料彩條布遮蓋。鋼結構上蓋板:除局部采取覆蓋彩條布的遮擋措施外,在與面蓋板結合部位的鋼構件,盡量采用刷涂方法施工。6、防腐涂料使用效果框架構件主要由加工廠完成底漆和中漆,現場負責面漆防腐、防火,其中汽機鋼屋架為現場制作,現場負責底漆、中間漆、面漆的防腐、防火,節點防腐也需經底漆
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