1、服裝縫紉車間管理制度例文Exampleofmanagementsystemofclothingsewingworkshop服裝縫紉車間管理制度例文詢言：規章制度是指用人單位制定的組織勞動過程和進行勞動管理的規則和制度的總和。本文檔根據規則制度書寫要求展開說明，具有實踐指導意義，便于學習和使用，本文檔下載后內容可按需編輯修改及打印。為確保生產秩序正常運作，保持良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度工作時間：上午00 12： 00,下午 13:3017:30（,如有變更，將提前通知）。員工必須提前5分鐘打卡到崗，不遲到、不早退、不曠工。二、員工須按公司要求穿戴上班，不得

2、穿拖鞋、吊帶背心、超短裙進入車間。員工必須維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。四、禁止在車間吃零食、用餐、看小說、玩手機、吸煙、吵架、斗毆、聊天、嬉戲、睡覺或妨礙他人工作、做與工作無關的事情、怠工等。五、請假需提前到組長處領取請假條填寫，經車間主任同意后方可生效。未經批準不得擅離崗位，否則視為曠工處理。6、 員工每人每月限請假兩天，婚、喪、重病假（重病假需出示地市級醫院證明）按照廠規辦理執行。7、 工作時間，管理人員要不定期巡視，及時處理相關問題；其他員工禁止相互串崗；如有私事要求離崗者，需向組長申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。8、 作業時間謝絕探訪，接聽私人電話不得超過3分

3、鐘；禁止帶廠外人員在生產車間玩耍或濫動機器設備，由此造成的后果由員工承擔。9、 車間要嚴格按照計劃生產，須在保證質量的前提下，完成日常生產任務，員工必須服從管理人員的安排。十、員工需按照質量標準、工藝規程操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成產品質量問題，由員工自行承擔，照價賠償。十一、生產時如遇到物料不符合規定或者工藝流程錯誤，員工應及時通報組長，由組長申報主任處理解決，如未經請示繼續生產造成損失，將由員工及車間各級負責人共同負責賠償。十二、員工應嚴格按照設備操作規程正確使用，保管好公司發放的設備、零件（如：螺絲刀、剪刀、梭心等），如有丟失、違規操作造成損失，由本人照價賠償。十

4、三、所有的物料、材料、塑料筐、要擺放到指定位置，不能占用通道堆積物料。十四、下班時清理好自己的工作臺面，做好設備保養，打掃衛生保持清潔、切斷電源，人走燈滅、設備停。窗戶由組長關閉，若發生意外事故，將追究本人和車間各主管的責任。十五、清潔工應及時將生產后的廢料、公共垃圾清理到指定位置，并運出車間。十六、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（經總經理批準的除外），門衛有權抽檢可疑攜帶物。十七、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，視情節輕重，實行開除、賠償、或送公安機關處理。十八、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。十九、車間管理人員要經常召開碰頭會，及時解決生產、技術、

5、思想問題；各班、組長要隨時將員工的工作狀態、思想變化、提出的問題向車間管理人員反映，使員工保持旺盛工作狀態和愉快的心情。成衣縫制與車間管理企業活力來源于“三力”運動，即產品力、形象力、營銷力，其中產品力也是企業的核心競爭力。縫紉質量的好壞是產品在加工生產過程中影響品質的重要一環。無需夸張地說，縫制是成衣品牌的一個重要組成部分。一、縫制工的崗位責任設計縫制車間是多任務序流水線生產，工序上的半成品質量也是整個產品質量的中心。完成工序指標是完成整個流水線生產的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴格執行精心設計的生產責任制。1?要求縫制工在產品投產前，熟悉規格要求、質量標準、工藝操作。要熟悉本工序各項

6、具體要求，也要熟悉上下工序的要求，沒有弄懂各項要求前不可投產。2?嚴格工藝操作要求，按規格、按工藝操作要求進行生產，對違反工藝操作要求而發生的質量差錯事故，由縫制工承擔相應責任。3?堅持質量檢驗標準。嚴格按標準要求生產，對本工序的質量要求進行自查鑒定，做到對下工序負責。對上道工序的'質量應嚴格把關。4?在縫制過程中，嚴格換片制度。對所發生的一切換片，均由直接指定人員調換剪配，依次換好。記錄要健全，在記錄表中填寫組別、姓名、類別、原因、布別色號、換片工件等換片原因應詳細記載以便落實責任。5?對某些小指標要詳細記載，如品種、工序、名稱、包號、數量，填寫要清晰準確，以便于核查。6?嚴格安全生

7、產，應做到：在規定時間以外，不準單獨開車，不準擅自開熨斗，不準代開熨斗進行預熱。人在開閘，人離關閘。下班后熨斗集中放置7?要加強設備保養，做到勤加油、少加油、不滴油，堅持擦車制度，保持設備正常運轉，整潔無污，對臨時性不用的設備必須罩蓋布，對多余的設備退倉統一保管。布角?加強文明生產，要求做到：衣片不落地，衣簍不亂放。不落地，成品不亂堆。散線不亂拋，次鈕不亂丟。食物不進車間，雜物不放衣簍。車斗保持清潔，場地整潔衛生。9.要求縫制工努力完成和超額完成生產任務，樹立團隊精神，服從上級分配，不揀工種和工序。二、縫制工的應知應會從服裝成型的角度看，縫紉是造型設計的一個重要的組成部分。它上承裁剪工序，下接

8、整燙工序，在加工過程中起著承上啟下的核心作用。加工企業對縫紉工的技術管理尤為重要。在制衣業中，通常縫紉工的流動性較大，又是基礎性的工人，所以需要更加完善的評價與培訓計劃。為了更好地對縫紉工進行考核與評價，以決定工資成本的構成，按照工藝能力將其分級區別是非常有必要的。參照有關規定和生產實際，以下分級可供參照。1. 二級縫制工熟悉裁片和零部件術語名稱及服裝各部件組合關系。能夠識別原料經、緯向、倒順花、倒順毛、陰陽毛、陰陽條、格及織疵、色差。了解本工序及上下工序質量標準和產品保潔知識及安全生產知識。對本工序裁片及上下工序質量問題能適當加以糾正，使之符合質量標準。能合理調整底面線與針距密度。熟悉本工序

9、對條、樹格、對花的操作方法。識別原料的經、緯向和織疵、色差。2. 三級縫制工了解裁片的各部位劃分和原料織疵，色差允許存在標準。熟悉常用原料名稱、質地、性能及其操作知識。能夠識別和排除應用工具的一般故障知識。掌握常用原料的不同性能及操作方法。鑒別分析本工序及上下道工序的質量問題。憑聽覺辨別設備運轉中的針毛、軋線、缺油等非正常現象，并能排除一般故障。3. 四級縫制工了解原輔料性能及配用、操作知識。熟悉本工種的工藝要求和質量標準。對裁片質量問題能適當加以修正和修改本工序與上、下道工序縫紉質量問題。分析應會工序的質量問題。能夠對新學徒進行縫紉技術培訓。4. 五級縫制工了解原料經、緯向對服裝質量的作用和

10、影響。全面熟悉本工種工藝要求及質量標準。能夠全面分析裁片與縫紉質量的相互關系。掌握不同原料性能，采用不同的操作方法。分析本人操作工序的內在質量問題，并對一般工序作技術輔導。對裁片質量問題能加以糾正，使之符合質量標準。5. 六級縫制工了解全部縫紉工藝規程、質量標準和操作原理。能夠分析本工種造成的質量問題和糾正方法。具備一定的裁剪基本知識。能夠分析解決縫紉生產中較難的質量問題。勝任縫紉工種的技術輔導工作。6. 七級縫制工了解本廠各大類產品的工藝規程和技術原理。全廠各工種之間有關技術質量上的相互關系。了解縫制特殊形體服裝的知識。具有一定的服裝設計知識。能夠看懂服裝效果圖，領會效果設計的意圖。能夠對產品質量作全面分析。全面掌握縫紉操作技術，能正確處理各種質量問題。能承擔技術指導的工作。能縫制特殊形體服裝，并使外觀造型美觀。7. ?八級縫制工了解高檔服裝產品的生產技術。了解本廠復雜產品的工藝規程和技術原理。懂得一定的服裝設計知識。能夠縫紉本廠復雜產品并能裁剪一般服裝。能按照設計效果圖，試制新樣品,并達到較高水平。能夠分析和解決