1、打鉆現場作業規范一、材料、工器具堆放標準：1、順槽內施工鉆孔：（1）打鉆電氣設備全部安裝于打鉆地點上風側20m處，從電氣設備至打鉆地點依次擺放無機材料、工具箱、探桿架、PVC管架及鉆桿架。無機材料擺放標準：無機材料擺放前，清理、平整底板，并在底板上按間距1.5m垂直巷道擺放3根150×150×1500mm規格的道木，在道木上滿鋪3000×300×50mm規格的大板，然后將無機材料順層堆放于大板上，堆放高度不的超過1.5m，最后用風筒布進行包裹。工具箱：采用立體式工具箱，工具箱內分4層擺放工器具及封孔用具，并進行分類、貼標識管理。工器具規格及樣式附圖： 探

2、桿架：探桿架上所配備的驗孔深度探桿數量必須滿足打鉆地點鉆孔設計深度，且有富裕（備用20根）。PVC管架：井下打鉆地點PVC管路必須進行上架管理，PVC管上架時，必須保證PVC管路兩頭對齊，每個掛鉤只放一層PVC管路，下井時根據現場需要進行下管，嚴禁打鉆地點超量堆放。 鉆桿架：為了保證現場鉆桿擺放整齊、有序，鉆桿架使用分層堆放，堆放時，必須將鉆桿兩頭對齊。鉆桿架示意圖如下：2、鉆場內施工邊掘邊抽鉆孔：電氣設備安裝于作業地點上風側20m處，材料架從工作面往外50m開始，依次擺放無機材料、工具箱、探桿架、PVC管架及鉆桿架。擺放標準同順槽內施工鉆孔，材料滿足一個鉆場鉆孔需要即可。3、材料必須掛牌管理

3、，牌板為白底紅字（宋體），規格為300×200mm。二、打鉆工藝流程及標準：1、檢查作業地點頂幫支護情況，巷道通風瓦斯情況，有異常需及時處理；2、瓦檢儀吊掛標準：在順槽內施工鉆孔時，作業地點下風側1m處，高于鉆孔0.3m，距幫0.3m吊掛便攜式瓦檢儀，下風側5m處，距頂300mm，距幫300mm吊掛便攜式瓦檢儀及CO便攜儀；在鉆場內打鉆時，在作業地點上隅角處，距頂300mm，距幫300mm吊掛便攜式瓦檢儀，下風側鉆場內，距頂300mm，距幫300mm吊掛便攜式瓦檢儀及CO便攜儀。示意圖如下：3、鉆機情況：鉆機各部件完好，鉆機管路連接正常，嚴密不漏液；4、移鉆：檢查電纜有足夠鉆機移動距

4、離，隨機電纜攜帶人員在平巷時位于鉆機前方2m外，移鉆地點有坡度時，位于上坡側。5、穩鉆：打設立柱，立柱與頂板連接處墊設木托板，木托板規格為300×300×5mm，并用護繩將鉆機立柱固定于頂托梁上，嚴禁固定于金屬網上；5、確認施工參數：鉆頭貼近煤墻，根據鉆孔施工設計，利用鉆孔定位儀、米尺等工具分別確定鉆孔施工參數。6、安裝汽水分離器或防噴孔裝置：使用水鉆施工鉆孔則安裝汽水分離器，汽水分離器采用2鋼絲繩固定于幫錨桿上（制作錨桿端頭吊掛環），繩頭正反打設3道繩卡，汽水分離器上端采用51高壓管與抽采系統連接；使用麻花鉆桿施工鉆孔，則使用防噴孔裝置，防噴孔裝置前端插進進入煤墻內，緊貼

5、煤幫，防噴孔裝置內噴霧必須完好，防噴孔裝置采用2鋼絲繩固定于幫錨桿上（制作錨桿端頭吊掛環），繩頭正反打設3道繩卡，防噴孔裝置上端采用51高壓管與抽采系統連接。7、試鉆：鉆機前后5m處設置警戒，安設防護擋板，緩慢開鉆，鉆進2m后停鉆（鉆機正后方嚴禁站人）；8、復查施工參數方法：利用鉆孔定位儀復查鉆孔方位角、傾角是否符合設計要求；9、糾正施工參數方法：方位角有誤，擺動鉆機調整；傾角有誤，升降液壓油缸調整。10、正式開鉆：控制鉆機給進壓力和鉆機速度（鉆機正后方嚴禁站人），觀察鉆機運轉是否正常，鉆孔有無異常情況，如有異常，則立即停鉆匯報、處理。開鉆前，采用120mm或133mm鉆頭進行開孔，深度達到1

6、6m后，退鉆，將鉆頭更換為94mm或113mm鉆頭按照原來設計參數繼續進行打鉆。所有施工人員工作服必須穿戴整潔，衣袖扎緊，施工現場整潔，無雜亂堆放物品。加接鉆桿時，嚴禁使用堵塞、彎曲、絲口磨損的鉆桿； 在提鉆過程中，鉆工必須緊密配合，操作要輕而穩，不得猛剎、猛放、超負荷作業。操作鉆機，啟動時，鉆機司機注意力要集中，要手不離手把、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。機器運轉時，禁止用手、腳或其它物件直接接觸機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。作業人員在拆、接鉆桿時，嚴禁戴手套進行作業。打鉆作業人員最少不得少于3人，作業人員必須清楚鉆孔參數，嚴格執行“機長負責制”和現場互

7、聯保。跨皮帶進行打鉆時，必須安裝專用工作平臺，工作平臺示意圖如下：11、停鉆：使用水鉆則沖洗鉆孔，沖孔不少于5分鐘，關閉供水閥門；使用麻花鉆，則鉆機轉動排渣，排渣不少于10分鐘。12、退鉆：復查鉆桿數量，數量與實際施工深度相符（鉆機正后方嚴禁站人）。13、停電閉鎖：操作臺手把及電源開關必須歸零位；現場附打鉆工崗位標準作業化程序牌板三、無機材料封孔下管工藝流程及標準目前，井下采用注漿管與封孔布袋為一體的封孔工藝，即：兩個封孔布袋同時進行注漿，注漿完畢后，注漿管上爆破閥打開，開始注中間段。1、傾角±8°之間的鉆孔，由打鉆隊組負責下封孔管（大于8°或小于-8°

8、由封孔廠家負責下封孔管），質監員現場全程監管。2、鉆孔下管前，必須采用吹孔器，伸入鉆孔內16m處，對鉆孔進行排渣、排水。吹孔器采用2鋼管彎制而成。附：吹孔器示意圖3、封孔管下12米即：75PVC3根4米。4、下封孔管前第一根封孔管孔口及接口處用膠帶封口。5、固定封孔布袋及注漿管：封孔布袋距封孔管里側孔口9.5米、0.5m處即：第一根接口外2.5米處，第三根管由外向里1.5m處，布袋保證一定的松弛。用管卡對布袋兩頭進行固定，兩端至少固定兩道；注漿管每2米處用扎帶固定于封孔管上。6、固定反漿管：反漿管長4米（2分鋁塑管），反漿管頭固定在孔口布袋往里1米處，孔口外留1.5m。固定方法即：在距反漿管頭

9、5CM依次往外開三個小口，并將雙股綁絲插一小口并固定在封孔管上。往外每2米處用扎帶固定一道；大于8°鉆孔，反漿管長10米（2分鋁塑管），反漿管頭固定在孔內布袋往外1米處，孔口外留1.5m。固定方法同上。7、注漿管距封孔管孔口余留1米長，反漿管距封孔管口余留1.5米長，在末端開一小口用鐵絲吊掛在孔口正上方1.2m的網片上。8、下管過程中要保證順暢，把PVC管、封孔布袋、注（返）漿管送入孔內（嚴禁強塞、硬塞，嚴禁扭結）。9、下管完成由質監員和打鉆隊組負責人共同確認在驗收票上簽字。附：近水平孔安裝封孔PVC管作業標準驗收控制票四、注漿工藝及標準1、一般情況鉆場內、掘進工作面正頭鉆孔集中注漿

10、，采前預抽孔每四個孔集中注漿一次。2、現場封孔水泥無機材料必須充足，靜壓風、靜壓水必須到位。3、先關閉臨近抽采系統的簡易閥和臨近鉆孔的截止閥，如關閉后還有負壓出現穿孔吸氣等現象的，把臨近鉆孔的高壓管甩開。4、注漿前，確認返漿管是否通氣，若返漿管吹氣不通順，開始用無機料封孔泵往返注漿管內吹氣，吹氣20s結束后，吊掛原位，安裝注漿管(將孔口注漿管與注漿泵連接)。5、注漿配比符合規定要求（無機材料：水=1:1，無機水泥料按每桶2袋配比）。6、注漿：注漿至返漿管返出漿為止，用鐵絲把注漿管和返漿管折疊捆綁。7、封孔檢驗：用專用麻花探桿進行捅孔（20米深），查看是否有漿液進入孔內，捅孔情況由現場質監員和封

11、孔廠家共同確認在驗收票上簽字。8、封堵孔口：封泥長度不小于0.2m，保證孔外與煤墻齊平，24小時后即可并網帶抽。附：近水平孔無機料封孔作業標準驗收控制票五、安裝鐵接頭工藝及標準1、現場準備一個化學料配比專用容器。2、將50mm鐵接頭采用棉紗進行纏繞（棉紗纏至鐵接頭口安全距離30mm分）。3、將化學料倒入專用容器適量的化學料（按比例1:1配比），攪拌均勻。4、將纏繞好棉紗的鐵接頭浸泡在專用配比容器內，棉紗上面必須全部被化學料浸透。5、及時將被化學料浸透鐵接頭套進已封鉆孔的PVC管內（測嘴孔朝上）。6、10分鐘后，用雙手拉安裝好的鐵接頭，確定是否連接牢靠緊固，若不牢固則重新安裝。7、 檢驗化學料是

12、否堵鐵接頭里口，若堵里口，則拆卸鐵接頭，處理后重新安裝，嚴禁將堵塞物捅入孔內。 附：鐵接頭示意圖 六、鉆孔并網工藝及標準：1、并網方式：75的pvc封孔管->51的鐵接頭->51的高壓膠管->51截止閥->108的匯流管->108高壓管->簡易截止閥2、必須嚴格按照并網設計、規范要求進行并網、各部件安裝要齊整；并網過程中，采前預抽鉆孔，若受巷道內皮帶影響，則使用108mmS彎頭，將匯流管與系統管路連接的108高壓管引至巷幫。3、連接要求：各接口零件齊全，連接緊密無漏氣；放水器低于匯流管；匯流管低于鉆孔，3°傾斜；匯流管用支架進行固定，支架必須接硬底

13、板，保證支架底部不下沉；接口穿插“U”型銷；接口有密封圈；高壓管無死彎、長度適中；孔孔銅嘴，閥門開閉自如;鐵接頭無松動；簡易截止閥安裝方向正確，閥門開關靈活。4、放水器安裝要求：每組匯流管（3根瓦斯管為一組）安裝一個放水器，放水器手把完好，進、出氣孔閥門齊全、靈活，兩端安裝截止閥；擺放平整，兩端用鐵絲固定好；編號牌捆綁在放水器正上方高壓管上。5、負壓檢查：打開銅嘴手測負壓是否正常，確認有無水堵。附：并網示意圖七、打鉆現場牌板、隨機電纜吊掛、安裝規范1、現場必須配備打鉆工崗位作業專業標準化程序、現場施工管理牌、四位一體開工牌及規程措施盒。牌板均采用2根特制錨桿連接部件固定于打鉆現場巷幫錨桿上，中

14、間用2鋼絲繩連接（鋼絲繩要拉直），間距為2.7m，高度為1.8m，牌板吊掛于鋼絲繩上。規程措施盒放置于工具箱內。2、從現場電氣設備至材料架處，利用巷幫錨桿拉雙股鐵絲（鐵絲要直），將材料牌板按類進行吊掛，吊掛高度為1.8m。牌板為白底紅字，規格為300×200mm。3、放水器正上方（高壓管上）吊掛三角形編號牌。牌板藍底白字，規格為底：邊長為60mm的等邊三角形。5、順槽內鉆孔懸掛單孔說明牌(每組鉆孔吊掛均用雙股鐵絲吊掛，牌板吊掛于鐵絲上，組與組之間鐵絲要成線）。單孔說明牌吊掛位置：位于鉆孔右側，高度與鉆孔高度一致。牌板干凈整潔、數據無缺失。6、鉆場內鉆孔口吊掛編號牌，鉆場迎頭吊掛單孔說

15、明牌、鉆孔數據觀測牌，單孔說明牌、鉆孔數據觀測牌，距底板1.8m用鐵絲拉成線，牌板吊掛于鐵絲上，鉆孔數據觀測牌位于單孔說明牌左側。牌板干凈整潔、數據無缺失。7、打鉆用的電纜要按規定吊掛在巷幫電纜鉤上，嚴禁將電纜放在地上或泡在水里，電纜吊掛應平直成一條直線。多余電纜盤圈在開關處。八、現場文明生產：1、順槽內使用水鉆施工鉆孔時，施工前，在作業地點下坡側10m處做攔水、攔淤壩，確保打鉆用水進入巷道水溝內，嚴禁打鉆淤煤進入水溝。使用麻花鉆進行施工時，將施工處的煤粉及時上皮帶或煤溜運出，巷道內沒有皮帶或皮帶撤出后，使用編織袋將淤煤呈梯形整齊堆放在煤壁旁，統一運出巷道，保證巷道內質量標準化。工作面迎頭及鉆

16、場內使用水鉆施工時，若為下山掘進，則在工作面提前施工一蓄水池，并使用排污泵將污水排至巷道水溝內。若為上山掘進，則在作業地點下坡側10m處做攔水、攔淤壩，確保打鉆用水進入巷道水溝內，嚴禁打鉆淤煤進入水溝。鉆場內打鉆煤粉呈梯形集中堆放于打鉆對幫，待工作面皮帶機尾過鉆場后，安排施工隊組將鉆場內煤粉上皮帶運出。2、每班及時清理打鉆前后10m范圍內淤煤，若在皮帶里幫施工鉆孔，則必須安裝皮帶清帶器，清帶器安裝于打鉆地點外10m位置，確保打鉆煤粉不進入工作面機尾。3、現場使用過的擦拭棉紗必須放入工具箱內的鐵桶內，下班時，帶出井，嚴禁在井下隨意丟放。九、管路除渣、放水1、各順槽口均安裝除渣器，除渣器處管路安裝

17、旁通，每半月對管路進行一次排渣工作，除渣時，通過閥門調節至管路旁通帶抽。2、順槽內每3根瓦斯管路安裝一個放水器。放水器要放置于實地上，放平擺正并用鐵絲固定于幫網。3、順槽內低洼處，在抽采管路上安裝一個放水器。附：管路除渣器示意圖十、考核：1、打鉆作業時，未按規定吊掛便攜式瓦檢儀或便攜式瓦檢儀顯示數據超過1.0%繼續作業的責任單位，并處罰責任單位人300元，跟班隊干200元，抽采隊質檢員100元。2、施工時，對抽采管路或其他抽采設施保護不當造成損壞而無法進行正常抽采的，處罰責任單位3000元，單位負責人300元，現場跟班隊干200元。3、無抽采安全技術措施進行鉆孔施工的單位，處罰施工單位3000

18、元，單位負責人1000元，跟班隊干500元，抽采隊質檢員200元。4、鉆機固定不牢進行施工的，處罰責任單位3000元，單位負責人500元、跟班隊干300元，抽采隊質檢員200元。5、瓦斯抽采工程施工沒有按照設計、規程措施中規定進行，處罰責任單位3000元，單位負責人1000元，跟班隊干500元，抽采隊質檢員200元。6、鉆桿、封孔材料、并網材料未上架或架上亂放，隨意堆放及未掛牌管理的責任單位，處罰責任單位3000元，單位負責人1000元，跟班隊干500元，抽采隊質檢員200元。7、打鉆作業地點無角度量具、探桿等，處罰責任單位3000元，單位負責人1000元，跟班隊干500元，抽采隊質檢員200元。8、鉆孔施工時，未執行先采用F120鉆孔打設16m后，退鉆，更換鉆頭。而繼續施工的，處罰責任單位3000元，單位負責人1000元，跟班隊干500元，抽采隊質檢員200元。9、打鉆過程中，施工人員戴手套加、接鉆桿，則對施工人員罰款200元。10、鉆孔施工完畢后未按規定封孔、并網的責任單位，造成瓦斯抽采鉆孔漏氣、堵塞的，處罰施工單位3000元，單位負責人500元，跟班隊干300元，抽采隊質檢員200元。由于未封孔并網造成瓦斯事故的處罰責任單位10000