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文檔簡介
1、壓力容器的維護檢修規(guī)程1總則1.1 制定目的壓力容器是石化公司生產(chǎn)過程中完成反應、換熱、貯存、分離等作用的一類特種設備,其介質(zhì)一般具有易燃、易爆、咼溫、咼壓、有毒、危險及危害性大等特點。為 貫徹國務院頒發(fā)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例,確保壓力容器安全運行,保護人民生命和財產(chǎn)的安全, 特制定本規(guī)程。1.2 適用范圍1.2.1 本規(guī)程適用于本企業(yè)中受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)察的最高工作壓力為0.1-35MPa、工作溫度為一20 450 C的鋼制固定式壓力容器(以下簡稱“容器”)的維護、檢驗與修理。2完好標準2.1 零、部件2.1.1 零、部件齊全、完整,各緊固件及零、部件材 質(zhì)符合要求
2、。2.1.2 安全附件齊全、安裝正確、靈敏、可靠,且在 有效檢定期內(nèi)。2.1.3 各種控制儀器、儀表、自動調(diào)節(jié)裝置齊全、完 整、靈敏、有效。2.1.4 附屬管件、閥門、支架(座)等安裝合理,印固可靠,所有螺栓伸出長度符合要求。2.1.5 防腐層、絕熱層及護殼完好,保溫及防凍設施 完整、有效且符合要求。2.1.6 基礎、支座穩(wěn)固可靠,無異常傾斜和下沉現(xiàn)象。2.2 運行性能及安全狀況等級2.2.1 容器的安全狀況等級必須達到3級(含3級)以上,對新投用的容器應達到2級(含2級)以上。2.2.2 工藝指標能達到設計要求或查定的要求。2.2.3 無跑、冒、滴、漏和超溫、超壓現(xiàn)象。2.2.4 無明顯變形
3、、鼓包、凹陷和傾斜。2.2.5 無異常振動、聲響等現(xiàn)象。3使用管理和維護保養(yǎng)3.1 使用管理3.1.1 容器投用前,使用單位應按有關規(guī)定的要求逐臺辦理使用登記手續(xù),取得使用登記證后方可使用。3.1.2 容器使用單位應指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人雖在廠長和總工程師領導下負責本單位壓 力容器的技術(shù)管理工作,并做好以下工作:a .建立和健全容器技術(shù)檔案;b .貫徹執(zhí)行有關容器的技術(shù)法規(guī)和文件;c .編制和修改企業(yè)容器安全技術(shù)管理規(guī)章制度;d .參與容器檢驗、修理和操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;e .參與容器的安裝、驗收及試車工作;f .檢查容器運行、維修和安全附件校驗工作;3.2 日常維
4、護保養(yǎng)321操作人員應通過技術(shù)培訓和安全教育,對所使用的容器做到“四懂三會”,并經(jīng)考試合格,持安全操 作證上崗。3.2.2 操作及維修人員應按“包機”制所要求的內(nèi)容 和項目對容器進行日常維護保養(yǎng)工作。3.2.2.1 操作人員必須嚴格按容器操作規(guī)程啟動、停 止和操作客器,嚴禁容器超溫、超壓、超負荷運行。3.2.2.2 操作人員要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,定時、定點、定線、定項對容器進行巡回檢查(檢查內(nèi)容可參見第4.5條),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及事故隱患及時處理或上 報并將有關情況記入當班記錄。3.2.2.3 維修人員要堅持對容器的日常巡回檢查,及 時消除跑、冒、滴、漏和處理故障,對暫時不能消除的 缺陷應向車
5、間提出處理意見。3.2.2.4 認真填寫崗位原始記錄和交接班記錄。3.2.2.5 認真加強對容器外表及周圍環(huán)境的清潔和衛(wèi) 生工作。322.6 對需定時排污和排空的容器應按有關規(guī)定和要求定期、定時進行。3.3 定期維護保養(yǎng)3.3.1 使用單位應結(jié)合設備整頓和設備修理定期解決 和消除容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等現(xiàn)象,并 根據(jù)容器本身情況定期對容器進行防腐、保溫工作,容 器主螺栓應定期加潤滑脂,其它螺栓和緊固件也應定期 進行防銹工作。3.3.2 對停用封存和備用的容器應定期進行檢驗、維 護和進行“四防”(防凍、防塵、防潮、防腐)工作3.4 常見故障處理方法常見故障處理方法見表 I現(xiàn)象原因處理方
6、法現(xiàn)象原因處理方法超1.操作控制1.調(diào)整操容器3.容器發(fā)3.消除溫、不穩(wěn)定或熱作,使之滲生振動,使振動或超量瞬時加入穩(wěn)定(泄)緊固件松停車處壓量增大2.檢查、漏動理2. 儀表或控制裝置失靈, 產(chǎn)生誤操作3. 介質(zhì)濃度 變化,反應劇 烈4. 系統(tǒng)壓力 平衡破壞,安 全附件失靈調(diào)整3. 調(diào)整介 質(zhì)濃度, 穩(wěn)定操作4. 修理或 更換安全 附件,調(diào) 整系統(tǒng)壓 力容器 有過 熱、跑 冷現(xiàn)象1. 絕熱層損壞2. 偏流1. 修復絕熱層2. 調(diào)整異常振動聲響1. 容器發(fā) 生共振或 氣蝕2. 操作不正常3. 緊固件松動1. 查明原因,消 除共振 和氣蝕2. 調(diào)整 操作,恢 復正常3. 擰緊容器滲(泄)漏1. 密
7、封元件損壞2. 容器附件損壞1. 更換或修理密圭寸元 件2. 停車修理或 更換3.5 緊急情況處理發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時操作人員有權(quán)采取緊急 措施處理并及時上報:a .容器工作壓力、介質(zhì)溫度或容器壁溫超過規(guī)定 值以及容器超負荷運行、經(jīng)采取措施仍不能得到有效控 制時;b .容器主要受壓兀件或盛裝易燃、易爆、有害、毒性程度為中等危害介質(zhì)的容器發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;c .容器所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故已直接危及容器安全運行時;d .容器過量充裝危及安全時;e .容器的接管、緊固件損壞難以保證容器安全運行時;f .容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制時;g .容器與相鄰管道發(fā)生振動,危及容器安全運行時;h .安全裝置失靈,無法調(diào)整,危及安全運行;i .發(fā)生安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程中不允許容器繼續(xù)運行 的其它情況。4檢修4.1 基本規(guī)
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