1、介紹幾種常用的故障診斷邏輯與推理方法正如醫(yī)生診療疾病一樣需要望聞問切，設(shè)備維修人員對(duì)于設(shè)備故障的診斷也講究切實(shí)有效的方法。故障的診斷邏輯與推理方法很多，如：契合法、差異法、契合差異并用法、共變法、剩余法、假設(shè)檢驗(yàn)法、魚骨圖分析、5WHY分析、故障樹分析、設(shè)備FMEA分析等。下面簡(jiǎn)單介紹幾種常用的故障診斷邏輯與推理方法，以方便設(shè)備維修人員對(duì)故障現(xiàn)象的分析和根本原因的查找以及故障根本對(duì)策的制定。1、契合法在被研究現(xiàn)象出現(xiàn)的若干場(chǎng)合中，如果某一個(gè)或一組事件均出現(xiàn)，那么這個(gè)屢次出現(xiàn)的情況或者事件就是被研究對(duì)象的原因或結(jié)果。公式： 例：某加工廠設(shè)備頻頻出現(xiàn)氣缸動(dòng)作不良故障。經(jīng)多次檢查均發(fā)現(xiàn)是由于電磁閥內(nèi)

2、有鐵銹引起閥桿動(dòng)作受阻而造成的通氣不順暢。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)由于壓縮空氣輸送管道未采用鍍鋅管，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用管道內(nèi)生有大量鐵銹造成壓縮空氣內(nèi)鐵銹過多，當(dāng)空氣過濾器能力降低時(shí)鐵銹就會(huì)進(jìn)入電磁閥。因此可以得出結(jié)論：壓縮空氣內(nèi)鐵銹過多導(dǎo)致故障發(fā)生。2、差異法在被研究現(xiàn)象出現(xiàn)與不出現(xiàn)的場(chǎng)合，如果某一個(gè)或一組事件同時(shí)出現(xiàn)或者不出現(xiàn)，那么這個(gè)與眾不同的情況或者事件就是被研究對(duì)象的原因或結(jié)果。公式：差異法是設(shè)備維修人員最常用的故障原因查找方法。例：三缸柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)排氣冒黑煙，用斷缸的方法分別只松開某氣缸高壓油管，發(fā)現(xiàn)僅在A缸油管松開時(shí)黑煙消除。因此可以得出結(jié)論：A缸導(dǎo)致黑煙發(fā)生。利用差異法進(jìn)行故障診斷常用的方法

3、還有：逐一排除法、換件法等等。所謂逐一排除法就是當(dāng)出現(xiàn)某故障現(xiàn)象之后，逐一切換或斷開某一元器件，看該故障現(xiàn)象是否會(huì)消失。一旦消失，說明某一斷開或被換掉的元器件與故障有關(guān)，可能是故障源。在進(jìn)行換件法診斷時(shí)，注意每次只能更換其中一件，原來更換過而未出現(xiàn)異常的元器件應(yīng)該復(fù)原，然后再更換另外的元器件。這樣才能準(zhǔn)確定位故障源。3、共變法在被研究對(duì)象發(fā)生變化的某個(gè)場(chǎng)合，若其中只有一個(gè)事件或一組事件是變化著的，而其他事件都保持不變，那么這一變化著的事件便是被研究對(duì)象的原因或結(jié)果。公式：例：柴油機(jī)敲缸故障檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)間隙、轉(zhuǎn)速、水溫不變時(shí)隨著噴油提前角的變化，敲缸程度變化。那么就可以得出結(jié)論：噴油提前角不當(dāng)引

4、起敲缸。4、假設(shè)檢驗(yàn)法 一般設(shè)備故障問題往往比較復(fù)雜，不是簡(jiǎn)單的推理分析就可以馬上得到解決，我們可以將問題分解成不同層次，一層一層地加以解決。這就像剝洋蔥的方法，剝開一層再剝一層，直到問題的解決。假設(shè)檢驗(yàn)法是將問題分解成若干階段，在不同階段都提出問題，作出假設(shè)，然后再進(jìn)行驗(yàn)證，得到這個(gè)階段的結(jié)論，直到最終找出可以解決問題的答案為止。5、5WHY分析法5WHY分析也叫為什么-為什么分析。通過不斷提問為什么前一個(gè)事件會(huì)發(fā)生，直到回答“沒有好的理由或直到一個(gè)新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時(shí)才停止提問。對(duì)于一種現(xiàn)象連續(xù)問幾個(gè)“為什么”，自問自答就可以查明事情的因果關(guān)系或者隱藏在背后的“真正的原因”。 例：一臺(tái)機(jī)器

5、不轉(zhuǎn)動(dòng)了，你就要問：（1）“為什么機(jī)器停了？”答：“因?yàn)槌?fù)荷保險(xiǎn)絲斷了。”（2）“為什么超負(fù)荷了呢？”答：“因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠。”（3）“為什潤(rùn)滑不夠？”答：“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來。”（4）“為什么吸不上油來呢？”答：“因?yàn)橛捅幂S磨損松動(dòng)了”（5）“為什么磨損了呢？”答：“因?yàn)闆]有安裝過濾器混進(jìn)了鐵屑。”6、魚骨圖分析法 “魚骨圖”又稱為“魚刺分析”就是把故障原因按照發(fā)生的因果層次關(guān)系用線條連接起來，構(gòu)成故障的主要原因稱為脊骨，構(gòu)成這個(gè)主要原因的稱為大骨，依次還有中骨、小骨、微骨。 將平時(shí)維修診斷的經(jīng)驗(yàn)以魚骨的形式記錄下來，凡是經(jīng)常出現(xiàn)的故障原因（大骨）就移到魚頭位置，較少發(fā)生的原因就向

6、魚尾靠近。今后，設(shè)備出現(xiàn)故障，首先按照魚骨圖從魚頭處逐漸向魚尾處檢查驗(yàn)證，檢查出大骨，再依次檢查中骨、小骨、微骨，直到找到引起故障的根本原因，排除故障為止。7、故障樹分析法故障樹是一種為研究系統(tǒng)某功能故障而建立的一種倒樹狀的邏輯因果關(guān)系圖。它類似于魚骨圖分析，也是層層展開的因果分析框架。不希望出現(xiàn)的事件，即設(shè)備故障稱為頂事件，用矩形框框起來，中間出現(xiàn)的事件稱為中間事件也用矩形框框起來，最后不再展開討論的事件稱為底事件，用圓圈圈起來。這些事件通過邏輯門（與門/或門/非門等）按照因果關(guān)系連接起來就構(gòu)成了一個(gè)完整的故障樹。8、設(shè)備FMEA分析法設(shè)備FMEA是指通過預(yù)測(cè)可能的失效模式，依據(jù)其可維修性以及安全評(píng)價(jià)影響的每一失效嚴(yán)重程度和原因未被發(fā)現(xiàn)或某一失效模式正侵襲設(shè)備的使用者的可能性，對(duì)設(shè)備進(jìn)