1、.車間績效管理第一章車間員工績效考核制度1、績效考核的目的和用途1 1 改善員工的工作表現，以達到企業的經營目標。1 2 提高員工的滿意度，發掘員工的潛力，幫助員工成功與發展。1 3 公平合理地進行員工的職務調整、薪資調整、獎懲等，并作為合同續簽的依據。1 4 增進管理人員與員工的相互了解和溝通。1 5 使員工加深對自已崗位職責和工作目標的理解。1 6 建立能夠產生以正激勵為主導的激勵制度。1 7 為公司各項工作、人力成本計算和人力資源規劃提供依據。2、考核對象2 1 生產部生產車間符合要求的全體員工。2 2 下列人員不參加績效考核：（ 1）試用期未滿者。（ 2）因長期缺勤（包括公傷） 、停職

2、等原因，考核期間出勤天數少于缺勤天數者。（ 3）因特殊情況不能參加考核或不能進行考核者。2 3 在考核期間，被考核者因工作的需要調離原車間、班組，或調入新的車間、班組后不滿半個月的，由原車間、班組進行考核。3、考核依據3 1 公司頒布的各項規章制度和行政公文；word 資料.3 2 生產部下發的各項考核規定；3 3 生產部、保障部、行政部等部門提供的員工行政違紀、違章、違規記錄和員工崗位違紀、違章記錄；3 4 員工在被考核期間的工作成績與工作表現，各車間班組應對所屬員工的日常成績及表現及時記錄；3 5 崗位說明書中界定的內容；3 6 其他依據。4、考核種類車間員工績效考核分為每日工作考核、月度

3、考核和年度考核，現車間月度績效考核與員工月度績效薪酬掛鉤。生產部對車間進行每月績效考核。5、考核原則5 1 考核要求客觀、公正；5 2 只對考核時期和工作范圍內的表現進行考核，不得對此以外的事實和行為做出評價；5 3 考核要客觀的反映員工的實際情況，避免由光環效應，新近性偏見等帶來誤差；5 4 在一段連續時間之內，考核的內容和標準，不能有大的變化，至少應保持半年之內考核方法的一致性；5 5 對于同一崗位的員工使用相同的考核標準；5 6 為保證考核的客觀、公正，考核評價應有確實根據并做出說明。6、考核方式6 1 員工的班長（或直接上級）為該員工的考核負責人，具體執行考核程序；word 資料.6

4、2 員工對每月自已完成的工作量及履職情況進行自評，自評不計入考評分，但交由考核負責人，作為考評人對員工考核的基本依據；6 3 考核結束后，對考評分比較低的員工，考核負責人應與其溝通，尋找不理想的原因。6 4 具體考核方式在各車間、班組績效考核細節中規定。7、考核組織機構7 1 由公司領導、生產部、車間及班組長組成績效考核領導小組，負責具體考核工作及對考核工作進行監察；7 2 參加考核人員應理解考核的意義、步驟、方法，客觀公正地實施考核程序；7 3 公司管理層可監督及配合整個考核過程，檢驗考核結果。8、績效考核結果的運用8 1 績效考核結果在考核完成后二天內向被考評者反饋，并與被考評者共同制定下

5、階段績效改進計劃與方案；8 2 績效考核結果作為月度薪資變動、人員培訓等的依據；8 3 各車間班組月度考核結果由生產部存檔，作為公司年度評優的依據。9、考評申訴被考評者若認為考評結果不符合實際情況可于績效反饋后七個工作日內向直屬上級或績效考核領導小組申訴。申訴的處理程序如下：9 1 調查事實：與申訴涉及的各方面人員核實員工申訴事項聽取員工本人、同事、直接上級及相關人員的意見和建議，了解事情的經過和原因，以便能對申訴的事實進行準確認定。9 2 協調溝通：在了解情況、掌握事實的基礎上，促進申訴雙方當事人的溝通與理解，與word 資料.申訴雙方當事人探討協商解決的途徑。9 3 提出處理意見：在綜合各

6、方面意見的情況下，對申訴所涉及事實進行認定，確認在績效管理中有是否存在違反公司規定的行為，對申訴提出處理建議。9 4 落實處理意見：將事實認定結果和申訴處理意見反饋給申訴雙方當事人和所在車間主任，并監督落實。第二章板材車間績效考核細節第一節板材車間績效考核細節一、生產部板材車間月度績效考核細節生產部板材車間月度績效考核細節(扣分制 )項目考核內容 基準指標考核指標卓越指標考核細則扣分加分分值月度生產以月度車間生產報表數量為最 多 扣最 多 加產量5500055000 ±5 6000010量準 .車間當月產量在考核指除 10 分分 5 分word 資料.標之內不扣分在公司生產任務量具備

7、的條件下,每低于此考核指標下限5% 扣除該項績效考評分5 分 月度產量超過卓越指標的加5 分 .單位小時產量產品月度折算產量 /車間員工月度總工時-額外工時.當月數據在考核指標內 ,則不扣分如低于此產量產量項考核指標下限,每5%扣除最多扣最多加效率/ 單 位 小 1.4M2/ 小時 1.4±5 1.54 M2/ 小時30該項績效考評分5 分月度超 除 30 分分 30 分時過卓越指標 2% 的加 5 分 .月度超過卓越指標7% 的加 10分 . 按照效率遞增5% 加分分值遞增 .車間內不充許輕傷以上及消輕傷以上防事故的出現 , 如有則扣除該扣 除 全及消防事 000月安全項目的全部分

8、數,其它 部分故安全處罰執行公司的相關規定 .15如有輕傷事故發生,則每件扣輕傷事故最 多 扣000除該月安全項目績效考評分 5(年度 )除15分分 ,扣完該項全部分數為止 .word 資料輕微傷事000故(月度 )輕微火災000事故違章事件000(月度 )月度質量1500015000 ±5 6000罰款額度質量質量問題 000一般質量000事故.如有輕微傷事故發生,則每例最 多 扣扣除安全項目績效考評分3除15分分 ,扣完該項全部分數為止.車間不充許有嚴重的火災事故發生 ,如有則每例扣除績效最 多 扣考評分5 分 , 扣完該項全部分除 15 分數為止 .每件違章事件扣除績效考評最

9、多 扣分 2 分 ,扣完該月安全項目的除15分全部分數為止.月度質量通報上罰款總額必須控制在考核指標范圍內, 如最 多 扣超出則每2000 元扣除該項目除15分績效考評分5 分 ,扣完該項目全部分數為止.因工序的質量問題給車間或15其它班組帶來了工作上的麻最 多 扣煩，但未造成大的材料上的損除15分失的，每次扣除1 分，扣完本項為止。因車間各工序控制的原因,產最多扣生了質量問題, 每次給公司造除 15 分word 資料重大質量000事故工藝違規 000客戶反饋一般質量 000事故客戶反饋000重大質量.成了五十元以上一千元以下損失的質量事件, 每件扣除該項績效考核分數2分 ,扣完該項全部分數為

10、止 .因車間工序控制的原因,產生了批量的質量問題,每次給公司造成了一千元以上三千元最 多 扣以下損失的質量事故,每件扣 除 15分除該項績效考核分數5分 ,扣完該項全部分數為止 .車間員工必須自覺執行公司制定的各項工藝規程,如有違最多扣反經查實每次扣除績效考核除 15分分數 2分.每月客戶反饋質量問題,經核實系車間管理與控制的原因,未給公司財產及信譽造成嚴最 多 扣重損失的 ,每件扣除該項績效除 15分考核分數 5 分 ,扣完該項全部分數為止 .客戶投訴經核實系車間生產最 多 扣管理與控制的原因,且該事件 除 15分word 資料.事故常規運作000周期內進度特殊運作000期限內材料消耗 00

11、0對公司的信譽產生了極壞影響的 ,取消該項目該月全部績效考評分 ,其它處罰執行公司的相關規定 .在生產部下達的周期內,在條件具備的情況下, 每月車間運最 多 扣作周期不得超期, 否則每次扣除10分除績效考評分2 分 ,扣完該項全部分數為止.10在客戶有特殊要求時,公司各部門通力協作的情況下能滿最 多 扣足客戶要求的, 車間必須無條除10分件滿足客戶的需要,否則扣除該項全部績效考評分.在正常的運作情況下,車間產品的材料消耗必須控制在公司規定的材料消耗指標內, 每月超出的情況不得超過規定成本5量,且每次必須作出合理解釋。本項暫不作考核。易損易耗2000元按照設備室控制的數據進行最 多 扣2000

12、元1500 元品±5 考核，超出規定值扣除2 分。除 5 分word 資料邊角余料000的利用規章制度000的執行設備維護000保養5S管理000管理的落實勞動紀律 000質量標準000的執行.車間必須自覺利用可利用的邊角余料 ,嚴格控制浪費現象最 多 扣的發生 .如有且經核實屬實，除 5 分每次事件扣除 1 分。車間能較好地執行公司發布的各項規章制度， 無違紀、 違最 多 扣章現象發生。 如有經核實每次 除 10分扣除 2分。車間內班組應嚴格執行設備最 多 扣保養管理規定， 否則每超一次除 10分扣除績效分 2 分。生產部月度隨機檢查車間5S最 多 扣管理，如有不合格項目， 則每除

13、 10分10項目扣除 2.5 分。車間應嚴格執行公司的勞動最 多 扣紀律，如有違反， 則每人次扣除 10分除 1 分，扣完該項為止。車間必須嚴格控制產品質量，嚴格執行公司制定的工藝流最 多 扣程、工藝參數。 車間如有違反除 10分工藝規程的事件，則每次扣5分，扣完該項為止。word 資料績效考核000的執行車間培訓112的次數安全管理112的落實培訓班組培訓224的次數參加公司培訓的次 224數(年度 )以下項目可作車間考核細節的加分,沒有不加分.車間必須大力推行績效管理,按照公平、 公正的原則處理車間內部的各種事項，如因車間 最 多 扣原因導致員工情緒的對立，經除10分核實系車間管理人員原因

14、的每次扣除2 分。車間每月應組織全體員工進行系統培訓并有相應的記錄,最多扣否則每月扣除該項績效考評除 5 分分 2分.車間班組每月必須組織一次最 多 扣安全管理知識培訓并有相應除 5 分記錄 ,否則每班次扣2 分。每個班組每月應堅持在班組5內進行業務知識培訓并有相最 多 扣應的記錄 ,否則每月扣除該項除 5 分績效考評分2 分 .車間業務骨干應積極參加公司組織的業務知識培訓及各最 多 扣項技能考核,否則每人次扣除除 5 分該月項績效考評分2 分 .word 資料.1 、車間管理、制度的創新，在車間、班組內運行，可操作性強且效果明顯，經公司核實批準后，可在批準后的當月每項加績效考核分5 分。2

15、、車間、班組工藝及技術的創新，在車間實際運用中效果很好且工序的效率、品質等有明顯的提高者，經公司核實批準后，可在批準后的當月每項加績效考核分5 分。二、生產部板材車間月度績效考核細節補充說明1、生產部每月與車間確定各工程的完成情況后編制車間生產報表，再針對于各工程的不同產品的難度系數折算后的產量作為該項目的考核產量。2、第 1 項中折算后的考核產量作為該項目的分子，該項目與車間員工的績效薪酬有直接聯系，具體計酬方式見車間績效薪酬中的表述。3 、具體獎懲尺度見安全生產管理制度，本項考核只引用月度安全辦的數據對車間月度的安全生產情況作一個評定。4 、具體獎懲尺度見質量管理手冊，本項考核只引用月度質

16、檢部統計報表的數據對車間月度的質量工作作一個評定。5、對車間進度的評定權限在生產部，車間各工程的運作皆有一個正常運作周期，如遇特殊要求，生產部對各車間會下達生產指令。6、因材料消耗定額暫未出來，故此項暫只對車間的浪費行為做出處罰。7、車間應按照公司的要求，落實各項管理制度，在車間內部形成一種良好的工作作風。8、車間必須自覺進行各種培訓，以提高員工的素質，每次較大一點的培訓必須有講議，有簽到記錄。9、為鼓勵車間員工的創新行為，特設立績效考核加分項目。word 資料.三、生產部板材車間月度績效考核結果的運用1、車間績效考核結果運用列表車間績效結果的運用類績效考核對車間員工表現系數人數的控制別分值對

17、車間績效總額的控制A+0.3A+0.2A+0.1 AA-0.05 0.2可解凍車間年度內以前被凍結卓110 分及<部分的資金一次 .超過 115分可 < 25% < 30%> 5%< 5%越以上35%解凍以前全部被凍結資金。優100109車間可全額分配月度績效工資<< 20% < 35%> 5%< 5%秀分總額 .35%良車間月度績效工資總額如有節>9099 分< 15% < 25%<40%>5%好余 ,須進入車間調節基金內 .15%合車間月度績效工資必須扣除5%<>8089 分< 10

18、% < 15%>10%格進入車間調節基金內 .25%40%車間月度績效工資總額有5% 被不79 分及以<>凍結 ,年度內須達解凍條件車間< 5%< 10%>15%良下15%55%才有權激活 ,否則返回給公司 .word 資料.2 、車間績效考核結果中凍結是指車間無權分配此部分資金,解凍是指車間因績效突出,可激活以前被凍結的資金一次,以資鼓勵 .車間調節基金由車間主任控制與管理，可隨車間的實際情況運用。3、車間月度績效考核成績可作為年度公司評優參照用，具體情況以后再作評論。4、車間績效結果的運用表中“A ”是指車間基準表現系數，列表如下：項 目12345

19、67車間計算1.05<1.1<1.15<1.2<效率/效率 11 Y1.051.25< YY 1.1Y 1.15Y 1.2Y 1.25基準指標車間員工表現系數A1.051.11.151.21.251.25基準A取值為A取值為A取值為A取值為A取值為A 取值為備注取實際值1.051.11.151.21.251.25word 資料.第二節板材車間班組績效考核細節一、生產部板材車間班組績效考核細節生產部車間班組月度績效考核細節(扣分制 )項目考核內容基準指標考核指標卓越指標考核 細則分 值各車間可根據車間生產的實際情況確定各班組月產量,可以以不同的指標來表示. 班組當月

20、產量班組月產量AA ±5A(1+0.2)產量在考核指標之內不扣分 30在公司生產任務量具備的條件下 , 每低于此考核指標下限5% 扣除該項績效考評分5 分 .單位小時產量班組產品月度折算產量 /班組員工月度總工時-產品產量 / 單額外工時 . 當月數據在考核指效率BB ±5B(1+0.2)10位小時標內 ,則不扣分 如低于此項考核指標下限 ,每 5%扣除該項績效考評分 5 分.班組內不充許輕傷以上及消防輕傷以上及安全000事故的出現 , 如有則扣除該月安15消防事故全項目的全部分數,其它處罰執word 資料.輕傷事故 ( 年000度 )公司財產損000失事件輕微傷事故000

21、(季度 )輕微火災事000故（年度）違章事件 ( 月000度 )行公司的相關規定.班組如有輕傷事故發生,則每件扣除該月安全項目績效考評分5分 , 扣完該項全部分數為止.屬于班組管理的原材料、產成品 ,如因班組管理不當造成公司財產遺失、損壞的，則每列扣除該項目績效考評分5 分，扣完該項全部分數為止，其它處罰執行公司的相關規定。班組內月度如有輕微傷事故發生 , 則每例扣除安全項目績效考評分 3 分, 扣完該項全部分數為止 .車間不充許有嚴重的火災事故發生 ,月度內如有則每例扣除績效考評分5 分 ,扣完該項全部分數為止 .車間內員工必須嚴格執行安全操作規程,每件違章事件扣除績效考評分2 分 ,扣完該

22、月安全項目的全部分數為止.word 資料.月度質量通報上罰款總額必須控制在考核指標范圍內,如超出月度質量罰CC ±5C-2000則每 1000 元扣除該項目績效考款額度評分5 分, 扣完該項目全部分數為止 .因工序的質量問題給車間或其它班組帶來了工作上的麻煩，但質量問題000未造成大的材料上的損失的，每次扣除 2 分，扣完本項為止。因班組各工序控制的原因, 產生了質量問題 , 每次給公司造成了質量15一般質量事五十元以上一千元以下損失的000故質量事件 ,每件扣除該項績效考核分數 5 分 ,扣完該項全部分數為止 .因班組工序控制的原因,產生了批量的質量問題 ,每次給公司造重大質量事0

23、00成了一千元以上損失的質量事故件 , 每件扣除該項績效考核分數10 分 ,扣完該項全部分數為止 .客戶投訴一每月客戶投訴經核實系班組管000般質量事故理與控制的原因 ,未給公司財產word 資料客戶投訴重000大質量事故常規運作周000期內進度特殊運作期000限內成本材料消耗000.及信譽造成嚴重損失的,每件扣除該項績效考核分數5 分,扣完該項全部分數為止.客戶投訴經核實系班組生產管理與控制的原因,且該事件對公司的信譽產生了極壞影響的,取消該項目該月全部績效考評分,其它處罰執行公司的相關規定.在車間下達的任務期限內, 每月班組運作周期不得超期,否則每次扣除績效考評分2 分,扣完該項全部分數為

24、止.在客戶有特殊要求時,公司各部 10門、各班組通力協作的情況下能滿足客戶要求的,班組必須無條件滿足客戶的需要,否則扣除該項全部績效考評分.班組員工必須本著節約的原則使用各種材料，嚴禁浪費，各種原材料的使用必須控制在合理5范圍內，如有違反且經核實后，每例扣除班組績效分2 分，扣完word 資料.本項總分為止。按照安全辦、 設備室控制的數據易損易耗品2000 元2000 元 ±5 1500 元進行考核，超出規定值扣除2 分。的領用扣完本項總分為止。班組必須自覺利用可利用的邊角余料 ,嚴格控制浪費現象的發邊角余料的000生 . 如有浪費現象的發生且經核利用實屬實，每次事件扣除1 分。扣完

25、本項總分為止。月度車間 5S 檢查，如班組檢查5S 管理的落000結果不合格， 則每扣除班組該項實績效得分。班組應嚴格執行公司的勞動紀勞動紀律000律，如有違反，每人次扣除1 分，扣完該項為止。班組管理班組必須嚴格控制產品質量，嚴 10格執行公司制定的工藝流程、工質量標準的000藝參數。 班組員如有違反工藝規執行程的事件，則每次扣5 分，扣完該項為止。績效考核的班組必須大力推行績效管理,按000執行照公平、 公正的原則處理車間內word 資料.部的各種事項， 如因班組原因導致員工情緒的對立， 經核實系班組管理人員原因的每次扣除2分。班組應嚴格執行例會制度，且每例會及業務月班組應組織二次業務知識

26、培224知識培訓訓。如抽查車間班組例會未按規定執行，每次扣除績效分2 分。班組每月必須組織一次安全管安全管理的培訓112理知識培訓并有相應記錄,否則 5落實每班次扣 2 分。班組業務骨干應積極參加公司參加公司培組織的業務知識培訓及各項技訓的次數 (年224能考核 ,否則每人次扣除該月項度 )績效考評分 2 分 .以下項目可作班組考核細節的加分,沒有不加分1 、班組管理、制度的創新，在班組內運行，可操作性強且效果明顯，經公司核實批準后，可在批準后的當月每項加績效考核分 5 分。2 、班組工藝及技術的創新，在班組實際運用中效果很好且工序的效率、品質等有明顯的提高者，經公司核實批準后，可在批準后的當

27、月每項加績效考核分5 分。3 、月度考核班組效率達到卓越指標的，經車間核實無誤后可加績效考核分5 分 .word 資料.二、生產部板材車間月度班組績效考核細節補充說明（19 細節補充內容同前面補充說明）10 、表中 “A ”“B”“C”內容由車間根據班組實際生產情況設定。11 、車間對班組的考核必須符合公平、公正、公開的原則，每項考核分數的確定都必須有合理的事實依據作為支持，杜絕憑空考核現象的發生。12 、各車間可根據車間運作的實際情況來完善上表，但具體考核指標及分值必須在上表控制的范圍內，以保證生產部各車間各班組績效考核結果的可比性。13 、各班組具體考核細節可由各車間確定后報生產部。三、生

28、產部板材車間月度班組績效考核結果的運用1、車間班組績效考核結果運用列表對班組員工表現系數人數的控制類 別績效考核分值A-0.05 A+0.3A+0.2A+0.1A0.2卓越110 分及以上< 25%< 30% < 35%> 5%< 5%優秀100109分< 20%< 35% < 35%> 5%< 5%良好9099 分< 15%< 25% <40%> 15% >5%2、車間班組月度績合格8089 分< 10%< 15% < 25%> 40% >10%效考核成績可作為不良79 分

29、及以下< 5%< 10% < 15%> 55% >15%年度公司評優參照用，具體情況以后再作評論。word 資料.第三節板材車間主任、副主任績效考核細節一、板材車間主任績效考核細節車間主任月度績效考核細節（扣分制）考核內容實施對照考核項目考核要點評定標準考核成績1 、車間績效考核分100 分及以上30 分車間組織績2 、車間績效考核分9099 分27 分效（ 30 車間績效結果3 、車間績效考核分8089 分24 分分）4 、車間績效考核分80 分以下21 分月度由于車間項目運作計劃不周密,組織不到位, 導致工程拖期的,每例生產計劃、組織扣除車間主任2 分 .扣完

30、本項分數為止.生產組織管月度車間的工藝圖紙管理、發放不到位, 有丟失及遺漏等現象發生的，理（ 20 工藝圖紙的管理每例扣除車間主任2 分，扣完本項分數為止。分）月度車間生產組織有失控的現象，班組及各工位未按照車間的生產指令生產控制運作 ,每例扣除車間主任5 分 ,扣完本項分數為止。月度車間員工有遲到、早退的現象發生，每人次扣車間主任0.5 分 ,扣勞動紀律管完本項分數為止.出勤理（ 10 分）月度車間員工有曠工的現象發生，每人次扣車間主任1 分 ,扣完本項分數為止 .word 資料.月度車間員工有一般違紀的現象發生，每人次扣車間主任0.5 分 ,扣完勞動紀律、文明生產 本項分數為止 .考核月度

31、車間員工有嚴重違紀的現象發生，每人次扣車間主任1 分 ,扣完本項分數為止 .現場控制管月度車間 5S 檢查有不合格的班組,每班次扣除車間主任 2分,扣完本項5S 管理理（ 5分）分數為止 .車間各材料的領用由專人管理，且出庫單據清楚,月度倉庫如有投訴經領用料管理核實系車間原因的 ,則每例扣除車間主任 2 分。扣完本項分數為止 .車間各外協件加工有專人管理且單據清楚、準確，質量能保障， 交期及車間表單管 外協管理時 ,如有失控的現象發生且嚴重影響生產進程,則每例扣除車間主任 2分,理 （15分）扣完本項分數為止。車間的生產報表及入庫單據準確、及時；各車間班組的生產報表、員工生產統計報表績效考核跟

32、進表等規范、準確、準時,如有不符合規范的則每例扣除車間主任 2 分 ,扣完本項分數為止。車間員工基本能按照工藝規程作業，月度車間有一般質量事件的發生,每例扣車間主任 1 分 ,扣完本項分數為止。質量管質量管理制度和工車間員工能按照工藝規程作業，月度無大的質量事件的發生,如有大的理（ 5 藝操作規程的落實質量事故的發生 , 則每例扣車間主任2 分 , 扣完本項分數為止。分）和執行車間員工基本能按照工藝規程作業，月度有客戶抱怨的事件發生,經核實系車間原因的 , 則每例扣車間主任3 分 , 扣完本項分數為止。安全管安全管理制度的落車間各班組能較好地執行安全生產管理制度，月度違章事件每例扣車間理（ 5

33、 實和執行主任 0.5 分 ,扣完本項分數為止。word 資料.分）車間各班組能較好地執行安全生產管理制度，月度每例輕微傷事件扣除車間主任1 分 ,扣完本項分數為止。車間各班組能較好地執行安全生產管理制度，月度每例輕傷事件扣除車間主任 2 分 ,扣完本項分數為止。車間各班組能較好地執行設備維護保養規定，各設備狀況良好,月度設備檢查如有不合格的班組, 每班次扣除車間主任2 分 ,扣完本項分數為設備管設備管理制度的落止。理（ 5實和執行車間有些班組未能執行設備維護保養規定，未經專業培訓的員工擅自操分）機 ,對設備或模具造成了損壞的 ,每例扣除車間主任 2 分 ,扣完本項分數為止。培 訓 管車間及車

34、間各班組能夠較好地執行例會、各種業務培訓活動。 且車間能理（ 5 員工業務、素質培訓 夠較好地利用績效考核結果加強與員工的績效溝通，加強對績效考核結分）果不好的員工的培訓。否則扣除車間主任本項的得分。以下項目可作為車間主任月度績效考核的加分項：1 、月度車間產量達到或超過卓越指標的可加5 分2 、月度車間效率達到卓越指標的可加5 分，每超卓越指標5% 可再增加5 分。二、板材車間副主任績效考核細節板材車間副主任月度績效考核細節（扣分制）考核內容實施對照考核項目考核要點評定標準考核成績word 資料.1 、車間績效考核分100 分及以上15分 車間組織績2 、車間績效考核分9099分13分 車間

35、績效結果效 (15)3 、車間績效考核分8089分12 分4 、車間績效考核分80 分以下10 分以月度車間生產報表數量為準.車間當月產量在考核指標之內不扣分在公司生產量（ 10 ） 月度車間產量產任務量具備的條件下,每低于此考核指標下限 5% 扣除該項績效考評分5 分月度產量超過卓越指標的加5 分.具體情況見生產部板材車間月度績效考核細節。單位小時產量產品月度折算產量/車間員工月度總工時 -額外工時 .當月數據在月度車間生產效考核指標內 ,則不扣分 如低于此項考核指標下限 ,每 5% 扣除該項績效考評分5 分 效率（10 分）率月度超過卓越指標 2%的加 5 分 .月度超過卓越指標 7%的加 10 分 .按照效率遞增5% 加分分值遞增 .具體情況見生產部板材車間月度績效考核細節。每遲到、早退、擅離職守一次扣1 分，扣完本項分數為止。每請假一次（請假