1、中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院第八章 形變熱處理 8.1 8.1 熱變形時金屬的組織變化熱變形時金屬的組織變化 8.2 8.2 時效型合金的形變熱處理時效型合金的形變熱處理 8.3 8.3 馬氏體型合金的形變熱處理馬氏體型合金的形變熱處理中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院 概概 述：述：u將塑性變形的形變強化與熱處理時的相變強化結合，使成型工藝與最終性能統一起來。缺陷與相變相互作用！u在塑性變型中，合金內部缺陷（以位錯為主）增加，且晶體缺陷分布發生改變u若有相變，則相變與缺陷的相互影響，不是簡單的形變強化與相變強化的疊加，也不是任何變形與熱處理的

2、簡單組合u形變熱處理與常規熱處理相比，具有高密度位錯和亞結構（亞晶）u實質：亞結構強化Yield strength: 400600MPa or higher for some aluminum alloys!中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院An example: AA6061-Al-Mg-Si series Effect of thermomechanical treatment on alloy propertiesSPD methodH-T beforeSPDProcessing TemperatureYS/UTS(MPa)Elongation (%)ARB/3 p

3、assesFully annealedRT255/263-ARB/8 passesFully annealedRT-/3635ECAP/6 passesFully annealedRT280/-15ECAP/8 passesFully annealedRT-/3405WQ-ECAP/6 passes+LT agingWater quenched393K429/46417WQ-HRDSR/1 pass-LT agingWater quenched393K455/4897.4SPD: 強變形 ARB: 多道疊軋HRDSR: 高比值差分軋制中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院Di

4、fferent microstructures for AA6061 after different processes: 803K for 4hrWQ or FCHRDSR(-aging at 373K), with the roll surfaces was maintained at 413K through the whole HRDSR process. FC: furnace cooling;HRDSR: High-ration differential speed rolling;WQ: water quenching.Ys=455MPa, UTS=489MPaRef: W.J.

5、 Kim et al., Mater. Sci. Eng. A 520(2009),23-28.EBSD images中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院AA6061: (a) FC-HRDSR (as received), (b) WQ-HRDSR, (c) WQ-HRDSR-aging at 373K for 48hr, (d) WQ-HRDSR-aging at 373K for 48hr (RD-ND plane), (e) precipitates, and/or , (f) other particles! Ref: Mater. Sci. Eng. A 520

6、(2009), 23-28.中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院8.1 8.1 熱變形時金屬的組織變化熱變形時金屬的組織變化變形速度、變形程度、溫度不斷變化；合金、變形方式、設備-應力-應變圖熱變形過程中與熱變形完成后的結構變化 動態回復：邊加工邊回復 動態再結晶：加工與再結晶同時發生 靜態恢復與再結晶 亞動態再結晶：回復與再結晶過程（造成一定軟化）熱變形中組織變化復雜，不是單純再結晶：動態的！熱變形對應于位錯可以攀移的溫度：0.5Tm中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院動態回復動態回復RTQdtdZZbaDexplg1熱變形時，回復機制：位錯交滑移、攀

7、移。多次動態多邊化，使位錯密度恒定。位錯密度急劇增加階段-加工硬化大。穩定階段，即回復導致的消失與加工導致的增加平衡。在熱作用下，位錯組合成亞晶即多邊化（亞晶等軸狀）。775OC測定的Zr-0.7Sn合金在不同應變速率下的應力應變曲線（動態回復）亞晶平均直徑D與溫度、變形速率的關系：可見：可見：變形溫度高、變形速率低，達到穩定變形階段的應力越小，位錯密度越小，生成的亞晶越粗！775OC測定的Zr-0.7Sn合金在不同應變速率下的應力應變曲線（動態回復）775測定的Zr-0.7Sn合金在不同應變速率下的應力應變曲線（動態回復）中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院高層錯能金屬熱

8、變形時易發生位錯交滑移和攀移，即易發生動態回復，例：Al, alpha-Fe, Mo, W, Alpha-Zr, Be, Zn等，這些金屬即使大變形也難出現再結晶。添加低層錯能原子將顯著阻礙動態回復，有利于動態再結晶。注意：注意：冷變形中也可能產生動態回復，降低加工硬化系數，但難達到穩定變形階段。冷變形時唯一的動態回復機制是位錯交滑移，位錯消失速率小，不能抵消位錯增殖，因而位錯密度不斷增加。位錯能攀移的溫度T=0.5Tm。熱變形溫度高于此。中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院明顯波浪：硬化與軟化！先硬化再軟化；有平衡值。動態再結晶動態再結晶層錯能低的合金：Cu, Ni, g

9、ama-Fe, Ag, Au, Pb, Co等熱變形時易發生。變形速率小時，晶界弓出機制；速率大時亞晶長大。波浪線：波峰對應再結晶開始，波谷對應再結晶結束。 1100時0.25C鋼()不同應變速率下 的應力應變曲線隨變形速率變化，曲線特征稍有變化：變形快時，應力達到一定值后下降。繼續變形，流變應力降至再結晶狀態與未再結晶狀態的中間值并逐漸穩定。變形慢時則出現波浪變形段，周期大體相同，而振幅逐漸衰減！中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院熱變形時，變形與再結晶同時發生，即新晶粒形核長大的同時還要變形，因此再結晶完成時晶內仍處于變形態，產生加工硬化。晶界兩側位錯密度有差別，但不大

10、，晶界遷移慢。動態再結晶后金屬內部變形程度不均勻，流變應力高。各晶粒內亞結構不均勻：再結晶新晶粒、回復、加工硬化態。晶界鋸齒、新晶粒出現在原始晶粒周圍、等軸（不同于動態回復）溶質原子和第二相的作用分析：層錯能和晶界可動性！Question 1: How to determine the parameters for a deformation processing which makes the Al-base alloys dynamically recrystallize?Question 2: Analyze the factors which affect dynamic recrys

11、tallization of alloys.中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院熱變形完成后的組織結構變化熱變形完成后的組織結構變化緩冷時：位錯密度減小，軟化。該軟化包括：靜態回復、靜態再結晶、亞動態再結晶。亞動態再結晶是已開始的動態再結晶的繼續。熱變形后合金不斷冷卻，組織變化規律復雜。軟化的類型、動力學特征、對產品組織性能的影響與熱變形中止的階段有關。中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院回復靜態再結晶亞動態再結晶變形強化階段，無靜態再結晶變形強化劇烈，足以引起靜態再結晶動態再結晶階段但未穩定，亞動態再結晶動態再結晶穩定階段，無靜態再結晶對應組織如何？對

12、應組織如何？再結晶孕育期再結晶（軟化）與熱變形程度的關系再結晶（軟化）與熱變形程度的關系0.68%碳鋼以1.3x10-3S-1的速率變形在 780時的應力應變曲線(a) 及該鋼變形后在780 保溫時間與軟化程度的關系(b) 中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院變形程度C，靜態回復軟化；變形程度D，開始出現動態再結晶的變形程度；S為穩定變形階段的變形程度。OABFGH為軟化與應變的對應關系。中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院熱軋過程的動態與靜態再結晶示意圖工業生產中合金變形與軟化情況工業生產中合金變形與軟化情況若道次壓下量累積，可產生動態再結晶！熱擠壓過

13、程的動態與靜態再結晶示意圖變形量大！若變形區僅有動態回復，則擠壓后可能出現兩種情況。若擠壓時有動態再結晶，則可出現亞動態與靜態再結晶。層錯能高層錯能低中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院時效型合金形變熱處理工藝：低溫；高溫；綜合；預形變8.2 時效型合金的形變熱處理時效型合金的形變熱處理形變熱處理的分類：按溫度分高溫和低溫 按相變分時效性和馬氏體型時效型合金的形變熱處理多用于有色合金馬氏體轉變型的形變熱處理用于各種有馬氏體轉變的合金（鋼）中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院8.2.1 低溫形變熱處理低溫形變熱處理在時效前進行冷變形。較高抗拉強度和屈服強度

14、，但塑性較低。組織分析：組織分析： 冷變形引入位錯，提高儲能，低溫時效時，基體回復，出現亞晶； （未冷變形的合金，則晶粒仍為淬火態的晶粒有可能保留再結晶） 彌散粒子有可能更彌散，多邊化又受到沉淀粒子的影響。性能分析：性能分析：能發生再結晶? Nomonic90低溫形變強化! 亞結構強化，強度較高； 缺陷密度增大，影響沉淀過程工藝：工藝：典型工藝（冷變形，多種形式，根據合金及性能要求而定） 特別工藝（溫變形動態回復，提高形變熱處理后的組織穩定性） 淬火預時效低溫變形人工時效。動態回復劇烈，塑性？應用：應用：鋁、鎂、銅合金和鐵基奧氏體合金半成品與制品，2A12，2A11中南大學中南大學金屬材料熱處

15、理MSE_材料科學與工程學院8.2.2 高溫形變熱處理高溫形變熱處理高溫形變熱處理工藝淬火加熱與保溫；2. 壓力加工；3. 冷至變形溫度；4. 快冷；5. 重新淬火加熱短時保溫；6. 淬火加熱溫度范圍；7. 塑性區中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院熱變形后直接淬火并時效。利用變形熱固溶處理、淬火！三條件：三條件：熱變形后的組織未再結晶（無動態再結晶）； 無靜態再結晶；固溶體過飽和。組織：組織：淬火亞結構，晶粒碎化，晶界彎曲-塑性不降低； 時效中過飽和固溶體均勻分解，沉淀相沿亞晶界或 亞晶內位錯析出-強度提高；性能：性能：強度提高；塑性和韌性提高；晶界呈鋸齒狀，提高穩定性。

16、實用性：實用性：淬火溫度范圍較寬的、過飽和固溶體穩定性高的合金。 Al合金中只有Al-Mg-Si系和 Al-Zn-Mg系。 高溫形變熱處理+低溫形變熱處理中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院8.2.3 預形變熱處理預形變熱處理在淬火、時效前預先熱變形。實際上為兩道工藝（形變+熱處理）。控制簡單，適用于鋁合金半成品生產，2A12和6A04擠壓制品等在這種形變熱處理中，加工時熱變形程度常達到穩定變形階段，可忽略變形程度的影響。由圖可知，要得到亞結構，最好用擠壓或模壓。-擠壓效應與組織強化效應條件：熱變形中無動態再結晶； 變形后無亞動態或靜態再結晶； 固溶處理時亦無再結晶合金組織

17、狀態圖：變形程度、溫度、速度與組織的關系變形后即再結晶T/OC變形速度IIIIIIIVAABBCC變形后淬火無再結晶變形后淬火完全再結晶變形后淬火部分再結晶擠壓模壓軋制鍛造中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院Example: 2 phase / Ni-base alloys: Ni-36%Al and Ni-38%Al Hot-compressed in the region and subsequently annealed in the / region.2. After hot deformation, equiaxed grains formed due to dy

18、namics recrystallization. Strong fiber texture parallel to the compressive axis developed in phase.After annealing, transformed from , resulting fiber texture.Film-shaped preferentially often precipitate along the grain boundaries. / boundaries are partially coherent.1523K for 1hr.Tt transusGas cool

19、ingHot compression=0.4, 0.9速率=1x10-31x10-1/ST=13231573K1123K for 1hr中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院Time (hr)Schematic thermomechanical treatment for AA5754 alloy (Al-Mg-Mn). AC: As-cast Ann: Annealed A/C: Air cooled 90OC/min A/H: Air heated 50OC/hr CR: Cold rolled Hom: Homogenized R/H: Rapid heated 350

20、OC/s WR: Warm rolled (300OC) WQ: Water quenched中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院思考題：How to explain the curve of pure Cu?中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院8.3 8.3 馬氏體型合金的形變熱處理馬氏體型合金的形變熱處理20世紀50年代中期探索鋼的強韌化途徑。傳統的形變熱處理：傳統的形變熱處理： 亞穩定奧氏體形變淬火（低溫） 穩定性高但不發生再結晶的溫度變形，隨后淬火、低溫回火； 奧氏體位錯結構遺傳給馬氏體；晶粒細化。 高溫形變熱處理（穩定奧氏體） 強度較低但塑性較

21、高； 消除回火脆性；提高裂紋擴展抗力； 注意：變形程度不宜太大，否則易再結晶。奧氏體層錯能低中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院鋼的低溫形變熱處理工藝在過冷A區變形，但無再結晶！合金鋼強度可達2800-3300MPa（相對普通的1800-2200MPa）-A中位錯遺傳，M細小。劇烈強化的鋼斷裂韌性很可能降低，在結構材料生產中應與注意！中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院鋼的高溫形變熱處理工藝在A區變形后淬火，鋼強度與前者比稍低，可達2200-2600MPa, 但塑性較高。可消除回火脆性。M細小，亞晶多，減少應力集中。A層錯能低，易發生再結晶，特別是高溫形

22、變程度不宜過大，否則出現動態再結晶。總變形量必須大時，應分次進行變形。碳鋼和低碳鋼變形結束后應立即淬火，防止靜態再結晶。有些鋼鐵材料的亞結構可以多次遺傳！性能遺傳！如37CrNi3：950 變形25%-淬火100 回火，強度達2500MPa；500 x300min900 x2min淬火100 ，強度重新回到2500MPa。中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院擴散型相變前變形的形變熱處理工藝高溫形變A的珠光體化；2. 低溫形變A的珠光體化；3. 高溫形變A的貝氏體化；4. 低溫形變A的貝氏體化；5. 形變正火形變正火溫度控制！形變與擴散性相變結合的形變熱處理：形變與擴散性相變

23、結合的形變熱處理： 鋼中形變與珠光體、貝氏體等轉變相結合的形變熱處理。 相變前形變：形變等溫退火、貝氏體形變等溫淬火、形變正火等 相變中形變：獲得珠光體或貝氏體。韌性提高。中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院PB擴散型相變與形變熱處理F細小；CM含量不高時，形變斷裂后可加速球化，彌散分布。這種P屈服強度更高、韌性更好！這種工藝相變過程中的形變熱處理可以作為鋼淬火前的預備處理。Question: To analyze the characteristics of the microstructures of 45# steel in each process? 中南大學中南大學金屬材料熱處理MSE_材料科學與工程學院預形變熱處理：預形變熱處理： 冷變形亞再結晶快速加熱+