1、肖少坤2015-11-10脫氮設備介紹目錄1脫氮功能描述2脫氮機械設備介紹3結尾簡單介紹脫氮工藝流程，以及脫氮的功能。按照脫氮功能區域的先后順序，以此對脫氮機械設備、一般機械設備進行介紹。1、脫氮功能描述生產廢水由廠區管網輸送至調節池，經調節池均質均量之后由泵加壓進入中和池，在經過兩次中和調節之后廢水的PH調節至68，然后進入溫控池。經冷卻塔降溫后的廢水進二級AO系統，通過向二級AO系統內投加磷酸和甲醇，以保持生化脫氮正常所需的碳磷。經二級AO系統脫氮后的廢水進入脫氣池，經攪拌，脫除消化液中的溶解氧，并進一步去除多余的COD后自流進入沉淀池進行泥水分離，上清液通過濾布濾池進行深度處理，最終經過

2、清水池達標排放，沉淀池剩余污泥采用剩余污泥泵排出體系。通過以上工藝，進出水指標達到下表1水平： 表1 脫氮項目進出水水質 2.1 潛水攪拌器 水處理工藝中的關鍵設備之一，在水處理工藝流程中，可實現生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質、流動的工藝要求。它由潛水電機、葉輪和安裝系統等組成。 應用：脫氮調節池均質充分混合，脫氣池防止污泥沉淀以及硝化液短流2、脫氮機械設備介紹脫氮潛水攪拌器安裝圖 2.2 攪拌器 攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器

3、對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。脫氮系統所用均漿葉式攪拌器由23片推進式螺旋槳葉構成(如下圖)，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為515m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (2Pas)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。脫氮現場使用攪拌器參數溫孔池攪拌器現場安裝圖一級反硝化攪拌器現場安裝圖 2.3

4、 冷卻塔 冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。 冷卻塔性能參數溫孔池冷卻塔以及蒸汽加熱 2.4 射流曝氣器 工作原理：射流曝氣器是利用液體射流產生吸力的原理，使空氣中的氧溶解在水中，以達到充氧的目的。運行時，循環泵不斷地抽取曝氣池混合液，經加壓的混合液通過導流葉輪自射流器喉管噴出，形成一股高速湍流的柱狀

5、水流，這股水流在混合室內產生負壓，低壓空氣得以從氣體管道吸入。由于噴射水流的高剪切力作用，空氣在混合室內與混合液激烈混合形成微細泡，混雜在混合液中從噴嘴射出，以水平或一定角度快速分布混合至曝氣池中，微氣泡與混合液充分接觸使大量分子氧溶解在曝氣池混合液中。噴射水流所產生的攪動，則在水池內產生攪拌作用。當噴射流的水平動能減弱時，氣泡上浮產生的升力，起到了完全混合的效果。射流曝氣器原理圖如下射流曝氣器原理圖射流曝氣器與微孔曝氣的比較射流曝氣器尺寸圖射流曝氣器安裝圖 2.5 二沉池刮泥機 工作原理 本機使用與中心無支墩二沉池機械排泥。設備設有橫跨池子的固定平臺，工作時整機載荷作用于工作橋的中心。污水經

6、池中心導流筒均勻流向池四周，隨著流速的降低，污水中的懸浮物質沉淀與池底，池底刮泥機將沉積污泥刮集到泥坑中，通過靜水壓力回流至一級反硝化池或通過剩余污泥管排入污水廠的二期污泥濃縮池中。 二沉池刮泥機性能參數 技術特征 1濃縮池直徑：12500mm 2濃縮池深度：7500mm 3入料方式：中進周出 4耙架轉速：0.1-0.22r/min 5提升耙行程500mm 6額定工作扭矩：65KN*m 7額定工作壓力：7Mpa 8液壓馬達減速器：型號：NHM2-1001 OILP010069A 排油量：100ml/r 傳動比：69 臺數：1臺 9總傳動比：382 10油泵電機組：型號：10SCY-14-1B

7、Y112M-4 功率：4KW 臺數：1臺 11提耙油缸型號：HSG-110/50-500行程：500mm臺數：1臺二沉池刮泥機現場安裝圖一般性機械設備 1、泵 1.1 離心泵 1.2 隔膜泵 2、閘門與閥門泵 1. 泵的種類 水泵是輸送和提升液體的機器，它是原動機的機械能轉化為被輸送液體的能量，是液體獲得動能或勢能。按其作用原理可分為以下三類。 葉片式水泵：它對液體的壓送是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉而完成的，主要設備有離心泵（自吸泵、化學塑料泵、渣漿泵、磁力驅動泵）等 容積式水泵：他對液體的壓送是靠泵體工作室容積的改變來完成的，一般，是工作室容積改變的方式有往復式和旋轉運動兩種，主要設備有隔膜泵

8、、隔膜式計量泵等 其他類型水泵：指除葉片式水泵和容積式水泵以外的特殊泵。主要設備有射流泵、螺旋泵等。 2. 泵的性能 常用泵的性能一般有流量、揚程、功率，以及轉速、效率、吸入口直徑、排出直徑、泵葉輪直徑參數組成。 脫氮設計所使用的所有泵的類型及參數如下表：3、離心泵的運行與維護 （1） 工作原理 離心泵在工作時，依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。離心泵在工作前，泵體和進口管線必須罐滿液體介質，防止氣蝕現象發生。當葉輪快速轉動時，葉片促使介質很快旋轉，旋轉著的介質在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。一面不斷地吸入液體，一面又

9、不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續不斷地工作。（2） 基本部件與構造 離心泵最基本的部件為葉輪和泵殼。葉輪是離心力的心臟部件。普通離心泵及葉輪如右圖所示分為閉式、開式和半開式三種。 1）離心泵運行前檢查內容 檢查機泵、壓力表、對輪螺栓、閥門管線、法蘭墊片等完好； 檢查出入口流程、介質液位滿足起泵條件； 打開入口閥、稍開泵排氣閥，帶排氣閥有液體流出氣體排凈關閉排氣閥； 檢查泵冷卻水投用正常； 檢查潤滑油合格，油量正常； 手動盤泵，無輕重不均現象 2）離心泵運行中 啟動后首先檢查電流，進出口壓力與流量是否正常； 檢查軸承工作情況，軸封溫度以及是否滲漏； 檢查震動和異響情況

10、，工藝變化時僅可用出口閥門調節； 3）停泵時注意事項 對于使用冷卻水的泵，應先停泵后停冷卻水；強制潤滑則先停泵后停潤滑； 通常在進出口閥門關閉后在停泵； 運行中發生停泵，首先斷電同時關閉出口閥。（3）離心泵操作方法TTSS（4）可能發生的故障及解決方法 接下表接下表TTSS 接上表TTSS4、機械式計量隔膜泵的運行與維護 （1） 基本部件與構造及其工作原理 工作原理:電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動挺桿在導筒內作往復運動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體;當膜片向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在膜片的推

11、動下排出。在泵通過調節一定的行程的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。 計量泵工作原理計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜實現往復運動：（2） 現場所用計量泵特點及最佳安裝方式 機械隔膜式計量泵特點 1、價格較低。 2、無動密封，無泄漏。 3、能輸送高粘度介質，磨蝕性漿料和危險性化學品。 4、隔膜承受高應力，隔膜壽命較低。 5、出口壓力2兆帕以下，流量適用范圍較小；計量精度為百分之五，當壓力從最小到最大時，流量變化可達百分之十。 6、無安全泄放裝置。（3）故障原因排除方法閘閥與閥門 在脫氮系統中，使用的閘門和閥門種類眾多。閘門

12、有鑄鐵閘門，平面鋼閘門、速閉閘門等，閥門有閘門、止回閥、蝶閥、球閥、截止閥等。閘閥與閥門的檢修與維護 1） 閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主。 2） 閘門或閥門使用時，應注意手輪是否脫開，開關時一般用力不超過15Kg。 3） 使用過程中，應將閘和閥的開度指示器的指針調整到正確位置。 4） 冬季應注意閥門的防凍措施。 5） 長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區，死區內會有泥沙沉積。在使用時注意清理。常見問題與對策 1）閘板等關閉件損壞 原因是材料選擇不當或利用官道上的閥門經常當做調節閥用、高速流動的界造成密封面磨損。 2） 填料室泄漏 主要是填料的選型或裝填方式不正確