1、施工組織設計1、編制依據：1、1 鋼結構設計圖紙1、2 國家及行業現行建筑結構施工質量驗收規范和質量驗收統一標準1、3 建設部頒布的工程建設部標準強制性條文1、4 當地有關施工現場管理及文明施工的相關文件1、5 本工程概預算資料1、6 施工現場實際情況2、工程概況及特點：2、1工程概況：本工程為ETS（天津）生物科技發展有限公司。工程地點:武清大王古開發區。主體鋼結構為門式輕鋼結構,檁條采用C220*75*20*2.5,C105*50*15*1.8薄壁型鋼，主鋼構材質為Q345B,附屬結構為Q235,梁柱連接為高強螺栓連接。屋面板采用0.6mm(820型)蘭色彩鋼板。2、2工程特點：2.2.1

2、本工程對鋼構件的制造、安裝質量精度要求高。2.2.2本工程施工項目為先安裝鋼梁，再安裝檁條、彩板，工期緊，對工序、勞動力、機械的數量、安排、銜接程度要求較高。 針對以上特點，結合本工程的實際情況，特編制本施工組織措施。3、施工總體部署：3、1工程建設總體部署: 集結優秀技術、管理人員和施工作業人員，確保工程建設四個一流：“工期一流、質量一流、管理一流、信譽一流”。3、2工程建設總方針：圍繞“四個一流”目標，精心施工、科學管理，發揮企業整體優勢，爭創優良工程。3、3工程建設總目標：確保合同工期，確保合格工程，建造業主滿意工程。3、4總體部署原則：科學合理地安排施工程序，遵循先主體后圍護，先重點后

3、一般。先結構后附屬設施同時交叉的原則。結合本工程的特點需要注意已安裝設備的安全同時施工，需要進行嚴密的施工流水作業。 鋼結構施工實施“三化”（預制工廠化、現場裝配化、施工機械化）和“五預”（預檢查、預清洗、預校調、預組裝、預承載），減少現場工作量，保證施工工期。3、5總體部署方案： 本工程對制作安裝質量精度要求高，工期緊，根據工程合同要求，結合施工現場地理特點，根據業主提供的條件，本工程劃分四個階段，施工部署如下：第一階段：主體鋼結構制作加工階段（20天） 根據詳圖進行本工程主體結構的鋼構件加工，按照工廠的加工流程，嚴格控制工期及質量，保證現場安裝的需要。第二階段：工程安裝階段（25天）本階段

4、是整個工程的關鍵性階段，由于工期緊、交叉作業面廣，因此必須克服各工種互相影響的不利因素，合理安排作業時間勞動力和施工機械，各工序的銜接要處理得當，避免發生窩工現象，保證按期保質完成工程。第三階段：檢查、收尾交工驗收階段 （5天）收尾工作一般形象進度緩慢，我們準備把工作做在前面，邊干邊收尾，完成一個結構驗收一個結構，對所有施工的工程進行中間和收尾全面檢查，分工到人，落實時間，使工程施工完善無缺，確保工程一次驗收合格。以上工序進行交叉作業 。鋼結構外圍加工20天。鋼結構安裝30天。總工期50天。4、鋼結構制作的技術方案鋼結構構件由廠家制作。H型鋼采用多頭直條火焰切割機切割下料，由H型鋼流水生產線組

5、對、焊接、校正，H型鋼成型后采用CO2氣體保護焊焊接筋板、節點板等配件，構件成型經拋丸除銹后開始涂裝，成品構件涂裝后經驗收編號后方可出廠。鋼結構制作順序：審查圖紙-備料和核對-鋼材的檢驗-編制工藝規程-組織技術交底-安排生產計劃-構件檢驗-涂裝-檢驗-出廠4、1 審查圖紙4.1.1鋼結構制造廠在接到工程圖紙后，組織有關工程技術人員對設計圖和施工圖進行審查，圖紙審查主要內容包括：設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。構件的幾何尺寸是否正確，相關構件的尺寸是否正確。節點是否清楚，是否符合國家標準。標題欄內的構件數量是否符合工程總數，構件之間的連接形式是否合理加工

6、符號、焊接符號是否齊全。結合本單位的設備和技術條件考慮能否滿足圖紙上的技術要求。4.1.2圖紙審查后做技術交底準備，其內容有：根據構件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構件中的位置，考慮總體的加工工藝方案及重要工裝方案，對構件的結構不合理處或施工有困難的，要與需方或設計單位做好變更簽證手續，列出圖紙中的關鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說明。4、2備料和核對 根據施工圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量，再加一定數量的損耗，編制材料預算計劃。 提出材料預算時，根據使用長度合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。 鋼結構使用的材料主要是鋼板和各種型鋼，為了確保構件的質量，使用前對每一批鋼材核對質量

7、保證書，必要時對鋼材的化學成分和機械性能進行復驗，以保證符合其牌號所規定的各項技術要求，從而達到設計要求。4、3鋼材的檢驗鋼材檢驗制度是保證鋼結構工程質量的重要環節，要嚴格執行。鋼材檢驗的主要內容如下： 鋼材的數量和品種是否與訂貨單符合。 鋼材的質量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備生產廠提供的材質證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能。對材料的各項指標可根據國標的規定進行核驗。 核對鋼材的規格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差可參照有關國標或冶標中的規定進行核對。 鋼材表面質量檢驗。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應另行堆放，

8、以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度公差。4、4鋼材的堆放 鋼材堆放要減少鋼材的變形和銹蝕，節約用地，且鋼材提取方便。 露天堆放時，堆放場地要高爽，四周有排水溝，雨后易于清掃。堆放時盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積水。4、5編制工藝規程從工藝、經濟、安全方面根據產品的結構、制造技術條件、生產綱領和生產條件編制工藝規程，內容如下； 分出單個構件的加工工藝流程單。 由流程單排出裝配、焊接順序的方案。 進行工藝、經濟的可靠性論證。分析比較得出合理的裝配、焊接順序。 填寫裝配、焊接工藝卡片。 提出各工藝所需的設備，工藝裝備檢測工具等的清單和填寫專用工藝裝備或設備的設計任務書；確定各工

9、序的精度要求和質量要求，并繪制加工卡片。 填寫材料消耗定額表和材料匯總表。 填寫各工序工時定額單。 必要時，列出使用鋼材排料切割單。 從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。 根據來料尺寸和用料要求，統籌安排合理配料，確定拼接位置： 拼接位置應避開安裝孔和復雜部位，雙角鋼斷面的構件，兩角鋼應在同一處拼裝，一般接頭屬于等強度連接，其位置一般無嚴格規定，但盡量布置在受力較小的部位。4、6安排生產計劃 根據結構件的特點、工程量的大小和安裝施工進度，按整個工程劃分成工號（單元），以便分批投料，配套加工，配套組裝。 劃分工號后根據其工作量和進度計劃，安排作業計劃，同時作出勞動力和機具平衡計劃。對薄弱環節的關

10、鍵設備，要按其工作量具體安排其進度和班次。4、7組織技術交底 根據構件或產品的特性和技術要求，為確保工程質量，對制作的工藝規程以及裝配、焊接等生產技術問題，組織技術交底，以利確保工程質量。同時亦可對制作中的困難，進行研究討論，以達到意見統一，解決制造上的問題。其內容如下： 工程概況。 工程結構件數量。圖紙中關鍵部件的說明。 節點情況介紹。原材料對接和堆放的要求。 驗收標準的說明。交貨期限，交貨方式的說明。 構件包裝和運輸要求。油漆質量要求。 其他需要說明的技術要求。4、8構件檢驗 制成的構件在未涂刷前交質檢部門作最后檢驗。交貨時，應具備下列 文件備查：最后更改完整的施工詳圖及安裝布置圖。設計單

11、位或建設單位對設計修改表示同意的證件。出廠構件和安裝配件的明細表。焊工技術證書編號表。 檢驗合格的構件，技術質量檢驗部門應在提出的檢驗證書上簽章，并按構件標號注明驗收構件的主要尺寸。公差，以及對設計的修改和修改的依據，鋼結構制造允許偏差符合國標要求。4、9涂 裝涂層的質量是影響涂裝防護效果的關鍵因素，而涂層的質量除了與涂料的質量有關外，還決定于涂裝之前鋼構件表面的除銹質量、漆膜厚度、涂裝的施工工藝條件和其他等因素有關。因此，針對構件的不同的材質，不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數，并加以質量控制，使涂裝的質量符合設計要求。 制成的構件，在質量驗收后進行涂裝工作，除銹質量應符合設計要求。 結

12、構上的構件編號及其他各種標志，如基礎號、預裝連接有關的編號等均應以顏色涂于易識別部位。凡有沖打編號處不加涂裝，而以鮮明油漆劃出一框，加以顯示。 高強度螺栓連接的摩擦面（除注明者外）、埋入混凝土的鋼構件表面、密封的內表面等部位不應涂漆，構件坡口全熔透部位不涂防銹漆，應涂環氧富鋅涂料，構件在高強度螺栓部位須在終擰后補漆。 涂裝固化溫度應符合涂料產品說明書的要求；當產品說明書無要求時，固化溫度以5-38。C為宜；施工環境相對濕度不應大于85%，構件表面有結露時不得涂。 4、10構件制作：1、鋼梁構件制作順序：本次工程采用流水作業法進行，構件按安裝順序進行預制，依次制作。2、鋼梁在制造廠一次制造成型，

13、安裝現場組裝零配件。3、技術部門依據設計藍圖作出施工構件詳圖，并組織具體施工工藝的編制。繪制構件詳圖時要注意：鋼梁節點標高、高強度螺栓連接形式、梁段型號長度等。施工詳圖完成后，必須經審核、復審程序并完善簽字確認方能下發給施工班組。隨后23小時內作詳細的技術交底工作。4、下料前，首先根據規范要求進行必要的鋼材見證取樣，并送檢。5、H型鋼柱組裝：利用H型組對機組對，組對時及時測定H型鋼柱高度和寬度，并作好記錄，對超差的必須及時作出處理，組對完后的H型鋼柱應符合現行國家標準規定。6、組對完畢必須在距柱底500mm處標明編號。7、零配件及梁組裝：其組裝定位尺寸允差同制造廠焊接H型鋼制造通用工藝規定。8

14、、鋼結構變形的預防措施a、鋼結構制作時應認真檢查材料，矯正變形，不允許超出材料規定的變形范圍。鋼構件出廠時必須經過嚴格檢查，方可出廠并有出廠合格證。b、鋼構件到現場吊裝時吊點位置須符合要求。堆放場地平整，注意保護，不能夠讓構件受碰撞、沖擊等傷害。4、11鋼結構制作項目作業流程質量控制一覽表：序號作業程序名稱質量控制內容1放樣、號料各部尺寸核對2下料、切割直角度，各部尺寸檢查，切割面粗糙度，坡口角度3鉆孔孔徑，孔距，孔邊距，光潔度，毛邊，垂直度4成型組裝鋼材表面熔渣、銹、油污之清除，間隙，點焊長度、間距、焊腳，垂直度，各部位尺寸檢查5焊接預熱溫度、區域、焊渣清除，焊材準備工作；焊道尺寸，焊接缺陷

15、，必要的理化試驗和無損檢測6矯正直角度，垂直度，拱度，彎曲度，扭曲度，平面度，加熱溫度7除銹表面清潔度，表面粗糙度8涂裝目測質量，涂層厚度（干膜），氣候，不油漆處的處理9包裝編號必要的標識，包裝外觀質量，包裝實物核對10貯存堆放平整，防變形措施，表面油漆狀況11裝運裝車明細表，外觀檢查12預裝安裝部位尺寸偏差，方向標識5、施工方案：5、1工程備料 ：5、1、1 全部預制構件、加工件都由工廠制作，按計劃運至現場安裝。5、1、2 按我單位標準工作程序選定合格的材料供應商，以保證施工用材的質量可靠性。5、1、3根據技工程用材料計劃組織采購各種工程材料，按照進度計劃組織進場。5、2施工機具及人員：施工

16、機具為本公司常用機具，人員由本公司組成的項目機構及本公司職工組成。工程所有機械進場之前必須先檢查設備的各種性能是否滿足工程需要；主要設備一次到位，設備調運前應先調試試運轉，就位后由現場機務人員調試、保養，以確保施工是所有機械正常運轉。各項材料、機械設備的準備工作均由項目經理親自統籌安排，做到有條不紊，既要避免造成資源浪費的現象，又要避免因準備不充分、不協調而發生停工、窩工的現象。我單位擇優選取勞務層進行本項目施工。勞務層一經選定，按勞動計劃安排勞動力進場，并及時辦理有關用工手續。勞務層必須接受我單位組織的管理人員培訓，并對內部勞務層人員組織針對本工程特點的專項培訓。施工機具情況詳見第17章。人

17、員進場計劃詳見第16章。 現場人員做好施工前的準備工作：5、2、1 熟悉場地，落實施工臨時用房及生活臨時用房；5、2、2 和業主辦理好坐標控制點、高程控制點的移交及現場復核，并對地腳螺栓的安裝情況予以驗收，并以此作為依據引測建立現場測量控制點，建立準確、可靠的現場測量控制網；5、2、3 落實交通運輸情況，重點現場道路的通行能力；5、2、4 勞動力進場后，及時機械設備的進場、安裝、調試；5、2、5 制定材料計劃，組織前期工程的材料進場。5、3施工總體方案：5、3、1鋼結構工程：鋼結構安裝按：梁-檁條-支撐-涂裝的順序進行。鋼梁由工廠預制，在現場組對零配件和梁后按施工段展開流水施工。整體順序與基礎

18、、制作保持一致，涉及到其他工序的步調相協調。5、3、1、1總體吊裝方案： 本工程現場將按照施工段采取綜合吊裝法吊裝，交叉作業，流水施工；先下后上，先鋼梁后檁條。主鋼結構安裝階段借助現場吊車，先將鋼梁吊至屋面，利用人工及輔助機具對鋼梁和現場構件的倒運與安裝。5、3、1、2標準節框架安裝：在標準節框架安裝中采用構件分段流水安裝法，即先安裝屋面梁，然后安裝其他構件，按層進行，從下到上，最終形成框架。工藝流程如下：標準節鋼梁安裝準備-依次安裝鋼屋面梁等-節點處用普通螺栓臨時固定-校正準備-整體校正-緊固-下一節鋼梁安裝。5、3、2圍護工程：1、技術準備(1) 認真審讀施工詳圖設計，排版圖、節點構造及施

19、工組織設計要求。(2) 組織施工人員，學習以上內容，并由技術人員向工人講解施工要求和規定。(3) 編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規定。(4) 準備下達的施工詳圖資料。(5) 檢查安裝前的結構安裝是否滿足維護結構安裝條件。2、材料準備材料準備須按照施工組織計劃所規定的規格、型號、數量，在規定的時間內分批到貨并放置在指定位置。材料到貨后應立即清點數量、規格、并核對送貨清單是否與實際數量相符。3、場地準備（1） 施工現場應保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全。（2） 堆放場地要求平整、不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞 。（3） 施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉。（4） 留

20、出必要的現場二次加工的場地。6、施工技術措施：6、1測量部分：6、1、1現場采用經計量部門檢定合格的激光經緯儀、水準儀等測量器具。采用“外控法”與“內控法”相結合的測設方法建立基準控制點和施工方格控制網，測量時注意天氣的影響。水準控制點必須固定，保證施工過程中標高統一，高程控制點要聯測到國家水準標志上或城市水準點上。6、1、2基礎測量：基礎上的平面定位控制由外部控制點（或施工控制點）向基礎表面引測，在基礎面上放樣，并校對和復核。高程控制的水準點須滿足基礎整個面積之用，并要有高精度的絕對標高。用二等水準測量確定水準面的標高。水準測量結束后及時計算高差的閉合值并調整閉合值。 6、1、3鋼結構安裝測

21、量：平面軸線控制點的豎向傳遞：依據室內控制點用激光鉛直儀將軸線控制點向上引測，用50米鋼尺（考慮尺長、溫度、拉力修正系數）將標高向上鉛直傳遞。柱頂平面放線：根據傳遞上來的投測點，用經緯儀進行平面控制網放線。6、2鋼結構吊裝：6、2、1吊裝規劃：為了保證建筑物的整體施工質量，采用鋼梁整體預制，整體吊裝的方案。6、2、2 吊車技術參數的選擇：根據最大構件吊重，吊裝高度及吊裝跨度以及工地現場的實際情況選用吊車技術參數。6、2、3構件吊裝：1、鋼梁吊裝：鋼梁安裝采用兩點綁扎吊裝，安裝前根據規定裝好扶手桿和扶手繩，安裝連接螺栓時嚴禁在情況不明的情況下任意擴孔，連接板必須平整。為使梁在起吊時不發生搖擺，避

22、免和其他構件碰撞，起吊前在屋面梁兩端綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置；梁吊升宜緩慢進行，由操作人員扶正對位，用臨時螺栓固定。6、2、5構件校正：1、梁面標高校正：用水平儀、標尺進行實測，測定梁兩端標高誤差情況。超過規定時應作校正，方法是擴大端部安裝連接孔。6、3高強度螺栓施工： 在每個施工段的每節框架安裝調校后，換去臨時螺栓，采用專用扭矩扳手進行高強度螺栓的連接，并在24h內連接緊固完畢。6、4檁條安裝：檁條安裝前應作調直，安裝后保證其水平度，平直度不超差，否則不準進入彩板安裝。檁條安裝后，彩板安裝前應特別注意檢查結合面的平面度，可吊線檢查，檁條安裝質量關系彩板安裝質量，必須重視。6、

23、4、1 檁條安裝前對變形大的部分作調直，安裝后保證其水平度，平直度不超差，并隨檁條安裝拉桿，否則不準進入彩板安裝。6、4、2 檁條安裝后，彩板安裝前要特別注意檢查結合面的平面度，可吊線檢查，檁條安裝質量關系彩板安裝質量和廠房美觀，必須重視。6、5彩色壓型板安裝：6、5、1 彩色壓型板安裝工藝流程：檁條安裝-驗收放線-鋪設內頂層底板-鋪設玻璃絲棉-鋪設外層彩鋼板-驗收-竣工清場。平面搬運彩鋼板安裝完成緊固就位提升彩鋼板加工準備放線測量安裝結果安裝放線現場測量、劃線安裝緊固安裝完成清理密封泛水件二次加工泛水件準備6、5、2 本工程采用的壓型板用汽車進行水平運輸及吊車進行垂直運輸容易對壓型板造成損傷

24、，因此運輸過程中要注意對彩板的保護，輕裝輕放。6、5、3 壓型板安裝前將安裝基準線設在山墻端屋脊線的垂線上，并根據此基準線，在檁條的橫向標出定位線。6、5、4 壓型板的安裝基線設在山墻屋脊線的垂線上，并以此基線，在檁條的橫向標出每塊或若干塊板的截面有效覆蓋寬度定位線。鋪設時以安裝基準線定位，從屋面一端開始，邊鋪設、邊調整，邊固定。鋪設后應檢查板的整體平直度以及搭接咬口的部位是否完全搭接。6、5、5 彩鋼收邊板、包角板之間或泛水板與包角板之間均采用搭接連接，連接件間距300mm。6、5、6 安裝注意事項（1）彩板圍護結構安裝完畢后即為最終產品，保證安裝過程中不損壞彩板表面是十分重要的。(a)搬運

25、彩板應輕抬輕放，不得拖拉。不得在彩板上面隨意走動 。(b)現場切割過程中,切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸 ,最好墊以薄三合板。(c)吊裝中盡量避免不要將彩板與腳手架、磚墻等碰撞和摩擦。(d)在屋面上施工的人員應穿膠底不帶釘子的鞋。(e)操作工人攜帶的工具應放在工具袋中，如放在屋頂上應放在專用的布或其他片材上。(f)不得將其他材料散落在屋面上 ，或污染板材。（2）彩板圍護是以不到1mm的鋼板制成。屋面的施工載荷不能過大，因此保證結構安全和施工安全是十分重要的。(a)施工中工人不可聚集，以免集中負荷過大，造成板面損壞。(b)施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。(c)當天吊至屋面上

26、的板材應安裝完畢，如有未安裝完的板材應作臨時固定，以免被風刮下，造成事故。(d)早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意安全防護措施。（3）彩板圍護結構施工中其他應注意的問題(a)廢料須及時清理，不可過夜。其他雜物均應及時清理。(b)在用密封膠封堵縫時,應將附著面擦凈,以使密封膠在彩板上有良好的結合。(c)用過的密封膠筒等雜物,應及時裝在各自的隨身垃圾袋中,帶出現場放在統一地方。(d)電動工具的連接插座應加防雨措施，避免造成事故。(e)在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應全部清除。6. 5. 7 門窗安裝 配合門窗預留口作到緊密安裝,打膠防水.7、施工工藝與管理措施：7、1 加強加工定貨及

27、原材料進場的檢查驗收工作。提料滿足施工要求，并符合設計和規范規定。原材料進場由專人負責核對提料單，索取技術資料及材質證明、合格證等。7、2 工程技術資料應及時收集整理匯總歸檔，對施工隊嚴格最終檢驗試驗工作，發現問題，協商解決。設計變更洽商應及時反映在施工圖紙上，為工程竣工提供依據。8、保證工程質量措施: 8、1工程質量目標：質量方針：科學組織、精心施工、求實守約、建造精品。質量目標：工程交驗一次合格率100%，建造業主滿意工程。8、2質量保證體系：建立項目質量保證體系遵循如下兩個主要原則：1、體現項目經理是工程質量第一責任人；2、滿足公司管理手冊及程序文件的要求。質量保證體系如下所示：項目經理

28、質量主管工程管理經營管理技術質量物資裝備 工程隊長技術員質檢員8、3質量控制措施：8、3、1 建立健全項目質量保證體系，并切實有效運行，明確職責，層層把關，搞好質量預控。項目經理為第一質量責任人，質量主管對工程進行全面檢查、監督和驗收，對不合格項有權決定處置意見，如停工整頓、返工、返修、降級使用或改作他用，拒收或報廢。認真執行國家現行有關施工驗收規范，按圖紙施工，按規范標準和公司質量體系程序文件要求進行質量監督、檢查及驗收，做到“事事有依據，事后有證據”，嚴格“三檢”制度，自檢由作業班組組織，專檢由質量部門會同班組及技術人員參加，停檢由質量部門會同甲方及監理三方進行。施工過程中始終堅持“自檢自

29、覺從嚴，專檢嚴格把關，停檢爭取創優”的原則，實施中扎扎實實做到“檢查上工序，保證本工序，服務下工序”。8、3、2 根據本工程特點和質量等級的要求，建立質量管理體系如下：對施工全過程進行質量管理控制，制定各分部分項工程施工流程圖，設置控制點進行質量控制。8、3、3對影響工程質量的主要因素：人、材料、機械、方法和環境五方面進行嚴格控制。確保工程安裝質量。使施工程序化、規范化。在工程施工的全過程中，定期進行質量檢查，質檢人員和生產技術、質量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質量的監督檢查，通過檢查，對發現的質量事故和隱患下達“質量整改通知單”，責成有關責任人員限期整改達標。8、3、4加強隱蔽

30、工程驗收，嚴把材料關，所投用的鋼材、焊材、型材等原材料或標準件，材質必須符合圖紙和規范規定要求，并具有出廠合格證和復驗報告，材料的變更和代用必須嚴格執行審批手續。 8、3、5設備控制設備的性能、精度和準確性對工程質量起著重要作用，在施工中投用的生產設備和檢驗、測量、試驗設備要進行有效控制。 8、3、6過程控制為防止不合格物資投用，不合格工序轉入下道工序和不合格工程（產品）產生，必須對施工過程的各個環節進行控制。 8、3、7施工過程標識及可追溯性控制為確保對產品質量的形成過程實現追溯，在施工及工程交付的過程中對各類物資和施工過程中的半成品至成品進行適當標識，能準確區別物資規格、型號、材質、批號、

31、生產廠家進貨時間和檢驗、試驗狀態，并分門類堆放；8、3、8文件資料控制為了防止使用作廢文件和資料，對與質量有關的文件和資料進行控制。文件和資料按類別管理，受控文件和資料加蓋“受控”章標識，失效文件加蓋“作廢”章標識或回收并填寫銷毀單,文件和資料的編號發放、存檔分別填寫登記表。8、3、9對顧客服務堅持用戶第一思想，及時了解并掌握顧客對產品，施工質量的意見和狀況，做好施工全過程和交工后的服務：做好技術咨詢服務工作，并填寫“服務工作記錄”；做好協助顧客聯系設計修改工作；適時進行質量回訪及函訪，做好質量回訪記錄和顧客意見調查工作，凡因施工責任造成質量問題，及時上門服務，最大限度地滿足顧客的需要。84項

32、目部各成員的質量職責項目管理人員質量職責：對承接項目的工程質量滿足甲方要求負責；對按質量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負責；組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設備機具和技術措施等；負責建立項目管理崗位責任制。施工員質量職責：對項目工程質量達到預期目標負直接責任；組織班組熟悉圖紙，并按圖施工；參加上級組織的技術交底，并向班組進行分項工程技術交底，組織班組進行自檢，互檢；組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質量評定，認真填寫檢查記錄，參加分部工程、單位工程質量評定。技術員質量職責：熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制一般工程的施工組織設計或施工方案；參加新技術、新工藝、新材料、新

33、設備的推廣應用，貫徹執行保證工程質量的各項技術，安全措施；負責對不合格品按要求具體處置并作好記錄。質檢員質量職責：對工程質量負有認真檢查、正確核定事實、嚴格把關上報的責任；熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握技術要點；負責“過程檢驗和實驗”計劃的執行，抽檢主要原材料、半成品、成品的質量和標識工作，及時檢查施工記錄和試驗結果；參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質量評定，并簽字確認；參加質量事故調查，負責糾正措施的跟蹤檢查和驗證。成品保護措施：制定科學合理的作業計劃，施工作業前，應熟悉圖紙設計，制定多工種交叉施工作業計劃，既考慮時間中保證工程順利進行，又考慮交叉施工不產生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕

34、工期以及不采取措施，而造成的互相損壞，反復污染等現象的產生。提高成品質量保護意識，上道工序與下道工序應辦理必要的交接手續，以明確各方的責任，在工程裝修階段，應有專人分層、分片看管，以防產品損壞；地面施工時，應避免損壞門框、墻面，保護好水暖立管、電線盒等，施工時保護好地漏、出水口部位的監時堵口，以免灌入砂漿、石子等造成堵塞。要求養護的地面應保證有足夠的養護期，達到設計強度后方可上人，地面完成后要覆蓋，防止色漿，油灰、油漆的污染，對樓梯踏步應加強保護。9、用于本工程的加工制作規范及安裝施工驗收規范：1、鋼結構設計規范GB50017-20032、門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102-2002

35、3、冷彎薄壁型鋼結構設計規范GB50018-20024、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20015、建筑施工安全檢查標準JGJ59-996、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017、 天津市建筑行業的有關規定10、保證工期措施：10、1控制措施我公司歷來重合同、守信譽。對此項工程我們將抽調精干人員，組建強有力的項目管理機構，扎扎實實地按照施工網絡控制節點計劃，順利推進施工步伐，從組織管理上確保工期目標實現。10、2組織措施實行項目經理負責制，項目經理受公司直接管理，代表公司行使公司職能，負責整個項目的施工組織、管理、控制、協調和服務。項目經理部分為管理層和作業層。管理層

36、由項目主管經理領導下的職能部門組成；作業層由各專業工程隊組成。10、3協調措施在建設單位項目管理部門的領導和大力支持下，積極與兄弟施工單位密切配合，內外協調專人負責，建立進度計劃協調工作制度，盡可能減少干擾。切實保證施工質量，重點提高鋼結構、彩板制作、安裝一次合格率，以施工高質量保證施工高速度。10、4技術措施施工中嚴格執行施工圖技術要求及施工驗收規范，嚴格技術管理規定，嚴肅施工工藝紀律，變更施工技術方案必須經技術負責人批準，加強與建設單位和設計單位的聯系，及時辦理設計修改和材料變更手續。加強施工現場技術管理，及時解決施工技術難題，堅持施工記錄與工程施工同步進行；10、5其它措施10、5、1

37、每天組織召開生產協調碰頭會，落實解決當天施工中的問題。10、5、2 采用施工進度總計劃與月周，日計劃相結合的各級網絡進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織流水交叉作業，合理安裝施工順序，做好勞動力組織調動和協調工作。10、5、3 根據業主的要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用的緊湊搭接。10、5、4 實行合理的工期目標獎罰制度，根據工期需要，主要工序采取每日兩班作業制。10、5、5 做好施工配合及前期施工準備，針對建筑工程的復雜性，及時檢查驗收，做到隨施工檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，動態

38、調配，做好后勤保障工作。10、5、6 本項目按照統籌網絡計劃，勞動力實施動態控制和優化配置，根據工程需要及時平衡調整，確保各施工階段持證工種及普通工種人數按比例充裕配備。這是保證工程進度的基礎。10、5、7 根據工程進度，周密計劃采購各種原料和安排勞動力，合理使用資金，確保生產機制有次序的運行，加大各專業預制深度和交叉深度，保證作業均衡性、連續性、合理性。這是保證工程進度的關鍵。10、5、8 業主、監理單位、施工單位密切配合，相互協作，工程開工后要求設計代表、甲方代表、監理工程師進駐施工現場，使工程在進行中出現的各類有關問題及時解決，確保各部位施工順利進行，這是保證工期目標的有利條件。11、安

39、全生產措施：11、1安全管理目標： 特殊工種作業人員持證上崗率100%；重傷以上事故為零；設備事故為零。11、2安全管理體系與具體實施 11、2、1 項目部成立安全生產領導小組。組長由項目經理擔任，成員由下列部門人員組成：安全、生產、技術、質量、供應、勞資及施工隊組成。領導小組對該項工程安全生產負全面責任。項目部各級領導必須認真執行國家和上級的各項法規、法令和安全管理制度，施工前對所有施工人員進行紀律和安全教育，牢固把握“安全第一”思想，有關部門要加強對施工生產的安全檢查和監督，確保安全生產。 嚴格執行公司安全管理標準。11、2、2 自下而上的建立一套完善的、盡職盡責的、覆蓋施工班組的安全管理

40、網絡。項目經理部設專職安全員2名，各施工隊、班組設兼職安全員一名，負責日常安全管理工作，嚴格執行公司安全管理標準。建立安全生產責任制，定期組織安全生產大檢查，對于不注意安全生產的班組和個人給予批語甚至處罰。執行安全交底制度，施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組簽字，并及時向全體操作人員交底。施工前安全檢查制，各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。11、2、3 加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識。進場前對職工進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。11、2、4 風雨季施

41、工有專人負責。做到組織落實，人員落實，器材落實，刮風、下雨時，嚴禁吊裝作業和高空作業，保證人身和設備安全。腳手架搭設要平穩牢固，腳手板的跨距不得大于2米，腳手板外側設置密目式安全網，在進行重點部位施工時，安全管理人員必須在整個過程中進行監督管理，杜絕事故發生。各種施工機具應具有驗收合格手續。11、2、5 加強用電管理。設電工維護班，持證上崗，建立用電安全責任制。嚴格執行用電操作規程，非電工人員不得進行用電作業，開關保護器材要保持完好，接地裝置進行接地電阻測定，以防電燒傷或發生觸電事故。防止觸電措施：1、現場電氣線路和設備由專人負責安全、維修和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。2、施工現場架設的低壓

42、線路不得用裸導線。所架設的高壓線應距建筑物10m以外，距地面7m以上。施工現場夜間照明，電線及燈具高度不應低于2.5m。3、構件運輸時，構件或車輛與高壓線凈距不小于2m，與低壓線凈距不小于1m，否則應采取停電或其它安全措施。4、各種用電機械必須有良好的接地或接零。手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。5、在雨天或潮濕地點作業的人員，應戴絕緣手套穿絕緣鞋。大風雨后應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6、現場的開關箱、開關柜應加鎖， 在電氣設備明顯位置設“有電危險”警告牌。7、配電箱附近設有滅火器二臺，附近不準堆放易燃、易爆物品。8、用電實行“一機一閘一保護”嚴禁“一閘多用”。9、配電室內配備

43、足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊等安全工具。10、機電設備應接地或接零保護，并設雨罩，以防受潮漏電傷人。不定期檢查設備及接地裝置，發現異常及時處理。11、嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂接電源。12、對電纜、電線隨時檢查絕緣情況，有殘破口處理好后才能使用。11、2、6 特殊作業人員，必須持證上崗。嚴格按各自的安全操作規程進行操作，防止不規范操作所引起的觸電、高空落物、火災等事故的安全措施。電焊作業要嚴格遵守安全操作規程，電焊軟線要絕緣良好，電焊機一次接地處要有防護罩； 嚴格遵守有關安全防護規定。高空作業必須系安全帶、穿勞保鞋。吊裝作業要嚴格按規程執行，嚴禁超負荷起吊。11、2、7 進入施工現場，必

44、須穿好工作服必須戴安全帽。施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。施工設備機具必須符合HSE的要求，防護設施齊全可靠，不泄不漏，噪聲值不超標。沒有安全防護措施，禁止在屋架的上弦、支撐和未固定的構件上行走或作業，乘人的吊籃應有可靠的安全裝置。在高處使用撬杠時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如撬動距離大，則應逐步撬動不要急于求成。雨天高處作業時，必須采取可靠的防滑措施，并及明清除積水。施工前應對參與施工人員進行一次針對性的安全教育，確保施工安全。11、2、8施工現場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。施工現場必

45、須備有足夠的消防器材，并由專人負責。把安全管理與經濟手段相結合，對違章行為經教育不改者實行經濟處罰。做好施工安全日志，并經常進行施工安全檢查，糾正和處理不安全因素。11、2、9 采取有效措施防止高處落物傷人。地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零件等，應放在隨佩帶的工具袋內，不可隨意丟擲。在高處使用氣割或電焊切割時，應采取措施防止火花落下傷人。地面操作人員盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有在確認安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關人員入內。11、2、10

46、 現場成立防火管理小組，并設專人負責。制定嚴格的防火管理制度，定期檢查制度的實施情況。電焊作業要做到把線及二線絕緣必須完好，焊接時禁止其他人員留在閃光范圍內，以防火花燙傷。焊機工作范圍內嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。11、2、11 綁扎構件的吊索需經過計算，所有起重工具應定期檢查，禁止斜吊，指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確，吊裝構件前，應編好吊裝施工方案，吊裝前必須經有關人員全面檢查方案實施情況，確認無誤后方可起吊，起重作業人員應熟知施工方案起吊作業前，應在構件上系牢固的溜繩，防止構件在吊裝過程中碰壞墻、柱子。汽吊支腿要牢固，并按起重機技術參數作業，扒桿下不允許無關人員通過及逗留

47、，吊裝作業人員堅守崗位，聽從統一指揮，操作熟練，配合默契，鋼絲繩使用不得有擰勁或擠壓現象;11、2、11 機械設備安全管理措施：1、制定具體、切實可行的設備安全管理規定，并設專門設備管理員對設備進行管理。2、機械設備操作人員應經培訓，考試合格后持證上崗。3、設備進場后，由專業人員進行調試，以保證正式使用時安全、可靠、有效。4、定期對設備進行檢查、保養，發現異常及時進行維修。5、設備狀態應掛牌明示，如“完好”、“待維修”、“正在維修”，以防誤用非完好設備發生事故。6、機械設備的使用必須嚴格按照操作規程進行操作。7、汽車吊在遇有六級以上大風 、大雨、大霧時應停止作業。8、施工時，汽車吊司機應嚴格遵

48、守操作規程和安全注意事項，嚴格執行“十不準”規定。安全控制表：管理重點主 要 控 制 手 段時 間負 責 人進場人員1、安全意識教育； 2、持證上崗。施工前施工中項目部特殊作業人 員1、安全生產意義，政策，現任制。進場前項目部施 工電 源1、編制方案； 2.、持證上崗； 3、專人維護。施工前施工中技術負責人組長電工高 空作 業1、編制合理施工方案，加強技術改進盡量減少高空作業；2、嚴格實行高空作業許可證； 3、實行“三不施工”原則；4、定期體檢。施工前施工中技術負責人組長安全員落 物打 擊1、減少交叉作業； 2、加強個人防護。施工中技術負責人組長電 動工 具配軟膠線； 2、插頭，插座齊全，設漏

49、電保護器；3、加強防護； 4、接地。施工前組長專業電工易 燃 品使 用1、設立警示標志； 2、設置干粉滅器； 3、安全距離。施工中保管使用人隊長防 滑及時清理工件、腳手架上積水，腳手架鋪設防滑材料。施工中項目部12、文明施工措施：12、1搞好施工現場的總體規劃。規劃設計應包括臨時生產設施、現場平臺、休息室、及設備擺放、用水、用電等內容。施工總平面布置要符合現行的防火、工業衛生等有關安全規定。布置方案取得業主和監理工程師同意。施工中的原材料、邊角余料、成品、半成品按平面布置要求擺放整齊，施工道路應堅實平坦、保持暢通，施工結束后做到工完料凈場地清。施工現場的危險作業區域，均應設置明顯的警告牌，非工

50、作人員不得入內。施工現場合理配備消防設施，有明顯的安全標志，醒目的安全告示。加強施工班組“三標”管理工作（現場標準化，崗位標準化，操作標準化），員工進入施工現場要統一著勞保裝，并正確使用有關勞動保護用品。加強施工現場的水、電管理，保持排水暢通。形成定期檢查制度，徹底克服施工現場的臟、亂、差現象，以保持一個整潔、文明的施工現場。12、2環境保護措施：項目部對職工進行環保知識教育，提高施工作業人員的環保意識。項目部對施工現場的環保情況要經常進行抽查，并提出改進意見并采取有效措施，保證施工中的環境得到有效的保護。對地方政府有要求的動、植物，水系等均實施保護。施工中注意保護已有植物和綠化帶，盡可能地少

51、損壞和不損壞已有的植物和綠化帶。設備廢舊機油、柴油、汽油、黃油等，進行挖坑掩埋或集中交廢品公司處理。施工中的廢水，經集中回收過濾、沉淀達到排放標準后排放。對噪音超標的設備和工序，進行適當維修處理，并選擇適當的時候進行，施工作業保證施工區域附近的其他工作不受影響。材料堆放遵循“分類擺放”原則。工器具在工具房內擺放整齊，取用方便，符合防火有關規定。保持作業現場的清潔衛生，按機組配備掛廢物筐。對焊接剩下的焊條頭及時回收，集中送廢品回收站或按環保部門的要求進行處理。施工結束后，做到“工完料凈場地清”。對生活區的生活垃圾按環保要求經常進行分類集中處理，保證生活區環境清潔，空氣清新。生活污水排放，盡可能利用當地已有的下水道或排放溝、渠。 12、3防揚塵措施：在施工過程中產生的建筑垃圾、殘土應當及時清運。對不能立即清運的建筑垃圾