1、一、控制系統和設備可靠性1、A類設備：高可靠性的一級設備。B類設備：可靠的二級及以上設備控制系統分類：A類控制系統、B類控制系統、C類控制系統設備分類：A類設備、B類設備、C類設備2、模擬量信號的測量精度，A類設備應不低于0.5%,B類設備不低于1%,C類設備不低于1.5%。開關量A類設備不低于量程的1%,B類設備不低于量程的1.5%3、A級檢修后整套機組啟動前，整套控制系統的檢查、試驗和調整時間宜不少于72h,B修不少于36H,C修不少于24h。4、用于主保護動作信號的A類設備應掛紅色標牌，用于聯鎖和報警信號的A類設備應掛黃色標牌.涉及重要保護的控制盤、柜的重要性，應通過盤、柜名稱的顏色予以

2、區別，用于主保護系統的盤、柜名稱應用紅色標示。5、同一制造廠的同一類且同一量程儀表，若在原校驗周期內的調前合格率統計低于80%及以下時，應將原確定的校驗周期縮短半個周期。達到95%以上時，可延長一個或半個周期，但最長不宜超過A級檢修周期。6、可靠性評級：分系統（DAS/MCS/保護連鎖/控制系統可靠性）進行一級、二級、三級評級，在A/B/C/D修中，制定相應的試驗周期，根據連續一級或三級的情況，可延長或縮短試驗周期。7、故障分類，按生成時間：設計隱患、制造隱患、基建隱患、檢修維護隱患8、按可控性分類：突發性故障、漸發性故障、人為因素故障9、按起因分類：電源故障、控制系統硬件故障、控制系統軟件故

3、障、現場設備故障、現場干擾故障、檢修維護不當故障。10、故障按嚴重性分級：一級故障、二級故障、三級故障（含RB）二、可靠性評估程序1、階段評估：設計階段評估、基建階段評估、生產過程評估2、評估方法：試驗法評估、解析法評估、一般性評估3、評估報告的問題列表分：嚴重隱患項、重要隱患項、一般隱患項4、評估等級：可靠狀態（90-100）、正常狀態（75-89）、預警狀態（74-61）、不可靠狀態（60以下）5、測量儀表的校驗周期，應按照國家和行業標準規定，結合儀表實際調前合格率，儀表的重要性分類、可靠性評級和實際可行性。三、系統及設備的可靠性評估1、可靠性評估重點從設備選用的合法性、控制邏輯的完善性、

4、安裝位置的可維護性、運行中的可靠性及故障時的安全性方面進行2、控制系統的運行可靠性評估重點是測量參數綜合誤差抽測合格率、模擬量控制系統利用率、保護系統投入率和DAS系統完好率指標統計，模擬量控制系統運行曲線分析、保護連鎖系統運行可靠性確認、現場設備運行環境和隱患排查、試驗方案與報告的完善程度、記錄數據比對分析等。四、控制系統配置和可靠性評估1、任一控制器測點數量原則上不大于400點2、MFT/ETS等主保護控制器的處理周期不大于30ms3、控制處理周期：一般控制回路，模擬量不大于250ms、開關量不大于100ms。快速控制回路，模擬量控制系統不大于125ms、開關量控制系統應不大于50ms。轉

5、速控制回路處理周期不大于50msoOPC/OPT其處理周期不大于20ms4、控制器冗余切換時間不大于4ms。所有控制器內存余量不小于40%,歷史站外存余量不少于60%。控制器負荷率正常情況下不大于40%、惡劣情況下不大于60%。操作員站、服務站的中央處理單元在惡劣工況下的負荷率應不大于40%。5、主控通訊網絡的數據通信負荷率，最繁忙的工作狀態下令牌網絡平均不大于40%,以太網正常工作狀態下平均不大于10%,最繁忙的工作狀態下應不大于20%6、以太網通信速度應不小于100M/bit,令牌網通信速度應不小于10Mbit/s。網絡通信應保證發出的任何指令被執行時間應不大于1s7、I/O通道的配置，應

6、滿足不少于總量10%的備用余量要求8、每一個A/D轉換器連接點數應不超過8點，否則，A/D轉換器應冗余配置。每一個模擬量輸出點，應對應單獨的D/A轉換器，每一路熱電阻輸入應對應單獨橋路。9、模擬量信號預處理：二次計算、濾波、小信號切除10、模擬量軟件補償：汽包水位（汽包壓力）、給水流量（給水溫度）、送風量（溫度）、主汽流量（溫度壓力）、給煤量（動態補償）、供熱流量（壓力溫度）11、優先原則：共同作用一個對象時，保護連鎖-單獨操作-模擬量控制-順序控制。共用一個開關量信號時，優先進入保護連鎖控制回路。共用一個模擬量信號時，優先送入模擬量控制回路。12、控制回路雙向無擾切換功能：調節器操作站的手自

7、動無擾切換、設定值跟蹤無擾切換、連鎖跟蹤限制回路與調節回路的無擾切換功能、不同控制方式轉換的無擾切換、不同系統控制指令接口的無擾切換功能。13、RB:應配置包括供燃設備、引風機、送風機、一次風機、爐水循環泵、給水泵、50%容量凝結水泵、空氣預熱器、高壓加熱器等故障的RB功能14、一次調頻死區不大于+-2r/min,限幅不大于6%額定負荷15、變參數控制：根據設備配比不同（燃料、給水、風機）、根據不同負荷與蒸汽壓力范圍（協調、汽溫、給水）、根據不同的對象特性（減溫水流量特性的變化、不同數量磨煤機組運行下一次風壓特性變化等）16、輸入模件能承受不小于250V的共模干擾電壓，在不小于250V的直流或

8、交流共模干擾電壓下，測量直流共模抑制比和交流共模抑制比，應不小于90DB17、在（50+2.5HZ）或（60+3HZ）的差模干擾電壓下，測量串模抑制比，應不小于50DB.18、抗射頻干擾能力：用400-500MHZ,功率為5W的步話機，距敞開柜門1.5m處進行射頻干擾，其影響熱電偶信號變化范圍應不大于該測量系統允許總和誤差的1倍。機柜應有導電密封條，以提高抗射頻干擾能力。19、控制系統應能在環境溫度為-5C40C,相對濕度為10%95%（不結露），振動位移峰值為0.075mm、含塵量為0.3mg/m3,自然氣壓的環境中連續運行。20、控制機柜外殼防護等級室內為IP65,室外應IP6621、控制

9、系統電源風扇的壽命應大于5年22、AI通道的輸入阻抗：420mA信號不大于2500、1-5V信號不小于500K。AO通道的帶負荷能力不小于600QoPI通道應能接收脈沖個數為6600/S23、I/O信號的過量程診斷值，應不小于量程的+3%24、SOE的時間分辨能力應不大于1ms,控制系統的操作指令響應時間，開關量不大于1s,模擬量應不大于2.5s。不同站之間的數據傳送時間，應不大于0.5s。調用畫面響應時間，一般畫面不大于1s,最復雜畫面應小于2s,平均1.5s,畫面數據刷新時間不大于1S,實時趨勢分辨力達到1s,存儲和顯示時間不小于30min。25、信號處理精度：一次調頻轉速信號偏差值應不大

10、于1r/min。低電平0.2（0.3）,高電平0.1（0.2）,輸出0.2526、輸入輸出信號的短期穩定性測試，在1h內其信號波動量應不大于1/5的通道允許誤差，信號漂移應不大于1/4的通道允許誤差。27、操作員站和服務站的中央處理單元的負荷率，正常情況下分別不大于10%和30%,惡劣情況下均應不大于40%28、GPS時鐘信號精度1S,GPS與DCS之間的時鐘同步應每1s進行一次，同步精度0.1ms。各系統時鐘誤差小于2us,其后備電池能支持正常工作一個月。29、控制器站的處理器處理能力余量，正常情況下應不少于60%,惡劣情況下應不小于40%。操作員站、服務器站的處理器處理能力余量，惡劣工況下

11、應不小于60%30、處理器存儲器余量，內存應不小于40%,外存不小于60%五、控制系統性能和應用功能1、基本性能試驗：冗余性能、容錯性能、實時性、響應時間、存儲余量、通訊負荷率、時鐘同步精度、抗干擾能力、模件安全性。2、冗余性能試驗：操作員和功能服務站冗余切換試驗、控制器及功能模件的冗余切換試驗、控制回路冗余切換試驗、通訊網絡冗余切換試驗。機柜電源冗余切換試驗。3、不同系統間（如DCS和DEH）的數據傳送時間不大于1.5s。4、小信號切除功能測試：輸入電流小于4.1mA時基本誤差不計。將輸入電流由4mA緩慢上升到切除點（一般為量程的1%）,輸入電流應躍變至切除點對應的輸出電流。5、事故追憶功能

12、檢查：重要變量應提供跳閘前10min和跳閘后5min,以1s時間間隔的快速記錄，其余變量的記錄時間間隔應在3-5s。至少記錄第一個SOE觸發后10s內的SOE信號的動作，數據庫中至少保存最近發生的SOE信號記錄32個。操作記錄至少自動保存48h以上6、斷開DI通道的連接線，測量并記錄開路電壓應為48V-120V7、DI通道除抖時間4ms8、電流輸入模件有短路輸入信號時還應自動切斷供電六、獨立控制裝置可靠性評估TSI:1、TSI模件用具備在線更換功能，具有定值倍增功能或自適應功能，機組啟動過程中可自動作用。2、軸向位移保護信號，應選用三選二邏輯或具備同等判斷功能的邏輯輸出。3、差脹保護，設計單點

13、時應有1020s延時，兩點時采用二取二邏輯，量程可設置不高于調機值得110%。風機振動，宜采用三選二或二取二邏輯。缸脹信號宜作為報警。4、TSI的前置放大器的金屬盒安裝在振動小的位置，在盒底墊10mm左右的橡皮后固定ETS1、ETS輸出繼電器應有兩路供電。信號取樣點不得來自遠程I/O系統；2、接入ETS的模擬量信號至少應采用雙絞線屏蔽電纜，開關量信號至少應采用屏蔽控制電纜。3、跳機手動按鈕信號連接ETS輸入模件的同時，應直接跨接至保護輸出繼電器驅動回路4、抽汽止回閥應配有空氣引導閥，抽汽止回閥、本體疏水門等采用單線圈電磁閥失電動作設計。5、汽輪機跳閘鍋爐信號宜直接取自三取二打閘油壓信號，否則應

14、取自DEH系統“汽輪機已脫扣”信號。火檢系統1、火檢系統電源配置應為兩路互為冗余的交流電源盒冗余電源模塊，與風扇電源應獨立配置或有相應的隔離措施。火檢柜內部各電源應環路連接5KPA5KPA2、火焰檢測器的視角在1。-18。角度范圍可調。冷卻風壓末端壓力大于3、火焰保護系統保護信號設置的延時應不大于3sMEH及METS1、MEH電源失去時，主汽門和調節汽門應可靠全關。2、MEH指令偏差及過速率時切至本地控制的限值設置合理，指令變化率設置符合要求。3、MEH動態特性的質量指標：在機組突然甩負荷后，轉速能夠快速穩定，跟蹤轉速定值瞬態差值小于2%MCR,過度時間應不大于5sBPS1、旁路控制器應冗余配

15、置。2、高旁閥自動：高旁閥后壓力及溫度自動控制。保護：高旁減溫水差壓低和閥后溫度高，聯鎖關閉高旁閥。快開后的系統在自動方式時，應可自動切換至壓力自動控制方式。3、全功能配置的啟動旁路系統，應配置啟動方式、跟蹤方式、自動調節方式與停機方式等控制模式，并實現方式間的自動無擾切換。公用系統1、合理分配循環水泵房DO通道，使一塊DO模件僅控制一臺循環水泵。現場蝶閥，其DCS指令應采用短脈沖信號2、PLC基本單元電池跌落指示燈亮（鋰電池一般為5年），應及時更換電池，更換時間一般不超過3min七、電源/氣源及公用系統1、DCS電源優先考慮兩路UPSA/B電源，正常時各帶1/2負荷同時工作。當采用一路Ups

16、一路保安電源，如保安電源電壓波動大，應增加穩壓器以穩定電源，正常運行時工作電源應保證為Ups電源供電2、DCS系統內部的直流電源組件裝置，宜采用2N或互備切換并相對均衡輸出供電的工作方式3、公用DCS電源，應分別取自兩臺機組DCS供電電源，經無擾切換后供給。4、熱控系統交流動力電源配電箱應有兩路輸入電源，分別引自廠用低壓母線的不同段，在有事故保安電源的發電廠中，其中一路輸入電源應引自廠用事故保安電源。5、提供硬接線回路的電源繼電器，切換時間不大于60ms6、UPS的兩路供電電源應來自獨立可靠的不同工作段，具有防雷擊、防過流、過電壓、防浪涌保護和可靠的故障診斷、顯示和報警功能。7、控制電源的任一

17、路電源單獨運行時，應保證有不小于30%的裕量8、由控制站提供給現場的查詢、驅動電源應為48-120V的冗余電源。9、所有和熱控系統有關的電源，不應取自有可能產生諧波污染的檢修段電源。10、控制系統供電的信號隔離器，當采用無源隔離器時，應試驗確定信號所對應的儀表帶負載能力，當隔離器電源與輸入信號的儀表電源合用時，應試驗確定儀表電源容量滿足隔離器用電需要，當采用外部電源時，應采取措施確保不降低回路的可靠性。（I/O回路中加裝隔離器時應遵循的原則a宜采用無源隔離器，否則隔離器電源宜與對應測量和控制儀表為同一電源b應采取有效措施，防止積累電荷而導致信號失真、漏電而導致執行器位置漂移、電源異常導致測量與

18、控制失常現象發生。C隔離器安裝位置，用于輸入信號時應在控制系統側，用于輸出信號時宜在現場側）11、供電電源電壓穩態時小于額定值的5%,動態時小于額定值的10%12、C級檢修時進行UPS電源切換試驗，A級檢修時進行全部電源系統切換試驗。13、電源系統接線顏色，ABC相對應黃綠紅色14、分散控制系統兩路電源浮空時，還應檢查兩路電源其零線和零線，火線和火線間靜電電壓不應大于70V八、接地系統1、金屬導體，電纜屏蔽層及金屬線槽等，進入機房時均應采用等電位連接2、電子間內信號浪涌保護器的接地端宜采用截面積不小于1.5mm2的多股絕緣銅導線，電子間內的安全保護地、信號工作地、電纜屏蔽接地、防靜電接地和浪涌

19、保護器接地等，均應連接到局部等電位接地端子板上。3、電纜金屬屏蔽層宜做等電位連接地，保護管至少兩端接地（封閉金屬橋架每隔1015m良好接地）4、DCS系統的總接地排到DCS專用接地之間的連接，應采用多芯銅制電纜，導線截面不少于50mm2。各控制系統的控制機柜，應設有獨立的安全保護地，屏蔽地，信號參考地和相應的接地銅排5、機柜間鏈式接地電纜的線芯截面積不小于16mm2,整個計算機控制系統內各種不同性質的接地，均應經截面積不小于25mm2的絕緣電纜或絕緣線引至總接地板，保證一點接地。6、機柜內接地線應用絕緣銅芯線截面積不小于4mm2,直接與公共地線連接7、現場始端測量電纜屏蔽與地間的電阻應不大于4

20、。采用獨立接地網時接地電阻不大于2Q,連接電氣接地網時，接地單組應不大于0.50。每個機柜的交流地和直流地之間的電阻應小于0.1Q8、斷開每個機柜接地線與外界的聯系，測量柜內信號地、保護地、屏蔽地等任意兩地間電阻，應大于2MQ九、氣源系統1、儲氣罐儲氣容量應能保證氣動設備正常工作時間不小于15min2、氣源品質：固體顆粒不大于1mg/m3,含塵顆粒直徑不大于3um。水蒸氣含量不大于0.12g/m3,含油量不大于1mg/m3十、防護系統可靠性1、包括防爆、防火、防水、防腐、防塵、防凍、防干擾、防人為誤動2、保護管與其他管件、設備的連接有效嚙合齒扣不小于6絲扣，螺紋處涂導電性防銹油脂3、后備硬手操

21、停爐和停機按鈕，應使用阻燃（A級）電纜4、伴熱蒸汽的管路采用單回路供汽和回水，不得串聯連接，伴熱蒸汽的壓力應為0.31MPa5、DCS運行時，環境溫度應保持在18-28C,相對濕度為45%-70%,溫度變化率不大于5C/h,振動小于0.075mm,含塵量小于0.3mg/m3.停電時，環境溫度應保持在5-30C,相對濕度在20%-80%范圍內H一、取源部件和敏感元件100mm以內。1mm1MPa且管路長度大于3m時,1、測量過熱器再熱器管壁溫度的熱電偶，應安裝在頂棚管上面2、溫度測量元件插座開孔直徑與安裝垂直偏差，均應小于3、原則上2個A級檢修周期，測溫元件宜進行更換4、就地壓力表用于測量蒸汽、

22、水及油的介質工作壓力大于應配置一、二次閥門5、一次閥門應盡量靠近測點并固定牢固，測量高溫、高壓蒸汽壓力時，一次閥門應安裝于工藝管道取壓口的下方，測量低于0.1MPa的壓力時，盡量減少液柱引起的附加誤差6、除煙風壓和循環水系統一次閥門外，均應選用焊接式連接7、當導壓管路上裝有冷凝器時，截止閥安裝位置應靠近冷凝器8、防堵灰吹掃裝置運行正常，過濾減壓閥應不積水，吹掃空氣壓力顯示應為0.1Mpa左右，浮子流量計顯示應為60L/H左右9、汽包水位取樣管直徑不小于25mm,一次門為兩個橫裝。10、單室平衡容器直徑約為100mm的球體或球頭圓柱體，體積為300ML800ML11、平衡容器間高度偏差小于2mm

23、,否則應在DCS中進行修正12、單室平衡容器及參比水柱有溫度陡度的管路（無聯通管路）及雙室平衡容器正壓取樣管以上部位應不保溫。13、測量蒸汽流量的冷凝器的容積，應大于全量程內差壓計或差壓變送器工作空間的最大容積變化的3倍。14、測量蒸汽壓力的儀表應安裝于管道的下方15、至冷凝器的取源儀表管，成排安裝時，間距均勻，高度差不大于3mm16、電動、氣動執行機構的空行程，用于自動時小于全行程的1%,用于遠方操作時小于全行程的1.5%十二、中間環節設備可靠性1、機柜內電源開關、熔絲，應位于柜內上部，控制柜端子排間距離不小于300mm,下排端子離封堵后的底部距離應不小于300mm2、排污閥門應裝設在柜外便

24、于操作和檢修的地方，排污情況應能監視，排污管應能保持坡度，引至規定處并確保通暢3、控制柜周圍環境溫度不大于50C,到最遠測點的敷線長度應不大于25m4、直管段鋼制管路超過30m,鋁制或玻璃鋼管路超過15米，以及跨越建筑物伸縮縫時，均應有伸縮縫5、垂直敷設電纜的支架，自地面或樓板2m高的區域內應設置護圍或保護罩，電纜穿過平臺向上有1m的保護管，保護管引入落地式盤柜時，漏出地面高度應為30-50mm,保護管口至懸掛式箱柜底面的距離宜為200-250mm6、后備硬手操停爐和停機線路電纜，應采用耐熱阻燃電纜。長期運行在高溫區域的電纜盒補償導線（大于60。C）應采用耐高溫特種電纜7、動力電纜盒信號電纜應分層敷設，其從上到下的排列順序是：帶屏蔽信號電纜、強電信號控制電纜、電源電纜、電動閥門動力回路電纜、8、電纜最小彎曲半徑，鎧裝電纜不小于12D,非鎧裝電纜不小于6D,屏蔽電纜不小于6D,耐火電纜不小于8D,氟塑料絕緣及護套電纜不小于10D,光纜不小于15D9、測量管路最大允許長度，壓力管