1、目 錄1.項目工程概況12.項目作業進度的安排13.作業準備工作及條件14.作業方法及作業程序25.作業的質量要求26質量達標保證措施27. 施工過程中危險點的分析及安全文明施工措施38.施工危險因素和環境因素辯識及控制對策表49.環境保護及職業安全健康保證措施4附表一：QLY9096輪胎式起重機組裝質量檢查表5附表二：QLY9096輪胎式起重機試車記錄71.項目工程概況1.1工程名稱:中廣核貴州龍里賈拓山風電場風力發機組安裝工程1.2 工程地址：中廣核貴州龍里風電場位于貴州省龍里縣草原鄉賈拓山地區附近。2.吊裝作業進度的安排吊裝工期：2015年04月15日至2015年07月24日。3.作業準

2、備工作及條件3.1作業人員的質量：參加安裝的人員：起重工：2人，要求有特殊工種證，有一定的專業經驗。 機械安裝工：6人，要求能從事高空作業，遵守作業規程，熟悉本機的拆卸方法。 QLY9096輪胎式起重機操作司機：2人，要求有設備操作證，要求有一定的實際經驗。3.2作業機械、工具、的要求：3.2.1作業機械：70t汽車吊。要求所有起重機械工作性能良好，不得帶病作業，不得超負荷作業，吊車行走道路平整堅實。3.2.2作業工具：大錘（18P）：2把；手錘（5P）：2把；卸卡（10T）：4個、5T：4個；（1） 過眼銃：31：60個 、25：50個 、23：50個；要求所有工具應有工具繩，大錘、手錘錘頭

3、無松動，卸卡無裂紋、變形。3.3施工作業的材料及要求：3.3.1道木20塊：主要用于各組件的支墊。3.3.2吊裝索具：使用前必須檢查無斷絲、破股現象。3.3.3施工時應備滅火器2個，要求在有效期內。3.4作業環境的質量要求：3.4.1作業區域內應設警示牌和圍欄，避免非施工人員進入。3.4.2吊車輪胎或支腿下地面要平整堅實，支腿下應墊道木或=30mm厚的鋼板，保證吊車平穩工作。吊車行走通道墊平壓實，鋪設走道板。副臂頭部放在路上，下路的一段墊平并鋪設鋼板，約10米。3.4.3夜間施工應有足夠的照明。4.作業方法及作業程序4.1所有設備卸在裝車場地附近，下面用道木墊實，擺放整齊。 墊板用70噸汽車吊

4、卸車。由70噸吊下主機下車。然后進行下車安裝。4.2 安裝機臺，安裝配重。4.3 安裝主塔。4.4 安裝搬起大臂，穿裝主臂拉索、主變幅拉索、配重。將主塔升至固定高度。4.5穿裝主鉤鋼絲繩。4.6連接所有電氣控制電纜。4.7搬起前按照附表一：QLY9096輪胎式起重機組裝質量檢查表要求進行檢查，確認無誤后拉緊主變幅鋼絲繩，將主臂扳起。繼續拉緊主變幅及副變幅鋼絲繩，使吊車達到自立狀態，將吊車調整到使用位置。4.8負荷試驗：吊車安裝完畢后，嚴格按照安規進行靜/動負荷試驗，合格后方可投入使用。實驗內容詳見附表二，QLY9096輪胎式起重機試車記錄。4.9驗收上述各項試驗合格，并經有關部門驗收后方可正式

5、投入運行。 利用70t汽車吊進行拆卸吊鉤，拆卸工序與安裝工序相反進行。利用大型重型運輸板車進行所拆部件的運輸，在設備裝車后，必須用吊帶或吊鏈將設備固定牢固，檢查無誤后，方可起運。5.作業的質量要求 各機構、電氣設備、安全裝置、制動器、控制器、照明及信號系統；起重機金屬結構及其聯接件、梯子、通道、司機室及走臺；吊鉤及其聯接件；卷繞鋼絲繩、拉索及其固定、聯接件；滑輪組、滑輪組的軸和緊固零件，擋繩裝置；平衡重的固定和聯接；各潤滑點的供油情況；運行軌道和供電電纜；所有的防護裝置主副臂撐桿、主撐臂撐桿等達到設計要求。6質量達標保證措施6.1全部螺栓均按設計要求長度組裝，螺栓光桿部分受剪，螺帽擰緊。6.2

6、所有銷軸在安裝前應除銹、除油，安裝后插好銷釘。6.3吊車的轉動部分在拆除后應及時檢修、清洗及潤滑，本體設備刷調和漆一遍，然后再進行安裝。6.4機構、結構、電氣零件應完整齊全，安裝位置正確，各運動部分的動作應靈活準確，各抗剪墊板、連接部位應牢固可靠。6.5中心導電裝置要轉動靈活無卡滯現象，電刷位置正確，壓力均勻，接觸良好。7. 施工過程中危險點的分析及安全文明施工措施7.1施工過程中危險點的分析： 在施工過程中，存在以下危險點：物體打擊、機械設備、觸電事故。7.2安全文明施工措施7.2.1參加作業的施工人員應嚴格遵守安全規程中有關的規定。7.2.2防止高空墜落措施：高空作業要系好安全帶；不要戴手

7、套打大錘，以免脫手造成人錘墜落；所有孔洞要用蓋板蓋好；搭設跳板要綁扎牢固，避免有探頭跳；夜間施工要有足夠的照明。7.2.3防止高空落物及物體打擊措施：所使用的工具應有工具繩，禁止向下拋扔物件；使用精制螺栓要用工具袋或用桶裝，嚴防墜落；連接板安裝前應用麻繩溜好或其他防墜措施；作業區邊緣應有警示牌；禁止無關人員進入施工現場；吊物下禁止有人通過；禁止隨吊物上下。7.2.4防止機械設備事故：吊車工作區域地面應平整，支腿處要鋪平墊實；所吊物件重量要準確；起吊前認真檢查吊點及鋼絲繩，鋼絲繩無破股、斷絲，安全系數要達到8倍以上；吊點處有棱角的地方要墊好半圓管；吊大件時要溜好麻繩，避免撞桿。7.2.5.防止觸

8、電事故：電氣設施加漏電保護裝置；保證施工過程中的安全電壓；保證接地與接零的可靠性。7.2.6大錘及手錘錘頭應無松動，禁止對面有人時打大錘。7.2.7兩人抬物件時要配合好，防止砸傷手腳。7.2.8扳起時嚴格按照說明書中程序及要求進行，指揮人員與司機聯系信號要清晰、準確，監護人員精力集中。7.2.9作業區域內應設警示牌，避免閑雜人員進入。7.2.10扳桿時，要了解當時的天氣，應適合作業條件。7.2.11特殊工種作業人員須持證上崗。7.2.12施工過程中做到工完、料盡、場地清，保持文明施工。8.施工危險因素和環境因素辯識及控制對策表序號危險點和環境因素描述擬采取危險和環境因素控制措施實施單位 或部門

9、監督人監測人1機械設備事故吊車工作區域地面應平整，支腿處要鋪平墊實；所吊物件重量要準確；起吊前認真檢查吊點及鋼絲繩，鋼絲繩無破股、斷絲，安全系數要達到8倍以上；吊點處有棱角的地方要墊好半圓管；吊大件時要溜好麻繩，避免撞桿。起重班安全員吊裝總指揮2環境污染轉機部分檢修時廢油要回收或深埋；固體廢棄物要按可利用和不可利用分類，不可利用的要做焚燒或深埋處理。起重班鉗工班安全員吊裝總指揮3安全健康金屬切割作業過程中，操作人員要戴好防護眼鏡；刷油漆時要戴口罩；電焊位置通風良好。鉗工班安全員吊裝總指揮9.環境保護及職業安全健康保證措施9.1施工過程中存在的危害有：施工現場噪聲影響周圍居民休息；金屬切割作業容

10、易發生燒傷、爆炸等危險；固體廢棄物隨地亂扔會污染土地。9.2針對施工過程中存在的危害所采取的措施： 固體廢棄物要分類放置，不隨地亂扔，可利用的施工垃圾（如邊角料等）存放在組合場可回收材料堆放場，由專人負責處理；不可利用的施工垃圾（如氧化鐵、小石塊、磚頭、抹布等） 在每天下班前，由各施工組負責送到組合場放置的垃圾箱內，由專人統一運送到廠外垃圾場。附表一：QLY9096輪胎式起重機組裝質量檢查表SCC3500WE起重機86米主臂、7米副臂模式組裝質量檢查表序號項目檢查內容及要求作業人11.1銷(孔)清潔、潤滑。1.2主機與履帶正確連接到位，銷軸固定良好。1.3履帶上下連接鏈條拆除。1.4中心配重（

11、24噸）和主機配重（76噸）按要求安裝并固定。2混合臂安裝2.1吊臂安裝臂桿順序: 50米+30米+6米+副臂7米吊臂連接銷孔、銷軸清潔并潤滑。吊臂連接銷軸到位并用彈簧銷固定。2.2拉筋連接拉筋連接、銷軸方向、彈簧銷安裝正確，符合安裝圖要求。使用的拉筋從吊臂上的拉筋定位裝置中放出，定位銷插到旁邊的孔中并用彈簧銷固定。不用的拉筋取下存放好。2.3鋼絲繩穿繞卷揚機1的鋼絲繩在S桿上正確穿繞，鋼絲繩導向滑輪上的鋼絲繩防脫槽裝置都正確固定。鉤頭鋼絲繩穿繞股數為： 6 股，走繩時監護防止脫繩擠傷。2.4防反傾油缸防反傾油缸按要求伸出。2.5電氣、液壓連接主機到S桿基節的電纜正確連接和布置。從主臂基節到桿

12、頭的電纜連接并固定。風速儀及其電纜安裝。2.6限位開關主臂桿頭吊鉤限位開關和風速儀功能檢查。S桿防反傾油缸限位開關功能檢查。2.7其它檢查 無損壞、變形、嚴重腐蝕部件（包括彈簧銷）。所有銷軸都正確安裝并用彈簧銷固定。留在主臂上不用的拉筋都良好固定。3其它項目3.1發動機檢查機油、冷卻液、電瓶連接、皮帶及傳動部件3.2液壓油箱外觀檢查、油位、通風過濾器、截止閥檢查3.3分動箱外觀檢查、齒輪油檢查3.4卷揚機、回轉機構和行走機構馬達外觀檢查、齒輪油檢查，卷揚繞繩排列整齊。3.5所有齒輪箱外觀檢查、齒輪油檢查3.6閥門和開關控制支腿油缸、防反傾油缸、A支架油缸的閥門操作柄處于正確位置。3.7組裝模式

13、吊機吊臂、穿繩、主機配重、懸浮配重重量和半徑符合所組裝的吊機模式。3.8障礙物吊機吊臂動作范圍內無障礙物。3.9電氣、儀表所有電氣裝置正確連接，儀表顯示正常、力控各指示參數正常，操作室內安裝開關打開、各速度設定正確。3.10 潤滑所有自動潤滑點都得到正確潤滑，自動潤滑油泵功能正常，油杯有足夠的潤滑脂。所有手動潤滑點（所有滑輪和頂節吊臂銷軸等）都得到良好潤滑。3.11 所有安全蓋板蓋良好固定。3.12 氣象條件風力不大于6級。大雨、大霧、大雪等能見度低的天氣禁止拉桿。3.13 地基地基承載力和水平度滿足要求（正確鋪墊）。上述項目已按照說明書正確安裝并檢查無誤。吊車機長：技術負責人：項目經理：附表

14、二：QLY9096輪胎式起重機試車記錄QLY9096輪胎式起重機吊車試車記錄表一、空負載試驗機械名稱型號規格試驗地點試驗日期幅度（m）額定負荷（t）試驗負荷（t）起升機構回轉機構變幅機構行走機構任意大鉤重量在大、小兩個幅度操作主起升機構分別按低、中、高三檔速度上升下降各一次；360°回轉左右各三圈，緩慢剎車，停車可靠變幅機構從R=42m到R=18m全程變幅，增幅、減幅各一次；前后來回行走20米，運行平穩試驗結果二、靜負載試驗機械名稱型號規格試驗地點試驗日期機構幅度（m）額定負荷（t）試驗負荷（t）起升機構回轉機構行走機構主鉤起升200mm-300mm空中靜止停留15分鐘無下降；無動作無動作試驗結果三、動負荷試驗機械名稱型號規格試驗地點試驗日期機構幅度（m）額定負荷（t）試驗負荷（t）起升機構回轉機構行走機構主鉤1、在每種幅度時，主鉤應分別按從小到大的順序吊起相應幅度額定重量的50、 100、110%的重物；2、主起升機構低速檔上升下降各一次；3、200300停留15分鐘重物無下降吊起重物離地面200300時，