1、.PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程一、目的為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受控狀態(tài)，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全的目的。二、使用范圍適用于PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。二次鋪裝、振動三、流程圖檢驗工裝檢驗涂刷輔料模具組裝模具模臺清理布置保溫板連接件混凝土鋪裝、振動檢驗布置預(yù)埋件及水電管線安裝鋼筋骨架及網(wǎng)片養(yǎng)護預(yù)養(yǎng)護提漿、壓面脫模、翻板、吊運(工裝回收)趕平露骨料沖洗入庫檢驗自然養(yǎng)護檢驗、打碼3.1工藝流程圖使用之符號3.1.1“ ”：表示工序傳遞（從一個工序移至另一工序）。3.1.2振搗工序為特殊過程，用“ ”表示。3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序，用“ ”

2、表示。4、 描述與要求4.1模具模臺清理工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單清理部位清潔程度模具模臺清理模具清理清理模具四面附著混凝土輕敲、鏟除非配合面/手摸無灰塵隨工單作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程磨凈配合面/目測光亮無異物模臺清理鏟除大塊磨除粘點光亮潔凈配合區(qū)域/目測光亮無異物手摸無灰塵、無突起4.2涂刷輔料、模具組裝工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差涂刷輔料涂刷脫模劑把輔料均勻涂刷在配合區(qū)域內(nèi)涂抹均勻、無積存配合面/目測 隨工單作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程涂刷露骨料？涂刷側(cè)邊模配合面上下預(yù)留3cm涂刷均勻、無積存、無流淌、漏

3、涂/模具組裝1定位2吊至模臺配合區(qū)3組裝模具按作業(yè)指導(dǎo)書安裝邊長±2鋼卷尺測量配合后全尺寸？（四邊及對角線）對角線誤差34.3檢驗（模具組裝）工序過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單檢查項目允許偏差檢驗（模具組裝）按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗并做好相關(guān)檢驗記錄偏差在允許范圍內(nèi)邊長±2根據(jù)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗檢驗記錄表檢驗作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量控制點設(shè)置清單過程監(jiān)督檢查表對角線誤差34.4安裝鋼筋骨架及網(wǎng)片工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差安裝鋼筋骨架及網(wǎng)片鋼筋安裝1鋼筋定位2安裝鋼筋3模具到位4檢驗?zāi)＞?安裝網(wǎng)片（正打）安裝誤

4、差在允許誤差內(nèi)長、寬±5鋼卷尺測量隨工單作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程 寬、高±5鋼筋間距±5鋼卷尺量兩端、中間各一點網(wǎng)片安裝長、寬±5鋼卷尺測量1安裝網(wǎng)片2鋼筋定位3模具到位4模具到位5檢驗?zāi)＞撸ǚ创颍┚W(wǎng)眼尺寸±10鋼卷尺量連測三檔，取最大值保護層鋼筋混凝土保護層±2 鋼卷尺測量外露筋4.5布置預(yù)埋預(yù)留及水電管線安裝工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差（mm）布置預(yù)埋預(yù)留及水電管線安裝鋼筋連接套筒1測量定位2安裝1按中心線和垂直度要求放置2保證規(guī)格型號無誤中心線位置±3鋼卷尺檢查隨工單

5、作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值預(yù)埋件1檢查封堵2測量定位3安裝 1按垂直或水平安裝要求放置2數(shù)量規(guī)格無誤3外露檢查中心線位置±5鋼卷尺測量安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值外露長度（+5,0）鋼卷尺測量預(yù)留孔洞1定位2預(yù)留位置、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確尺寸(+8,0)鋼卷尺測量中心線位置±5水電管線等1定位2安裝 按布線作業(yè)圖布置偏差+8，0規(guī)格型號、數(shù)量、位置、固定狀況4.6檢驗（隱蔽工程驗收）工序過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差隱蔽工程驗收1按作業(yè)指導(dǎo)書布線作業(yè)圖逐項檢驗并形成相關(guān)檢驗記錄1確保埋件的規(guī)格

6、數(shù)量、定位準(zhǔn)確無誤2偏差在允許范圍內(nèi)3檢驗記錄鋼筋連接套筒中心線位置±3鋼卷尺測量位置清點數(shù)量、規(guī)格隱蔽工程檢驗驗收記錄布線作業(yè)圖質(zhì)量控制點設(shè)置清單過程監(jiān)督檢查表安裝垂直度1/404.7檢驗工裝工序過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差檢驗工裝檢驗生產(chǎn)所用的各種工裝夾具1保證工具潔凈2固定位置放置3按分類放置各種工裝夾具/目測隨工單作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程4.8混凝土鋪裝、振動工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差混凝土鋪裝1混凝土布料2平厚度滿足圖紙要求布料厚度±3mm鋼卷尺測量隨工單混凝土檢驗作業(yè)指導(dǎo)書布料

7、機安全操作規(guī)程振動1振動2密實 無氣泡振搗密實、無離析/目測無明顯氣泡注：1振搗不到位：有氣泡 不密實 2振搗過位：離析 秘水 4.8布置保溫板、連接件工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差布置保溫板連接件1鋪保溫板并整平2立直插連接件詳見作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程保溫板平整度/目測隨工單作業(yè)指導(dǎo)書*操作規(guī)程連接件數(shù)量、位置、高度/4.9二次澆筑振搗工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單檢測項目允許偏差二次混凝土鋪裝振動二次混凝土澆筑鋪裝混凝土保證澆筑時間、均勻澆筑、無溢漏料 /目測無上浮 無氣泡隨工單混凝土檢驗作業(yè)指導(dǎo)書*

8、操作規(guī)程振動振動時穩(wěn)定填充物位置填充物無移位，混凝土密實、目測表面無明顯氣泡、無離析/注：本工序布料鋪裝完成后須將外溢料、模具模臺附著混凝土清理干凈。4.10預(yù)養(yǎng)護工序時間過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測量項目預(yù)養(yǎng)溫度預(yù)養(yǎng)13小時1移動模臺2構(gòu)件入位3檢查初凝1安全移動模臺2記錄入庫時間溫度濕度時間4080%13h1移動區(qū)無人2入庫1小時后，觀察一次初凝狀況作業(yè)指導(dǎo)書模臺操作規(guī)程構(gòu)件預(yù)養(yǎng)檢驗指導(dǎo)書預(yù)養(yǎng)檢驗記錄隨工單4.11提漿壓面工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單檢查項目要求偏差提漿壓面提漿1人工提漿2電動三分之一提漿表面平整 無石子外露/目測隨

9、工單作業(yè)指導(dǎo)書拉毛機操作規(guī)程模臺安全操作規(guī)程壓面1人工壓面2電動三分之一壓面平整 無紋 無氣泡 壓光方向一致平整度12mm鋼卷尺測量拉毛機械拉毛1移動模臺2觀察混凝土3調(diào)整機器4拉毛1按模臺操作規(guī)程操作。2混凝土達(dá)到初凝3拉毛拉毛深度6mm人工拉毛1觀察混凝土2拉毛1混凝土達(dá)到初凝2用鋼筋叉拉毛拉毛深度6mm注：本工序完成后須將外溢料、模具模臺附著混凝土以及工序范圍內(nèi)垃圾清理干凈。4.12養(yǎng)護工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測量項目允許偏差養(yǎng)護110h操作碼垛機將模臺送入養(yǎng)護庫1注意模臺的安全操作2嚴(yán)重控制升降溫速率3當(dāng)環(huán)境溫差比較大時要做好相應(yīng)的覆膜養(yǎng)護恒

10、溫養(yǎng)護時間4h定時觀察溫度表并形成養(yǎng)護溫度記錄表作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)件養(yǎng)護檢驗指導(dǎo)書養(yǎng)護溫度記錄表隨工單濕度 80%溫度60°升溫速度1020/h降溫速率10/h注：構(gòu)件進入養(yǎng)護庫后，填寫生產(chǎn)日報表，于次日8點上報生產(chǎn)部，報表信息要求真實準(zhǔn)確。4.13脫模翻板吊裝工序人數(shù)時間's過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單項目允許強度急劇收縮 需要脫模翻板吊裝拆模1拆螺栓2分離3檢測強度4起吊模具1清理螺紋灰塵 松螺母 2用航吊吊離3保證構(gòu)件強度4安全、平穩(wěn)起吊墻板 樓板>15MPa自檢、回彈儀檢測隨工單模臺安全操作規(guī)程航吊操作規(guī)程構(gòu)件生產(chǎn)操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書翻板1平移模臺2按模

11、臺安全操作規(guī)程操作翻板機1注意安全2木方支撐3固定吊鉤保持吊帶受力4翻板部分構(gòu)件/自檢移位1垂直起吊2移動位置1起吊勻速、平穩(wěn)、2保證構(gòu)件和操作人員注意安全墻板、樓板20MPa回彈儀檢測梁柱30MPa埋件工裝回收1拆卸工裝2回收1保護構(gòu)件并輕卸工裝2清理/按工作業(yè)指導(dǎo)書數(shù)量清點工裝運送4.15露骨料沖洗工序人數(shù)時間's過程描述要求檢查方法文件/表單洗板210將構(gòu)件涂刷露骨料區(qū)域沖洗干凈1沖洗干凈2露出骨料6mm/隨工單 4.16檢驗、標(biāo)識工序人數(shù)時間's過程描述要求檢查方法相關(guān)文件/標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)識2101檢驗2標(biāo)識1按產(chǎn)品入庫檢驗表進行檢驗2噴涂清晰、字體工整、信息準(zhǔn)確 按作業(yè)指

12、導(dǎo)書、產(chǎn)品入庫檢驗表檢驗作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)417自然養(yǎng)護工序人數(shù)時間's過程描述要求檢查方法相關(guān)文件/標(biāo)準(zhǔn)4.16入庫按照PC構(gòu)件出入庫管理辦法辦理入庫。 注:星號代表重要質(zhì)量控制點。“”：入庫管理“”：用“”表示數(shù)量檢驗， 用“”表示品質(zhì)檢驗， 用“”表示操作又兼檢驗（自檢）。五、管理規(guī)定5.1本管理規(guī)定自發(fā)布日起，各利潤中心須嚴(yán)格按照本生產(chǎn)工藝流程開展作業(yè)。5.2開展生產(chǎn)作業(yè)前，各工序生產(chǎn)人員須確保人員就位、設(shè)備完好、物資到位、工具齊全；5.3生產(chǎn)過程中，上下工序需根據(jù)工序自檢互檢管理辦法進行自檢互檢，檢驗合格后填寫隨工單，方可進入下一工序；形成的記錄應(yīng)整潔、清晰、信息正確；

13、5.4生產(chǎn)過程中，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單進行重點檢驗，形成檢驗記錄表；5.5生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)過程監(jiān)督檢查制度進行監(jiān)督檢查，形成過程質(zhì)量檢查表；5.6振搗為特殊工序，預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序，針對以上工序的特殊性及重要性，各相關(guān)質(zhì)檢人員、生產(chǎn)人員應(yīng)對此工序生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制規(guī)范重點進行控制，形成相關(guān)記錄；5.7產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，檢驗合格后按照PC構(gòu)件出入庫管理辦法辦理入庫；7.1模具模臺清理嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行，做到模具手摸無塵，模臺目測光亮無異物，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.2確認(rèn)清理合格，模具組

14、裝應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行組裝，要求安裝誤差必須在范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.3檢驗（模具組裝）根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單進行專檢，應(yīng)嚴(yán)格按照DB37/T5020-2014檢查模具組裝的誤差是否在范圍內(nèi)，并形成檢驗記錄表；7.4確認(rèn)上工序合格，安裝鋼筋及網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行，要求安裝誤差在允許范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.5確認(rèn)上工序合格，布置預(yù)埋預(yù)留及水電管線安裝應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行，要求各種安裝偏差數(shù)值均在允許范圍內(nèi)，并由本工序自檢

15、員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.6檢驗（鋼筋及網(wǎng)片、預(yù)埋預(yù)留及水電管線等隱蔽工程驗收）根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單由專檢進行檢驗，應(yīng)嚴(yán)格按照DB37/T5020-2014檢查誤差是否在范圍內(nèi)，并形成過程監(jiān)督檢查表、檢驗記錄表；7.7確認(rèn)上工序合格，并對混凝土進行檢驗，？形成混凝土檢驗，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行混凝土澆筑、振搗，要求振搗密實、目測無明顯氣泡，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.8確認(rèn)上工序合格，保溫板、連接件嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行布置，要求保溫板無翹角、連接件垂直，數(shù)量型號準(zhǔn)確，并由本工

16、序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.9確認(rèn)上工序合格，并對混凝土進行檢驗，形成混凝土檢驗，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程二次澆筑振搗，要求密實、目測無明顯氣泡，無上浮，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.10確認(rèn)上工序合格，此時應(yīng)按模臺移動安全操作規(guī)程將模臺和構(gòu)件送入預(yù)養(yǎng)庫，進行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)過程按照作業(yè)指導(dǎo)書、構(gòu)件預(yù)養(yǎng)檢驗指導(dǎo)書并形成預(yù)養(yǎng)檢驗記錄；7.11提漿壓面必須確定從預(yù)養(yǎng)庫出來的構(gòu)件達(dá)到了預(yù)養(yǎng)強度，提漿壓面應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行操作，然后進行人工或機械拉毛，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.12構(gòu)件進入養(yǎng)護庫應(yīng)按模臺移動安全操作規(guī)程將模臺和構(gòu)件送入養(yǎng)護庫，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程按照作業(yè)指導(dǎo)書、構(gòu)件預(yù)養(yǎng)檢驗指導(dǎo)書并形成養(yǎng)護檢驗記錄；此時并形成產(chǎn)成品日報表；7.13必須確定從養(yǎng)護庫出來的構(gòu)件達(dá)到了養(yǎng)護強度，可以進行脫模翻板吊裝，吊裝過程嚴(yán)格按照構(gòu)件安全吊裝操作規(guī)程、航吊操作規(guī)程進行，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.14確認(rèn)脫模翻板吊裝合格，記錄填寫正確后，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程檢驗，檢驗合格后進行噴涂標(biāo)識，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單