1、精選優質文檔-傾情為你奉上XXXX有限公司1350高爐外網氧氣管線工程試壓、吹掃方案 一、 工程概況XXX有限公司1350高爐外網氧氣管道安裝工程。工程部辦公樓西側氧氣主管道通往煉鐵廠1350高爐。20#鋼219*6 約3000米主要分布在外管廊架上，多在6-12米左右標高處，高空作業，施工難度較大。本系統的管道類別，設計參數如下表：管道名稱設計參數管道材質設計壓力操作壓力試壓壓力試壓介質 氧氣管道0.8MPa0.8MPa1.2MPa氮 氣20#鋼二、 編制依據1、 由甲方提供的圖紙及現場施工情況；2、 氧氣管道施工說明；3、 壓力管道安全管理與監察規定；4、 工業金屬管道工程施工及驗收規范（

2、金屬管道篇） GB50235-97；5、 施工、生產安全技術操作規程 QB/BYJ-AJC5-95；6、 機械設備安裝手冊；7、 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98；8、 氧氣、高純及稀有氣體管道施工說明（然115）；9、 氧氣及相關氣體安全技術規程GB16912-1997；10、 脫脂工程施工及驗收規范HGJ20202-2000三、 氧氣管道壓力試驗管道安裝完畢以后要嚴密性試驗，氧氣管道采用中壓氮氣（氣源壓力不得低于20bar）作為試壓氣源。 (動力廠派人負責監督施工單位操作）3.1試壓的準備工作3.1.1在空壓站東南側平臺上氮氣預留口處接引DN100截止閥一個做

3、為試壓氣源（負責人：吳松）3.1.2 DN100閥門以及與氧氣管道之間的管道要脫脂除銹，防止污染主管道（負責人：吳松）3.1.3在試壓管道首端（空壓站平臺）和末端（1350高爐平臺）上安裝量程2.5 Mpa的壓力表各一塊（要求脫脂、禁油）；（負責人：吳松）3.1.4檢查各閥門、管道連接處螺栓是否緊固，頭尾閥門是否關閉（負責人：王愛軍） 3.2試壓要求3.2.1試壓前必須用氮氣進行壓力預試驗試漏，預試漏后確認無漏點后進行打壓試驗，預試驗壓力為0.2Mpa；（負責人：吳松）3.2.2氧氣管道預試驗完成后，緩慢升壓至1.2Mpa，關閉閥門，斷開氣源，維持24小時，平均小時泄漏率不超過0.25%為合格

4、。3.2.3泄漏率計算公式當管道公秤直徑DN300時：A=1-(273+T2)P1*100/t。注：A每小時平均泄漏率（%）P1 P2試驗開始、終結時的絕對壓力（Mpa）T1 T2-實驗開始、終結時的溫度（）t時間小時DN管道公稱直徑(mm)3.3試壓步驟3.3.1確認試壓前的準備工作已經操作完畢（負責人：王愛軍）3.3.2確認管道首端與末端人員到位，彼此聯系通道保持暢通（負責人：王愛軍）3.3.3緩慢打開氮氣預留口處DN100截止閥，向管道內充氣，升壓要逐級緩慢進行，充氣過程中隨時與末端人員保持聯系，確認首末端壓力保持一致；（負責人：王愛軍）3.3.4緩慢升壓至1.2Mpa，關閉閥門，斷開氣

5、源，保壓一小時，觀察壓降。若壓降較大，說明有較大漏點，派人檢查，泄壓處理，重復執行上述步驟，直至無明顯壓降后，1.2 Mpa保壓24小時；（負責人：王愛軍）3.3.5 24小時后，檢查首末端壓力變化，計算泄漏率；3.3.6 試壓合格，管道泄壓后拆除壓力表、截止閥以及試壓用的部件；（負責人：王愛軍）3.3.7填寫管道系統試壓記錄。四、氧氣管道吹掃4.1吹掃方案4.1.1 由于氧氣管道全線近3000米，因此采取分段爆破式吹掃的方案。一段為：空壓站平臺至縱三路口平臺段二段為：縱三路口平臺至1350高爐平臺段4.2 吹掃要求4.2.1管道吹掃要有合適的吹掃氣源，保證足夠氣量、氣壓。此管道采用中壓氮氣（

6、壓力1.7 Mpa）；4.2.2管道試壓合格后方可進行吹掃，吹掃前進行技術、安全交底。（負責人：潘德順）4.2.3 吹掃口應設置在平臺的安全位置，臨時固定措施應牢固可靠，沿管線方向用錘敲擊管道特別焊口處多敲擊，敲落可能附在管壁上的雜物。（負責人：王茂剛）4.2.4管道采取分段爆破式吹掃，操作氮氣閥門時要注意管網壓力變化，隨時與動力廠調度室聯系。聯系電話,（負責人：潘德順）。4.2.5吹掃壓力不得超過管道的設計工作壓力，流速不宜小于20m/s。4.2.6在吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置涂白漆的靶板檢驗，5min內靶板無鐵銹、塵土、水分及其他雜物應為合格。(動力廠、工程部檢驗）4.

7、2.7各段吹掃合格后，關閉所有閥門，防止污染。臨時措施應及時拆除，恢復正式管路充上氮氣保持干燥，然后不得再進行影響管內清潔的其他作業（負責人：董明峰）。4.3吹掃步驟： 4.3.1向動力廠聯系氮氣吹掃氣源，是否具備條件，經許可后方允許操作；4.3.2在縱三路平臺處安裝測試靶板（負責人：吳松）4.3.3緩慢打開空壓站平臺處的DN100氮氣閥門（負責人：王愛軍）4.3.4沿管線方向用錘敲擊管道特別是焊口處，敲落可能附在管壁上的雜物。（負責人：王茂剛）4.3.5吹掃5分鐘后關閉DN100閥門，檢查測試靶板（負責人：王愛軍）4.3.6反復操作DN100閥門進行多次爆破式吹掃（負責人：王愛軍）；4.3.

8、7按照4.3.14.3.6要求吹掃、打靶直至合格（負責人：王愛軍）；4.3.8 第一段合格后，連接縱三路平臺閥門固定支架，按照上述步驟吹掃縱三路平臺至1350高爐平臺間管道。（負責人：吳松）4.3.9填寫管道系統吹掃記錄。五、吹掃注意事項5.1吹掃前管道吹掃的末尾排氣管要做好明確標志。5.2吹掃前必須將吹掃管出氣管接至空曠無人處，且閥門應安裝在便于操作處，固定吹掃出口，以防吹掃氣體傷人；5.3 拉上警戒帶，有安全部人員到現場吹掃人員必須配備測氧儀 、空氣呼吸器，保證安全排放。5.4拆下的閥門要注意脫脂封閉好，防止二次污染5.5吹掃以5分鐘白漆或白布上沒有灰塵及水分痕跡，再繼續10分鐘吹掃后，方

9、認為吹掃合格。六、質量保證措施6.1碰頭、試壓、吹掃前、各施工人員應認真熟悉圖紙及本施工方案，做到熟悉每一個作業環節。6.2專業技術人員對班組進行口頭或書面形式的技術交流。6.3在保證質量的前提下排除困難加速進度。6.4專職質量員有權制止一切違規操作，并有權責成其停工整頓。6.5必須通知業主。七、安全與文明施工措施7.1進入現場的施工人員，均應熟悉本專業安全操作規程，明確吹掃過程及步驟，進行吹掃現場必須隨身攜帶測氧儀，如無測氧儀不準進入吹掃現場。7.2進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。7.3臨時用電場所均采用三相五線制，要有良好的接地，并有漏電保護。7.4氮氣排放要充分，且必須排放至空曠無人處。7.5遵守有關安全操作規程、規范及施工標準。7.6吹掃時，排氣口處應設立警戒區域，有專人看守。7.7嚴禁非操作人員站在管口、法蘭等可能漏氣位置停留。7.8劃定吹掃禁區，非吹掃人員不得隨意進入試驗現場，嚴禁非操作人員 在管口、法蘭