1、10kV系統(tǒng)開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程Q/*-JS-JX011-20171主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程是*水電廠10kV系統(tǒng)開(kāi)關(guān)設(shè)備檢修工作的工藝規(guī)范，從事電廠10KV 系統(tǒng)開(kāi)關(guān)設(shè)備檢修的任何單位及個(gè)人均應(yīng)遵守本規(guī)程，并督促本規(guī)程的執(zhí)行。1.2本規(guī)程適用于*水電廠10kV系統(tǒng)真空斷路器的檢修工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1交流高壓斷路器GB1984 19892.2ZN12- 10型真空斷路器說(shuō)明書(shū)2.33AF型（ZN12- 10系列）高壓交流真空斷路器說(shuō)明書(shū)3設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1斷路器主要技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)名稱單位ZN12 -10ZN12- 121額定電壓kV10102最高工作電壓kV11.511.53額定電流A12501

2、2504額定短路開(kāi)斷電流kA31.531.55額定操作順序分0.3S 合分180S合分6額定工頻耐壓（1min）kV42427合閘時(shí)間ms< 75< 758分閘時(shí)間ms< 60< 609額定短路電流開(kāi)斷次數(shù)次305010儲(chǔ)能電機(jī)功率W27527511儲(chǔ)能時(shí)間S15153.2斷路器的機(jī)械性能數(shù)據(jù)序號(hào)名稱單位ZN12 10ZN12 121觸頭行程mm11± 111 ± 12觸頭超行程mm8± 28 ± 23合閘速度m/ s0.8 1.30.8 1.84分閘速度m/ s1.0 1.81.0 1.85觸頭彈跳時(shí)間ms< 2<

3、26每相回路電阻卩Q< 25< 354斷路器檢修種類、周期及停用天數(shù)4.1斷路器的檢修分為B、C級(jí)檢修與臨時(shí)消缺，電廠一般不進(jìn)行 A級(jí)檢修。4.2 B級(jí)檢修周期：投入運(yùn)行后每隔10年或累計(jì)動(dòng)作次數(shù)達(dá)到1000次時(shí)進(jìn)行一次B級(jí)檢修 運(yùn)行中的斷路器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn) 行檢修。運(yùn)行正常的斷路器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)廠部批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修周期。4.3 C級(jí)檢修周期：1-3年一次。4.4臨時(shí)消缺：視設(shè)備運(yùn)行情況隨時(shí)安排進(jìn)行。4.5斷路器計(jì)劃?rùn)z修工期。斷路器的B級(jí)檢修工期為3-5天。斷路器的C級(jí)檢修工期為1天。5斷路器的維護(hù)與檢查5.1斷路器的巡視檢查項(xiàng)目：斷

4、路器的位置是否正常，動(dòng)作指示是否與設(shè)備狀態(tài)相對(duì)應(yīng)。斷路器絕緣部件有無(wú)破損裂紋、有無(wú)放電痕跡及其它異常現(xiàn)象。斷路器運(yùn)行聲響是否正常。斷路器各連接點(diǎn)溫升是否正常。5.2運(yùn)行和備用中的斷路器，每天至少巡視一次，在下列情況下應(yīng)對(duì)斷路器進(jìn)行 特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數(shù)。經(jīng)檢修、改造的斷路器在投運(yùn) 72h內(nèi)。當(dāng)斷路器有較嚴(yán)重的缺陷（如觸頭接觸不良、有局部過(guò)熱現(xiàn)象等） ，或絕 緣存在明顯缺陷點(diǎn)時(shí)。高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。5.3 斷路器特殊檢查項(xiàng)目如下：承受事故跳閘后，應(yīng)立即檢查斷路器的觸頭情況，絕緣部件有無(wú)裂痕及放 電痕跡。環(huán)境溫度很高時(shí)，應(yīng)檢查斷路器觸頭有無(wú)過(guò)熱、變色現(xiàn)象。斷路器動(dòng)作次數(shù)較多時(shí)，應(yīng)檢查

5、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各部件和接線是否松動(dòng)。5.4斷路器的維護(hù)項(xiàng)目：斷路器有無(wú)異常聲響或氣味。斷路器接地端子和過(guò)壓保護(hù)器有無(wú)損傷。斷路器動(dòng)靜觸頭溫升和變色。斷路器動(dòng)靜觸頭結(jié)合松緊度和平整度。真空包狀態(tài)。位置指示器的位置指示。操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的生銹或腐蝕情況。分合閘電磁鐵的電阻值和絕緣情況。各機(jī)構(gòu)緊固件的緊固程度。操作機(jī)構(gòu)的配線情況、接插件的緊固情況每周用紅外熱成像儀測(cè)量各接頭溫度一次。6斷路器檢修主要項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢杳內(nèi)容檢修分類PRM1外觀檢查絕緣部件的損壞和污穢檢查動(dòng)觸頭的平整度和松緊度檢查接地端的松動(dòng)情況檢查位置指示器00000000002本 體斷路器行程及接觸行程觸頭檢修、更換新的主回路電阻測(cè)量更換密圭寸

6、圈真空包真空度測(cè)量00000003操作機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)尺寸測(cè)定機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑緊固螺栓00000005控制系統(tǒng)檢查分合閘電磁鐵的電阻值和絕緣性能檢查輔助開(kāi)關(guān)的連接情況 檢查控制線路和器件的松動(dòng)測(cè)量控制回路的絕緣電阻000000006操作測(cè)定分、合閘時(shí)間及速度等00注：表中P、R 腕別表示：巡視檢查、C修及B修7斷路器檢修應(yīng)遵守的通用規(guī)則7.1必須注意勿使真空泡碰觸硬件物而損壞。7.2真空泡表面臟污時(shí)，要用汽油之類的溶劑擦拭干凈。7.3拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過(guò)實(shí)際需要。7.4檢查各緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)堅(jiān)固。7.5測(cè)量斷路器的機(jī)械特性參數(shù)，并對(duì)連接部件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證性能。7.7應(yīng)將斷路器的絕

7、緣支撐及滅弧室外表面等用干抹布擦干凈，機(jī)械摩擦部分涂潤(rùn)滑油 7.8接地表面應(yīng)清理干凈，保證接觸良好。7.9導(dǎo)電母線緊固螺釘應(yīng)擰緊，斷路器不得受到來(lái)自母線方面的機(jī)械壓力。7.10導(dǎo)電回路的直流電阻的測(cè)量,用壓降法進(jìn)行（導(dǎo)電回路通過(guò) 100A的直流電流），然后測(cè)量其電壓降，回路電阻不得大于出廠規(guī)定值。在裝配各導(dǎo)電接觸面時(shí)，一定要清潔，有關(guān)緊固件要擰緊。檢查完畢后，先用手動(dòng)慢分， 慢合操作幾次，才能進(jìn)行電動(dòng)分，合閘。7.11斷路器在使用10年或操作達(dá)1000次后應(yīng)上潤(rùn)滑油一次，并緊固各部 位螺釘。7.12真空滅弧室使用達(dá)20年或達(dá)到技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的短路電流開(kāi)斷次數(shù)后需更換滅弧室。7.13斷路器需長(zhǎng)期

8、存放時(shí)，則應(yīng)做好保管工作。7.14絕緣件用清潔的油紙包好，以免受潮。7.15運(yùn)動(dòng)摩擦部件要涂潤(rùn)滑脂。8斷路器的主要部件檢修及工藝要求8.1更換滅弧室更換滅弧室時(shí)，首先將斷路器分閘，然后按順序進(jìn)行。8.1.2 擰松上出線端螺釘卸下上出線端。8.1.3 卸下軸銷，擰松導(dǎo)電夾螺釘及固定板螺釘。8.1.4 雙手握緊滅弧室往上提即可卸下。8.1.5 將新滅弧室導(dǎo)電桿用鋼絲刷刷出金屬光澤后涂上工業(yè)凡士林。8.1.6 雙手握緊新滅弧室往下裝入固定板大孔中，導(dǎo)電桿插入導(dǎo)電套中。8.1.7 裝好上出線端，注意三相垂直及水平位置不超過(guò)1mm擰緊螺釘。8.1.8 裝上軸銷。8.1.9 擰緊固定板及導(dǎo)電夾螺釘。8.1

9、.10 滅弧室更換后應(yīng)測(cè)量相間中心距。8.1.11 滅弧室更換后應(yīng)測(cè)量觸頭行程，量出分、合閘位置時(shí)的X分、X合，X分一X合=X， X為觸頭行程，其值應(yīng)符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。量出分、合閘位置 時(shí)的L分、L 合, L分一L合=L。L為觸頭超行程，其值應(yīng)符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。8.1.12 觸頭行程不符合要求時(shí)可卸下絕緣拉桿處軸銷，調(diào)整絕緣拉桿的長(zhǎng) 度，行程偏小時(shí)，將特殊螺釘往里擰入，使拉桿變短，行程偏大時(shí)則將特 殊螺釘往外擰出，使拉桿變長(zhǎng)。8.1.13 滅弧室在卸下絕緣拉桿后，導(dǎo)電桿要用很大力才能拉出，即證明真 空度良好。8.2其它故障檢查分析8.2.1 真空滅弧室漏氣：有可能是機(jī)械壽命終了波紋管破裂或其它意外事

10、故致滅弧室外殼破裂漏氣，使滅弧室內(nèi)處于大氣狀態(tài)。也有可能管內(nèi)并非 處于大氣狀態(tài)，而是由于種種原因使滅弧室內(nèi)壓強(qiáng)高于允許的最高工作壓 強(qiáng)，使滅弧室不能正常的工作。8.3操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障，可能源自電氣回路，也可能源自機(jī)械部分，應(yīng)具體分析。8.3.1 短路。送電操作時(shí)，表現(xiàn)為斷路器不動(dòng)作，電流很大甚至使熔斷器 熔斷，導(dǎo)線發(fā)熱軟化，電氣元件也可能燒壞，切斷操作電流時(shí)觸頭產(chǎn)生很 大弧光。8.3.1.1 操作線路接錯(cuò)。8.3.1.2 機(jī)構(gòu)本身接線有差誤，受電回路未接入負(fù)載線圈。8.3.1.3 內(nèi)部接線松動(dòng)，構(gòu)成短路點(diǎn)。8.3.1.4 接線受外部機(jī)械砸傷形成短路點(diǎn)。8.3.2 斷路器拒動(dòng)，給斷路器發(fā)

11、出操作信號(hào)不合閘或不分閘。8.3.2.1 操作電源無(wú)電壓。8.3.2.2 操作回路未接通。8.3.2.3 合閘線圈或分閘線圈斷線，或未接入受電回路。8.3.2.4 機(jī)構(gòu)上的輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)未到位。8.3.3 合閘和分閘操作中其中一個(gè)拒動(dòng)。產(chǎn)生原因與（相似），很可能是輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)位置調(diào)整不當(dāng)，一對(duì)觸點(diǎn)接觸量過(guò)大，而另一對(duì)卻不 接觸。8.3.4 合不上閘或合后既分?jǐn)?.3.4.1 操作電壓太低。8.342 斷路器動(dòng)觸桿行程過(guò)大。8.343 輔助開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖電接點(diǎn)斷開(kāi)過(guò)早。8.344 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的半軸與掣子扣接量太小。8.3.5 分不了閘8.3.5.1 分閘鐵芯內(nèi)有臟物使鐵芯受阻動(dòng)作不靈。8.3.5.2 分閘

12、脫扣半軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。8.3.5.3 分閘的銅撬板太靠近鐵芯的撞頭，使鐵芯分閘時(shí)無(wú)加速力。8.3.5.4 半軸與掣子扣接量太大。8.3.6 燒壞分閘線圈8.3.6.1 由于所述分不了閘的原因造成，在斷路器分閘操作中輔助開(kāi)關(guān)沒(méi)有聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)至分閘位（可能是機(jī)械連接卡滯或松脫）。8.3.6.2 輔助開(kāi)關(guān)震松移位，造成分閘后輔助開(kāi)關(guān)的分閘電接點(diǎn)沒(méi)有斷 開(kāi)。8.3.7 燒合閘線圈8.3.7.1 由于二次線路上的原因造成合閘直流接觸器不能斷開(kāi)。8.3.7.2 直流接觸器被異物卡阻合閘后分不了或分閘緩慢。8.3.7.3 輔助開(kāi)關(guān)在合閘后沒(méi)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)至分閘位（可能是機(jī)械連接受阻或 松脫）。8.3.7.4 輔助開(kāi)關(guān)松動(dòng)移位