1、UPVC管道施工方案基坑開挖結束，首先鋪設碎石墊層并用電動夯夯實， 然后設置模板澆筑混凝土平基，模板安裝應牢固，順 直，平基混凝土坍落度采用2-4cm，配合比應嚴格按 照施工配合比進行控制，澆筑時應振搗密實，完成后 做好澆水養護工作，待足夠強度后安裝管材，管材采 用人工安裝，安裝時根據控制樁嚴格控制管道中心和 高程，以避免管內底高程和錯口兩項的超差，安裝結 束后，及時在管道兩側牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝 土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，應及時用 1： 2砂漿抹，以使管和管座結合牢固，抹帶前先將管 口洗刷干凈，刷水泥漿一道，然后進行第一層抹漿， 厚度為帶厚的1/3壓實與管壁粘牢，表面要拉毛

2、，待 第一層砂漿初凝后，再進行第二層抹漿，用抹子捋壓 成型，等初凝后，再用抹子光壓實，在第一與第二層 之間鋪設鋼絲網。管帶抹好后，立即用濕紙覆蓋上， 并鋪以草袋3-4h后，要灑水養護，避免產生裂縫與脫 落現象。橡膠圈的環內徑，宜為插口端外徑的 0.85 0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般米用 40%。清理干凈 承口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有 土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內， 不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈， 但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在 施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應在插口 端倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。用 毛

3、刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插 口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝 槽內，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其 它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口，保 持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管 一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入， 以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓 周檢查橡膠圈的安裝是否正常。安裝結束后，及進在 管道兩側牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝 土和平基相同，澆筑完成后，就及時用 1 : 2砂漿抹 帶，以使管帶和管座結合牢固，抹帶前先將管口刷干 凈，刷水泥漿一道，然后進行第一層抹漿，厚度為帶 厚的1/3，壓實與管

4、壁粘牢，表面要拉毛，待第一層 砂漿初凝后，再進行第二層抹漿，用抹子捋壓成型， 等初凝后，再用抹子趕光壓實，管帶抹好后，立即用 濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋，3 4h后，要灑水養護, 避免產生裂縫與脫落現象。排水接口采用承插式接頭 時，在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛， 充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用 425號水泥，石 棉應選和機選4F級溫石棉，油麻應采用纖維較長、無 皮質、清潔、松軟、富有韌性的油麻。剛性接口內層 填料（橡膠圈）填打至插口小臺或距插口端 10mm。 外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致， 凹入端面2mm。石棉水泥應在填

5、打前拌和，石棉水 泥的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜 小于或等于0.20 ;拌和的石棉水泥應初凝前用完；填 打后的接口應及時潮濕養護。剛必接口填打后，管道 不得碰撞及扭轉。（1）、下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐， 排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復 核平基面標高。（2）、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀 質量，不使用裂縫、蜂窩等現象的管材。（3）、根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊 車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正， 嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式： 管徑Dw 500

6、mm時，采用人力下管；管徑D> 600mm 時，采用吊機下管。(4) 、管道穩定后，應再復核一次流水位的高程， 使 管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施(5) 、保證項目 管道必須墊穩，管底坡底不得倒流水，管道內不得有 泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。(6) 、檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見下表安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm )1中線位移152管內底咼程D< 1000mm士 10D< 1000mm士 153相鄰管內D< 1000mm3檢查頻率范圍兩井之間占八、檢驗方法掛中心線尺用水準儀測用水準儀測用尺量底錯口D > 1000mm53用尺量注

7、：Dv700mm時，其相鄰管內錯口在施工中自檢， 不計點；表中D為管徑。(7) 、套環模板采和定型鋼模板。(8) 、排水管的接口位置須進行鑿毛處理。(9) 、在套環接口位置施工，其管身與平基面所夾成 的三角位置及管底空隙應用同等級水泥砂漿灌實填實，再進行砼施工。(10) 、砼用插入式振搗器振搗，務使砼密實。(11) 、套環須嚴格按圖施工，并且一次成型。接口應平直，環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、 飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。抹帶接口應表面平 整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現象。檢查驗收 標準和方法如下表。抹帶接口允許偏差允許偏差檢驗頻率序號項目檢驗方法(mm) 范圍點數1寬度0，+5兩井

8、2用尺量2厚度0，+5之間2用尺量施工前，進行產面及水準控制測量及復測，保證井中 心位置高程及井距符合設計要求，并定出中心點，劃 上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌 筑檢查井應校核內徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移， 且要事先確定收口段的高度，可按規定每皮磚縮入 2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處， 特別是管底兩側，要用砂漿碎磚插密實，其余則要每 層鏨磚砌包妥當，務使不滲漏，且要避免上下層磚對 縫。當檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深 度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。排水檢查井內外 都用1: 2水泥砂漿批蕩2cm，井底設置磚砌流槽。 雨水管檢查井，當D&

9、gt; 600時，井內設流槽；D v 600， 不設流槽，井底澆筑C15砼20厚。流槽采用與井墻 一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應先 將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。 長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的 長袖線應與側平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平 整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。井 砌筑完畢及時裝能上預制井環，井蓋按設計要求放置平衡，確保與路面標高保持一致。檢查井井內流槽就 事平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井 井環、井蓋必須完整無缺，安裝平穩，位置準確。井 框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時，先 將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回 填土密實要求不低于95%;檢查井和進水井的允許偏 差和檢驗方法見下表。檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法項目長、寬直徑非路面允許偏差(mm)20士 20士 20井蓋