1、2013年示范工程樣板點施工作業指導書普通基礎作業目錄1 適用范圍. 12 編寫依據. 13 作業流程. 14 施工安全風險辨析與預控. 25 施工準備. 36 作業方法. 47 工藝質量控制措施及檢驗標準. 148 成品工藝要求. 169 成品展示. 17 1適用范圍 本作業指導書適用于現澆鋼筋混凝土直柱基礎等?；炷翉姸龋翰捎肅20、C25級。2編寫依據本作業指導書引用的技術標準、規范序號標準名稱頒發機構1110kV-500kV架空電力線路施工及驗收規范GB50233-2005建設部、質監總局2混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建設部、質監總局3混凝土強度檢驗評定標準G

2、BJ107-1987建設部、質監總局4鋼結構工程施工質量驗收規范建設部、質監總局5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建設部、質監總局6土方與爆破工程施工及驗收規范建設部、質監總局7建筑結構檢測技術標準建設部、質監總局8普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000建設部9110500kV架空送電線路設計技術規程DLT5092-1999國家經貿委10輸變電工程達標投產考核標準CSG/MS0903-2005南方電網公司11110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 Q/CSG 10017.2-2007南方電網公司12中國南方電網公司十項重點反事故措施南方電網公司13電力生

3、產事故調查規程CSG/MS0406-2005南方電網公司14電力建設工程安全和環境管理設施規范應用手冊南方電網公司15架空線路及電纜安健環設施標準南方電網公司16安全生產工作獎懲規定南方電網公司17安全生產監督規定南方電網公司18安全生產工作規定南方電網公司19南方電網工程施工工藝控制規范Q/CSG11105.2-2008中國南方電網公司20工程設計圖紙、施工組織設計、三體系文件3作業流程3.1作業（工序）流程圖基礎施工包括復測、分坑、平整基面及挖坑、基礎鋼筋安裝、澆制、養護、拆模板等，其流程如下圖所示：路徑復測分坑挖坑綁扎鋼筋安裝模板澆制混凝土拆?；靥钔燎謇憩F場平整基面運輸鋼筋、模板養護 圖

4、31 作業流程圖4. 安全風險辨析與預控工作前安全風險辨析及措施見表4-1。表4-1工作前安全風險辨析及措施表序號安全風險預控措施檢查結果1土方坍塌1、根據土質情況，按技術要求進行放坡。2、棄土及物料堆放在坑口1米以外。3、采取措施，保持坑內及場地內不積水。4、泥水坑、流沙坑設計特殊施工方法。5、土質松軟易坍塌時，采取擋土板。2模板垮塌1、大模板安裝采用三角架吊裝。2、支撐方法應進行施工設計和力學驗算。3、支撐時應逐層保持穩定，必要時增加臨時撐木。3爆破傷人及危害1、根據實際巖層情況、精確設計孔深、孔徑及裝藥量等；2、加強爆破警戒；3、按規定處理啞炮；4、采取松動爆破，加蓋防護網，確保附近房屋

5、等建筑物的安全。4人身觸電1、作業人員必須明確當日工作任務、現場安全措施，周圍是否有觸電的可能。2、現場要使用專用試驗電源，不得使用絕緣老化的電線，安全開關要完好，熔絲的規格應合適，并裝漏電保護器。3、工當中若出現雷雨天氣應立即做好安全措施后停工，遠離施工現場。4、低壓交流電源應裝觸電保護器。5、嚴禁帶電拆接電源線，使用合格的電纜和開關。 6、電氣設備的外殼必須可靠接地。7、做好防雨防潮措施。8、絕緣工具及驗電器應進行定期檢查。9、利用儀器測量時塔尺等與帶電物體是否保持足夠的安全距離。5火災隱患1、作業現場在山林時，應禁止吸煙。2、作業現場在山林時，不得明火煮食。6焊接施工隱患1、電焊防護用品

6、齊全，做足防護措施。2、乙炔、氧氣瓶放置距離大于5米，有防爆防曬措施。3、焊機的外殼必須可靠接地。7防暑、防蛇咬、防蜂刺1、在高溫的季節施工時，盡量避免中午作業，做好防暑降溫工作。2、野外作業帶備必要的防護用具及藥品。5作業準備5.1 人員配備工序名稱建議工作人數負責人數監護人數澆制前811砼澆制1211澆制后611注：作業人數根據具體工程量規模配備。5.2 主要工器具及儀器儀表配置一個施工組序號名稱規格/編號單位數量備注1扳手把22鉗把23秤臺14發電機臺15電焊機臺16經緯儀臺17鎬把108鏟把109鐵錘把310鋼卷尺把211抽水機臺112振搗器套213攪拌機臺1（臥式）14串筒或溜槽套1

7、15試塊盒套216模板注: 主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6作業方法6.1 施工準備技術資料 （1）鐵塔基礎及塔腿編號以面向線路前進方向（即桿塔號遞增方向）為準，順時針方向轉動分別為A、B、C、D（如下圖所示），線路左右轉角亦以面向前進方向為準。橫擔方向大號側（方向）C左轉右轉BAD小號側（方向） （2）基礎施工前，一定要結合現場地形條件、設計腿長、基礎型式及基礎標高進行全面復核，如有出入或疑問，請及時告知項目部復核檢查并通知設計單位。 材料準備水泥：采用P.C 42.5 水泥；砂：中粗砂，含泥量不大于3%；碎石：粒徑2040mm（對灌注樁基礎為532mm），含泥量不大于2%；水

8、：自來水或不含有毒害物質的潔凈水。鋼筋：鋼筋的質量必須符合設計圖紙的要求，鋼材的鋼號、規格必須符合圖紙的規定，表面不得有折疊、裂紋、刮痕、結疤、麻點、分層等缺陷。 原材料送檢為保證原材料的質量，所有原材料的檢驗必須由監理見證送檢。 混凝土配合比 配合比按試配及試驗合格的數據執行，如采用商品混凝土也要對其檢驗，取得合格數據，配合比按下表填寫。 材 料強度等級水泥砂石水坍落度C10配料量kg/m3重量比C15配料量kg/m3重量比C20配料量kg/m3重量比C25配料量kg/m3重量比應提前進行配合比設計和試驗，以滿足混凝土施工的需要。6.2 平基線路復測完畢，樁位核實無誤后，對要降基的地方應打好

9、控制樁，并劃定平基的范圍，以免造成基礎邊坡保護距離不夠的現象出現。施工前，應在樁位附近不影響作業且又便于保護的地方設立施工測量輔助樁，其數量一般為四個，或在順、橫線路前后左右各設一個，或順、橫線路的45°線上多設一個。輔助樁位為恢復中心樁的基準，一般也用作分坑找正的基準，必須準確，且應以草圖標明輔助樁的方向、距離、高程等。 基礎施工基面是用來計算基礎埋深的起算面，施工時，在保證塔腿能露出地面的前提下，應盡量不降基或少降基，保留原地形和植被。位于魚塘中的基礎需圍建施工，圍建的高度與塘基取平，并填砂沖水密實。6.3 分坑 直線塔基礎的分坑 直線樁復測方法可采用正倒鏡分中法測定中心樁位是否

10、正確，采用正倒鏡測定中心樁的位置偏移，橫線路方向要控制在50mm以內，否則須用正倒鏡法予以修正，直線方向用“兩點間定線方法”校核。由于線路主要跨越有果樹、雜樹、棚、磚瓦房等，故給測量過程中的透視帶來障礙，建議采用高腳架或采用三角形、矩形法，但要嚴格控制精度。22如下圖所示：a為基礎半根開（基礎地腳螺栓中心至線行中線或橫擔中線的距離），b為坑口邊長，O為鐵塔的中心，分坑前應先分別算出如下尺寸：2基礎半對角L0=×a，坑口近點L1=×(a-b/2)，坑口遠點L2=×(a+b/2) 2 34 1 D A B L2 C L1 L0 a L0 O A DC 2a B 正方形

11、直線塔基礎分坑示意圖 分坑時在中心點O安平經緯儀，并前視相鄰桿塔位中心樁，將水平度歸零，然后將儀器轉到45度定出B、D兩輔助樁，繼續轉到135度定出A、C兩輔助樁。自O點沿OD方向分別量水平距離L1、L2定出1點和2點。將2b長的皮尺兩端固定于1、2點，用手鉤住皮尺中部D處向外拉直角即得出3點再折向另一側得出4點，1至4點的連線為坑口的位置。同樣根據計算結果對另外的三個腿進行分坑。長方形直線塔基礎分坑可參照以上方法計算有關尺寸。轉角塔基礎分坑 如下圖所示轉角塔基礎分坑布置：分坑時將經緯儀安放中心樁O處，按照（180-a）/2打分角樁定出角分線，將角分線歸零，正反轉45度打出對角樁分坑，尺寸計算

12、如同直線基礎分坑一樣。 （180-a）/2 a 45 0 轉角塔基礎分坑示意圖高低腿基礎的分坑 根據基礎各個基礎基面與中心樁的相對高差、半根開等，計算各個半對角線線長。如下圖所示，以D坑為例：已知D坑半根開為a、基面與中心樁的相對高差為HB0，樁徑為d。 當地形較平坦時，在中心樁0處安平經緯儀，對準線路方向，將底盤固定。水平旋轉45°，使望遠鏡對準對角線方向,在坑口外側釘水平樁P2，在水平樁P2與中心樁O間量取半對角線長定出孔位。其他三個坑可用同樣方法放樣。 當地形高差較大時，可根據中心樁施工基面與基坑地面間的高低差，把水平距離換算成斜距進行基坑放樣。已知B坑的半對角線線長為LB01

13、， B坑地面與樁位基面的高低差為HB0，由此可計算出D坑的半對角線斜距，然后，以LBOH定出基坑中心，再以d/2值確定基坑的孔位。 當中心樁施工基面與基坑間不能通視時用經緯儀進行分段定點丈量，用半對角線線長或半對角線斜距進行丈量放樣。6.4 土石方開挖鐵塔基礎的坑深以設計的施工基面為基準計算，若設計無施工基面要求時，應以桿塔中心樁頂面為基準。基坑開挖前，應核對設計有無降低施工基面規定；若有，須先降基，再開挖；降基后，若中心樁被鏟掉，應補釘中心樁。基坑開挖時，應保護好桿塔中心樁和復測時所釘的輔助樁，如設計中心樁需挖掉時，應保護好補釘中心樁的輔助樁。 對于坑底不等高的轉角塔、終端塔基礎的基坑，挖坑

14、時應認真核對方位，防止挖錯。 易積水的桿塔位，應在基坑的外圍修筑排水溝，防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。6.4.5挖坑時如發現基坑土質與原設計不符，或者坑內發現天然溶洞、古墓、管道等，應及時通知設計人員及有關部門研究處理。 對于土質邊坡或易于風化的巖石邊坡，在開挖時應采取相應的排水和坡腳護面保護措施，以確保邊坡穩定。開挖土石方時，宜從上到下，依次進行，挖填土宜求平衡，盡量分散處理棄土，如必須在坡頂或山腰大量棄土時，應進行坡體穩定驗算。鐵塔基礎坑深的允許偏差為:100mm、50mm；同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平，巖石基礎坑深不應小于設計深度。 鐵塔基礎坑深與設計坑深偏差100mm以上時

15、，應按以下規定處理：當鐵塔基礎坑超深采用填土或砂、石夯實處理時，每層厚度不宜超過100mm，夯實后的耐壓力不應低于原狀土，當無法達到時，應采用鋪石灌漿處理。上述所提的鋪石灌漿為石的粒徑宜為1030mm ,漿的標號為C10級混凝土。 開挖前，樁位應定位放樣準確，將桿位基面及附近的浮土等雜物清理干凈。6.4.11人工開挖基坑時，應符合下列規定：土坑底面積超過2m2時，可由二人同時挖掘，但不得面對面操作。 在開挖過程中，隨時注意土壤變化；如果發現土壤濕度增大，或者土質松散時，應采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撐。一般土坑開挖的坑壁應留有適當坡度，坡度大小見下表。土壤分類砂土、礫土、淤泥砂質粘土粘土、

16、黃土堅土巖石安全坡度系數0.750.50.30.150坑底必須鏟平，中間不得有凹凸不平現象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宣呈等腰梯形。6.4.15在基坑上方的松土應離坑口邊不小于1m。6.5 鋼筋加工及安裝鋼筋購置必須符合有關采購程序，運往現場后進行檢驗試驗，并符合相關要求。鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。d平直長度D鋼筋彎鉤示意圖鋼筋的彎鉤或彎折應符合規定：級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于筋直徑（d）的3倍，

17、如右圖所示。鋼筋的焊接應符合鋼筋焊接及驗收規程， 焊接前，必須根據施工條件，經考試合格的焊 工試焊，經試驗合格后方可施焊。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均直焊接，普通混凝土中直徑大于25毫米的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20毫米的I級鋼筋及直徑大于25毫米的I級鋼筋，均應采用焊接接頭。 接頭以搭接方式為主，雙面焊縫，焊接長度為5d，當采用單面焊接時，其焊接長度必須達到10d以上。采用直焊方式，不要彎焊。 鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500毫米），一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應

18、符合下列規定：受拉區不宜超過25；受壓區不宜超過50。焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件的最大彎矩處。鋼筋的坑內綁扎：對于大開挖式基礎，因為鋼筋多，布置密，體積大，必須在坑內綁扎。坑內綁扎順序由下向上，底層鋼筋可用100×100×40mm的C20混凝土預制墊塊支起，墊塊之間的距離為1m，每面同一條線上的墊塊最少不小于4塊，墊塊應綁牢?？觾冉壴摻顣r，在基坑底部，按圖紙要求排列布置鋼筋，鋼筋網應均勻布置。在基坑底部，按幾何中心線畫出立柱位置尺寸，并應有明顯的標志。綁扎一定要固定牢靠，避免在澆注混凝上時鋼筋移動造成立柱軸線位移。鋼筋的綁扎前應先熟悉基

19、礎施工圖，核對鋼筋配料是否正確，可采用#20鐵絲綁牢。板式鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。箍筋末端應向基礎內，其彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。箍筋的轉角與鋼筋的交接點均應綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。6.5.14柱中豎向鋼筋（主筋）搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤與模板成90°。鋼筋綁扎成形后，要反復核查，配制的鋼筋的類別、根數、直徑和間距應符合圖紙規范及設計。6.5.16鋼筋綁扎的質量要求為：綁扎或焊接的鋼

20、筋籠和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎效果圖6.6 模板安裝及要求模板安裝前應對其尺寸進行檢查，尺寸是否符合設計要求，有無變形、裂縫等，合格后方準拼裝。拼裝的模板必須與設計的基礎尺寸相符，拼裝連接須牢固，如果階梯式基礎的底板用土壁代模板，坑壁應修平，底板寬度不應有負誤差，以確保鋼筋保護層的厚度，對局部容易掉塊的坑壁，應抹漿保護。清除坑內浮土，檢查坑深及坑底尺寸，符合設計要求后方可支模。模板和鋼筋的安裝通常是交叉進行，在清查模板的同時應按設計圖紙檢查鋼筋及地腳螺栓的規格、數量和質量。施工現場應有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點或控制樁。模板就位后的調整應符合下列要求：基礎分階梯

21、時，每一階臺的模板都應作一次調整，對中找正操平。整基模板安裝后，可用井字線測量根開、對角線等，經綜合調整、直至符合設計及規范要求為止。模板經調整并檢查符合要求后，應立即安裝固定模板的支撐。6.6.9支撐方法，應根據土質情況和模板長度而定，土質堅硬時，應在模板四側用方木或圓木（60×60mm或Ø6080mm）作成斜支撐桿；土質松軟或模板較長時，除增加斜支撐之外，在階臺上連接加固角鋼。對于木模板的支撐可使用鋼管支撐或圓木支撐，模板支撐必須牢固可靠。 臺階與臺階之間或立柱與下部臺階之間，可用支架或抬架連接，以保證上一臺階或立柱的穩定。模板可采用木模板或鋼模板，木模板應采用厚度不小

22、于18mm的板材。模板合縫應嚴密，不得漏漿。模板的連接肋木用50×50mm，肋木之間距離一般為500700mm。模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經常檢查、如發現變形、松動、下沉等現象，要及時修整加固。6.7 地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝 安裝前必須檢查地腳螺栓的規格尺寸是否符合設計。 工程上一般使用的地腳螺栓采用組合式，在現場組裝地腳螺栓時，應注意每根螺栓的高度一致，地腳螺栓的根開應與設計要求一致并注意不要變形。 重量較輕的地腳螺栓安裝時，可用地腳螺栓板將其固定組成一組，待澆制至一定高度以后再放地腳螺栓進行調校。 重量較大的地腳螺栓安裝時，應在扎筋前先組裝好地腳螺

23、栓，并用地腳螺栓板固定好，調校好其高度及本身螺栓的根開，擰緊螺栓，將其吊起以后再進行鋼筋綁扎。 地腳螺栓安裝尺寸調校好以后，應固定并注意在施工過程中不要碰撞，以免影響安裝尺寸，基礎澆制過程中及澆制完以后，都應注意復核地腳螺栓的安裝尺寸。 對于轉角塔、終端塔的受壓腿和受拉腿，地腳螺栓規格可能不相同，必須核對確認無誤后方準安裝。6.8 混凝土澆制 在基坑上方搭設工作平臺，以抬木（或抬架）作為承力橫梁，再搭小橫桿，頂面用木板或鋼板鋪設平整，木板或鋼板兩端必須搭在受力的抬木或橫桿上，不得懸空。 混凝土材料用量必須按配合比在現場稱量。 機械攪拌的加料順序是影響混凝土質量及攪拌機生產率的一個重要因素，其合

24、理方法是在上料斗中先裝石子，再裝水泥及砂；在鼓筒內先加水，或在上料斗提升進料的同時陸續加水。采用這種方式砂子壓住水泥，上料時水泥不致飛揚，水泥及砂又不致粘住斗底。上料時，水泥及砂先進入鼓筒形成水泥砂漿，縮短了裹石子的過程，攪拌時間為自全部材料裝人攪拌筒中起算不小于90秒。攪拌機使用完畢或中途停機時間較長，必須在旋轉中用清水沖洗滾桶，然后再停機?；炷料铝蠒r先從立柱中心開始，逐漸延伸至四周，應避免將鋼筋向一側擠壓變形?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，一般不超過2m；如超過2m的，為避免混凝土產生離析現象，應設置串筒或溜槽。下雨天不宜露天攪拌和澆灌混凝土；如果澆灌，必須及時覆蓋，防止雨水沖刷和增大水灰

25、比。灌筑前首先對模板、鋼筋的安裝質量進行全面的檢查，鋼筋是隱蔽工程，其檢查結果應作好記錄，應將模板或基槽內的積水、垃圾和鋼筋上的油污、泥土清理干凈，模板中的縫隙和孔洞亦應予以堵塞，不用模板進行混凝土澆制時，必須有防止泥土滲入混凝土的措施?；A灌筑深度在2m以內時，混凝土可用鐵鍬往模板內澆灌，也可以將混凝土由攪拌板直接倒入坑槽內；但應保證混凝土能充滿模板內邊角。在澆完底盤開始澆主柱前，應先在主柱底部填以50100mm與灌筑的混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，當繼續往上灌筑時，應特別注意檢查主柱與底盤接縫處是否有漏漿現象。如發現漏漿，應立即停止灌筑；將漏槳堵塞后再行澆灌。對層間結合處，主柱四角邊緣等

26、不易搗實的拐角處，必須用扁頭搗固扦插幾回。如果砂漿少，可適當增補砂漿，主柱與上層階臺之間容易出現蜂窩、狗洞，主要是漏漿造成，為此，必須加強搗固，在主柱模板外側壓一層牛皮紙且用砂料壓緊，防止漏漿。在混凝土澆灌及振搗過程中，密切注意模板及支撐木是否變形、下沉、移動及漏漿等現象，發現后應立即處理。混凝土基礎的每個腿，應連續進行澆灌，如中途必須停頓時，應不超過水泥初凝時間（一般不應超過兩小時）。對于一般開挖基礎均應一次澆制完成，不準留施工縫。 一般采用機械插入式振搗方法，使用時一般垂直插入，并插入到下層尚未初凝的混凝土中50100mm,促使上下層相互結合。 振搗時，要做到“快插慢撥”，快插，是為了防止

27、先將表面的混凝土振實，與下面的混凝土發生分層、離析等現象；慢撥可防止振動棒抽出時形成空洞。 振動棒各插點的間距應該均勻，不要忽遠忽近，一般間距不要超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。所謂有效作用半徑是指搗棒中心到所振動范圍的距離，作用半徑通常為300400mm。 振動棒的移動方式有方格式與交錯式兩種，交錯式重疊、搭接較多，振搗密實。 基礎灌筑完畢后，拆去地腳螺栓絲扣的保護套，再一次檢查地螺栓的根開和同組地腳螺栓中心對主柱中心的偏移，檢查基礎根開及對角線尺寸是否符合要求。超出允許誤差的，應在混凝土初凝前調整合格并在周圍灌漿。 為了實現基礎一次成形，整基基礎混凝土澆灌完成應及時抹面，可在尚有水泥漿的

28、基礎面上撒少許水泥用灰批抹光，抹面時間為在混凝土初凝時間前，用經緯儀對基礎頂面進行檢測并操平，對轉角塔，所操平在基礎面應為斜平面。 基礎澆制完成后，工具應集中，拌板應清洗干凈，為下基基礎澆制作好準備；清理多余的散落在支模及支撐上的漿石，以免造成拆模的困難，減少模板的損壞。 坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上，其數值不得大于配合比設計的規定值，并嚴格控制水灰比。 配合比材料用量每班日或每基基礎應檢查兩次，其偏差應控制在上述施工措施規定的范圍內。 試塊制作：根據驗收規范的要求，對于耐張、轉角塔及單基或基礎單腿砼量超過 100m³的樁號，須做一組試塊；直線塔同一施工班每5基或不足5基

29、做一組試塊。試塊規格統一為150mm×150mm×150mm ，應現場制作，現場養護，并注明工程名稱、桿塔號、混凝土強度、制作日期。當原材料改變或者水泥不同時，須分別另做試塊，對于現場澆制的時間相隔太長時，須另外做試塊。6.9 基礎養護、拆模 養護是保證混凝土質量的最后一個環節，如果忽視養護，將導致混凝土表面開裂，降低混凝土標號，影響使用甚至不能使用。養護時可在混凝土表面覆蓋草袋或泥土和淋水，使基礎表面經常保持濕潤。 當氣溫高于5°C時，基礎應經常淋水養護，次數應保持混凝土基礎具有足夠的濕潤狀態。 養護工作應在澆完后十二小時內開始進行（炎熱和干燥有風天氣為三小時）

30、。養護初期，水泥反應較快，需水也多，所以要特別注意在灌筑以后幾天的養護工作；澆水次數以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態為宜，養護所用的水與澆制水相同。 基礎混凝土拆模經監理人員檢驗合格后應立即回填土。 當混凝土強度不低于2.5MPa（澆制完后約48小時），可進行基礎拆模工作，拆模應自上而下，拆模后要對基礎進行認真檢查并做好施工記錄。對于等截面斜柱基礎（插入式基礎）的拆模時間，按設計要求執行。為避免主柱受自重作用發生變形，基礎回填時應先回填基礎內側再回填基礎外側。拆模前應通知監理代表和項目部質檢員到現場檢查鑒定，做出合格、不合格或修補的決定。 拆模后基礎各項尺寸應符合設計要求，棱角應不受損壞，表面

31、應光滑，無麻面、蜂窩、露筋等現象。6.10 回填土基礎安裝經質量檢查符合設計規定及質量標準后方準回填土，回填土前應經監理代表或項目部專職質檢員檢查。 基坑的回填，應分層夯實，夯實后的耐壓力不應低于原狀土；對不宜夯實的水飽和粘性土，回填時可不夯，但應分層填實，密度要求同樣為70及以上。 其他不宜夯實的大孔性土、砂、淤泥等，在工期允許的情況下可采取二次回填，至架線時的耐壓力不應低于原狀土。凡是要夯實的土壤，在夯實過程中應有次序地沿四周均勻夯實，避免基礎移動和傾斜。土中可按比例摻碎石，但樹根雜草宜清除。 對于各類基坑，回填土之前都應排除坑內積水。 對于等截面斜柱基礎（插入式基礎），要求基礎回填時應先

32、回填基礎內側再回填基礎外側。 所有需要回填的桿塔基礎坑，在其地平面以上應筑有自然坡度的防沉層，并要求上部面積和周邊不小于坑口；對于一般土壤防沉層應高出地面300mm；對于凍土及不易夯實的土壤防沉層應高出地面500mm；工程竣工移交時，回填土應不低于地面。基礎回填土完畢，基礎周圍場地應平整，如基礎位于山坡上，應在基礎坑之外離底板邊至1m以外的山坡上方側開挖排水溝，避免基礎附近積水。7. 工藝質量控制措施及檢驗標準7.1質量控制措施施工質量檢驗一般按以下方式進行。質量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（班）對所施工的分項工程、子分部工程應進行100%的質量自檢；項目部對所負責施工的子分部工程、分部工程

33、和單位工程組織質量檢查，復檢比例不宜低于100%；公司對分部工程和單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于30%。原材料及器材質量必須符合下列規定：有該批產品出廠質量檢驗合格證書；有符合國家現行標準的各項質量檢驗資料；對砂石等無質量檢驗資料的原材料，應抽樣并經有檢驗資格的單位檢驗，合格后方可采用；對產品檢驗結果有疑義時，應重新抽樣，并經有資格的檢驗單位檢驗，合格后方可采用。 施工現場檢查：施工人員在施工安裝前對所使用的原材料及器材的保管期，包裝情況，材料設備的外觀質量、規格、數量、防護和銹蝕情況應進行檢查，在未證實合格前，不得使用。鋼筋保護層厚度應在混凝土澆注之前檢查，可用鋼尺直接量出模板內側與鋼筋

34、外側的距離。檢查位置通常在主柱模板的上方及底部兩個斷面，每個斷面檢查8個點（每個直角檢查2個點），以最小距離作為依據。M3M2O2O1M1M4同組地腳螺栓中心對主柱中心偏移的檢查 同組地腳螺栓中心對主柱中心偏移的檢查 用鋼尺量出各邊的中心點M1、M2、M3、M4，用細鐵線分別將M1、M3相連，M2、M4相連相交于O1,O1即為主柱中心，再用細鐵線通過對角地腳螺栓中心連接成兩相交線，交點在主柱面上的投影即為同組地腳中心O2，用鋼尺測量O1-O2線段長，即為同組地腳螺栓中心的偏移值，如下圖所示。整基基礎中心與塔中心樁間位移檢查 依上述方法，找出每個主柱上同組地腳螺栓中心O1、O2、O3及O4，以細