1、鍋爐車間除灰班鍋爐車間除灰班圓頂閥的結構示意圖圓頂閥的結構示意圖一、圓頂閥拆卸步驟一、圓頂閥拆卸步驟n 入口圓頂閥n 手動插板門全關， D/MD/AV泵繼續運行直至排空。n 關斷并隔離系統。n 切斷并標識連接汽缸和限位開關的尼龍供氣管道及到頂板/球頂的供水管道（僅用于高溫圓頂閥）n 去掉圓頂閥頂板和手動插板門之間的螺栓。n 去掉圓頂閥下法蘭和D/MD/AV泵殼體之間的螺栓。n 利用殼體支腿的頂起螺栓降低殼體。n 使用起吊設備將圓頂閥從側面卸出。 出口圓頂閥出口圓頂閥n手動插板門全關， D/MD/AV泵繼續運行直至排空。n關斷并隔離系統。n切斷并標識連接汽缸和限位開關的尼龍供氣管道及到頂板/球頂

2、的供水管道（僅用于高溫圓頂閥）n確保出口圓頂閥的連接管可靠支撐， 除去圓頂閥連接法蘭的螺栓。1.使用起吊設備將圓頂閥從側面卸出。排氣圓頂閥排氣圓頂閥n 手動插板門全關， D/MD泵繼續運行直至排空。n 關斷并隔離系統。n 切斷并標識連接汽缸和限位開關的尼龍供氣管道及到頂板/球頂的供水管道（僅用于高溫圓頂閥）n 拆除頂部連接法蘭與管路法蘭連接的螺栓， 滑出孔板（如果有的話）和墊片。n 拆除底部連接法蘭與容器短管法蘭連接的螺栓。n 如果可能，使用其中設備滑出排氣圓頂閥。二、圓頂閥維修指導二、圓頂閥維修指導圓頂閥密封圈的更換和檢查。n 拆除頂板/接頭的螺栓，吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環和接頭箍圈

3、組成的密封組件。n 記下接頭箍圈下的墊片的數量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的墊片，得到要求的密封間隙0.30.6 mm （密封圈和圓頂之間的間隙;此要求為對我公司圓頂閥的通用要求）。n 從嵌入環上拆下密封圈，檢查磨損和損壞的情況。必要時馬上更換。1. 用手轉動圓頂，檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換， 按照圓頂閥軸承拆除/更換部分處理。二期鍋爐設有容量為5%MCR的啟動旁路系統。5.重新組裝閥門時，確保頂板/接頭下側沒有腐蝕。所有表面應清潔，保證密封的嚴密。6.將墊片裝入閥體，隨后裝接頭箍圈和嵌入環/密封圈7.頂板/接頭就位， 注意不要壓住密封圈，擰緊螺栓。8.用塞尺檢

4、查圓頂（處于關位置時）和密封之間的間隙是否正確。 要求的間隙表示在本部分的相應圖紙上。爐膛灰斗底部出渣采用機械出渣。三、圓頂閥軸承拆卸三、圓頂閥軸承拆卸/更換更換PH1(200280C)中心安裝汽缸型1.拆除密封頭組件2.拆除汽缸套前蓋板3.拆除前套環組件近側彈性擋圈， 輕輕地敲出銷子。4.現在可以拆出汽缸。5.閥門轉180度， 拆除潤滑脂注入嘴。6.敲出固定圓頂閥與軸的兩個內彈簧銷，必要時拆除扭臂。7.拆除后缸蓋。8.取出軸，吊出球頂。注意軸上是否有薄墊片。出廠時偶爾會裝有薄墊片，用于球頂對中。復原時應裝入這些墊片。9.現在把軸承和密封推向閥門中心，拆除。10所有機加工面應徹底清洗/去油，并

5、檢查。檢查球頂和軸的表面是否平整，必要時更換。去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時損壞更換的密封和軸承。11.仔細地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈的倒角邊。座圈平直壓入孔內。軸承導向邊朝向孔，軸承孔與閥體1/8“NPT孔中心對準。平直壓入直到軸承位于孔表面下約3mm. 另一側重復相同過程。12.密封之間的空間填滿ShellMalleusJB或相當的潤滑脂，軸承也使用這種潤滑脂13。重新裝入 薄墊片（如果有）， 新O型圈沿著軸滑入軸套。14.軸滑過軸承直到它與第一個密封接觸。另一側也重復同樣的過程。15.保持球頂靠近孔， 用塑料/皮錘敲打軸穿過密封和球頂。 重新安裝注潤滑脂嘴。n16.轉動軸，直

6、到軸孔和球頂對中。 潤滑彈簧銷并推入。n17.閥門轉動180度n按照步驟2-7的相反順序重新安裝汽缸組件， 缸套固定就位。n18.重新安裝密封頭組件。n19.調整限位開關n20.擰松沖臂上的鎖定螺母，擰緊緊固螺釘。 圓頂閥全關時，擰出螺釘，直到六角頭與限位開關上的撞桿接觸。螺釘擰緊4mm(3.25轉)， 壓下撞桿。n注意：n1.圓頂閥維修前，確保閥體已降下來。n2.拆除軸承前，關斷冷卻水源。四、圓頂閥軸承拆卸四、圓頂閥軸承拆卸/更換更換PH1(200280C)扇型汽缸型n拆除密封頭組件n轉動球頂（1）到一個閥門開關的中間位置。n擰出連接汽缸和閥體的螺栓。n拆除潤滑脂注入嘴（21）。1.閥門轉過

7、180度：n 6.敲出固定圓頂閥與軸的兩個內彈簧銷。n 7.取出軸， 吊出球頂。注意軸上是否有薄墊片。 出廠時偶爾會裝有薄墊片，用于球頂對中。復原時應裝入這些墊片。n 8.現在把軸承和密封推向閥門中心，拆除。n 9.所有機加工面應徹底清洗/去油，并檢查。n 10.檢查球頂和軸的表面是否平整，必要時更換。 去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時損壞更換的密封和軸承。n11.仔細地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈的倒角邊。n12.座圈平直壓入孔內。軸承導向邊朝向孔， 軸承孔與閥體1/8“NPT孔中心對準。平直壓入直到軸承位于孔表面下約3mm. 另一側重復相同過程。n13.密封之間的空間填滿Shell

8、Malleus JB或相當的潤滑脂，軸承也使用這種潤滑脂n14.重新裝入 薄墊片（如果有）， 新O型圈沿著軸滑入軸套。n15.軸滑過軸承直到它與第一個密封接觸。另一側也重復同樣的過程。n16.保持球頂靠近孔， 用塑料/皮錘敲打軸穿過密封和球頂。n17.轉動軸，直到軸孔和球頂對中。 潤滑彈簧銷并推入。n18.閥門轉動180度n19.裝上注潤滑脂嘴和執行機構。n20.重新安裝密封頭組件。n21.調整限位開關n擰松沖臂上的鎖定螺母，擰緊緊固螺釘。 圓頂閥全關時，擰出螺釘，直到六角頭與限位開關上的撞桿接觸。螺釘擰緊4mm(3.25轉)， 壓下撞桿。n注意：n圓頂閥維修前，確保閥體已降下來。n拆除軸承前

9、，關斷冷卻水源。五、排放閥的維護五、排放閥的維護密封圈的檢查/更換和旁路管折流板的檢查步驟：n 切斷供氣、供電管路。n 拆掉三根5/16”空氣管路（兩根到汽缸，一根到頂板悶頭）。n 從閥箱內吊出旁路管和折流板組件， 使折流板可見。檢查旁路管和折流板的磨損和損壞情況。 n 肉眼檢查密封圈的磨損情況。1. 密封圈氣壓檢測。 放下組件到閥箱內，直到整個密封圈低于箱頂。 將密封圈加壓到60 psi, 檢查密封圈、密封圈固定螺栓和內部管路是否泄露。若沒有泄露， 不必做其他的工作。更換密封圈n 6.擰下6個M5x20螺栓。n 7.從密封頭上卸下密封圈，將密封圈從夾緊環中分離出來。n 8.將新密封圈裝到夾緊

10、環中。n 9.把密封圈壓入密封頭， 保證密封圈充氣孔對準。n 10.給M5x20的定位螺栓和墊圈涂上合適的螺紋密封膠（如Chesterton Gold End）,擰緊螺栓。n 11.按照步驟6檢測新密封圈。n 12.下放組件于箱內， 安裝好頂板螺栓。n 13.連接5/16“空氣管。1. 14.接通供氣、供電管路。n更換折流板n15.從切換閥箱內移出旁路管/折流板組件（見步驟1，2）n16.從閥箱內吊出組件， 放在地上， 最好放在臺架上。n17.擰下四個M16的螺栓和螺母，拆下折流板。假如密封圈和旁路管處于良好狀態，安裝更換的折流板。更換旁路管n18.拆卸內部氣動管路。n19.壓出連接汽缸和旁路

11、管的彈簧銷， 旋出活塞。n20.組裝時密封頭被壓到旁路管上， 如果這些密封圈仍可使用，可裝到新換的旁路管上。n21.把新密封頭安裝到旁路管上， 裝入密封圈。n22.把折流板用螺栓固定到旁路管上。注意：必須使用Binx螺母。n23.給汽缸活塞螺紋涂潤滑脂， 在螺紋上裝上30mm的墊圈，擰進旁路管的連接部分。n24.使活塞和旁路管連接處的孔對準， 用彈簧銷固定。n25.接上氣動管路n26.將組件吊入閥箱內。n27.檢測密封圈和管道是否泄露。（見步驟5）n28.轉到步驟12、13、14， 完成工作。n重要事項：n1.當處于旁路位置時，旁路管和折流板進出口管之間的對中非常重要。 因此要注意確保從零件1

12、、2、5之間拆下的墊片重新裝上，或用相同厚度的墊片更換。n2.同樣，汽缸活塞和旁路管之間的墊圈（零件16）必須安裝以確保準確對中。六、日常維護六、日常維護n注意：開始日常維護前，請確認系統的供氣和供電已切斷， 余壓已排空， 冷卻水切斷， 圓頂閥充分冷卻。n每周n1.設備巡檢，觀察運行狀況。n每月n1.給圓頂閥軸和軸承填加潤滑脂， 潤滑脂注入口在圓頂閥閥體上， 潤滑脂采用Shell Malleus JBn2.檢查氣控箱外側的過濾/潤滑組件。 監視過濾器的狀態，及時清理（通常每年一次）n注意：如果需要清理或更換過濾器， 必須切斷氣控箱的供氣。n每年n1.檢查圓頂閥的限位開關n2.氣控箱： 檢查排氣削音器，需要時更換。 需要時清理過濾器。n3.關斷門：清理軸上的集灰， 給軸加潤滑脂， 檢查閥動作靈活。n4.從配氣組件上的過濾器上拆下濾芯， 清理干凈，更換。檢查系統中的球閥。n5.檢查料位計的連接