1、KBG金屬電線管安裝交底施工 單位名稱單位 工程施工內容KBG金屬電線管安裝名稱一、管材加工：交1、管材切割：利用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，切斷管子前先應度量需要的管材長度，將需斷的管子設在卡口內卡牢固。再用鋼鋸進行切斷。切口是平齊，不彎斜，管口刮洗光滑，無毛刺，管內鐵屑清除干凈。2、管路彎曲：采用專用彎管器拗彎，或者采用液壓彎管器拗彎；拗彎時應注意不應有折管、凹陷、裂紋等缺陷，其管材彎扁程度不應大于管外徑的 10%。二、測定盒箱位置：根據施工圖確定的尺寸，進行放線測量，避開原有消防管路，找出基準線位置，根據坐標尺寸確定盒箱具體位置。三、敷設基本要求：1、敷設在墻內的管路，開槽之前需要彈線

2、，剔槽寬度不應大于管外徑 5mm，保護層厚度應大于 15mm，固定點間距不應大于 1000mm。2、明敷時，首先用膨脹螺栓將箱盒穩裝好。而后計算確定支架、吊架的具體位置再進行支架、吊架安裝。應做到固定點間距均勻，轉角處對稱。底3、支架、吊架與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、配電箱邊緣的距離為 150300mm為宜。管長不超出 1000mm時，應最少固定兩處。中間的支架、吊架的最大距離不應超出規范規定值。管卡間最大距離固定點間距（ mm）敷設方式導管種類152025323240506565 以上管卡間最大距離（ m）支架或沿壁厚 2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚 2mm剛性鋼導

3、管1.01.52.0墻明敷剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0內10 倍。抱柱、梁彎曲時，可采用專用的成品附4、明配時， KBG金屬電線管彎曲半徑不應小于管徑的件進行配接。5、上人吊頂內 KBG金屬電線管敷設應按明管要求進行敷設。6、剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m。7、水平或垂直敷設的明配 KBG金屬電線管， 其允許偏差為 5，全長偏差不應大于管內徑的 1/2 。明敷前應注意不要使 KBG金屬電線管出現碎彎，否則不易達到質量標準。容 8、當 KBG金屬電線管遇下列情況之一時，應設置連接盒或拉線盒。管長每超過

4、 30m，無彎時；管長每超過 20m，有一個彎時；管長每超過 15m，有二個彎時；管長每超過 8m，有三個彎時。四、扣壓連接：1、 KBG金屬電線管與盒、箱的連接KBG金屬電線管進入盒箱時，開孔應整齊與管徑相吻合，一管一孔，管進盒箱的固定，應采用配套的爪型螺紋接頭管進行連接，且應鎖緊，管內壁光潔，便于穿線。如果多根管入盒、箱時，其間距應均勻，排列應整齊。嚴禁在盒箱進管處開長孔或使用電氣焊開孔。2、管與管的連接A、管路連接時，必須采用專用工具進行，不允許敲打形成壓點，嚴禁熔焊連接。交底內容B、 KBG金屬電線管進行連接前，應檢查被連接管管口內壁與外壁應光滑，無毛刺或其他損傷現象，才允許進行直管連

5、接。 先將管口插入直通管接頭中心凹槽內后， 選用滾壓器或夾持器的鉗口應與管徑相符的工具。再調整壓接點深度不應小于 1.0mm。經過試壓接無誤，再正式對施工中的管進行壓接連接。且扣壓牢固，表面光滑，管內暢通，管壁扣壓形成的凹凸點，不應有破漏及毛刺現象。C、 KBG金屬電線管水平敷設時，其扣壓點宜在管路上，下方分別扣壓。D、 KBG金屬電線管垂直敷設時，其扣壓點宜在管路左、右方分別扣壓。E、 KBG金屬電線管不同管徑扣壓點數要求：當管徑為 DN25每端扣壓點不應小于 2 處；當管徑為 DN32時每端扣壓點不應小于 3 點，且扣壓點數應對稱，間距均勻，壓接深度符合要求無損傷。F、 KBG金屬電線管連接處的扣壓點位置，應在連接處中心。扣壓后，接口的縫隙應采用