1、降低現澆剪力墻“爛根”率 一、工程概況 本工程為交大綠嶺一期高層住宅工程，位于觀音橋45#，地下一、二層框剪結構為停車場，主體住宅為全剪力墻結構。住宅部分三十四層，總建筑面積103000m2。 二、小組簡介 小組簡介 1、小組名稱： 交大綠嶺一期工程住宅樓工程QC小組 2、小組類型： 現場型 3、成立時間：2007年12月 20日；QC小組注冊登記號省建三07-02；課題注冊號07-014、小組成員：由13人組成，平均年齡37歲（見下表）姓 名職 務職 稱組內分工拉受TQC教育時間楊俠項目經理工程師組長56學時凌世媛項目技術負責人工程師副組長56學時李長江項目副經理工程師組員56學時李慶2棟主

2、辦工長助理工程師組員56學時梁國貴2棟工長助理工程師組員56學時黃澤明2棟質量員助理工程師組員56學時胡長林1棟主辦工長助理工程師組員56學時朱剛1棟工長助理工程師組員56學時陳文忠1棟質量員助理工程師組員56學時徐千內業技術員組員56學時佘光群材料主辦助理經濟師組員56學時陽彥體作業隊總負責人高中組員56學時孫學良模工負責人高中組員56學時孫軍輝砼工負責人高中組員56學時 自QC小組成立以來，一直以“小、實、活、新”作為活動宗旨，充分發揚團結拼搏、求實創新、敬業奉獻、勇創一流的精神。使QC活動貫穿整個施工過程。三、選題理由根據工程施工的實際情況，發現在施工過程中現澆剪力墻結構的根部出現大面積

3、的“爛根”現象，剪力墻工程質量的好壞直接影響整個住宅工程質量的耐久性針對剪力墻出現的這種質量通病問題，項目部決定成立QC小組，共同商量解決，減少剪力墻“爛根”問題。 四、現狀調查 【現狀】： 剪力墻“爛根”是混凝土分項工程中的主要質量通病，因此我們于2007年11月22日對2#樓住宅一四層剪力墻進行細致的檢查，實測項目5項,共檢測652點，合格578點，不合格點75，合格率為88%，爛根率12%。統計如下： 不合格點項目頻數頻率統計表序號檢查項目頻數頻率累計頻率（%）1墻根地面平整度差3040402小狗洞露筋2432723蜂窩麻面912844陰陽角不順直811955其他45100【排列圖】：由

4、以上排列圖經過觀察直線段分析后可以看出，墻根地面平整度差和小狗洞露筋是影響剪力墻“爛根”的主要問題。六、原因分析 我們QC小組多次組織全體人員召開會議認真分析原因，詳主要問題因果分析圖:剪力墻爛根因果關系圖制表人：徐千 制表時間：2007年12月20日七、要因確認要因： 非要因： 1、 模板安裝前地面平整度差：模板安裝時剪力墻腳鋼筋位置找平存在部分困難。 2 、砼澆筑時振搗不均勻：由于剪力墻高度較高，導致插入深度不足；箍筋位置鋼筋較密集，導致振搗棒振搗不到位。 3 、地面找平偏差控制不準: 在柱子鋼筋上標高線，鋼筋容易受擾動，量標高線時又易產生較大誤差，從而導致平整度差。 4 、未刷脫模劑：模

5、板拼裝前未刷脫模劑，導致拆模時破壞砼表面光潔和平整度。 5 、模板上砼渣未清潔：導致拆模時破壞砼表面光潔和平整度。 6 、漏粘海綿條：模板拼接處未粘貼海綿條，導致漏漿。 7、 一次性下料太多：導致振搗不到位。 8 、質檢人員現場無監督，質檢人員忙里偷閑，沒有到施工現場進行監督，結果出現班組不按照要求進行支模砼澆筑。 9、大模板底肋不平整：導致砼成型不平直。八、目標值的確定及可行性分析 【目標值】： 針對兩個主要問題，小組研究后認為只要使“爛根”發生頻率下降85%就能達到“優質”工程要求。 目標值計算：1-72%×15%×85%-85%=5.8% 所以確定目標為：墻體“爛根”

6、率低于6% 【目標可行性分析】： 1、全體干部職工干勁大，熱情高，技術能力強，相互啟發，共同研究。以“質量是生存之本，在競爭中求發展”為動力，創造了開展QC活動的良好外部環境。 2、項目領導在思想上重視，行動上支持，財力上也最大限度的滿足要求，并組織到天府長城等工地參觀學習。 3、項目部全體人員，實踐經驗豐富，制定了嚴格的“三檢”制度，按照過程控制的要求現場把關。 通過分析我們一致認為憑借項目部雄厚的技術力量和良好的內外部環境，此次的攻關活動一定能夠達到預期目標。9、 制定對策 對策表序號要因對策目標措施負責人完成時間1模板安裝前地面平整度差請進有經驗的師傅，共同研討，制定對策， 使墻體根部地

7、面平整度誤差控制在±2mm以內墻根地面平整度在1CM內派專人進行找補陽彥體2砼澆筑時振搗不均勻準備大小兩種型號的振搗棒杜絕狗洞，蜂窩麻面的現象準備大小兩種型號的振搗棒、請有經驗的師傅操作陽彥體3漏粘海綿條派專人進行粘貼杜絕墻頭、轉角處漏漿麻面派專人檢查、粘貼陽彥體4一次性下料太多嚴格控制每次下料的時間和數量下料均勻砼泵車和施工樓層加強聯系避免下料過多李慶、胡長林5質檢人員現場無監督嚴格要求崗位責任制隨時有管理人員進行管理制定詳細的“三檢”制度，落實責任，根據責任大小進行罰款。監督現場操作施工人員，嚴格按照要求進行模板支設和進行砼澆筑陳友貴黃澤明 制表人：徐千 制表時間：2007年12

8、月20日十、實施情況 實施一： 到天府長城等工地進行參觀學習，虛心地向他們請教，查閱了相關的書籍，制定對策如下： 1、當墻體砼澆筑后，沿墻體每150cm并列埋設兩根30cm左右長的模板定位鋼筋，埋設深度為67cm， 2、在樓板支設好后，由測量人員用水準儀確定板面上口標高，用紅漆在剪力墻或柱子所處部位的板面上500mm處作出標記，并由專人負責測量復核。 3、由電焊工依據標記在板面位置點焊長為36cm，8水平鋼筋，焊完后由質檢人員進行驗收，合格后方可進入下道工序。 4、樓面砼找平以加焊的水平鋼筋為基準平臺，從墻體根部向外找平。 實施二：編制技術方案 1、編制詳細的施工技術方案，采用掛牌制度，將所有

9、要澆筑的混凝土標號、配合比、方量、澆筑時間，對于強度等級變化的部位（梁、板、剪力墻交接處），采用在剪力墻邊500mm處的梁或板上沿450斜面用5×5mm鐵篩網隔開，先澆筑高強度等級混凝土。 2、剪力墻施工縫留在該層樓板面及上層梁下50mm處。 3、規定相同配比砂漿的接灌高度為35cm。 4、在水平鋼筋上用塑料卡子控制鋼筋保護層，卡子間距80cm，墻體上口處塑料卡子兩排間距50cm。 實施三：制定“三檢”制度，獎罰分明，責任到人 1、項目部制定了詳細的“三檢”制度，即“自檢、互檢、交接檢”，做到了道道工序把關，杜絕了下道工序中出現上道工序的尾巴。 2、對所有的質檢人員統一召開大會，強調

10、了現場監督的重要性，并與他們簽訂了責任狀，每單元一人，若出現質量問題，落實到人，根據問題的嚴重程度進行1001000元不等的罰款，從而加強了質檢人員的責任心。 十一、效果檢查 經過小組成員的共同努力，各項預定目標于2007年12月均已實現，請看統計表： 序號檢查項目檢查數量 爛根數量爛根率%1五層50362六層50003七層50124八層50245九層5012爛根率 2.8% 2、與活動前及預期目標對比如下： （1）、預期制定剪力墻“爛根”的控制目標為6%，（2）、活動前剪力墻4層爛根率為12%；（3）、活動后剪力墻5層平均料根率為2.8%通過QC活動，技術攻關，PDCA循環目標已實現，這充分

11、說明QC活動中制定的質量管理辦法和措施是行之有效的，我們QC小組成功解決了模板工程的質量通病，我們達到了控制剪力墻“爛根”的施工要求，減少了修補，節約了修補人工和材料，產生了良好的經濟效益和社會效益。十二、鞏固措施 為了鞏固本次QC活動的成果，我們將成果編制成現澆框架剪力墻砼澆筑工法（文件編號：001）并將其實施在項目中，為今后施工類似的工程做參考。 十三、總結回顧及今后打算 1、通過本次QC活動成功解決了剪力墻 “爛根”的質量通病，提高了主體結構質量，創出了效益，鍛煉了隊伍，并且為裝飾工程打下了良好的基礎。2、我們在今后的施工中，加強擴大職工的職業技術技能培訓，進一步提高職工的技能水平。掌握其過硬的施工技術，贏得了業主、用戶的信任就贏得了市場。3、隨