1、中鐵二十一局大連樞紐SN2標項目經(jīng)理部三分部技術(shù)交底書交底單位中鐵二十一局大連樞紐SN2標項目經(jīng)理部三分部編 號工程名稱郭家?guī)X隧道日 期水溝電纜槽施工技術(shù)交底一、施工概況郭家?guī)X隧道設(shè)計設(shè)置雙側(cè)水溝電纜槽，電力電纜槽和通信信號電纜槽分開設(shè)置，靠邊墻側(cè)為電力電纜槽，靠線路側(cè)為通信、信號電纜槽。溝槽采用C30 模筑混凝土澆筑，溝槽與填充之間設(shè)連接鋼筋（HPB23512，縱向間距0.5m），溝槽混凝土澆筑前根據(jù)“綜合接地施工技術(shù)交底”設(shè)置綜合接地鋼筋和接地端子。為保證電纜槽、水溝施工質(zhì)量，模板采用移動模架，首段應(yīng)在洞內(nèi)DK60+384+396處（12米）右側(cè)施工，并作為試驗段。清理基層測量放線基層找平

2、施作連接鋼筋模板就位、加固鋼筋工程、防排水、綜合接地施工混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護下一循環(huán)二、施工作業(yè)流程三、施工方法1、清理基層首先要把溝槽與襯砌之間的接觸面鑿毛，可采用人工或沖擊鉆施作，并用清潔水沖洗。把作業(yè)面范圍內(nèi)的污水、泥漿清除干凈，并用清潔水沖洗。2、測量放線測量組根據(jù)附圖1、2對溝槽放線，采用水泥釘標示，水泥釘間距不大于6米，并在周圍用紅油漆做醒目標記，對作業(yè)人員進行現(xiàn)場測量交底。3、基層找平作業(yè)人員根據(jù)測量交底對填充面找平，找平層采用M20砂漿，平整度控制在10mm以內(nèi)，以確保電纜槽平順。4、施作連接鋼筋電纜槽與仰拱填充之間采用HPB23512鋼筋連接，橫向間距20cm，縱向間距50c

3、m。連接鋼筋伸入電纜槽和仰拱填充各20cm，其伸入仰拱填充部分采用沖擊鉆鉆孔，并采用錨固劑鉚接牢固。5、模板就位、加固模板就位之前，根據(jù)測量交底在仰拱填充棉彈出電纜槽邊線，并在邊墻上彈出電纜槽頂面線。根據(jù)彈出的邊線就位模板。模板就位完成后，根據(jù)模板位置采用鋼筋加固，加固鋼筋埋入仰拱填充不少于10cm。模板與加固鋼筋之間密貼，確保模板位置在混凝土澆筑過程中不發(fā)生跑模、位移等現(xiàn)象，其間不密貼的，采用細木楔子卡緊。6、鋼筋、防排水工程、綜合接地施工、鋼筋工程水溝電纜槽靠線路側(cè)按照鋼筋混凝土施作。豎向HPB23512鋼筋，縱向間距25cm；縱向鋼筋HPB23510全隧貫通，豎向間距25cm；鋼筋之間采

4、用扎絲連接。鋼筋保護層厚度不小于4cm，鋼筋與模板之間安裝混凝土墊塊，用扎絲綁扎牢固，確保保護層厚度，且不出現(xiàn)漏筋。、防排水工程邊墻位置預(yù)留的盲管需要與側(cè)邊水溝連接，盲管與原預(yù)留盲管之間采用直通接頭連接，并用無紡布包裹，靠線路側(cè)管頭高出設(shè)計水溝底面20cm。為防止盲管出現(xiàn)“反坡”現(xiàn)象，要求采用HPB2356鋼筋將盲管固定來牢固。側(cè)邊水溝與中心水溝之間采用100PVC管連接，縱向間距30m。原預(yù)埋PVC管與新施作的PVC管之間采用90彎頭連接，必要時采用直通接頭。PVC管靠側(cè)邊水溝側(cè)管口高出設(shè)計水溝底面15cm。電力電纜槽和通信信號電纜槽底部預(yù)留高23cm、寬4cm的泄水槽，縱向間距5m。水溝底

5、面下泄水槽采用預(yù)埋木條的方法制作，預(yù)先按照交底尺寸制作好木條，埋設(shè)在水溝底板模板下面，用細釘固定，拆模后把木條挑出。隔墻下泄水槽采用預(yù)埋4cm塑料管的方法預(yù)留。木條和塑料管底面要保持平齊。、綜合接地水溝電纜槽側(cè)壁中頂部縱向鋼筋作為縱向接地鋼筋，每100米斷開一次，斷開處不允許兩個鋼筋頭有接觸，其余部位采用焊接連接，焊縫長度雙面焊不小于10cm。在水溝電纜槽靠線路側(cè)側(cè)壁頂面下25cm的位置，（單側(cè)）每隔50m預(yù)埋一個接地端子。接地端子緊靠側(cè)壁模板，絲口采用絲帽保護，確保混凝土灌注過程中不會漏漿而損壞其絲口。通信信號電纜槽底部預(yù)埋接地端子，（單側(cè)）每隔100m預(yù)埋一個接地端子，接地端子距溝槽靠線路

6、側(cè)側(cè)壁5cm。接地端子通過連接鋼筋與縱向接地鋼筋連接。除縱向接地鋼筋外，與接地端子連接的接地鋼筋型號為HRB33516，鋼筋之間、鋼筋與接地端子之間采用焊接連接，焊縫長度雙面焊不小于10cm。接地端子緊靠底板模板，絲口采用絲帽保護，確保混凝土灌注過程中不會漏漿而損壞其絲口。接地端子采用橋隧型接地端子。從隧道進口2m處開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽底部和側(cè)壁埋設(shè)接地端子，埋設(shè)位置的符合上述要求，詳見附圖。貫通地線在水溝電纜槽管通過后施作。7、混凝土灌注、水溝電纜槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前檢查混凝土的均勻性和坍落度。、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前必須完成上層混凝土

7、澆筑。混凝土分層澆筑厚度根據(jù)搗實方法確定，使用插入式振動器澆筑厚度不大于30cm。 、使用插人式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50100mm的距離；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。、對每一振動部位，搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準，防止搗固不密實，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面或泛砂。、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過120分鐘，超過規(guī)定時間應(yīng)按施工縫處理。現(xiàn)場施工時不得向已拌制好的混凝土中隨意加水。、施工縫的位置符

8、合設(shè)計及技術(shù)交底要求確定，并應(yīng)按下列要求進行處理：a、應(yīng)鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松弱層。b、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為10mm20mm的1：2的水泥砂漿。8、拆模、養(yǎng)護、水溝電纜槽混凝土拆模時間根據(jù)試驗確定，拆模是應(yīng)特別注意保護混凝土的邊角部位不被破壞，以免影響外觀質(zhì)量。、拆模后及時找出接地端子的位置，如被水泥漿覆蓋要及時清理，并檢查接地端子絲口是否完好，并用絲帽將其保護完好。、拆模后檢查預(yù)埋管是否暢通，如有堵塞立即組織人員進行疏通。、拆模后立即進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護頻率以保持混凝土表面濕潤為宜。、四、施工注意事項

9、1、在澆筑混凝土前，必須將模板內(nèi)的虛碴、雜物清理干凈，并灑水濕潤混凝土接觸面，并在模板與混凝土接觸面涂刷脫模劑，確保拆模后混凝土表面平整光滑。2、預(yù)埋排水盲管、PVC管管頭之間連接暢通，接頭牢固無間隙，坡度符合要求。3、為保證新舊混凝土之間連接，混凝土接觸面必須鑿毛。4、現(xiàn)場施工必須嚴格按照測量技術(shù)交底和施工技術(shù)交底施作，各工序?qū)嵭邪嘟M自檢，施工員復(fù)檢，合格后報測量人員復(fù)測，其后通知質(zhì)檢員檢查，質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可進行下到工序施工。5、每組水溝電纜槽長12米，堵頭模板必須牢固可靠，確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生扭曲變形、跑模位移。6、拌制混凝土前，必須先對原材料、混凝土

10、施工設(shè)備進行自檢，自檢合格后由質(zhì)檢人員向駐地監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行混凝土拌制和澆筑。7、混凝土配合比必須由試驗室按照理論設(shè)計配合比確定施工配料單，拌合站按照配料單進行拌合。8、施工過程中應(yīng)注意不允許碰撞或拆除模板支撐、預(yù)埋件、鋼筋等，施工過程中加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止模板變形、漏漿、預(yù)埋件位移等現(xiàn)象。五、質(zhì)量保證措施1、認真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度。每道工序完成后先由工班自檢，再由現(xiàn)場施工員檢查合格后報質(zhì)檢人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后由質(zhì)檢工程師向駐地監(jiān)理工程師報驗，駐地監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。2、嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，

11、上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。3、及時將測量資料復(fù)核下發(fā)，對凈空不滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求的必須進行處理，否則不能進行下道工序，確保水溝電纜槽質(zhì)量。4、施工前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)，講解施工中的注意事項和易忽略的關(guān)鍵點，確保相關(guān)人員熟練掌握水溝電纜槽的施工技術(shù)要求的作業(yè)要點。六、安全、文明施工技術(shù)交底1、所有施工人員進洞作業(yè)時必須戴安全帽及相關(guān)勞動防護用品，特殊工種按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。2、施工作業(yè)時必須具有足夠的照明，確保施工安全。3、設(shè)置明顯警告標志，同時設(shè)專人進行安全防護，確保安全。4、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場的電力、電線進行檢查，確保用電安全。5

12、、存放壓縮氣瓶應(yīng)置于無油、干燥、通風良好的地方。6、工作前檢查工具、通行道路是否安全，不允許遷就使用。7、當施工過程中遇到緊急情況，立即與現(xiàn)場管理人員聯(lián)系進行處理。8、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場文明施工標準，創(chuàng)造良好的施工形象。9、做到場地整潔，道路、排水暢通，標志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。施工現(xiàn)場堅持工完料凈場地清。10、材料、機具設(shè)備擺放整齊，不允許影響過往車輛通行。11、堅持限額領(lǐng)料制度，節(jié)約用料，剩余材料堆放整齊，或運至指定地點。12、服從管理，堅持安全第一的原則，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。七、附件1、側(cè)溝、電力電纜槽、通信信號電纜槽施工圖；2、電纜槽處接地端子設(shè)置示意圖；交 底： 日 期：復(fù)

13、核： 日 期：審 核：日 期：接 底：日 期：序號貫穿底線L形連接器縱向接地鋼筋斷開電纜槽側(cè)壁接地端子電纜槽底部接地端子備注1DK60+042DK60+042DK60+042DK60+0422DK60+0923DK60+142DK60+142DK60+142DK60+1424DK60+1925DK60+242DK60+242DK60+242DK60+2426DK60+2927DK60+342DK60+342DK60+342DK60+3428DK60+3929DK60+442DK60+442DK60+442DK60+44210DK60+49211DK60+542DK60+542DK60+542D

14、K60+54212DK60+59213DK60+642DK60+642DK60+642DK60+64214DK60+69215DK60+742DK60+742DK60+742DK60+74216DK60+79217DK60+842DK60+842DK60+842DK60+84218DK60+89219DK60+942DK60+942DK60+942DK60+94220DK60+99221DK61+042DK61+042DK61+042DK61+04222DK61+09223DK61+142DK61+142DK61+142DK61+14224DK61+19225DK61+242DK61+242DK61+242DK61+24226DK61+29227DK61+342DK61+342DK61+342DK61+34228DK61+39229DK61+442DK61+442DK61+442DK61+44230DK61+49231DK61+542DK61+542DK61+542