1、塑鋼窗技術標準一.執行標準：GB/T 5823 建筑門窗屬于GB/T 5824 建筑門窗洞口尺寸系列GB /T 7106 建筑外窗抗風雅性能分級及其檢測方法GB/T 7107 建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB/T 7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法GB/T 8484 建筑外窗保濕性能分級及其檢測方法GB/T 8485 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法GB/T 8814-2004 門、窗用未曾塑聚氧乙烯（PVC-U）型材GB/T 9286 色漆和清漆 清膜的規格試驗GB/T 11793.3-1989 PVC塑料窗力學性能、耐候性實驗方法GB/T 11976 建筑外窗采光

2、性能分級及檢測方法GB/T 14436 工業產品保證文件 總則JGJ 103 塑料門窗安裝及驗收規程JGJ 113 建筑玻璃應用技術規程二設計要求1、 抗風壓性能以安全檢測壓力值（P3）進行分級，其分級指標值P3按表1規定表1 抗風壓性能分級分代符號12345678×·×分級指標值1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注：表中×·×表示用5.0kPa的具體值，取代分級代號。2.氣密性能單位縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2分級指

3、標值按表2規定。表2 氣密性能分級分級345單位縫長分級指標值m³/(m·h2.5Q11.51.5q10.5Q10.5單位面積分級指標值m³/(m ²·h7.5q24.54.5q21.5q21.53.水密性能分級分級指標值P按表3規定表3 水密性能分級分級12345××××分級指標值100P150150P250250P350350P500500P700P700注：××××表示用700Pa的具體值取代分級代號4.保溫性能分級分級指標值K按表4規定表4 保溫性能分級分級

4、78910分級指標值3.0K2.52.5K2.02.0K1.5K1.55.空氣隔聲性能分級指標值RW按表5規定表5 空氣隔聲性能分級分級23456分級指標值25RW3030RW3535RW4040RW4545RW6.采光性能分級分級指標Tr按表6規定表6 采光性能分級分級12345分級指標值0.20Tr0.300.30Tr0.400.40Tr0.500.50Tr0.60Tr0.60三材料要求    1.塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，窗的質量及力學性能符合國家現行標準要求，并具有出廠合格證。    2.窗的抗風壓、空氣滲透

5、、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現行標準中對此三項性能分級的規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。 塑鋼窗滑輪于與滑道，該工程設計對保溫及隔聲性能無具體要求。    3.窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬襯板等符合下列要求；型號、規格、性能及要求均應符合國家現行標準的有關規定。（1）緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等，應進行表面防腐處理；（2）緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現行國家標準螺紋緊固件電鍍層（GB5269）的有關規定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機械性能等技術條件應符合現行國家標準十字槽盤頭自攻螺釘（GB845）十字槽沉頭

6、自攻螺釘（GB846）的有關規定；（3）五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的有關規定；滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。4.全防腐型門窗應采用相應的防腐型五金件及緊固件。當安裝五金配件時，宜在其相應位置的型材內增設3mm厚的金屬襯板。5固定片厚度應大于或等于1.5mm最小寬度應大于或等于15mm，其材質應采用Q235-A；冷軋鋼板，其表面應進行鍍鋅處理。6.組合床及連窗門的拼樘應采用與其內腔緊密溫和的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。四、門窗安裝要求1.應將不同規格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，放發現

7、保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。2.應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，應確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直徑錘擊釘入；3.固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150mm200mm，固定片直徑的間距應小于或等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。4.應將兩窗框與樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，期間距應小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框見的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。5窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲登記要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔