1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業XXOO站抗拔樁、格構柱施工方案一、編制依據及原則1、編制依據（1）、廣州市軌道交通XXOO站第一冊主體圍護結構設計（2）、廣州市軌道交通XXOO站前眀挖段 超前鉆勘察報告（3）、廣州市軌道交通XXOO站前眀挖段 超前鉆勘察報告2（4）、廣州市軌道交通超前鉆勘察報告 （5）、主體圍護結構設計圖紙會審記錄(一)；（6）、建筑地基處理技術規范（JGJ 79_2012）；（7）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）；（8）、城市軌道交通巖土工程勘察規范（GB50307-2012）；（9）、廣東省標準建筑地基基礎檢測規范（DBJ

2、15-60-2008）；（10）、建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-2012）； (11）、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ 18-2012 ) ； (12）、施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ 46-2005）； (13）、建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2013；(14） 、建筑基樁檢測技術規范JGJ 106-2003；(15） 、地下鐵道施工及驗收規范（GB 50299-1999）(2003年版)；(16）、以及國家、行業和廣州市的其他規范、規程。二、工程概況1、工程概況XXOO站為八號線北延段終點站。車站位于XXXXX,XXX,XXXX,XX,XXXXX,主體基坑深度約

3、為16.48米。車站共設4個出入口，兩組風亭。車站主體及風亭、出入口的圍護結構為地下連續墻，采用明挖順筑法施工。為滿足基坑支護及抗浮要求，站前明挖段設計臨時立柱42根，車站南端設計抗拔樁9根（其中5根兼做臨時立柱），臨時立柱26根。本工程臨時立柱、抗拔樁采用鉆孔灌注樁，臨時立柱樁基、抗拔樁樁徑1.2m，相關參數詳見下表1、2。表1 XXX段臨時立柱工程量明細表臨時立柱編號構件數量地面標高(m)冠梁底標高(m)基坑底標高(m)樁底標高樁長鋼立柱長位置描述LZ1-LZ55 8.00 6.70 -14.267 -19.27 5.000 23.967 站前Q10-Q11軸之間LZ6-LZ105 8.0

4、0 6.70 -13.237 -18.24 5.000 22.937 站前Q10-Q9軸之間LZ11-LZ155 8.00 6.70 -12.089 -17.09 5.000 21.789 站前Q8-Q7軸之間LZ16-LZ2611 8.00 6.70 -9.834 -14.83 5.000 19.534 QWE24-35之間11幅LZ27-LZ326 8.00 6.70 -8.276 -13.28 5.000 17.976 QWE39-47之間6幅LZ33-LZ364 8.00 6.70 -8.450 -13.45 5.000 18.150 QWE48-52之間4幅LZ37-LZ404 8.

5、00 6.70 -10.520 -15.52 5.000 20.220 QWE54-59之間4幅LZ41-LZ422 8.00 6.70 -8.670 -13.67 5.000 18.370 QWE59-61之間2幅表2 車站抗拔樁、臨時立柱工程量明細表抗拔樁/立柱編號構件數量地面標高(m)冠梁底標高(m)基坑底標高(m)樁底標高樁長鋼立柱長位置描述抗拔樁KBZ1-44 8.00 6.30 -8.220 -17.72 9.500 0.000 車站抗拔樁抗拔樁KBZ5-9（CLZ1-CLZ5）5 8.00 6.30 -8.220 -17.72 9.500 17.520 車站抗拔樁兼臨時立柱CLZ

6、6-CLZ2015 8.00 6.30 -8.406 -13.41 5.000 17.706 WE9-30之間CLZ21-CLZ266 8.00 6.30 -9.037 -14.04 5.000 18.337 WE31-39之間注：上表地面標高暫按8.0計，各基底標高為平均標高，實際施工場地標高以現場實測為準，基底標高逐一取值。按圖紙會審要求，臨時立柱樁入巖深度不小于1米，樁身長度不小于5米，抗撥樁按9.5米計。各格構柱、抗拔樁平面位置及編號見附圖一 站前明挖段格構柱平面布置圖、附圖二 車站抗拔樁、格構柱平面位置圖。2、工程地質XXOO站車站主體結構、站前明挖段及站后折返線段在基坑開挖范圍內，

7、除了表層填土外，開挖土層自上而下主要為素填土、粉細砂、淤泥質粉細砂、中粗砂、淤泥質中粗砂、礫砂、淤泥質土、粉質粘土(流塑軟塑)、粉質粘土（可塑）、灰巖殘積土（可塑）、碎屑巖全風化、砂巖強風化、砂巖中風化、碳質灰巖中風化、灰巖微風化地層，其中以沖洪積砂層、河源相沉積淤泥質土為主。底板位于砂層、粉質粘土或微風化巖層上。3、水文地質勘察時初見地下水位埋深為1.83.1m，初見水位標高為3.835.18m；混合穩定水位埋深為1.35.8m，穩定水位標高為1.335.88m。根據地質詳勘鉆探揭露，本工程范圍內地下水類型主要可分為第四系松散層孔隙水、層狀基巖裂隙水和巖溶裂隙水三種類型。三、施工籌備1、施工

8、準備1.1現場準備 （1）施工前做好場地查勘工作，對妨礙施工或安全操作有影響的地下電纜、給排水管道等設施，先做清除、移位或妥善處理后方能開工。（2）施工前做好成孔廢漿處理準備工作，避免施工泥漿污染場地。（3）備齊施工區域內的工程地質資料、經會審確定的施工圖紙、施工組織設計或方案、各種原材料抽檢試驗報告等相關資料。（4）施工機械性能必須滿足成樁的設計要求。1.2技術準備（1）技術交底根據設計、規范的技術要求，對臨時立柱、抗拔樁施工中需要注意的問題向施工人員進行書面及現場技術交底。（2）測量放樣完成水準點、導線點的引測工作，方便施工過程中對抗拔樁點位進行放樣及復核。（3）安全培訓對各個工種進行崗前

9、安全培訓，不合格人員不能進行現場從事施工生產。（4）設備報檢開工前檢查進場設備出廠合格證、校檢證明等，及時進行設備報檢。2、勞動力配備擬投入本工程的勞動力如下表所示：表3 勞動力配備表崗位名稱崗位職責管理人數施工人數項目經理全面管理1項目總工技術總負責1工程技術部施工技術管理12安質環保部安全檢查、文件管理13機電物資部機電物資12測量班放線、測量13試驗室試驗11工班臨時立柱、抗拔樁施工5203、施工機械設備及人員準備本工程根據施工進度安排和工程數量情況,施工擬采用5臺沖擊鉆機，2臺BW200/40泥漿泵。出渣土用2臺自卸汽車拉運，鉆孔樁鋼筋籠整體吊裝，鋼筋籠、立柱樁超長部分分節吊裝，砼由砼

10、運輸車運輸，導管法灌注。所需機械及人員見表3機械設備及人員配備表。表4 機械設備配備表設備名稱單位機械數量人員配置 總人數沖擊鉆機臺52052泥漿泵臺24吊車輛22自卸汽車輛22漏斗及導管套1電焊機臺3切割機臺1彎曲機臺1調直機臺1鋼筋工10技工 4普工104、 施工方案1、施工部署根據現場施工實際，臨時立柱、抗拔樁的施工緊隨圍護結構的施工同步進行，由南向北，先施工站前眀挖段臨時立柱，后施工車站抗拔樁及臨時立柱。當站前眀挖段中隔墻以南圍護結構施工出現機械富余時，開始布置沖擊鉆機施工站前南端臨時立柱，保證盾構始發節點。開孔以不影響剩余連續墻施工、連續緊湊布置為原則，提高設備利用率，保證工期。站前

11、施工完畢后，施工車站抗拔樁、臨時立柱。施根據現場實際情況和投入資源設備，計劃開工時間為2014年12月25日，完工時間為2015年3月25日，施工工期3個月。2、施工流程根據現有設備及地層特性，臨時立柱、抗拔樁采用沖擊鉆沖孔施工。沖擊鉆施工順序為：施工準備測量放線護筒埋設鉆孔成孔檢測清孔下鋼筋籠下導管砼澆筑破樁頭成樁檢測。（1）施工準備1）在施工前，清除設計樁位范圍場地內的雜物、障礙物。2）由測量隊對樁位中心、標高進行測量放樣。3）護筒采用鋼護筒。護筒下沉時要核對樁軸線，保證護筒中心與樁中心一致，并嚴格保持護筒的垂直度在1%以內，護筒沉落后，周邊用粘土回填夯實，保證其頂部高出地面約0.5m。4

12、）挖好泥漿池和排泥溝等。5）安設沖擊鉆機時地面應平整，以保證沖擊鉆機平穩。（2）樁位測量定位根據設計圖紙提供的樁位，以樁中心為交叉點，用十字線定位。在十字線的四個方向用木樁作標志，測出木樁上的標志點到十字線交叉點的距離，測量偏差應控制在5mm以內。每根樁必須進行測量放點、護筒埋設居中、鉆頭中心對正這三道測量工序。（3）成孔及清孔1）沖擊鉆就位后開始沖擊鉆進，剛開始沖擊鉆進時，應采用低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下34m后，方可加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉入正常連續沖擊，沖孔時要及時將孔內殘渣排出孔外，以

13、免孔內殘渣太多，出現埋鉆現象。泥漿比重根據沖程對應地層情況進行調整。2）在沖擊過程中，保持泥漿面始終不低于護筒頂下0.5m。3）在沖擊過程中，觀察沖孔的變形、垂直度、泥漿面高度，以防止發生孔壁坍塌。如發現嚴重坍塌時，應及時用粘土回填，分析原因并且制定整改措施重新沖孔。4）終孔后應及時檢查樁位、孔深、孔徑和垂直度等，并做好記錄，合格后方可進行清孔。5）清孔分兩次，一次是成孔后，一次是鋼筋籠和導管下放后。清孔可采用抽渣筒法，抽渣時，必須及時向孔內補充泥漿，以防止虧漿造成空內坍塌。清孔后沉渣厚度不大于10cm，泥漿比重應1.15g/m。6）成孔質量按表5控制：表5 成孔指標控制標準序號項目標準1樁徑

14、允許偏差（mm）102垂直度允許偏差（%）13孔底沉渣（mm）1004樁位允許偏差（mm）雙向軸線20（4）沖擊鉆鉆孔注意事項1）鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修，鉆機就位后，應平穩，不得產生位移和沉陷，開孔的孔位必須準確。2）沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時要平穩，不得碰撞護壁和孔壁。3）鉆孔作業必須連續，并作鉆孔施工記錄，經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求的隨時改正，注意補充新拌的好泥漿。4）鉆進過程中，每進5米檢查鉆孔直徑和垂直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。根據實際地層

15、變化采用相應的鉆進方式，在鉆至中層易液化砂層時，鉆進速度必須放慢，以確保成孔質量。（5）鋼筋籠制作并吊放鉆孔樁鋼筋籠整體吊裝，現場設置鋼筋籠加工平臺，加工平臺具有足夠的剛度，保證穩定和水平。鋼筋籠加工符合設計圖紙和施工規范要求，鋼筋籠加工順序：先鋪設3根主筋，將所有加強箍筋焊接到鋪設的3根主筋上后，再將其余主筋焊接到加強箍筋上，然后將螺旋箍筋纏繞到主筋上進行梅花型點焊。 分節吊裝的鋼筋籠采用幫條雙面焊，幫條焊接長度不小于5d；兩主筋端面間隙為25mm，其焊縫厚度和焊縫寬度應滿足相應規范要求；在同一截面內相鄰鋼筋接頭錯開35d；且接頭率不大于50% 。鋼筋籠制作過程中，預埋件、測量元件位置要準確

16、，并留出導管位置（對影響導管下放的預埋筋、接駁器等適當挪動位置）。清孔至沉碴厚度滿足規范要求后向監理報檢，報檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠要提前加工制作，鋼筋籠整體吊裝，確有困難時分段制作，其搭接長度應滿足規范及設計要求；鋼筋籠四周每間隔2m設置鋼筋環，以使鋼筋籠下到孔內后不貼孔壁而有足夠的保護層。鋼筋籠達到標高后，再用吊筋將籠體與孔口護筒電焊聯接，以防掉籠或浮籠。格構柱鋼筋籠制作并吊放、格構柱下部鋼筋籠制作 a、HPB300級鋼筋焊條采用E43型，HRB400級鋼筋焊條采用E50型。 b、鋼筋籠主筋用22的鋼筋，使用前應先除銹、調直。按照鋼筋籠與格構柱大樣圖進行加工，半成品堆碼整齊并做好標識。鋼

17、筋籠主筋連接采用雙面搭接焊，搭接長度5d（d為鋼筋直徑，下同），主筋接頭應間隔錯開且間距大于35d，在同一截面上的接頭率不得超過50%。 c、鋼筋場地內應提前修建鋼筋籠加工臺架，先定位加強箍筋，加強箍筋在胎盤模型上彎曲成型，確保箍筋成型直徑。接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d。自鋼筋籠頂向下2m起，間距2m一道，定位好加強箍筋后，安裝第一根主筋，要求安裝后平直并點焊牢固。d、骨架制作完成后，在主筋上按鋼筋圖畫出螺旋箍筋間距點。鋼筋籠主筋保護層70mm采用12定位鋼筋，與加強箍筋對應位置安裝，每斷面4個。制作好的鋼筋籠放到成品堆放區并填好標識牌。鋼筋籠堆放時，下面要求墊高防水，上面要求覆蓋防

18、雨。格構柱與鋼筋籠構造詳見第一冊主體圍護結構設計相關圖紙。e、鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm；鋼筋籠直徑10mm，長度50mm。、格構柱骨架制作 a、格構柱為Q235鋼，焊條采用E43型。格構柱規格480480mm的四角為L18018018 mm角鋼；角鋼和角鋼之間使用綴板連接，綴板為460X300厚度為14的鋼板。綴板間距800mm，每斷面4塊。b、綴板與角鋼接觸位置均滿焊，格構柱插入鋼筋籠內3米（下底板面以下3米），與鋼筋籠主筋可靠焊接，格構柱插入長度應嚴格控制，誤差不大于+5cm，格構柱垂直誤差不大于1/300基坑開挖深度。 c、格構柱頂（即立柱頂錨板頂面）和第

19、一道砼支撐底部標高標高相同，上部錨固鋼筋錨入第一道支撐，與支撐體系構成整體，保證支撐結構剛度。d、格構柱及鋼筋籠下放到位后用兩根吊筋吊在護壁上防止格構柱下沉。e、格構柱在下放前應確定角鋼之間空隙與后期施工與其連接的砼連梁方向一致，保證后期砼連梁鋼筋順利施工及鋼聯系梁的正常施做。、鋼筋籠的吊裝鋼筋籠下落至井口型鋼橫杠上，起吊格構柱緩慢放入鋼筋籠內，格構柱插入鋼筋籠內3米（下底板面以下3米），避免碰撞鋼筋籠，格構柱的四面采用20的U型鋼筋，U型鋼筋兩端分別與角鋼和鋼筋籠主筋單面滿焊定位，焊接長度不小于200mm。詳見圖2。圖1 臨時立柱鋼筋籠吊裝示意圖 圖2、格構柱與鋼筋籠焊接示意圖（6）下砼導管

20、、二次清孔鋼筋籠入孔后，安裝導管，導管底部距孔底小于50cm。砼灌注前再次測泥漿比重及沉淀厚度，若超標則用泵吸反循環法進行二次清孔，直到沉渣厚度小于100mm，泥漿比重小于1.15g/cm3為止。（7）灌注臨時立柱所用混凝土為C30水下混凝土；抗拔樁為C30水下混凝土，抗滲等級P6,灌注過程嚴格按照施工組織進行，首批水下砼方量要保證導管埋深不小于1m，樁基砼的灌注保證連續，中途不得停頓，一旦機具發生故障或停電、停水及導管發生堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。砼灌注中要派專人測設導管的埋深和水下砼灌注標高，為保證成樁質量，灌注宜超灌50cm,施工過程做好記錄。（8）樁

21、孔回填工程樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施，采用砂石料回填密實。（9）檢測要求施工完后對工程樁應進行樁身完整性檢測等測試，樁基礎檢測執行建筑基樁檢測技術規范JGJ 106-2003及XXOO站第一冊主體圍護結構設計圖紙要求。五、質量保證措施1、質量保證體系本工程的質量目標：確保本項目質量體系滿足ISO9001與本合同的實施有關的所有條款，并保證其正常運行。杜絕重大、大質量事故的發生，確保本工程全部達到工程質量驗收標準，單位工程一次驗收合格率達到100，確保工程質量優良，并滿足全線創優標準要求。我部將配齊各級質量管理人員，經理部設專職質檢工程師、班組設兼職質檢員，

22、保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量“一票否決權”，發現違背施工程序、不按設計圖、規則、規范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止或越級上報，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。質檢組織機構見圖3質檢組織機構框圖。項目經理、項目總工程師作業隊長、技術員試驗室主任、質檢工程師、設物部長、安質部長工班長、領工員試驗員、質檢員、材料員 圖3 質檢組織機構框圖2、質量控制措施針對本工程的施工質量分階段進行控制。針對各階段工作內容和特點采取相應控制措施，使一切與質量有關的工作均處于可控狀態。2.1準備階段質量控制（1）做好技術準備進行圖紙學習與會審，領

23、會設計意圖，必要時提出修改建議，避免產生技術事故和工程質量問題。嚴格組織技術交底；不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。熟悉技術標準及規范，明確質量檢驗評定標準，使工程施工檢驗有據可依。（2）控制物資采購做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質量要求。（3）建立質量管理制度“三級質量檢查”制度即班組自檢、工區復檢、項目部專檢。上道工序不合格，下道工序不能施工。質量評定制度制定質量評定標準，定期對施工質量進行評定。建立質量信息反饋程序，把評定結果作為制定項目施工計劃的依據之一。質量管理責任制明確質量管理職責分工，使施工質量管理職責分明，有章

24、可循。（4）加強質量意識教育組織施工人員學習施工圖紙、質量標準及施工驗收規范，強化質量意識。堅持崗前培訓及持證上崗制度。2.2 施工階段質量控制施工階段質量控制從檢驗試驗、施工測量量測、工序質量監控、隱蔽工程質量控制、成品保護等方面入手，建立建全質量管理制度，對質量控制薄弱環節制定切實可行的措施，使施工全過程處于可控狀態。（1）檢驗、試驗措施現場設工地試驗室，嚴格按招標文件中有關條款和有關施工規范的要求切實做好工程材料試驗與檢驗和施工試驗檢驗取樣及養護工作，委托有試驗資質的單位進行檢驗、試驗。并配合現場監理的檢驗、試驗監督。配備必要的計量檢測儀器、設備，并定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢

25、測等器具的精度和準確度。建立試驗臺帳，確保工程試驗數據齊全。（2）測量、量測監控措施項目部設置工地測量組，由具備專業知識且測量經驗豐富的技術人員擔任測量工作，配備測量儀器并符合業主要求的精度和數量。施工放樣精度嚴格按本合同段及現行地下工程測量技術規范要求。施工放樣測量前，認真復核設計圖紙。測量儀器定期檢校，確保測量結果的準確性和可靠性。滿足測量監理工程師提出的測量技術要求及意見。重要部位的測量，請測量監理工程師現場監督，并把測量結果和資料及時上報。經常復核測量樁點，關注量測信息，發現點位變化，隨時進行測量修正。按設計及規范要求進行相關項目監控量測。量測監控點按設計及規范要求布設，施工過程中對埋

26、設的量測點進行保護，并且確保量測工作的順利進行。（3）工序質量監控工序質量是施工質量控制的基礎。實行工序質量監控一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實行旁站監督。著重抓好“三個點”的控制。首先是設立控制點，使其在操作中能符合技術標準要求；其次是設立檢查點，以驗證所采取的技術措施是否有效，有否失控，以便及時發現問題，及時調整技術措施；第三是設立停止點，在施工操作完成一定數量或某一施工段時，在作業組自行檢查的基礎上，由專

27、職質量員作一次全面的檢查，確認某一作業層面操作質量是否達到有關質量控制指標的要求，對存在的薄弱環節和傾向性問題及時加以糾正，為分項工程檢驗批的質量驗收打下堅實基礎。（4）隱蔽工程質量控制施工過程質量控制的關鍵是做好隱蔽工程的質量驗收。隱蔽工程是對難以再現部位和節點質量所設的一個停止點，應重點檢查，凡需隱蔽的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。項目經理部設專職質檢部門和質檢工程師，跟班檢查驗收。每道需隱蔽的工序未經監理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查，監理工程師認為已覆蓋的工

28、程有必要返工檢查時，質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。六、安全、文明施工保證措施1、安全保證措施1.1安全生產教育(1)認真貫徹執行國家及省、市有關安全的方針政策、規章,對職工進行安全教育和培訓,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想。(2)針對本工程特點,將沖樁機、吊機等安全操作規程、細則及安全技術,并發至工班,組織逐條學習、落實,抓好“安全五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)和“三級安全教育”。(3)針對本工程特點,定期進行安全生產教育,強化職工安全意識,使職工掌握安全生產必備的基本知識和技能。(4)有計劃地對重點崗位的生產知識、

29、安全操作規程、安全檢查生產制度、施工紀律進行培訓和考核,重點對專職安全員, 班組長、從事特種作業的工人進行培訓考核,合格后發上崗證。(5)特殊工種的安全教育、考核、復驗,嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則執行。經過培訓考試合格,獲取操作合格證者方能持證上崗。對己取得上崗證者,要進行登記存檔,按期復審。(6)未經安全教育的管理人員、施工人員,不準上崗。未進行三級安全教育的新工人不準上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度較大的必須經過技術培訓,未經培訓合格者不準上崗。(7)通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全生產,人人有責”的觀念,提高職工遵守施工安全規章的自覺性

30、,認真執行安全操作規程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護自己,保護他人,提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。1.2施工現場安全管理(1)進入施工現場人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規定要佩戴好防護用品。(2)根據各工種特點,有計劃按時配發保護用品。(3)施工現場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求,施工現場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。(4)現場生產、生活區按消防法規定,布設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材有專人管理,組成業余消防隊,定期訓練,保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。(5)施工道路平整、堅

31、實、保證暢通,危險地點懸掛警告牌,有人車經過的坑、洞應設防護圍欄和明顯的紅燈示警,以免車輛、行人墜落在坑、洞內,造成傷害事故。現場道路符合使用要求,施工現場在醒目的地方設置固定的大幅安全標語及各種安全操作規程牌。(6)房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合消防法的規定。室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工場棚、料庫等處吸煙;現場的易燃雜物,隨時清除,嚴禁在有火種的場所附近堆放。1.3安全檢查制度(1)項目部要保證檢查制度的落實,規定檢查時間和參加檢查的人員。項目部每半月檢查一次，作業班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行,在施工準備前、危險性大、采取新工藝、季節變化、節假日前后等情況下都要檢查。(

32、2)對檢查中發現的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項制度。定人、定措施、定經費、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情,立即停止施工,處理合格后方施工。(3)安全檢查與完善和修訂安全管理制度結合起來。把安全生產責任制與各級管理者的經濟利益掛鉤,嚴明獎懲,保證“管生產必須管安全”。1.4機械設備安全控制(1)車輛駕駛員和各類機械操作員,必須持證上崗,嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員應定期進行安規教育。(2)嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械,車輛嚴禁“三超”,禁止使用帶“病”的車輛、機械和超負荷運轉,并堅持“三查一檢”制。(3)機械設備在施工現場集中停放

33、。嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。(4)機械作業的指揮人員,指揮信號必須準確,操作人員必須聽從指揮,嚴禁違令作業。(5)起重作業應嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程中的有關規定和要求。(6)使用鋼絲繩的機械,在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時,現場人員應遠離作業半徑,并對鋼絲繩進行定期保養,檢查更換。(7)對機械設備、各種車輛定期檢查,對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理,并制定防范措施,防止發生機械傷害事故。(8)全部機械均應分別制定安全操作規程,并掛牌上墻。車輛駕駛員和各類機械操作員,必須持證上崗,嚴禁無證操作。2、文明、環保措施

34、2.1文明施工措施(1)嚴格遵守國家、廣東省、廣州市和我公司有關文明施工的規定。(2)加強宣傳教育，統一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業的形象，是隊伍素質的反映，是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加強現場管理的自覺性。(3)結合本工程實際情況，成立以現場負責人為組長的文明施工領導小組，各工班責人應明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。(4)施工場地管理A、按施工總平面布置圖實施定位管理，施工現場內所有臨時設施均按總平面布置圖布置，做到圖物相吻合，同時根據工程進度，適時地對施工現場進行整理和調整。B、采用全封閉的磚墻圍蔽，圍墻標準及外粉刷、宣傳按招標文件要求施作；施工場地整體硬化，在施工現場主要出入口設置大門；無車輛進出時關閉,實行封閉施工。C、在大門旁的圍墻上設置施工標示牌,標明工程名稱、建設單位、施工單位、駐地監理單位、設計單位、工地施工