1、QTZH塔式起重機起重特性表 正式版QTZ80H塔式起重機起重特性表幅度（米）起重量（T）56米臂長51米臂長a=2a=4a=2a=44.008.004.008.00134.007.934.008.00144.007.264.008.00154.006.664.008.00164.006.124.008.00184.005.194.007.13204.004.464.006.30214.004.164.005.95223.983.914.005.63243.603.534.005.08263.333.264.004.61283.113.044.004.21302.902.833.943.873

2、22.702.633.643.57342.532.463.373.30362.372.303.143.07382.242.172.932.68402.132.062.752.68422.011.942.582.51441.901.832.422.35461.791.722.282.21481.681.612.162.09501.591.522.041.97511.551.481.981.91521.511.44541.451.38561.391.32QTZ80H塔式起重機起重特性曲線QTZ80H塔式起重機技術性能參數表額定/最大起重力矩KN.m824/1100最大起重量t8工作幅度m2.5-5

3、12.5-56起升速度m/min80/40/9起升高度獨立式m45附著式m160回轉速度Rpm0.450.65變幅速度m/min60/30/10頂升速度m/min整機外型 尺寸(m)井字底架m2固定基礎m3整機高度獨立式45附著式160吊臂端頭至回轉中心52.3657.36平衡臂尾部至回轉中心13.29其/、它電機總功率Kw42.4(不包含頂升電機最大工作風壓Pa250(折合風速20m/s)最大非工作風壓Pa800（折合風速36 m/s）允許工作溫度0C-20-+40整機自重結構重獨立式(t)36.638.2附著式(t)87.689.2(t)平衡重(T)13.514.8SC200/200K施工

4、升降機主要技術參數項目參數額定載重量(kg)2 X 2000額定安裝載重量(kg)1000吊桿額定載重量(kg)200吊籠內空尺寸(m)3X 1.3X 2.5最大架設高度(可增)(m)100起升速度(380v 50Hz)(m/min)33電機數量2X 325%負載功率(KW)2X 3X 11起動電流(380v 50Hz)(A)3X 188額定電流(A)2X 3X 24外籠重量(kg)1600吊籠重量(kg)2X 1800標準節重量(kg)185標準節尺寸長x寬X咼(m)0.8X 0.8X 1.508塔式起重機頂升檢驗記錄編號:工程名稱工程地點安裝單位頂升負責人塔式起重機型號設備編號原塔咼m頂升

5、后高m檢查項目內容標準結論頂 升 之、八 刖 檢 杳頂升系統必須完好標準節套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋標準節數量和型號正確塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接頂升橫梁應擱置正確液壓系統的動力電源應接線正確套架滾輪轉動靈活，與塔身的間隙合適塔式起重機應配平，頂升過程中應確保塔吊平衡電纜線應放松到足夠長度頂升安全裝置靈敏可靠頂升過程中，不應進行起升、回轉、變輻等操作頂 升 之 后 檢 查塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達 標加節后須進行附著的，應按照先裝附著裝置、后頂升 加節的順序進行，附著裝置的位置和支撐點的強度應 符合要求最高附著點下塔身軸線

6、對支承面垂直度不得大于相應高度的2/2000獨立狀態和附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000檢查驗收結論安裝技術負責人： 專職安全員： 使用單位負責人：年 月 日塔式起重機附著錨固檢驗記錄表檔案編號：年 月 日工程名稱安裝單 位安裝地點作業負責 人塔式起 重機型設備備塔號案編號冋M 錨固后高M附著道各道附著間數距與建筑物水平距離M檢查 項目檢測內容結論附著 錨固、 、八 之刖 檢查附著框、錨桿、附著裝置應無開焊、變形和裂紋錨桿長度和結構形式是否符合附著要求附著裝置的設置和自由端高度應符合有關規定基礎經過加固后強度是否滿足承壓要求當附著水平距離、附著間距等不滿足使用說

7、明書要求時， 就進行設計計算，繪制制作圖和編寫相關說明建筑物上附著點布置和強度應符合要求項附著錨固之后檢查項目錨固框架安裝位置是否符合規定要求塔身與錨固框架是否牢固框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確、可 靠墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高 度的千分之二最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得不大于千分 之四錨固點以上塔身自由高度不得大于規定要求驗收結論安裝技術負責人：專職安全員：土建施工負責人： 年 月 日塔式起重機軌道驗收記錄表檔案編號：年 月 日工程名稱施工單位施工地點軌道鋪設單位塔機型號鋼軌型號軌道長度M軌距M檢驗項目和標準實測數

8、據結論碎石粒度2040MM路基碎石厚度大于250MM枕木間距小于等于600MM鋼軌接頭間隙不大于4M鋼軌接頭高度差小于等于2M兩條鋼軌接頭錯開距離大于等于1.5M兩條拉桿距離小于等于6M軌距誤差小于等于千分之一,且 ±3MM鋼軌頂面縱、橫方向傾度 小于等于千分之一 測量點距離不大于10M距軌道終端1M處，必須設置緩沖止檔器，其 高度不應小于行走輪的半徑。必須設置行走限 位開關碰塊，其形狀、尺寸、材料與設計圖紙 一致，與止檔器保持足夠距離。接地裝置（每隔30MI組）兩端必須各設一組接地電阻小于等于4Q檢驗收簽字:查軌道鋪設負責人：意塔吊安裝負責人：見土建安全負責人：年 月 日注：本表一

9、式二份，安裝單位一份，歸檔一份附錄A 塔式起重機安裝自檢表設備型號設備編號設備生產廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養作業單或新購設備的進場驗 收單齊全基礎檢查序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載能力（KN/ m2）2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良 F地質5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設置10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標

10、識 與 環 境1登記編號牌和產品標牌齊全2 *塔式起重機與周圍環境 關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的 距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應 保證處于低位塔式起重機的起重臂端部 與另一塔式起重機的塔身之間至少有 2m的距離；處于咼位塔式起重機的最低 位置的部件與低位塔式起重機中處于最 咼位置部件之間的垂直距離不應小于 2m與輸電線的距離應不小于塔式起重機 安全規程GB5144的規定金 屬 結 構3 *主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規格和預緊力達到使用說明書要 求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規程GB51

11、44的 規定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規程GB5144的 規定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規定，結 構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10在空載，風 速不大于3m/s狀態下獨立狀態 下塔身（或 附著狀態 下最高附 著點以上 塔身）塔身軸心線對支承面的垂直度W 4/100011附著狀態 下最高附 著點以下 塔身塔身軸心線對支承面的垂直度w 2/100012內爬式塔式起重機的爬 升框與支承鋼梁、支承鋼 梁與建筑結構之間的連 接連接可靠名稱序號檢查項目要求結果備注爬 升 與 回 轉13 *平衡閥或液壓鎖與油 缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬

12、管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節、降節 作業時、應具有可靠的防止爬升裝置 在塔身支承中或油缸端頭從其連接結 構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔式起重 機，應設置正反兩個方向回轉限位開 關，開關動作時臂架旋轉角度應不大 于土 540°起 升 系 統16 *起重力矩限制器靈敏可靠，限制值v額定載荷 110%, 顯示誤差± 5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重 機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端 的最小距離為800mm處時，應能立即 停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值v額定載荷 110%， 顯示誤差

13、± 5%變 幅 系 統19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端 止擋裝置對小車變幅的塔機，應設置小車行程 限位開關和終端緩沖裝置。限位開關 動作后應保證小車停車時其端部距緩 沖裝置最小距離為200mm23*動臂式變幅限位和防 臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器， 限制范圍符合使用說明書要求；防止 臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機 構 及 零 部 件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面， 鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑輪滑輪應轉動良好，出現下列情況應報 廢：1.裂紋或輪緣破損；2滑輪繩

14、槽壁 厚磨損量達原壁厚的20%; 3 滑輪槽底 的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的 25%27滑輪上的鋼絲繩防脫 裝置應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣 的間隙不應超過鋼絲繩直徑的 20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應 大于原壁厚的10%;多層纏繞的卷筒， 端部應有比最外層鋼絲繩咼出 2倍鋼 絲繩直徑的凸緣。續表A名稱序號檢杳項目要求結果備注機 構 及零 部 件29卷筒上的鋼絲繩防脫 裝置卷筒上鋼絲繩應排列有序，設有防鋼 絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣 的間隙不應超過鋼絲繩直徑的 20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑 與干涉穿

15、繞正確、潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配 備制動器，制動器不應有裂紋、過度 磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調整 適宜，制動平穩可靠。34傳動裝置固定牢固，運行平穩35有可能傷人的活動零 部件外露部分防護罩齊全電 氣 機 保 護36*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統應便于復核檢查，接地電阻不 大于439塔式起重機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損、老化。與金屬接觸處有絕緣材 料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防 止

16、磨損措施43障礙指示燈塔頂冋度大于 30m且冋于周圍建鞏物時 應安裝，該指示燈的供電不應受停機的 影響軌 道44行走軌道端部止擋裝置 于緩沖應設置45*行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m;|可隙w 4mm;咼差w 2mm49軌距誤差及軌距拉桿設 置v 1/1000且最大應小于6mm，相鄰兩根 間距w 6m續表A司50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰機 室51門窗和滅火器、雨刷等附 屬設施齊全，有效52*可升降司機室或乘人升 降機按施工升降機GB/T10054和施工

17、 升降機安全規程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點咼于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑 相對于公稱直徑 減小7%或更多時2常用規格鋼絲繩 規定長度內達到 報廢標準的斷絲 數鋼制滑輪上工作 的圓股絲繩、抗扭 鋼絲繩中斷絲根 數的控制標準參 照起重機用鋼絲 繩檢驗和報廢實 用規范GB/T59723鋼絲繩的變形出現波浪形時，在 鋼絲繩長度不超 過25d范圍內，若 波形幅度值達到 4d/3或以上，則鋼 絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠 出或鋼絲擠出變 形嚴重的鋼絲繩 應報廢鋼絲繩出現嚴重 的扭結、壓扁和彎 折現

18、象應報廢繩徑局部嚴重增 大或減小均應報 廢4其他情 況描述續表A檢查 結果保證項目 不合格項數一般項目 不合格項數資料結論檢查人檢查日期年 月曰注1. 表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目；2. 表中打“一”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3. 對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數應按規定量 化在備注欄內；4. 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量=（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑X 100%塔式起重機專項檢查表檢查項目檢查內容檢查結果（“2” 合格“ X'不合格）荷載限制裝置起重量限制器及起重量限制器靈敏程度 力矩限制器及力矩限制

19、器靈敏程度行程限位裝置起升高度限位器及靈敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合規范要求是否安全幅度限位器或不靈敏同轉不設集電器的塔式起重機是否安全回轉限位器或不靈敏 行走式塔式起重機是否安裝行走限位器或不靈敏保護裝置小車變幅的塔式起重機是否安裝斷繩保護劑斷軸保護裝置行走及小車變幅的軌道行程末端是否安裝緩沖器及止擋裝置或是否符合規范要求起重臂根部絞點高度大于 50m的塔式起重機是否安裝風速儀或不靈敏塔式起重機頂部高度大于 30m且高于周圍建筑物是否安裝障礙指示燈吊鉤、換輪、卷筒與鋼絲繩吊鉤是否安裝鋼絲繩防脫鉤裝置或不符合規范要求吊鉤磨損、變形是否達到報廢標準滑輪、卷筒是否安裝鋼絲繩防脫裝置或不符

20、合規范要求 滑輪及卷筒磨損是否達到報廢標準鋼絲繩磨損、變形、銹蝕是否達到報廢標準鋼絲繩的規格、固定、纏繞是否符合產品說明書及規范要求多塔作業多塔作業是否制定專項施工方案或施工方案未經審批 任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離是否符合規范要求 安裝、拆卸單位是否取得專業承包資質和安全生產許可證安拆、驗收與使用安裝、拆卸單位是否取得專業承包資質和安全生產許可證 是否制定安裝、拆卸專項方案，方案是否經審核、審批 是否履行驗收程序或驗收表未經負責人簽字安裝、拆卸人員或司機、指揮持證上崗情況 塔式起重機作業前是否按規定進行例行檢查，填寫檢查記錄 實行多班作業是否按規定填寫交接班記錄附著塔式起重機高度是否

21、超過規定安裝附著裝置附著裝置水平距離不滿足產品說明書要求是否進行設計計算和審批 安裝內爬式塔式起重機的建筑承載結構是否進行承載力驗算附著裝置安裝是否符合產品說明書及規范要求附著前和附著后塔身垂直度是否符合規范要求基礎與軌道塔式起重機基礎是否按產品說明書及有關規定設計、檢測、驗收 基礎是否設置排水措施路基箱或枕木鋪設是否符合產品說明書及規范要求 軌道鋪設是否符合產品說明書及規范要求結構設施結構設施主要結構件的變形、銹蝕是否符合規范要求 平臺、走道、梯子、護欄的實質是否符合規范要求 高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固。連接是否符合規范要求電氣安全是否采用TN-S接零保護系統供電，電纜使用及固定是否符合規

22、范要求 塔式起重機與架空線路安全距離是否符合規范要求，有無采取防護措施 防護措施是否符合規范要求是否安裝避雷接地裝置，避雷接地裝置是否符合規范要求檢查人員簽字：監理單位蓋章：日期：年月日塔式起重機專項檢查表檢查項目檢查內容檢查結果荷載限制裝置起重量限制器及起重量限制器靈敏程度 力矩限制器及力矩限制器靈敏程度行程限位裝置起升高度限位器及靈敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合規范要求是否安全幅度限位器或不靈敏同轉不設集電器的塔式起重機是否安全回轉限位器或不靈敏 行走式塔式起重機是否安裝行走限位器或不靈敏保護裝置小車變幅的塔式起重機是否安裝斷繩保護劑斷軸保護裝置行走及小車變幅的軌道行程末端是否安裝緩沖器及止擋裝置或是否符合規范要求起重臂根部絞點高度大于 50m的塔式起重機是否安裝風速儀或不靈敏塔式起重機頂部高度大于 30m且高于周圍建筑物是否安裝障礙指示燈吊鉤、換輪、卷筒與鋼絲繩吊鉤是否安