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文檔簡介
1、系別: 專業: 班級: 姓名: 學號: 石家莊職業技術學院-學年第學期 沖壓與塑料成型設備試卷(A)題號一二三總分分數得 分評卷人 一、填空題(1×3030分)1沖壓是利用壓力機和沖模對材料施加壓力,使其分離或產生塑性變形,以獲得一定形狀和尺寸的制品的一種少無切削加工工藝。2曲柄壓力機按工藝用途可分為通用壓力機和專用壓力機。3曲柄壓力機一般主要由工作機構、傳動系統、操縱系統、能源系統、支承部件等部分組成。4注射機成型的一個工作循環包含如下主要工序:塑料預塑、合模注射、保壓冷卻、開模頂出制品。5注射機合模裝置的形式按其實現鎖模力的方式可分為液壓式和液壓-機械(組合)式兩大類。6雙動拉深
2、壓力機按傳動方式可分為機械雙動拉深壓力機和液壓雙動拉深壓力機,而機械雙動拉深壓力機按傳動系統布置又可分為上傳動和下傳動兩種。7液壓機按傳動形式可分為泵直接傳動液壓機和泵蓄能器傳動液壓機。8在塑料擠出成型設備中,通常將擠出主機、輔機和控制系統三部分統稱為擠出機組。9擠出機的主機主要由擠出系統、傳動系統、加熱冷卻系統、機身等組成。10塑料注射機的頂出裝置可分為機械頂出和液壓頂出兩種形式。得 分評卷人二、名詞解釋(3×515分)1壓力機:是用來為模具中的材料實現壓力加工提供動力和運動的設備。2J11-50:機械壓力機,開式單柱固定臺壓力機,公稱力為500KN3擠出機最高產量:指加工某種塑料
3、時每小時擠出的最大塑料量,是一個表征機器生產能力的參數,單位為Kg/h4注射速率:是指單位時間內注射出熔料的容積。5分離工序:是指被加工材料在外力作用下,沿一定的輪廓形狀剪切破裂而分離的沖壓工序,簡稱沖裁。得 分評卷人三、簡答題(5×315分)1壓力機的封閉高度、裝模高度及調節量的含義是什么?答:裝模高度:指滑塊在下止點時,滑塊下表面到工作臺墊板上表面的距離。 最大裝模高度:指裝模高度調節裝置將滑塊調整到最高位置時,對應的裝模高度。最小裝模高度:滑塊調整到最低位置時的裝模高度。封閉高度:指滑塊在下止點時,滑塊下表面到工作臺上表面的距離,它和裝模高度之差等于工作臺墊板的厚度。 裝模高度
4、調節裝置所能調節的距離稱為裝模高度調節量。2擠出機料筒結構設計中,可以從哪些方面提高固體輸送率?答:在靠近加料段的內表面軸向開槽,或加工成錐度并開槽,增加料筒表面的摩擦因數,或增大加料口附近料筒的橫截面積,在加料口附近的加料段對料筒設置冷卻裝置,使被輸送物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免出現熔膜,以保持物料的固體摩擦性質。3簡述注射裝置的作用。答:注射裝置是注射機的一個重要組成部分。它應在規定的時間內將一定量的塑料加熱,使其均勻地熔融塑化到注射成型所需的料溫,并以一定的壓力和速度把熔料注射到模腔中,熔料充滿模腔后,還要保持壓力一段時間,以向模腔補縮和防止熔料倒流,提高制品的致密度。得 分評
5、卷人四、寫出下列各數字所表示的零件名稱。(1×2020分)1下圖為JC23-63壓力機運動原理圖1 電動機 2 小帶輪 3 大帶輪 4 中間傳動軸 5 小齒輪 6 大齒輪 7 離合器 8 機身 9 曲軸 10 制動器 11 連桿 12 滑塊 13 上模 14 下模 15 墊板 16 工作臺 2下圖為XS-ZY-125注射機1 螺桿 2 變速齒輪 3 電動機 4 注射液壓缸 得 分評卷人五、寫出下列各曲線對應的沖壓工藝方法名稱。(1×66分)系別: 專業: 班級: 姓名: 學號: a 剪切加工 b 壓印加工 c 彎曲加工 d 冷擠壓加工 e 拉深加工 f 冷鐓加工 得 分評卷人六、計算題(14分)1用J31-315型壓力機沖裁直徑為10mm、厚度為23mm的Q235鋼板時,工件變形力為3150KN,工件變形功為22800J,沖制工件時力的作用時間為0.2秒,沖裁時壓力機的機械效率為0.25,則所需功率是多少?(6分)解:根據題意PW456Kw答:所需功率為456kW。2下圖所示是液壓氣墊工作示意圖,分別求這種液壓氣墊的壓邊力和頂出力。已知:工作缸直徑D=300mm,活塞桿直徑d0=50mm,活塞直徑d1=
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