1、PHYM系列壓力式泡比例混合裝置操作使用說明書廣州市鷹穗消防設備有限公司概述：我廠生產的PHYM系列貯罐隔膜式比例混合裝置（以下簡稱混合裝置），具有性能穩定，適用流量壓力范圍廣、壓力損失低等特點，它可與PFS型高倍數泡沫發生器、PZ型中倍數泡沫產生器、PC型低倍數泡沫產生器、PQ型空氣泡沫槍或PP型泡沫炮組成各種高、中、低倍數泡沫滅火系統，該系統已在石油化工企業、港口碼頭、油庫、機場等場所的消防系統中均得到廣泛應用。一、組成及分類：該混合裝置是泡沫滅火系統中泡沫混合液的供給源，它一般由泡沫液貯罐、PHY型壓力式比例混合器、進水管路、出液管路、排氣管路、排水管路、排液管路、液位顯示管及壓力表和安

2、全閥等組成，各管路上均配備有相應的閥門。混合裝置按安裝形式可分為臥式和立式兩種，按內部結構又可分為整體型、分隔型、隔膜型三種。設備型號定義示例： PHY M W 6 / 80 / 30 泡沫罐容積為3m3；最大混合液流量：80L/S 混合比為6設備形式 L:立式罐；W：臥式罐 隔膜型 混合裝置的型號二、工作原理及基本結構：工作原理：當壓力水流經混合器管路時，有部分水經進水管進入貯罐內，大部分水沿混合管路進入比例混合器的噴嘴向擴散管噴出。進入噴嘴時，口徑縮小，流速增大，由于射流質點的橫向紊動擴散作用，在噴嘴出口與擴散管之間形成低壓混合室，進入貯罐內的水將膠囊內貯存的泡沫液從出液管壓出，經孔板進入

3、比例混合器的低壓混合室與流經比例混合器噴嘴的大股壓力水流匯合形成3或6的泡沫混合液，該泡沫混合液被輸送至泡沫產生設備，產生空氣泡沫用于撲救甲、乙、丙類液體火災及木材、紙張、紡織品等固體火災。基本結構：如圖1所示，隔膜型貯罐內裝有高強度橡膠膜，橡膠膜將泡沫液與罐內的水完全隔離開來，這樣使用后所剩的泡沫液仍可繼續使用，完全避免了泡沫液的浪費。圖1 隔膜型混合裝置工作原理圖三、隔膜型貯罐的優點：1.設備的核心部件壓力式比例混合器的具有耐腐蝕，使用壽命長的優點。2.設備配套的球閥、止回閥、球閥等均為國產優質名牌產品，能保證設備的可靠運行。3.儲罐的罐體材質為熱軋鋼板，采用電弧焊焊接而成，最高可承壓1.

4、6MPa。4.罐內的隔膜為高強度復合橡膠膜，能使水和泡沫液始終隔開，保征使用或調試后剩余的泡沫液仍能繼續使用，而不會影響泡沫液的使用壽命，從而避免了泡沫液的浪費。5.標準設備一般在進水管和出液管上裝法蘭式球閥，如用戶有特殊要求，進水管、泡沫混合液管、出液管上均可加裝氣動或電動球閥，也可以提供控制閥門開關的控制箱。6.具有超壓保護功能。設備在使用過程中可能出現超壓現象，該裝置上設有安全閥，在其實際壓力超過安全閥動作壓力時，即自動泄壓以保護該裝置。四、技術參數：PHYM系列貯罐隔膜式比例混合裝置參數一覽表 （表1）參 數 規 格設 備 型 號PHYM- L(W)- */32/*PHYM -L(W)

5、- */80/*PHYM -W- */160/*工作壓力范圍(MPa)0.61.2工作條件溫度-1045濕度< 90，無結露環境室內或室外（有防曬、防雨、防凍裝置）壓力式比例混合器型號 PHY40PHY802×PHY80泡沫混合液流量(L/S) 1035278354166混 合 比3% 或 6%泡沫液儲罐容量 (m3) 1m33 m32m310m38m310m3最大壓力損失(MPa)15%保護功能超壓保護（安全閥動作壓力為1.3MPa）控制方式手動或自動泡沫液類型環保型水成膜泡沫液，蛋白、氟蛋白泡沫液，抗溶性氟蛋白泡沫液，抗溶性泡沫液，耐溫耐煙型高倍數泡沫液泡沫液噴射時間T(m

6、in)T= V/60·Q·(V-表示泡沫罐容積（L）；Q-表示混合液流量（L/S）； -表示混合比)混合裝置混合液管通徑DN100DN1502×DN150混合裝置出液管通徑DN25DN402×DN40混合裝置進水管通徑DN25DN402×DN40五、安裝與操作：1.安裝1.混合裝置用地腳螺栓固定在混凝土基礎上。2.本裝置宜安裝在室內；安裝在室外時，必須設置防曬、防雨、防凍的保護設施。3.供水管路與該混合裝置均采用標準法蘭聯接。4.排液管和排水管的長度應根據已有的建筑設施、下水道位置自定。2.灌裝泡沫液貯罐隔膜式比例混合裝置的泡沫液灌裝大部分是在

7、工程安裝現場進行，一般應嚴格按照灌裝程序進行，因為儲存泡沫液的膠囊采用橡膠粘合成型，單面承受壓力的拉力的強度不是很高。如果在灌裝泡沫液的過程中操作不當，很容易造成膠囊的撕裂破損。據工程實例統計，約70的膠囊破損是由于泡沫液灌裝不當引起的。嚴重的是，一旦膠囊破損，就會直接引起整個泡沫滅火系統的癱瘓，如不及時發現后果嚴重。泡沫液灌裝應該堅持的原則是，在灌裝過程中，應避免膠囊單面受力。灌裝的程序一般大致按以下步驟進行.2.1注水在灌裝泡沫液前應向泡沫罐和膠囊的夾層內充滿水（水須緩慢注入，壓力控制在0.2MPa），其作用主要有兩點：一是排掉夾層內的空氣，以避免在壓力較高時空氣受壓縮使膠囊外部局部受壓形

8、成氣鼓而破裂；二是使膠囊在灌裝泡沫液時可以懸浮在水中，膠囊內外壁同時受到液體的壓力，可以避免因泡沫液的重量等因素造成膠囊頂部法蘭連接處受到拉扯而撕裂。所以，注水是泡沫液灌裝過程中必不可少的重要步驟。2.2 檢漏是指通過向夾層的水施加適當水壓，以檢查膠囊是否破損。主要目的是確保在灌裝泡沫液前膠囊是完好的，避免向已經破損的膠囊內灌裝泡沫液而造成浪費。我公司的設備在出廠前均作過檢漏試驗，所以在向購買時間不長的新設備中第一次灌裝泡沫液時可以省略此步驟。但是，如果是向已經使用過的設備中進行二次灌裝泡沫液時，或者是向購買時間較長的設備中第一次灌裝，都應該嚴格按步驟進行檢漏。2.3灌裝泡沫液按上述步驟進行完

9、畢且全部合格后，向膠囊內灌裝泡沫液。這時應該注意的是灌裝壓力不能太高（加液壓力控制在0.2MPa），速度不能太快，不應超過泡沫罐的設計儲存量。應使貯罐與膠囊的夾層內留有一定的儲水空間，避免灌裝過滿造成膠囊與罐壁貼緊，影響設備正常運行。在灌裝泡沫液過程中，可能會發生泡沫大量外溢并且液位管顯示泡沫液位已滿，但實際并未灌裝到實際的儲存量，此時稱假性充滿，應停止一段時間，待液位管液位回落后再進行灌裝。直至灌裝完所需要的泡沫液量。3.操作3.1手動操作 在備用狀態時, 混合裝置中進壓力水球閥及出泡沫液球閥處于常開狀態其他所有閥門均應為關閉狀態。 加液 打開罐殼排氣閥、膠囊排氣閥及液位顯示閥，從加液閥A處

10、加入泡沫液，加液時觀察位標，位標滿后即停止加液。若停止加液后位標回落說明為假性充滿，應繼續加液。加滿后關閉所有閥門，并打開液位顯示閥下端部分將液位管中的泡沫液排掉。（注：加液泵的揚程不應大于30m，流量不應大于10m3/h）。 調試調試時只需加入裝置容積25或1m3（兩者取小值）的泡沫液。系統調試時必需先開通壓力水，再打開進水球閥進水及罐殼排氣閥、膠囊排氣閥進行排氣，若罐殼排氣閥和膠囊排氣閥有水或泡沫液流出,則應分別關閉。待裝置上壓力表顯示與主管道基本一致時打開出液球閥，輸出泡沫液。欲停止噴射泡沫液時，先后關閉出液球閥和進水球閥，待管路沖洗干凈后可停止系統工作。打開罐殼排氣閥和膠囊排氣閥卸壓，

11、待裝置壓力表復零后，打開罐殼排水球閥排盡罐體中的水，再關閉所有閥門重新加液。 工作 戰備狀態下，混合裝置內應灌滿泡沫液。使用時先供應壓力水，再開啟進水球閥，待裝置壓力與主管道基本一致時，打開出液電動球閥即可輸出泡沫液。其后步驟同第3條所述。六、維護與注意事項1. 每月至少進行一次外觀檢查，各閥門及各連接處應無滲漏，各閥門平常應處于關閉狀態。2. 每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。若發現膠囊有損壞時，應及時通知本公司進行處理。3. 每次使用后,必須用清水沖洗管道。4. 裝置長時間放置后表面若出現掉漆或銹跡時應進行補漆防腐處理。5. 混合裝置應避免陽光直射，并貯藏在溫度變化小的場所，防止空氣直接接觸。6. 泡沫液貯藏時間較長時，應抽樣檢驗，如失效變質則應及時調換。7. 在備用狀態時，貯罐內一定要充滿泡沫液。8. 所選用的泡沫液的混合比應與混合裝置中比例混合器的混合比相同。9. 應保持罐內清潔,泡沫液不得與油類、水及不同牌號的泡沫液混用，泡沫液型號不能用錯。10. 不得在超