1、目 錄1 適用范圍12 設(shè)計(jì)概況及編制依據(jù)12.1設(shè)計(jì)概況12.2 編制依據(jù)23 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)24 作業(yè)準(zhǔn)備24.1技術(shù)準(zhǔn)備25 技術(shù)要求36 施工程序與工藝流程46.1 施工程序46.2 施工工藝流程57施工要求68 勞動(dòng)組織69 材料要求79.1 型鋼79.2 錨桿79.3 鋼筋網(wǎng)79.4 水泥79.5 粗細(xì)骨料79.6 速凝劑89.7 水89.8 物資儲(chǔ)存管理制度810 機(jī)械設(shè)備配置1010.1 設(shè)備保修要求1010.2設(shè)備驗(yàn)收要求1011 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1111.1 質(zhì)量控制1111.2 質(zhì)量檢驗(yàn)1112 安全及環(huán)水保要求1212.1 安全要求1212.2 環(huán)水保要求121 適用范圍適用于

2、新建鐵路寶雞到蘭州客運(yùn)專線BLZQ-2標(biāo)隧道中洞口及級(jí)圍巖段的施工。2 設(shè)計(jì)概況及編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)概況2.1.1 工程概況寶蘭客專BLZQ-2標(biāo)位于寶雞市以西的渭濱區(qū)和陳倉區(qū)，起訖里程：DK677+950DK683+617.8，全長5.6678km，其中隧道4座，總長5.4292延長米，有林光村隧道（半）、南馬棕山隧道、千家溝隧道、牛背隧道（半），不含隧道照明。隧道主體結(jié)構(gòu)采用仰拱復(fù)合式襯砌，襯砌采用C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。隧道初期支護(hù)由鋼拱架，剛格柵、鋼筋網(wǎng)、錨桿和噴射混凝土組成。隧道進(jìn)口洞門種類繁多，設(shè)置有明洞，洞口段基礎(chǔ)采用樹根樁、鋼管樁、換填等加固措施。洞口邊仰坡采用錨桿框架護(hù)坡，護(hù)坡

3、上臺(tái)階處設(shè)排水溝。 工程地質(zhì) 線路經(jīng)過地區(qū)大致可分為關(guān)中（渭河）平原區(qū)、南隴山與西秦嶺北緣過渡帶中山區(qū)、天禮盆地低山丘陵區(qū)、黃土高原溝壑梁峁區(qū)、黃河河谷蘭州盆地區(qū)五個(gè)地貌單元。這些地貌單元總體上呈東西向延伸，南北向交替、條帶狀展布。位于渭河沖積平原東南部，南倚秦嶺，北臨黃河、渭河，總體地勢(shì)由南而北呈階梯狀遞減，西略高于東。沿線主要不良地質(zhì)問題有滑坡、錯(cuò)落、坡面溜坍、危巖落石，其次為泥石流、巖堆、人為坑洞等。 水文地質(zhì)沿線水系為黃河水系，沿線地表水可利用的主要河流有渭河及其支流清姜河，河流均常年有水。沿線地下水主要受大氣降水、河水、人工灌溉地表水體垂直入滲及秦嶺山區(qū)基巖裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給，地下水位

4、較淺。方案設(shè)計(jì)（1）施做兩側(cè)拱部超前支護(hù)，開挖兩側(cè)上臺(tái)階，及時(shí)施做初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，打設(shè)拱腳鎖腳錨管并架設(shè)橫撐。（2）繼續(xù)向下開挖兩側(cè)土體，施做初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，打設(shè)墻腳鎖腳錨管并架設(shè)橫撐。（3）打設(shè)中部拱部超前支護(hù)，開挖中部上臺(tái)階土體，施做拱部初期支護(hù)。（4）繼續(xù)向下開挖中部土體，架設(shè)橫撐。（5）向下開挖兩側(cè)剩余土體，施做初期支護(hù)后拆除兩側(cè)底部橫撐。（6）向下開挖中部剩余土體，封閉初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除底部剩余橫撐。（7）拆除部分臨時(shí)支護(hù)，先施做仰拱二襯，然后施工隧底填充。（8）拆除剩余臨時(shí)支護(hù)及橫撐，施做拱部二襯，封閉結(jié)構(gòu)，最后施工洞內(nèi)剩余附屬結(jié)構(gòu)。（9）隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封

5、閉、勤量測(cè)”的原則。（10）開挖方式均采用小型開挖機(jī)具配合人工開挖。（11）工序變化處之鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。（12）橫向臨時(shí)鋼支撐可根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果和考慮施工的便捷性,可適當(dāng)調(diào)整其位置。（13）臨時(shí)鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。（14）施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整 、灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。2.2 編制依據(jù)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10753-2010）鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB103

6、04-2009 )鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 鐵建設(shè)2010241號(hào)客蘭客專隧道單體施工圖3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1 隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2 隧道開挖斷面凈空必須符合合計(jì)要求。隧道開挖必須嚴(yán)格控制超欠挖。3.3 隧道開挖進(jìn)尺必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.4 隧底、仰拱開挖進(jìn)尺必須符合設(shè)計(jì)要求。3.5棄渣場的擋護(hù)結(jié)構(gòu)、坡面防護(hù)形式及排水溝、截水溝的結(jié)構(gòu)形式必須符合設(shè)計(jì)要求。3.6 棄渣場防護(hù)工程所用的材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7 排水溝、截水溝排水順暢，無淤積阻塞。4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1崗前培訓(xùn) 組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)

7、問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。對(duì)施工及操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。4.1.2技術(shù)交底 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)行三級(jí)交底制度。4.1.3制定應(yīng)急預(yù)案 針對(duì)突發(fā)狀況及緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案。4.1.4監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析 對(duì)將要進(jìn)行二襯的段落進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果分析，消除可能產(chǎn)生的不利因素。利用分析結(jié)果指導(dǎo)施工。4.1.5對(duì)初支進(jìn)行檢查和復(fù)核（中線、高程、斷面尺寸、凈空等）4.2施工之后首先修筑臨時(shí)施工便道，架設(shè)施工供電線路，鋪設(shè)供水管道，砌筑洞頂截水溝，開挖洞口段土方，洞口場地進(jìn)行平整。4.3修建生活房屋，備齊生活、辦公設(shè)施。4.4修建變電站、鋼筋加工廠

8、、型鋼加工廠、拌合站、空壓機(jī)房、水池等施工設(shè)施，同時(shí)備齊發(fā)電機(jī)、移動(dòng)棧橋、防水板臺(tái)車、二襯臺(tái)車、噴錨機(jī)、自卸車，挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)施。4.5對(duì)工程上的材料（鋼材、沙石骨料，速凝劑）抽樣檢測(cè)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并確定噴混凝土的配合比。4.6 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及成果分析采用超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，對(duì)前方圍巖進(jìn)行超前探測(cè)，分析圍巖的各種性能指標(biāo)，確定合理的施工方案。4.7 布置監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)及測(cè)量放樣。4.8 監(jiān)控量測(cè)及成果分析。4.9 機(jī)具及設(shè)備驗(yàn)收。4.10超前支護(hù)驗(yàn)收。4.11初期支護(hù)型鋼鋼架、錨桿、鋼筋網(wǎng)片等支護(hù)材料、機(jī)具的檢查驗(yàn)收。5 技術(shù)要求 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法就是先開挖隧道兩側(cè)的導(dǎo)坑，并進(jìn)行初期支護(hù)，再分部

9、開挖中間剩余部分。其原理是：把隧道大斷面分成多個(gè)小斷面施工，每個(gè)斷面單獨(dú)掘進(jìn)，最后形成一個(gè)大的隧道，且利用土層在開挖過程中短時(shí)間的自穩(wěn)能力，采用網(wǎng)狀支護(hù)形式，使圍巖和土層表面形成密貼薄壁支護(hù)結(jié)構(gòu)，且用中隔壁承擔(dān)部分受力。5.1 黃土隧道施工嚴(yán)格按照“先探測(cè)、管超前、非爆破、嚴(yán)控水、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早襯砌”的原則組織施工。并通過圍巖量測(cè)不斷進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。5.2 加強(qiáng)對(duì)技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全、質(zhì)量意識(shí)。 5.3 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開挖方法進(jìn)行施工，否則應(yīng)按照變更程序申請(qǐng)改變施工方案。 5.4 在隧道開挖前，對(duì)隧道地

10、表中線四周范圍進(jìn)行勘察，對(duì)地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并按里程樁號(hào)逐一登記、拍照，尤其是隧道下穿高速公路等大型構(gòu)筑物地段，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工，確保隧道安全、順利通過。 5.5 邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。 5.6 開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測(cè)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行圍巖量測(cè)，及時(shí)反饋量測(cè)信息。 5.7 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法適用于淺埋雙線或三線隧道V、VI級(jí)圍巖。6 施工程序與工藝流程6.1 施工程序隧道雙側(cè)壁導(dǎo)坑法采用機(jī)械配合人工開挖，先開挖一側(cè)導(dǎo)坑，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，每個(gè)循環(huán)開挖長度控

11、制在12榀拱架距離即（0.61.2m）。待導(dǎo)坑掘進(jìn)1015m距離后即可進(jìn)行另一側(cè)導(dǎo)坑施工，此時(shí)兩側(cè)導(dǎo)坑可以相互獨(dú)立作業(yè)繼續(xù)往前掘進(jìn)。當(dāng)兩側(cè)導(dǎo)坑超前中槽部位10m左右即可進(jìn)行拱部開挖，開挖預(yù)留核心土平臺(tái)便于修邊和初期支護(hù)的施工。然后即可進(jìn)行下臺(tái)階的開挖，以及仰拱施工。具體施工步驟如下：圖6.1 雙側(cè)壁導(dǎo)坑工法工序橫斷面示意圖施做兩側(cè)拱部超前支護(hù)，開挖兩側(cè)上臺(tái)階，及時(shí)施做初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，打設(shè)拱腳鎖腳錨桿并架設(shè)橫撐。繼續(xù)向下開挖兩側(cè)土體，施做初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，打設(shè)墻腳鎖腳錨管并架設(shè)橫撐。打設(shè)中部拱部超前支護(hù)，開挖中部上臺(tái)階土體，施做拱部初期支護(hù)。繼續(xù)向下開挖中部土體，架設(shè)橫撐。向下開挖兩側(cè)剩余

12、土體，施做初期支護(hù)后拆除兩側(cè)底部橫撐。向下開挖中部剩余土體，封閉初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除底部剩余橫撐。拆除部分臨時(shí)支護(hù)，先施做仰拱二襯，然后施工隧道填充。拆除剩余臨時(shí)支護(hù)及橫撐，施做拱部二襯，封閉結(jié)構(gòu)。6.2 施工工藝流程圖6.2 雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工工藝流程圖側(cè)壁超前小導(dǎo)管支護(hù)左（右）導(dǎo)坑開挖出渣地質(zhì)素描初噴混凝土左（右）導(dǎo)坑初期支護(hù)地質(zhì)素描拱部噴混凝土核心土、中槽開挖出渣中槽超前小導(dǎo)管支護(hù)仰拱側(cè)壁拱部初支護(hù)完成環(huán)拆除臨時(shí)仰拱、內(nèi)側(cè)壁初期支護(hù)表面處理隱蔽工程檢查、變形判斷仰拱、拱墻復(fù)合襯砌施工結(jié) 束施工準(zhǔn)備超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、測(cè)量、量測(cè)拱部超前支護(hù)及注漿加固左右側(cè)相錯(cuò)1015m中槽滯后壁1015m不合格合格雙側(cè)

13、壁導(dǎo)坑施工工藝流程圖見圖6.2。7施工要求 7.1 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖時(shí)，先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，再開挖中部剩余部分。7.2 側(cè)壁導(dǎo)坑形狀宜近于橢圓形斷面，導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個(gè)斷面寬度的1/3。7.3側(cè)壁導(dǎo)坑、中部開挖應(yīng)采用短臺(tái)階，臺(tái)階長度35m，必要時(shí)預(yù)留核心土。各部距離應(yīng)根據(jù)隧道埋深、斷面大小、結(jié)構(gòu)類型等選取。各部開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，并盡早封閉成環(huán)。7.4 兩側(cè)壁導(dǎo)坑超前中槽部位1015m，可獨(dú)立同步開挖和支護(hù)；中槽部位采用臺(tái)階法開挖，并保持平行作業(yè)。7.5 中槽開挖后，拱部鋼架與兩側(cè)壁鋼架的連接是難點(diǎn)，在兩側(cè)壁導(dǎo)坑施工中，鋼架的位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，確保各部架設(shè)鋼架連接后在同一個(gè)垂直

14、面內(nèi)，避免鋼架發(fā)生扭曲。7.6根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息，初期支護(hù)穩(wěn)定后拆除臨時(shí)支護(hù)，一次拆除長度不得大于15m，并加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。7.7臨時(shí)支護(hù)拆除完成后，應(yīng)及時(shí)施作仰拱及二次襯砌。7.8 施工中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件預(yù)留變形量，并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。7.9設(shè)備維修保養(yǎng)及驗(yàn)收制度要求8 勞動(dòng)組織每個(gè)開挖面主要施工工班配置如下：開挖工班設(shè)置2個(gè)班組，每個(gè)班組12人；運(yùn)輸工班設(shè)置2個(gè)班組，每個(gè)班組9人；拱架支護(hù)工班設(shè)置2個(gè)班組，每個(gè)班組12人；小導(dǎo)管工班設(shè)置2個(gè)班組，每個(gè)班組7人；噴射混凝土工班設(shè)置2個(gè)班組，每個(gè)班組12人；鋼筋工班按2個(gè)班組，每個(gè)班組9人；襯砌混凝土受開挖進(jìn)度限制，按1個(gè)班組設(shè)置，仰拱4人，

15、防水板掛設(shè)4人，拱墻襯砌12人，共計(jì)20人；綜合工班設(shè)兩個(gè)工班，每個(gè)工班6人。9 材料要求9.1 型鋼制作鋼架所用型鋼進(jìn)場檢驗(yàn)必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）、熱軋普通工字鋼（YB（T）56）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。9.2 錨桿外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：桿體直徑要均勻、一致、，無嚴(yán)重銹蝕，彎折。抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足工程要求。加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有焊接件時(shí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。9.3 鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑為8mm，網(wǎng)格尺寸采用200mm×200mm。鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后

16、使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。9.4 水泥應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5Mpa，水泥用量不小于400kg/m3水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5Mpa9.5 粗細(xì)骨料 粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，或兩者混合。噴射嚴(yán)禁先用具有潛在堿活性骨料，當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于16mm，噴射鋼纖維混凝土中的石子最大粒徑不宜大于10mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%-7%。砂中小于0.075m

17、m的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。9.6 速凝劑在使用速凝劑前，應(yīng)做其與水的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。9.7 水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量按2-4so計(jì)超過水重1%的水。9.8 物資儲(chǔ)存管理制度9.8.1鋼筋、鋼管、型鋼等金屬材料（1）存料場區(qū)硬化處理，四周做好排水明溝，以利于存料區(qū)內(nèi)雨水順暢排出。（2）材料進(jìn)場后根據(jù)工區(qū)劃分的存放區(qū)域按品種、型號(hào)、長度分別堆放，堆放時(shí)做到上蓋下墊，并保證下部通

18、風(fēng)。（3）有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存在倉庫或料棚內(nèi)，不得露天存放。（4）堆放好的材料按規(guī)定做好標(biāo)示。9.8.2砂、石料（1）存料區(qū)硬化處理，四周做排水溝，并搭建材料大棚。（2）砂、石料進(jìn)場后，存放在待檢區(qū)，經(jīng)洗砂機(jī)及洗石機(jī)清洗合格后，方能進(jìn)料棚堆放。（3）經(jīng)驗(yàn)收合格的砂、石料進(jìn)棚堆放，堆放時(shí)料堆坡腳不能超過分隔墻，以免不同規(guī)格的材料混雜。（4）料場區(qū)四周保持潔凈、無揚(yáng)塵。9.8.3膠凝材料（1）膠凝材料包括水泥。（2）散裝水泥檢驗(yàn)合格后直接打入拌合站儲(chǔ)存筒倉，筒倉入口上鎖，由收料員保管，每次來料時(shí)都由收料員帶領(lǐng)運(yùn)輸車司機(jī)到指定的筒倉打料，打料完成后及時(shí)上鎖，避免不同材料打錯(cuò)筒倉的現(xiàn)象發(fā)

19、生。9.8.4化工材料及橡塑制品（1）防水涂料和PVC排水管經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)庫房存放，要求碼放整齊，標(biāo)識(shí)明確。（2）嚴(yán)禁日曬雨淋，庫房內(nèi)保持通風(fēng)良好。（3）嚴(yán)禁與酸、堿、油類及化學(xué)物品接觸，防止侵蝕老化。存放是保持包裝完整，發(fā)放掌握先入先出的原則，防止變形及老化。9.8.5預(yù)埋件等購配件所有進(jìn)場的預(yù)埋件都要進(jìn)庫存放，存放時(shí)碼放整齊，塊與塊之間，層與層之間加墊彈性材料，避免出現(xiàn)翹曲變形和防腐層破損，下面一層做好防潮措施并避免與酸、堿、鹽等易腐蝕性的材料堆放在一起。9.8.6木材（1）在干燥、平坦、堅(jiān)實(shí)的場地堆放，垛基不低于40cm，垛高不超過3m，以便防腐防潮。（2）按樹種及材種等級(jí)、規(guī)格分別一頭齊碼

20、放，板方材順垛留有斜坡；方垛密排留坡封頂，含水量較大的木材留空隙；有含水率要求的應(yīng)放在料庫或料棚內(nèi)。（3）選擇堆放點(diǎn)時(shí)，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)口倉庫及明火(鍋爐/煙囪/廚房等)的地方，并嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志和消防設(shè)備，防止火災(zāi)。（4）拆除的木模板、支撐料隨時(shí)整理碼放，模板與支撐料分開碼放。9.8.7材料儲(chǔ)備（1）隨拆、隨整、隨保養(yǎng)、碼放整齊。（2）鋼支撐、鋼跳板分層顛倒碼放成方，高度不超過1.8米；各種扣件、配件應(yīng)集中堆放，并設(shè)有圍欄。（3）對(duì)鋼、鐵制的材料均采用下墊上蓋的方法，防止材料受雨潮而銹蝕、損壞。（4）按照現(xiàn)場材料管理要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)行分工負(fù)責(zé)制和日常檢查、定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，保證現(xiàn)

21、場材料管理達(dá)標(biāo)。減少人為和自然消耗，降低生產(chǎn)成本。真正做好增產(chǎn)節(jié)約，增效節(jié)支。10 機(jī)械設(shè)備配置10.1 設(shè)備保修要求10.1.1為滿足生產(chǎn)需要減少設(shè)備運(yùn)行磨損，延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備施工安全，設(shè)備管理必須貫徹“養(yǎng)修并舉，以養(yǎng)為主”的方針，強(qiáng)化設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和預(yù)防性維修制度，在制訂施工生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須考慮安排設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和預(yù)防維修計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施，未經(jīng)設(shè)備部門同意不得隨意改變或取消。10.1.2對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)按說明書規(guī)定要求由操作人員進(jìn)行定期檢查，并作好詳細(xì)記錄（相關(guān)設(shè)備保養(yǎng)可參照使用說明書要求進(jìn)行）。定期維護(hù)和預(yù)防性維修，分為施工生產(chǎn)中維護(hù)修理和停產(chǎn)維護(hù)

22、修理，均由設(shè)備操作人員為主進(jìn)行，維修人員配合進(jìn)行。10.1.3設(shè)備部要認(rèn)真組織定期檢查，指導(dǎo)并督促操作及維修人員做好設(shè)備定期維護(hù)和預(yù)防維修工作。對(duì)維護(hù)保養(yǎng)差、保管不良、嚴(yán)重失修造成設(shè)備不能正常運(yùn)行的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任，并作出嚴(yán)肅處理。10.1.4機(jī)械設(shè)備修理應(yīng)本著先內(nèi)后外的原則，提倡自修。10.1.5根據(jù)國家和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行特種設(shè)備的監(jiān)測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)等工作。10.1.6維修保養(yǎng)過程中的主要數(shù)據(jù)要有記錄，所有原始資料要整理成冊(cè)歸檔。10.1.7對(duì)于新購設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的維修和新修設(shè)備保修期內(nèi)的維修要做好索賠工作。10.2設(shè)備驗(yàn)收要求新購置設(shè)備進(jìn)場交接時(shí)，按設(shè)備的購置合同，對(duì)新購置的設(shè)備

23、要進(jìn)行各個(gè)方面的驗(yàn)收，并填寫設(shè)備采購驗(yàn)收記錄。具體如下：10.21設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置的驗(yàn)收；10.2.2設(shè)備的數(shù)量、外觀、工具、各種備用零部件數(shù)量的驗(yàn)收；10.2.3設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)的驗(yàn)收；10.2.4新車空車試運(yùn)行的驗(yàn)收；10.2.5各相關(guān)技術(shù)資料的驗(yàn)收。11 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1 質(zhì)量控制隧道施工應(yīng)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，并作為一道工序納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理中。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)由專業(yè)人員實(shí)施。隧道的開挖應(yīng)采取一切措施保護(hù)圍巖的自承能力，主要采取機(jī)械開挖輔助人工修邊的開挖方法，由于圍巖開挖斷面較大，開挖后地面極易產(chǎn)生沉降，洞室收縮變形速率較快，加之黃土遇水易崩解，為確保施工安全，施工中嚴(yán)格控制

24、每循環(huán)進(jìn)尺，并盡快使仰拱初支閉合成環(huán)。每循環(huán)進(jìn)行測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制超欠挖。定期對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機(jī)械碰撞等原因?qū)刂泣c(diǎn)的損害。隧道開挖中，應(yīng)在每次開挖后及時(shí)觀察、描述圍巖裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體軟硬程度、含水量大小，核對(duì)設(shè)計(jì)情況，判定圍巖的穩(wěn)定性。盡量減少使用挖掘機(jī)對(duì)隧道邊沿的開挖，應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對(duì)隧道周邊進(jìn)行修整，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。拱腳、墻角應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，嚴(yán)禁超挖。土質(zhì)隧道拱墻腳嚴(yán)禁被水浸泡。開挖完畢后，應(yīng)盡早對(duì)圍巖進(jìn)行支護(hù)封閉，減少圍巖暴露的時(shí)間。11.2 質(zhì)量檢驗(yàn)11.2.1隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.2隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。11.2.3隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻腳以上1內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。11.2.4洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時(shí)觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。11.2.5隧底開挖后應(yīng)及時(shí)核對(duì)隧底地質(zhì)情況。當(dāng)需要進(jìn)行加固處理時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.6 lV、V、級(jí)地段采用臺(tái)階法施工時(shí)，上臺(tái)階每循環(huán)進(jìn)尺V、VI級(jí)圍巖不應(yīng)大于1榀鋼