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文檔簡介

1、北京泰德制藥GMFT房及配套工程礦棉板吊頂施工方案編制:審核:審批:編制單位:中建一局建設發展公司GMP 廠房工程項目日期: 2004.9.81、 工程簡況2、 編制依據3、 施工前準備和現場條件4、 主要施工方法5、 質量保證措施6、 成品保護措施7、 施工時應注意的質量問題8、 環保措施9、 安全注意事項一、工程簡況:本工程礦棉板吊頂主要有以下施工部位:1號建筑首層開敞辦公區、副總辦 公室、二層辦公區和普通房間,三層辦公室吊定;以及2號建筑二層設計繪圖研 制電子維修問、事務室、中央監控室、辦公區走廊吊頂,4號建筑等待室,值班室及消防控制室,5號建筑值班室等部位的吊頂。礦棉板規格為600*6

2、00*12mm (星 牌)。礦棉板吊頂主要是采用38輕鋼主龍骨和T次龍骨,以及配套的吊掛件,吊 筋選用小8的通絲鍍鋅鋼筋,頂部采用鍍鋅角鋼做固定件。與礦棉板吊頂有關的 燈具位置,消防噴灑位置等要提前確定。二、編制依據1 .本工程裝修深化設計施工圖、圖紙會審記錄、相關工程洽商2 .工程應用主要規范、規程、法規 表1.2廳P名稱編號類別1建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96地方2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001國標3建筑施工安全技術規程 2000版國標4建筑安裝工程資料管理規程DBJ-51-2003地方5民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001國標

3、688JZ4華北標三、現場條件和施工前準備1.現場施工條件: a.安裝完頂棚內的各種管線及設備,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置 b.各種材料全部配套齊備c. 頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業工程項目。d. 搭好頂棚施工操作平臺架子。e. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱、燈槽、通風口處等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經鑒定認可后再大面積施工。2 . 技術準備a. 完成礦棉板吊頂的施工方案并進行方案交底工作;b. 項目組織相關工長、技術人員、施工人員進行技術交底工作;c. 熟悉圖紙,了解設計意圖,并對材料的選型和技術指標進行考察、認證,所選用的材料

4、符合設計與施工規范要求。d. 嚴格按照相關設計和圖集的細部做法,并詳細進行細部做法處理交底。3 .材料準備a. 礦棉板的規格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。b.吊頂使用的輕鋼龍骨分為 U形骨架和T形骨架兩種,并按照荷載不同分為上 人和不上人兩種。c. 輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨;配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。d. 零配件:吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。e. 按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條,其材料的品種、規格、質量應符合設計要求。f. 粘結劑:按照主材的性能選用,在使用前必須試驗合格后可使用。4. 主要機具準備

5、:主要機具為電鋸、射釘槍、 手鋸、 鉗子、 螺絲刀、 方尺、 鋼尺、 鋼水平尺等。四、主要施工方法1 .工藝流程:2 .施工技術措施:本工程使用的輕鋼龍骨礦棉板吊頂為明龍骨。(1)彈線:根據事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線,并依據彈出的控制 線確定各房間吊頂設計標高的標準線。 在墻上劃出龍骨的分檔控制點,一般距離 900-1200mm£ 右。(2)安裝吊筋:根據施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置,安裝吊筋預埋件(角 鐵)前,刷防銹漆。吊桿采用直徑為8的通絲鍍鋅吊筋,吊點間距900-1200mm 安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長 度不小于3MM

6、(3)安裝主龍骨:采用U38龍骨,吊頂主龍骨間距為小于1200MM安裝主龍骨 時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據設計要求吊頂起拱,起拱高度約為短跨的1/200 ,并且安裝的主龍骨接長應錯開,在接頭處增加吊點, 隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時,必須采 用30*3以上的角鋼做龍骨骨架,并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。 礦棉板吊頂龍骨平面布置圖T形和C形兩(4)安裝次龍骨:按照面板的不同安裝方式和規格,次龍骨分為種,次龍骨間距為600mm將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,在與主龍骨平行方向安裝600MM勺橫撐龍骨,間距為600MM采用擱置法和企

7、口法安裝時次龍骨 為T形。干礦棉吸聲板?6(或?8)鋼筋吊桿CB-1吊件礦棉吸聲板?6(或?8)鋼筋吊桿CB-1吊件CB38 x12U型主龍骨2B23 X 23邊龍骨CB38 X 12U型主龍骨TB23 X 23邊龍骨?6(或?8)鋼筋吊桿.一 CB-1吊件用 CB38X12U 型主龍骨 吊件礦棉吸聲板T型主龍骨3?6(或?8)鋼筋吊桿CB-1吊件4?6(或?8)鋼筋吊桿一 CB-1吊件CB38 X12U型主龍骨5(5)安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定,固定 間距200MM安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平,可以避免將來墻面刮膩子時污染 和不易找平T”型加(6)安裝“T”龍

8、骨:在龍骨安裝時,在燈具和風口位置的周邊加設 強龍骨。2X_燈具吊掛鐵件印 CB38 X12U-wm (附加主龍骨)M4 X 12半圓頭螺栓,日光燈管 1115(7)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合 格后方可進入下道工序。(8)安裝礦棉板:礦棉板規格、厚度根據設計要求確定,一般為 600*600*15 安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。 擱置法安裝(明龍骨):擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用,將礦棉板斜T型金屬料支撐槽鋼吸普礦纖吊頂成45。放置在次龍骨搭成的框內,板搭在龍骨的肢上即可 企口法安裝(暗龍骨):將礦棉板加工成暗縫的形式,龍骨的兩條肢插入暗縫內,不用

9、釘,也不用膠,靠兩條肢板擔住。注意接荏處要平整光滑 釘固定法安裝:采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊,并要求釘的間距為200300mm釘帽進入面板12mm罩面板頂棚如果設計有壓條,待面板安裝后,經調整位置,使拉縫均勻,對 縫平正,進行壓條位置彈線后,安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。五、質量標準:1 .主控項目:(1)輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。(2)輕鋼骨架的吊桿,龍骨的安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。(3)罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。2 .一般項目:(1)整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的 要求

10、。(2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等缺陷。(3)罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直,整齊,接縫 應嚴密。3 .允許偏差項目項項項目允許偏差檢驗方法次類膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石 棉 板1龍龍骨間距222222尺量檢查2骨龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查4龍骨四周水平±5±5±5±5±5±55表向平整223333用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5

11、m線檢查7接縫高低0.50.51111用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水準儀檢查9壓壓條平直333333拉5 m線檢查10條壓條間距222222尺量檢查K、成品保護措施:骨架的吊桿、龍骨不準周1 .龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線定在通風管道及其他設備件上。2 .龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、 使用過程中應嚴格管理,保證不 變形、不受潮、不生銹等。3 .施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護,防止污損。 已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上

12、。4 .為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗收 后進行。七、施工注意的質量問題(1)吊頂不平原因分析:在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。防治措施:施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度, 并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求(2)龍骨局部節點構造不合理原因分析:在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理。防治措施:施工準備前按照相應的圖側和規范確定方案,保證有利于構造要求(3)骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設備固定在吊桿上。防治措施:吊筋固定在結構上要擰緊螺絲,并控制好標高;頂棚內的管線,設備 等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。(4)罩面板分塊間隙縫不直防治措施:施工時注意板塊的規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。(5)壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施:施工時拉線控制,固定牢固。八.環保措施1 .切割石膏板、龍骨時剩下的垃圾,應及時清運到垃圾站,不得隨地亂扔。2 .切割材料應指定地點集中操作。3 每道工序完成之后,將剩余的

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