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文檔簡介

1、 報告編號:建筑塔式起重機械定期(首次)檢驗報告 使用單位名稱: 設 備 類 別: 設 備 品 種: 設備型號規格: 設 備 代 碼: 使用登記證編號: 檢 驗 類 別: 檢 驗 日 期: (印制檢驗機構名稱)(注1:報告封面和所有附頁中的“起重機械定期(首次)檢驗”,如是定期檢驗,則印制為“起 重機械定期檢驗”,如是首次檢驗,則印制為“起重機械首次檢驗”。本注不印制(注2:本報告是按照本規則起重機械應當進行的全部檢驗項目及其內容編排的,檢驗機構應 當針對不同類別、品種的起重機械,根據本規則規定的該類別、品種起重機械應當檢驗的具體項 目和內容進行編制和填寫,序號可以重新排列,保留項目和內容編號

2、。本注不印制)注意事項(1)本報告是依據起重機械定期檢驗規則(TSGQ70152016),對起重機進行 定期(首次)檢驗的結論報告。(2)本報告應當由計算機打印輸出,或者用鋼筆、簽字筆填寫,字跡要工整,涂 改無效。(3)本報告無檢驗、審核、批準人員的簽字和檢驗機構的核準證號、檢驗專用章 或者公章無效。(4)本報告一式兩份,由檢驗機構和使用單位分別保存。(5)受檢單位對本報告結論如有異議,請在收到報告書之日起15個工作日內,向 檢驗機構提出書面意見。(6)本報告對檢驗時的設備狀況負責。 檢驗機構地址: 郵政編碼: 聯系電話: 電子郵件建筑塔式起重機械定期(首次)檢驗報告 報告編號:使用單位名稱使

3、用單位地址使用地點使用單位統一 社會信用代碼使用單位 安全管理人員使用單位聯系電話使用單位 郵政編碼制造單位名稱改造(重大修理) 單位名稱設備類別設備品種型號規格設備代碼產品編號單位內編號投人使用日期設計使用年限性能參數跨度(工作幅度) m生產率額定起重量 / t額定起重力矩 t.m起升高度 m起升速度 m/min層數/泊位數/工作級別大車(橫移)運行速度 m/min小車(縱移)運行速度 m/min其他主要參數檢驗依據起重機械定期檢驗規則(TSGQ70152016)檢驗結論 下次定期檢驗日期: 年 月備注 (包括變更情況)檢驗日期:(檢驗機構檢驗專用章或者公章) 年 月 日審核日期:批準日期:

4、共 頁 第 頁起重機械定期(首次)檢驗報告附頁 報告編號:序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注11技術資料審查定期檢驗報告及使用登記證、使用記錄22作業環境和 外觀檢查2.1起重量或者起重力矩標志32.2安全距離42.3起重軌道53金屬結構 檢查主要受力結構件64主要零部件檢查4.1 一般要求(磨損、變形、缺損、證明文件等)74.2吊具(1)吊具的懸掛8(2)吊鉤防脫鉤裝置9(3)吊鉤焊補、鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座104.3鋼絲繩 4.3.1鋼絲繩配置11 4.3.2鋼絲繩固定124.3.3用于特殊場合的鋼絲繩的報廢 (1)吊運識熱金屬、溶融 金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數13 (

5、2)防爆型起重機鋼絲繩斷絲情況144.3.4吊運熔融金屬起重機的主起升機構(電動葫蘆除 外)鋼絲繩系統 4.3.4.1主起升機構鋼絲繩纏繞系統15 4.3.4.2主起升機構鋼絲繩16 4.4導繩器195安全保護和防護裝置檢查5.1制動器 5.1.1制動器設置與控制20 5.1.2吊運溶融金屬起重機制動器設置專項要求215.1.3制動器零件檢查 (1)制動器的零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷,液壓制動器漏油現象22 (2)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況23 (3)制動器推動器無漏油現象共 頁 第 頁 報告編號:序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注245安全保護和防護裝置檢査 5.2

6、起升高度(下降深度)限位器25 5.3運行行程限位器265.4起重量限制器 5.4.1設置27 5.4.2首次檢驗專項要求28 5.4.3定期檢驗專項要求295.5起重力矩限制器 5.5.1設置30 5.5.2首次檢驗專項要求31 5.5.3定期檢驗專項要求325.6抗風防滑裝置 (1)抗風防滑裝置設置33 (2)動作試驗34 (3)零件無缺損35 5.7防碰撞裝置36 5.8報警裝置37 5.9緩沖器和端部止擋38 5.10緊(應)急停止開關39 5.11軌道清掃器40 5.12聯鎖保護裝置41 5.13風速儀42 5.14防護罩、防護欄、隔熱裝置43 5.15防止臂架向后傾翻裝置44 5.

7、16電纜卷筒終端限位裝置45 5.17回轉限位裝置 46 5.18幅度限位器47 5.19幅度指示器48 5.20極限力矩限制裝置545.24塔式起重機專項安全保護和防護裝置 5.24.1防小車墜落保護55 5.24.2強迫換速裝置共 頁 第 頁 報告編號:1136液壓系統檢查(1)平衡閥和液壓鎖與執行機構連接114(2)液壓回路無漏油現象115(3)液壓缸安全限位裝置、防爆閥(截止閥)116(4)流動式起重機的變幅油缸和垂直支腿油 缸無滲漏油現象1177司機室檢查(1)滅火器、地板覆蓋材料、標志118(2)固定牢固,無明顯缺陷,露天工作的司機室有防護裝置1198電氣檢查8.1電氣設備(1)電

8、氣設備功能有效120(2)防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件1218.2電動機的保護1228.3線路保護1238.4錯相和缺相保護1248.5零位保護(機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)1258.6失壓保護1268.7電動機定子異常失電保護1278.8超速保護裝置1288.9起重機械接地8.9.1電氣設備接地(1)電氣設備接地129(2)外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽接地1308.9.2金屬結構接地8.9.2.1接地線1318.9.2.2接地電阻132 8.10電氣線路對地 絕緣電阻(1)額定電壓不大于500V的絕緣電阻(或者防爆起重機的絕緣電阻MQ)133(2)

9、絕緣起重機械的絕緣電阻 (MD)1348.11照明(1)可移動式照明安全電壓(V)135(2)禁用金屬結構做照明線路的回路136 8.12信號指示總電源開關狀態的信號指示137(2)警示音響信號138(3)集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈共 頁 第 頁 報告編號:序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注1399大型起重機械安全監控管理系統檢查9.1安全監控管理功能要求的硬件配置1409.2管理權限的設定1419.3故障自診斷1429.4報警裝置1439.5文字表達形式1449.6通信協議的開放性1459.7顯示信息的清晰度1469.8系統信息采集源1479.9監控參數驗證9.9.1起重量1489.9

10、.2起重力矩1499.9.3起升高度(下降深度)1509.9.4運行行程1519.9.5風速1529.9.6回轉角度1539.9.7幅度1549.9.8大車運行偏斜1559.9.9水平度1569.9.10同一或者不同一軌道運行機構安全距離1579.9.11操作指令1589.9.12支腿垂直度1599.9.13工作時間1609.9.14累計工作時間1619.9.15每次工作循環1629.10監控狀態驗證9.10.1起升機構的制動狀態1639.10.2抗風防滑狀態1649.10.3聯鎖保護(門聯鎖和機構之間的運行聯鎖)1659.10.4工況設置狀態1669.10.5供電電纜卷筒狀態1679.10.

11、6過孔狀態1689.10.7視頻系統共 頁 第 頁 報告編號:序號檢驗項目及其內容檢驗結果結論備注1699大型起重機械安全監控管理系統檢查9.11.1起重量綜合誤差1709.11系統綜合誤差試驗9.11.2幅度綜合誤差1719.11.3起重力矩綜合誤差1729.12連續作業試驗1739.13.1實時性1749.13.2掃描周期1759.13 信息采集和儲存驗證9.13.3存儲時間1769.13.4斷電后信息的保存1779.13.5歷史追溯性17810性能試驗10.1空載試驗(1)運轉、制動情況179(2)操縱系統、電氣控制系統工作情況180(3)沿軌道全長運行無啃軌現象181(4)各種安全保護和防護裝置工作情況1851111.1產品技術文件(1)起

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