1、硬度塊-標(biāo)準(zhǔn)硬度塊使用說明書中國 上海南京米厘特精密儀器有限公司(上海米厘特公司南京分公司)硬度塊產(chǎn)品名稱：硬度塊具體分類：洛氏硬度塊；表面洛氏硬度塊；布氏硬度塊；錘擊式布氏條；維氏硬度塊；顯微硬度塊；里氏硬度塊；努普氏硬度塊；巴氏硬度塊；韋氏硬度塊；肖氏硬度塊；超聲波硬度塊洛氏硬度塊規(guī)格：HRC 20-30 40-50 55-65      HRA 75-85      HRB 85-95尺寸(mm)：60×10簡介：洛氏硬度（HR）測試當(dāng)被測樣品過小或者布氏硬度

2、（HB）大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，可分為三種不同標(biāo)度來表示： HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。 HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。 HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺

3、A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)今所有使用的幾種普通壓痕硬度實(shí)驗(yàn)的一種。三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N（10Kgf)，最后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（60Kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至1471N（150Kgf），因此標(biāo)尺B適用于較軟的材料檢測。標(biāo)尺C適用于較硬的材料檢測。 最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺

4、用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。表面洛氏硬度塊規(guī)格：HR15N  79-91      HR30N  42-80      HR45N  20-70      HR15T   88-93      HR30T   70-82尺寸 (m

5、m)：60×10簡介：洛氏硬度（HR）測試當(dāng)被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，可分為三種不同標(biāo)度來表示： HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。 HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。 HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火

6、鋼等 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)今所有使用的幾種普通壓痕硬度實(shí)驗(yàn)的一種。三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N（10Kgf)，最后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（60Kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至1471N（150Kgf），因此標(biāo)尺B適用于較軟的材料檢測。標(biāo)尺C適用于較硬的材料檢測。 最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。H

7、RB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。布氏硬度塊規(guī)格：HBW 10/3000  200-300      HBW 5/750     200尺寸(mm)：90×15 HBW 2.5/187.5 200-300尺寸(mm)：64×12      HBW 10/10

8、00   100-125      HBW 5/250      100-12尺寸(mm)：90×15HBW 2.5/62.5    100-125尺寸(mm)：64×12布氏硬度范圍：范圍為8650HBW 布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù)

9、 d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。 由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D，就會(huì)出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。 特點(diǎn)：一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測得的硬度

10、值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。 應(yīng)用：布氏硬度測量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。 國家標(biāo)準(zhǔn)(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種，根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同，按下表（布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范）選擇試驗(yàn)壓頭（鋼頭）的直徑D、試驗(yàn)力F及保持時(shí)間。錘擊式布氏條規(guī)格：HBS 5/750  150-250尺寸(mm)：12×12×150簡介：錘擊布氏硬度計(jì) 原理錘擊布氏硬度計(jì)依靠錘擊方式向鋼球施加試驗(yàn)力，鋼球在錘擊力的作用下瞬間壓入試樣，在

11、試樣上留下壓痕，測出壓痕直徑，查表，即可得到布氏硬度值。 特點(diǎn) 1. 錘擊布氏硬度計(jì)操作簡單，攜帶方便，不用取樣，試驗(yàn)速度快，對試樣表面要求低。 2. 錘擊布氏硬度計(jì)采用布氏硬度試驗(yàn)原理，將大直徑球壓頭壓入試樣表面，試驗(yàn)面積較大，適于測試晶粒比較粗大的大型鑄鍛件。 3. 錘擊布氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格較低，是一種比較廉價(jià)的儀器。 4. 錘擊布氏硬度檢測屬于沖擊式硬度試驗(yàn)方法，鋼球的壓入瞬間完成，不能像標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度試驗(yàn)?zāi)菢樱屧囼?yàn)力保持若干秒的時(shí)間，讓壓痕處的金屬實(shí)現(xiàn)充分的塑性變形，因此，錘擊布氏硬度計(jì)的測試精度要比臺(tái)式布氏硬度計(jì)低。 5. 錘擊布氏硬度計(jì)盡管屬于精度較低的沖擊式硬度試驗(yàn)方法，但是

12、它又屬于在各種硬度試驗(yàn)方法中精度較高的布氏硬度試驗(yàn)，與其他沖擊式硬度試驗(yàn)方法相比（例如：肖氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)）。對試驗(yàn)結(jié)果的影響因素比較少，試驗(yàn)結(jié)果比較穩(wěn)定，測試值比較可靠。 6. 錘擊布氏硬度計(jì)同臺(tái)式布氏硬度計(jì)相同，測試后會(huì)在工件上留下一個(gè)在任何時(shí)候都可以重復(fù)檢驗(yàn)的布氏硬度壓痕，當(dāng)對試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或供需雙方發(fā)生分歧時(shí)可以再次檢驗(yàn)布氏壓痕。這一點(diǎn)要優(yōu)于里氏硬度計(jì)。 7. 錘擊布氏硬度計(jì)要使用消耗品，每次測試都要有一定的成本，普通錘擊硬度計(jì)的消耗品是條形布氏硬度塊，一個(gè)硬度塊可以用幾十次。剪銷錘擊硬度計(jì)的消耗品是剪銷，每次測試消耗一支剪銷。錘擊布氏硬度計(jì)每次試驗(yàn)的成本平均是幾毛錢。鑒于錘擊布氏

13、硬度計(jì)主要用于測試大中型工件，這樣的成本一般可以接受。 應(yīng)用 錘擊布氏硬度計(jì)主要用于測試各種大型的、組裝的、不可切割或不便移動(dòng)的工件。一般用于測試大中型鑄件、鍛件、鋼材、有色金屬以及經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的半成品工件。維氏硬度塊規(guī)格：HV5    150-750      HV10   150-750      HV30   150-750尺寸(mm)：60×10簡介：維氏硬度代號(hào)：HV 單位：kN/mm2 簡介：維氏硬度英文

14、詞條名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國科學(xué)家維克斯首先提出。以49.03980.7N的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷1.961<49.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷<1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。 HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓

15、入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積，即為維氏硬度值(HV)。  計(jì)算公式為：                P為載荷，如10kg。 d為壓痕對角線長度(mm)。 維氏硬度計(jì)測量范圍寬廣，可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）都可測量。里氏硬度塊規(guī)格：HLD     490-570      H

16、LD     590-670      HLD     750-830尺寸(mm)：90×55努普氏硬度塊 型號(hào)規(guī)格硬度范圍HK0.05200-900HK0.1200-900HK0.2200-900HK0.3200-900HK0. 5200-900HK1200-900簡介：努氏硬度是作為絕對數(shù)值而測得的硬度，主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來說，金剛石的努氏硬度為70008000千克/平方毫米 努氏硬度試驗(yàn)主要也是用于金屬學(xué)、金相學(xué)研究。它特別適于

17、測試硬而脆的材料，常被用于測試琺瑯、玻璃、人造金剛石、金屬陶瓷及礦物等材料。它還可用于表面硬化層有效深度的測定，用于細(xì)小零件、小面積、薄材料、細(xì)線材、刀刃附近的硬度、電鍍層及牙科材料硬度的測試。努氏硬度試驗(yàn)沒有專門的硬度計(jì)，通常是共用顯微維氏硬度計(jì)，只要更換壓頭并改變硬度值的算法即可。 在顯微硬度試驗(yàn)方面，美國通常采用努氏壓頭和100g力，而歐洲則習(xí)慣于采用維氏壓頭和較大的500g力。努氏硬度與顯微維氏硬度的比較：努氏硬度試驗(yàn)原理與顯微維氏硬度試驗(yàn)原理基本相同。即將金剛石壓頭壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量壓痕對角線的長度。兩種試驗(yàn)方法的區(qū)別是：顯微維氏硬度試驗(yàn)使用正四棱錐體金剛

18、石壓頭，而努氏硬度試驗(yàn)使用菱形錐體金剛石壓頭；顯微維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得的商，而努氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕投影面積所得的商。努氏硬度試驗(yàn)得到的壓痕長對角線長度是短對角線長度的7.11倍，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法規(guī)定測定長對角線長度，因此測量相對誤差比顯微維氏硬度的誤差要小。在相同試驗(yàn)力下，努氏硬度壓頭壓出的壓痕較淺，所以更適于測定薄層的硬度巴氏硬度塊 型號(hào)規(guī)格硬度范圍HBa42-52HBa82-88韋氏硬度塊型號(hào)規(guī)格硬度范圍HW12-16簡介：韋氏硬度計(jì)用途：韋氏硬度計(jì)用于鋁合金類產(chǎn)品韋氏硬度值測量 韋氏硬度計(jì)原理：一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，用壓針

19、的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。 韋氏硬度計(jì)的特點(diǎn)：韋氏硬度計(jì)是小型便攜式儀器，它體積小、重量輕、可單手操作，可快速、方便、無損地測試材料硬度，它不必取樣，對操作技能要求不高，非常適于在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料進(jìn)行快速硬度檢測。 韋氏硬度計(jì)的缺點(diǎn)是靈敏度較差，量程較窄，全量程只有20個(gè)刻度，因此通常一臺(tái)儀器只能測試12種金屬材料。 韋氏硬度計(jì)的應(yīng)用：韋氏硬度計(jì)采用兩種不同形狀的壓針，兩種不同的試驗(yàn)力，它們的組合構(gòu)成三種不同型號(hào)的儀器，分別用于測試鋁合金、軟銅、硬銅、超硬鋁合金和軟鋼。韋氏硬度計(jì)適于測試具有兩個(gè)平行面的材料，例如管材、板材和型材，材料厚度最大可達(dá)到13mm。 韋氏硬度計(jì)非常適于在生產(chǎn)現(xiàn)場對成批產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢測，盡管它的靈敏度不高，但是作為生產(chǎn)控制與合格判定儀器已經(jīng)能夠滿足要求，正是由于這個(gè)原因，韋氏硬度計(jì)在鋁加工行業(yè)得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。 現(xiàn)在市場上韋氏硬度計(jì)主要以W-20系列鋁合金韋氏硬度計(jì)為主，還有用于檢測銅合金的韋氏硬度計(jì)。 國標(biāo)鋁合金硬度與強(qiáng)度換算表GBn 166-82超聲波硬度塊超生波硬度標(biāo)準(zhǔn)塊