1、施工組織設計，施工組織設計范本，施工組織設計方案 磚混結構住宅樓目錄第一章編制依據及說明1第二章工程概況2第一節建筑設計特點2第二節結構設計特點2第三章現場平面布置3第一節平面布置原則3第二節施工現場平面布置圖3第三節施工道路3第四節材料堆放3第四章施工方案4第一節施工準備4第二節 施工現場臨時用電4第三節 施工現場臨時用水5第四節施工測量5第五節沉降觀測周期的確定6第六節主要分項工程的施工方法71鋼筋砼工程72鋼筋工程83. 設備安裝工程104. 裝飾工程115. 腳手架工程116. 磚砌體工程127. 模板工程148. 屋面工程159. 基礎工程17第五章施工組織及施工進度計劃20第一節施

2、工段的劃分20第二節主要工序20第三節勞動力安排20第四節 施工管理機構和項目經理部的組成 21第五節施工進度計劃及措施211. 進度計劃監督管理 212. 施工進度計劃 21第六節施工協調配合22第六章質量保證措施23第一節施工質量把關措施23第二節施工現場監督檢查23第七章工期保證措施25第一節建立嚴格的施工進度計劃檢查制度 25第二節保證材料及外加工構件的供應25第三節土建與安裝的配合協調工作25第四節實行資金專款專用25第八章施工部署27第一節質量目標27第二節工期目標27第三節 安全管理目標27第四節文明工地管理目標28第五節以科學管理為目標28第六節抓好施工現場環境建設28第九章施

3、工技術措施30第一節 采用新技術、新工藝30第二節建立嚴格的技術管理體系30第三節施工過程技術控制31第四節 冬季施工管理措施31第五節雨季施工管理措施33第十章機械設備配備情況35第十一章安全施工措施36第一節安全生產組織機構36第二節安全保證體系36第三節安全用電管理措施36第四節現場保衛治安安全措施37第五節施工現場消防安全措施37第六節施工現場機械設備安全措施37第七節施工現場用電安全措施38第八節建筑施工安全措施38第九節架子工程安全措施39第十二章文明施工措施40第一節 創建文明工地的目標40第二節文明工地管理體系的建立40第三節認真搞好場容場貌40第四節 進場材料堆放規范化41第

4、五節生產區文明施工管理41第六節生活區文明工地管理42第七節其它方面文明工地管理4244第十三章竣工交付使用后的回訪工作第十四章附圖表45第一章編制依據及說明本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全 生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體化要求，依照中華人民共 和國建筑法、建設工程質量管理條例、國家現行建筑工程施工與驗收技術規范、 建筑安裝工程質量檢驗評定標準、住宅樓招標文件、施工招標評定標辦法， 住宅施工圖、答疑會紀要以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等 有關配套文件，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。我公司非常感謝建設單位對我方的信任，有幸參加

5、本工程的投標。本工程施工組織設計，是按照建設單位招標會通知精神和內容要求，經公司專題會議 研究后，進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照施工圖紙設計、國家現行技術 規范、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規定進行施工。第二章工程概況第一節建筑設計特點本工程外形為一字形，尺寸為 67.14X12.84米，建筑面積為4738.67 平方米，為六層磚混結構，住宅樓設三個單元，一梯兩戶，三室兩廳，一廚兩衛，標準層高2.90米，頂層層高3.0米，建筑物高度18.25米，室內外高差為-0.750。抗 震設防烈度為八度。工程做法：外墻飾面：一層窗臺以上為水泥砂漿粉刷，一層窗臺以下為水刷豆石， 挑沿及局部為

6、水刷石。內墻飾面：衛、廚采用200X 300瓷片，其它為石灰砂粉刷。樓地面：廁所、廚房為陶瓷鋪地磚。其它樓地面為水泥壓光。頂面：抹水泥石膏砂漿，刷106涂料。屋面：全部為不上人屋面。第二節結構設計特點地基處理：地基采用強夯，2.3米以下用3： 7灰土夯實0.5米厚基礎形式：基礎米用鋼筋筏板基礎。砌體材料：土 0.00以下，用MU10普通機制粘土磚，M10水泥沙漿砌筑， 一至六層用MU10普通機制空心磚，M10混合砂漿砌筑。結構：受力鋼筋主筋保護層厚度：基礎為35，梁柱為 25,板為15。板：臥室板選用陜96G42板，部分板為砼現澆板，砼強度等級：基礎砼墊層為 C15,其它砼C20。第三章現場平

7、面布置第一節平面布置原則平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足 施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工四大目標的實現。第二節施工現場平面布置圖施工現場總平面布置圖附后第三節施工道路根據現場平面布置圖和現場的實際情況，按場地內原來的排水坡向，對 場地進行平整，修筑寬3.5米現場臨時道路。現場路基鋪 100毫米厚砂夾石，壓路 機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。第四節材料堆放為了保證現場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、 砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分 批、分層供應，以減少二次搬運。主

8、要材料的堆放，應嚴格按照施工現場平面布 置圖確定的位置堆放整齊。第四章施工方案第一節施工準備施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料供應部門,提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設計交底。第二節施工現場臨時用電 施工機械用電量名稱型號臺數功率磴攪拌機JZC-350222砂漿拌合機HJ200-B23.0磴自動配料機120鋼筋與斷機GJ4025 5鋼筋調直機4-14mm18.0鋼筋彎曲機WJ40-124.5電焊機BSI-330321門架升架機SMZ15027.5小型機具若干687 工地總用電容量：貝U S=K刀PI/卩 COSSK1K2+ 刀P2K3=1.05X 26

9、8.9/(0.85 X 0.6) X 0.45X 0.75+ 12 X 0.7=195.67(KVA)計劃總用電容量為195.67KVA，因施工機械不同時使用，故此用電量可滿足要求。施工現場安排七路供電，建筑物北側一路，東南側一路，樓內三路(每個 單元各設一路)，電焊機一路，生活區一路。每隔一層各設流動配電箱一個，所有動 力線路均用電埋地暗敷設設置引入，分別設配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。第三節施工現場臨時用水現場有100mm市政上水干管，從預留接口接出 75施工干線，可滿 足施工與消防用水。供水：水源從建設單位上水管中接出，現場采用75的供水管徑，經（水 表）供入施工現場管網，管網布置沿

10、現場用水點布置支管，埋入地下 50cm深；各施 工段用膠管接用，考慮到季節性供水短缺和周圍的環境衛生， 備蓄水（暗）池供施工用 水。排水：施工現場場地狹窄，為了充分利用現場現有的使用面積，現場所 有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區下水管道；為保證現場清潔衛生， 做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀（暗）池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。第四節施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質量達到標準，為此，本工 程特設施工測量專業小組，整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量，均由 測量專業小組負責。為測量小組配備 J2經緯儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應 經檢測。附件：檢測、計

11、量器具一覽表在施工過程中，根據樓面標高，立好皮數桿，按皮數桿控制線砌磚。當 砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作+50的找平測量。用水準儀找平，操作程序如下：（1）安水準儀（2）確定樓（地）面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設 計厚度。（3）根據以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部要與 +50 點對平。4）塔尺的讀數或標記，用水準儀測出每間屋內轉角處的 +50點。5）根據塔尺的讀數或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上 作好標記，記上標高，用來挖掘層高和總高。(6)用墨線連接所有的+50點，于是本層的+50厘米水平線就測量完了。軸線控制 基礎工程放線：根

12、據永久性坐標樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制 軸線。 標高控制：基礎施工階段在基坑內設備固定標高控制點，以控制基礎 各施工過程標高。 主體施工時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。第五節 沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在一定范 圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及 生命。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在 實際工作中， 我公司按照建筑變形測量規程(JG/T88-97),對于建筑物的有效監 測，及時、準確地反映出沉降規律

13、。根據荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定， 一般約為10天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩定。此階段觀測周期，在施 工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復測一次。第三階段：自沉降速度穩定到基本停止沉降 (0.01mm/d),其觀測周期： 開始為半年或一年一次，以后可 2- 3年一次。為了保證觀測精確度，按規定埋設永久性觀測點，采取“三固定措施”， 即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工后，并認真分析匯總沉降 觀測結果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設單位存檔。第六節主要分項工程的

14、施工方法1. 鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中 必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。1）施工工序：制作模板一安裝模板一安裝鋼筋骨架一拌制砼一澆搗砼一養護砼一拆模模板修。2）機械設備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。 砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。 在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。 施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準

15、確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固， 不能將架板放在鋼筋上。3）質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規范 要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4）混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6 8立方米/小時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負責運輸

16、的同時，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。靠快速提升架二部負責運輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋 砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定： 基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。 梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于 1500mm，自西向東S形推 進，一次連續作業完成，不留施工縫。 構造柱澆灌時

17、，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆 筑時，用腳手鋼管大于 20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和 人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。5）注意事項： 混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的 標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。 混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻 后方可出料。 梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過 3 米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為 1.25 倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中

18、不得漏震、欠震、少震、超震。 混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方 法參照有關規定進行。 混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的 砼應覆蓋和澆水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。2. 鋼筋工程1）鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現 場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢 合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清 除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。 工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必

19、須和施工圖、料單相符。 鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。2）加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、二臺鋼 筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以 此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖 紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、 焊接及加工形狀，必須符合設計及規范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子 鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎

20、矩筋，應用隔 點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊， 以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋 凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構 造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆 構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計 單位同意。4）鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準備】 將鋼筋端頭120MM范圍內的鐵銹、污物進行清理。 檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至 4%時，不宜操作。 采用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。【操作方法

21、】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的 7080MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時, 先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24MM，引燃電弧，繼續緩緩上提鋼筋57MM，使電弧穩定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送， 并轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓， 持續數秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。3. 設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統：給排水、采暖、消防系統、照明電氣、 防雷接地系統、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1）施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前

22、的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。2）施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整。 給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內排水管和出戶管采 用排水鑄鐵管，石棉水

23、泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。 電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統，其接地電阻小于10歐姆。 防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根 8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫 通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形 成導電網路的4根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于 10歐姆。預埋、預留、 設 備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查

24、，填寫預埋件 等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行， 避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行 后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。4. 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規 程。材料品種、規格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規定。外墻、內墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰， 接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再 進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好 樣板間，經

25、建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實， 密集管道的背后墻面 抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方， 然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方 可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。 然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首 先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它 各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。5. 腳手架工程腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和

26、人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1）扣件腳手架的搭設要求： 用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。 在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架 子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。 外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時， 應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。2）腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向 支撐寬度宜為3-5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 4 范圍。縱向只撐應用 旋呈件與立桿和橫向水平桿扣

27、牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并 用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另 一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3）鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不 能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下 得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。4）腳手架的安全設施 安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直

28、與水平設置兩種。 垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護， 安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每 隔一層設置一道。6. 磚砌體工程1）材料工程：砌體結構主要由磚和砂漿組成。 磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與 施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、 外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為10-15%。 砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能 指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。 腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手

29、架。2）砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平f放線f擺磚f立皮桿數f盤角f掛線f 砌筑f勾縫f清理。3）砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體 性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅 直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。4）施工方法砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。 灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平 整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔 聲、豎向灰縫飽滿、灰縫

30、厚度要均勻一致。 砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層， 采用一順一丁砌合法，240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層 磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑 要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象。抗震節點構造必須注意橫平豎 直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失 穩。 接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影

31、 響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是 120mm厚墻用一根6鋼 筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5）砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑咼度不宜越過1.8m。7. 模板工程1）施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼一拆模一清理一再周轉使用。2）準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前 提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定

32、模板、材料進場時間，因施工現場 比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。3）模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4）圈梁砼硬架支模方法在磚混結構施工時，對 240mm內墻的硬架支模體系進行了改進，具體 作法如下：附件：圈梁砼硬架支模組裝圖 各部位組裝好后，部件 用50mm x 100mm方木加工成L形。在（11） 其底部、外側釘一 40mmX4mm的帶鋼。部件（2）為6.5鋼筋焊成的封閉套。部件 、為木楔，部件 為300mm寬的鋼模板。 安裝時，在預留洞（截面53mmx 120mm，間距1000mm）內先穿40m

33、mx50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內穿入部件（2），使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件 （1），按彈好的水平線（距圈 梁頂550mm左右）將部件（1）上的帶鋼釘入磚縫內20mm。兩端由下向下插入木楔，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件 ，使其緊固部件（1）及鋼模利用木楔 調整鋼 模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。 將（7）預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。 利用板頭間的80mm 間隙澆灌圈梁砼。 拆模時，打掉木楔（3）、（4）,部件（1）輕輕一撬即可拆掉，部件（2）和鋼 模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現“縮口” 、“跑模”等通病，能很好地

34、保證砼的幾 何尺寸。各部件均能多次周轉使用，省掉了常用的頂柱及50mm x 100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現場文明 施工。5）模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不變形， 標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節點的模板提前配置好， 方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。6）模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板 拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足 施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。8. 屋面工程

35、屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程 進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工 程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須 符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。1掌握施工操作要領1）施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低 溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。2）施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找平、拍實、壓光。3) 排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按 6米間

36、距留設縱橫排氣道， 十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內嵌膠泥密封膏。4) 找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女 兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2施工工序施工順序：清理基層一試鋪、彈線一卷材一輥壓、排氣-搭接縫密封處理一清理、檢查、驗收。(1) 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。(2) 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3) 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態，不宜拉緊，鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺

37、折。(4) 自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。(5)屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、落水口等節點周圍以及轉角處的卷材剪開， 采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完畢后，應認真檢查接縫和各節點部位的粘貼密 封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。3細部處理卷材防水屋面一些細部大多數是變形集中表現的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1) 一頭選材收頭女兒墻四周留設1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷殘壓進槽

38、內，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。(2) 二縫變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層(附加一層)防水卷材，各粘貼一邊,以適應沉降變形的需要。 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用 雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。 落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必須 坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。 四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處，均采用細石 混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水 卷材收頭貼進凹槽內，并用密封膏封固。管道根部采用細石

39、混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附 加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4把好檢查驗收關1. 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有 關資料收集歸檔。2. 屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種： 在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。3防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫 層、或滑移和其它缺陷。4落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把 落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須設計要求。 屋面

40、工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。9. 基礎工程基礎施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現行規程進行探查處理 如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案1） 施工工序場地平整一測量放線-定位一（由西向東）土方機械大開挖一運輸一邊坡 加固f清理基坑f冋題坑處理f驗槽f黃土、灰土過篩f填筑f壓實f驗收。2）土方機械的選用名稱規格臺數方式優點辰鏟挖掘機WY-t501溝端開行挖土深度、寬度較大裝載機1正向挖土側向卸土回轉半徑小、車瀚行 駛方便，生產率高壓路機1ST1縱橫碾壓碾壓密實3) 土方工程土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑 及其公

41、用設施的穩定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進 度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度；沿基礎軸線外放3.0米；深度：基層標高-2.30米，開挖至地基底標高以上300 500mm 后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。4) 土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的種類 和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀 砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用

42、“環刀法”測定。灰土墊層施工時， 應嚴格按照建筑地基處理技術規范(JGJ79-91施 工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進 行問題坑的處理。基坑用3: 7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置鋼筋砼筏 板基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在 200 300MM之間，上下兩層的接縫距 離不得小于500MM，接縫處應夯壓密實，灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、最大干容重試驗。回填素土的壓實系數不得小于0.93,回填灰土的壓實系數不得小于 0.95,灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯 實。基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分

43、層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構第五章施工組織及施工進度計劃第一節施工段的劃分本工程施工全過程有基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設備安裝工程，從基礎工程開始到主體工程完成，由西向東平行均衡流水（不等高式） 施工。附件：施工流水示意圖第二節主要工序本工程總的工程序為先地下后地上， 先土建后設備安裝，先結構后裝飾。基礎工程：采取由下而上的施工順序施工：主體結構：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結構完成之后，邀請質量監督部門對主體工程乾地質量檢查，驗收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進行內裝修，

44、待女兒墻壓頂 完成后，自上而下進行外裝飾。室內外裝飾不分施工段，采承先內部、后外部。附件：施工工藝流程圖根據本工程特點，為了有利于結構的整體性，減少建筑物的施工縫，因而，從基礎工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工。第三節勞動力安排勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組 織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期二班倒選用勞動力達126人。在裝修期間和水、電、 設備安裝工程由專業人員配合施工。第四節 施工管理機構和項目經理部的組成為能夠給貴單位承建優質工程，按目標工期提前完工，我公司交把該工 程列為重點工程和信譽工程。決定選派技術能力強、

45、在豐富經驗、工作作風過硬的、 善打硬仗的精兵強將，并具有資質等級的項目經理和具有中級以下職稱專業技術人 員，組成項目部管理機構，全面負責該項目的實施。在施工過程中，公司將定期分 批安排有關部門和有關人員對該工程的實施進行檢查、督促，對施工方案進行改進、修正。為保證項目順利進行，我們將貫徹“重合同、守信譽”的方針，全方位保證 該項目標工程的順利實施。附件：項目經理部管理機構圖主要管理人員一覽表第五節施工進度計劃及措施1. 進度計劃監督管理了保證工程按期完成，我公司堅持施工進度計劃監督管理。并根據工程 的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業計劃及相應進度統計報表，按進度計 劃組織施工，接受甲方代

46、表、監理對進度的檢查、監督。勞動力調動情況詳見勞動力動態曲線圖附后。2. 施工進度計劃施工進度計劃網絡圖附后結構工程的施工周期，約占總工期的 60%以上，且易受自然氣候的影 響，當進入標準層施工后，人員、設備的運轉日趨正常，為確保階段工期的實現， 分項工程工期按如下五個階段進行綜合控制：1）基礎工程工期28日歷天。2）首層、頂層工期各10天，標準層每6天一層，主體結構共45日歷天3）主體結構完成后，邀請建設單位、市質量監督站等有關部門對主體結 構工程進行驗收，達到質量標準后，方能進行室內裝修工程，設備安裝工程的預留、 預埋、安裝、調試和土建同時進行。4）土建收尾工程25天。5）根據當地氣候，從

47、2000年11月15日至2001年3月15日期間為冬 季施工期，在進入冬季施工期之前，做好冬季施工準備工作。第六節施工協調配合本工程因其結構特點存在著多工種、多項目、多部位交叉作業。為了保 證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運 輸平穩而又能滿足施工需求，使整個現場施工有條不紊得進行，特制定如下制度：1）現場項目經理、施工工長應從施工機械的有效利用及操作著手、合理、科學的調配勞動力，各工種、各作業班組應本著局部服從整體原則；輔助工序、穿 插工序給關鍵工序讓路的原則，服從項目經理部的統一管理，統一調配。2）項目經理部每日及時召開“碰頭會”，由項目生產副經理主持，

48、及時安 排當日工作協調事項和解決施工問題。3）每周定期召開一次施工現場協調會，邀請建設單位有關人員和現場監 理參加，對整個項目施工進行階段性協調工作。協調會由項目經理主持，廣泛聽承 各部分項目工程及其他負責人的匯報、要求和意見。考慮整體形象進度以及質量目 標等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環節。4）現場經營管理部門，作出切實實際的配合作業計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內容、工作時間、工作地點，盡可能避免工作存在同一時段 范圍內重疊。5）項目經理實行階梯統一管理模式。現場施工由項目生產經理統一安排、 統一協調。項目生產經理的工作安排應科學、合理、周密。第六章質量保證措施第一節施工質量

49、把關措施1）嚴格按照IS09002國際標準管理體系的要求組織施工， 把“質量第一” 的方針全面落實到一系列經營管理于生產經營活動之中。認真貫徹“誰施工，誰負 責工程質量”的原則，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分 項工程均達到質量標準。嚴格行建設部施工規范、質量驗評標準、規范確保 優良工程的實施。同時，嚴抓質量，每周召開一次施工技術會議，提高管理水平，增強工作責任心，對工程質量嚴格按圖紙施工，不準違反操作規程。2）附件：質量保證體系3）建材質量控制措施：嚴格貫徹執行材料管理規章制度。所有原材料、 成品、半成品進入現場，必須是建設部核定的合格產品，必須有產品出廠合格證， 并經

50、甲方、監理同意之后，現場的質量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現場堆 放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機械性能試驗；現場使用的 砂、石子必須過篩，磚頭必須澆水濕潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的設 備、器具、暖衛材料，其品種、規格、技術性能，均應符合國家現行標準與工程的 設計要求。凡用于工程安裝的材料及設備，必須符合國標、部標的有關規定，具有 材質證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4）按不同工種作業的各小組，掛牌工，責任落實到人，嚴管重罰，杜絕 違章操作，禁止偷工減料現象的發生，達到工完場清。第二節施工現場監督檢查1）在項目負責人的領導下，負責檢查監督施工組織設計的

51、質量保證措施 的實施，組織建立各級質量監督體系。嚴格監督進場材料質量、型號和規格、監督 班組操作是否符合規范標準。2）按照規范規定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標準，正確進行“自 檢、互檢、交接檢”實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質量要求的分部分項工程，提出返工意見。3）組織定期安全檢查，查出的問題在限期內整改完畢，發現危及職工生 命安全的重大安全隱患，有權制止作業，組織撤離危險區域。建立防火措施、督促 有關人員做好施工安全技術管理。第七章工期保證措施第一節建立嚴格的施工進度計劃檢查制度施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管 理人員根據總進度計劃制定詳細的月、

52、 旬作業計劃，合理安排工序搭接和施工流向 為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當時進度當時完成， 今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親 自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶 時間、充分調動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶 上來。第二節保證材料及外加工構件的供應開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據施工圖預算提 出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供 工作。根據施工進度計劃網絡圖確定材料進場時間。第三節 土建與安裝的配合協調工作在施工中

53、，雙方要相互創造條件，合理穿插作業，同時均要注意保護對 方的成品和半成品。在項目經理統一安排下，每周召開一次現場協調會，積極主動 解決好各工種之間的配合等方面的問題。選派有多年施工經驗，善打硬仗的施工隊 伍，集中施工力量，充實組織管理機構。按施工進度計劃網絡圖，合理安排勞動力 及材料供應工作，提高施工效率。根據工程結構特點，分出主次部位，按照施工順 序、施工工藝進行立體交叉作業，以確保工程按期完成。第四節 實行資金專款專用我公司對項目部資金實行專款專用的管理辦法，實行“一支筆審批制”工程資金一律由項目經理批準后方可動用，確保本工程資金專款專用第八章施工部署本工程中標后，將開展創建“文明工地”活

54、動，主要采取對建設工程質 量、安全生產、文明施工、降低噪音、保護環境等一系列的具體要求，我們的口號 是“建精品工程，展我司雄風”特制定創建目標。第一節質量目標質量目標：優良工程1）保證合同承諾，交付滿意產品；2）單位工程合格率100%，優良率85%以上；3）確保優良工程，力爭市級樣板工程，創國家優質精品工程。4）全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓業主放心滿意，工程產品交付后的回訪率及維修率達到100%。第二節工期目標本工程要求工期為270日歷天，計劃2001年4月開工，2002年1月竣 工。工期總目標：2001年12月達到完工驗收標準，2002年1月前達到竣工 驗收標

55、準。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業，加快施工進度，縮短施工周期性， 同時向市上有關部門提出申請，延長施工時間，經同意后方可施工。我們充分利用早6點至晚10點的時間，以極大的熱情和旺盛的精力， 投入到現場施工中去，從而保證較咼的生產效率，確保工期提前完工。第三節安全管理目標安全管理工作以安全達標為中心，以目標管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現。從基礎工作開始， 我們建立16項安全管理措施，8項管理 臺帳。其次制定嚴格的檢查考核辦法，并與個人的經濟利益掛勾，同時加強班組建 設，制定班組安全活動的考核辦法。通過上述措施，鞏固達標成果。安全達標目標：以安全為本，突出抓好現場管理。達到全員無人身重大 傷亡事故，安全達標在75%，力爭100%達標。第四節文明工地管理目標上半年達到“市級文明工地”標準。重點開展創建“文明工地”活動，主要是“以人為本”，重點培養職工的愛崗敬業精神，突出抓“職業道德”教育，提高職工隊伍的綜合素質。第五節以科學管理為目標我公司以科技進步為本，采用國家建設部推廣應用的二項新技術，加快 工程進度，降低工程成本。第六節抓好施工現場環境建設抓好施工現場環境建設，嚴格實行噪聲、建筑垃圾綜合治理。做到施工 擾民，不破壞生態環境，保證施工現場的治安管理，使施工生產區、辦公區、生活 區做到環境整潔，緊張有序。我們采用8小時工作制，分兩班