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文檔簡介

1、聚丙烯生產(chǎn)操作指南1.1 100#單元操作指南1.1.1 100#單元操作的核心和任務(wù)在安全平穩(wěn)的前提下輸送、 存儲和配制各種催化劑是崗位操作的核心, 輸送、 存儲過程 中保證各種催化劑質(zhì)量是崗位操作的首要任務(wù)。1.1.2 100#單元特點(diǎn)100#單元操作特點(diǎn)100#單元是裝置工藝生產(chǎn)的核心崗位之一, 其操作參數(shù)的相互關(guān)系十分復(fù)雜, 各變化因 素又相互制約, 且該崗位操作質(zhì)量的好壞, 直接影響到下游反應(yīng)器系統(tǒng)操作的平穩(wěn)。 因此崗 位操作難度大, 要求高, 尤其對輸出流量控制要非常精確, 對異常情況的處理要做到準(zhǔn)確判 斷,及時(shí)處理。100#單元技術(shù)特點(diǎn)三乙基鋁TEAL部分TEAL 被用做高效催化

2、劑的助催化劑,它作用于一種以氯化鎂為載體的鈦催化劑形成活 性中心,純的 TEAL 在惰性氣體保護(hù)下用鋼瓶進(jìn)行輸送。三乙基鋁屬于易燃易爆物質(zhì), 純的三乙基鋁或高濃度的三乙基鋁溶液與空氣接觸會發(fā)生燃燒并伴有濃煙;與水接觸會發(fā)生爆 炸。通常三乙基鋁的燃燒伴隨著響亮的爆炸聲。從某種意義上說, 三乙基鋁儲存和處理設(shè)施 的設(shè)計(jì)基本上消除了危害。 但是,由于危險(xiǎn)的潛在性, 需要特別強(qiáng)調(diào)的是, 對該系統(tǒng)的所有操 作都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行; 同時(shí),對各個(gè)區(qū)域的有關(guān)安全規(guī)定也必須嚴(yán)格遵守。三乙 基鋁處理設(shè)施的所有容器、 罐和管線處于氮?dú)獗Wo(hù)之下。 在正常操作期間, 空氣嚴(yán)禁進(jìn)入各 個(gè)設(shè)備。 沖洗油及氮?dú)獯祾呦?/p>

3、統(tǒng)的安裝和使用, 足以保證當(dāng)泵、 三乙基鋁輸送管線和儀表設(shè) 施被拆卸時(shí), 不會出現(xiàn)三乙基鋁暴露在大氣中而帶來的危險(xiǎn)。每位操作員在拆卸設(shè)備或送料管線時(shí)都應(yīng)該穿戴專門的防火金屬服, 并配備頭盔、 防護(hù) 面罩、 手套、 上衣、 褲子及防護(hù)鞋, 這些防護(hù)用品都是由相同的耐用防火材料制成。 一旦三 乙基鋁泄漏到大氣當(dāng)中并引起火災(zāi), 不得用水滅火, 因?yàn)樗畷c三乙基鋁發(fā)生反應(yīng), 并進(jìn)一 步導(dǎo)致爆炸的發(fā)生。 干沙、干粉滅火劑可以作為滅火介質(zhì)。給電子體DONO部分DON O作為等規(guī)度調(diào)節(jié)劑與高效催化劑一起配合使用,沒有DONQR用高效催化劑進(jìn)行聚合將產(chǎn)生高濃度的無規(guī)聚合物。DONOF給電子體)是一種比重與水接

4、近的清澈液體,它必須存放在低溫、干燥、避免陽 光直射的地方。它與水會發(fā)生反應(yīng)并產(chǎn)生甲醇。因此,不得用水去撲救由 DONO引起的火災(zāi), 而必須用干粉化學(xué)滅火劑或二氧化碳泡沫來滅火。無論任何時(shí)候處理 DONOR給電子體),都必須穿戴防護(hù)鏡和防護(hù)手套。如果皮膚接觸到給電子體,必須用大量水徹底清洗。主催化劑部分催化劑是以 MgCl2 為載體的鈦催化劑。 用于本體聚合的深褐色粉末狀的高效催化劑以罐裝形式運(yùn)到裝置。它必須在內(nèi)部惰性氣體的保護(hù)下儲存在干冷的環(huán)境中。 催化劑對空氣、 醇和水高度敏感。 催化劑粉末與空氣中的 濕氣接觸時(shí), 可能會發(fā)生鈦組分水解, 產(chǎn)生氯化氫有毒煙霧, 這種有毒煙霧能夠刺激人體的呼

5、 吸器官。 一旦發(fā)生火災(zāi), 不能用水滅火, 因?yàn)檫@將產(chǎn)生氯化氫酸霧的污染, 應(yīng)使用沙子、 化學(xué) 干粉或二氧化碳滅火劑。當(dāng)催化劑取樣時(shí), 操作者應(yīng)該穿戴手套、 膠底鞋、 防護(hù)服和防毒面具。 一旦皮膚接觸到催 化劑,應(yīng)該用大量的水徹底清洗。1.1.3 100#單元長周期運(yùn)行操作要點(diǎn)生產(chǎn)中要平穩(wěn)操作,調(diào)節(jié)參數(shù)要穩(wěn)妥緩慢,幅度要小,防止系統(tǒng)的波動(dòng)。 對影響生產(chǎn)的參數(shù)必須準(zhǔn)確判斷, 對操作的調(diào)整必須準(zhǔn)確迅速。 嚴(yán)格遵循工藝卡片, 在 調(diào)節(jié)過程中堅(jiān)決執(zhí)行工藝紀(jì)律。對產(chǎn)生非正常工況的原因要正確分析及時(shí)處理,不得因誤操作使事態(tài)擴(kuò)大。對 TEAL 壓料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行氣密、油密操作,保證壓料安全。對于主催化劑配

6、制過程中要嚴(yán)格控制各時(shí)間段的溫度,防止因溫度變化造成 CAT沉降而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。催化劑系統(tǒng)N2封要保證好,防止空氣進(jìn)入催化劑系統(tǒng)造成失活現(xiàn)象。 配制催化劑所用油、脂等要充分鼓泡、脫水、脫氧操作,保證催化劑良好的質(zhì)量。 切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制。充裝、輸送CAT管線不能存有氣體,防止回竄,堵塞CAT管線。主要控制回路1.1.4.1 TEAL 系統(tǒng)流量控制控制目標(biāo):正常操作中TEAL流量應(yīng)控制在下述范圍內(nèi),根據(jù)生產(chǎn)過程中催化劑反應(yīng)活性以及產(chǎn)品中灰份含量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。通過HIC1114設(shè)定TEAL/丙烯比率在0.150.30g/kg來控制FIC1102 流量。控制范圍: 0-3Kg/h相關(guān)參數(shù): FIC2

7、003、 FIC1503、 FIC2502控制方式:1、受FIC2003串級控制,由HIC1114手動(dòng)設(shè)定TEAL/C3=的比值,控制P101的沖程 來調(diào)節(jié)泵的排量。2 、受FIC1503串級控制,由HIC1113手動(dòng)設(shè)定CAT/TEAL的比值,控制P101的沖程 來調(diào)節(jié)泵的排量。3、去串級控制FIC2502 ,由HIC2510手動(dòng)設(shè)定ATMER/TEA的比值,通過控制FV2502的開度控制ATMER16的加入量。正常調(diào)整:一般情況下采用FIC2003來串級控制TEAI流量,根據(jù)反應(yīng)的丙烯進(jìn)料量調(diào)整。異常調(diào)整:FIC1102流量低,P101A/B入口過濾器F101堵塞,三乙基鋁計(jì)量罐 D101

8、液位低處理:1、通過HSII10打開閥門XV1II0,將過濾器F101旁路,關(guān)閉過濾器的前手閥,用油進(jìn) 行沖洗過濾器,更換濾芯。2、立即向D101充料TEAL流量偏差會引發(fā)報(bào)警,操作員應(yīng)立即排查原因,迅速處理,恢復(fù)流量。異常控制措施:TEAL流量消失會引發(fā)聯(lián)鎖 SIS214A/B動(dòng)作,操作員應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵運(yùn)行,如不能將備用泵啟動(dòng),應(yīng)按裝置停TEAL事故預(yù)案進(jìn)行操作。 D2DL1.142 DONOR流量FIC1201控制控制目標(biāo):DONOR流量平穩(wěn)控制范圍:0-4Kg/h相關(guān)參數(shù):丙烯進(jìn)料量FIC2003 ;催化劑流量FIC1503 ; TEAL/DONOR比率HIC1204,DONOR濃度

9、HIC1201正常調(diào)整:1、受FIC1503串級控制,HIC1204設(shè)定DONOR/CAT,控制P104沖程來調(diào)節(jié)泵的排出量。2、受FIC2003串級控制,HIC1203設(shè)定DONOR/C 3=,控制P104沖程來調(diào)節(jié)泵的排出量。3、定期進(jìn)行FIC1201的流量校正。異常調(diào)整:現(xiàn)象原因處理方法FIC 1201流量低P104A/B入口過濾器 F104A/B/C 堵塞打通過濾器旁路,清洗過濾器P104A/B吸入段管線有氣切換備用泵,通過該泵入口平衡 線或泵出口壓力表進(jìn)行排氣P104A/B出入口球閥內(nèi)部結(jié)垢切換備用泵,維修故障泵P104A/B內(nèi)部安全閥泄露切換備用泵,維修故障泵P104A/B泵的隔膜

10、破裂切換備用泵,維修故障泵流量計(jì)指示錯(cuò)誤用相應(yīng)的液位計(jì)的液位下降量來進(jìn) 行檢查、標(biāo)疋;維修流量計(jì)異常控制措施:一旦 DONOR中斷超過30分鐘,轉(zhuǎn)入DONOR中斷事故預(yù)案。1.143油精制系統(tǒng)A: D105B溫度控制控制目標(biāo):通過對油的加熱,使油中溶解的氧氣和水份揮發(fā)出來。控制范圍:80-100 C相關(guān)參數(shù):TIC1302控制方式:TIC1302控制去D105B夾套的蒸汽量來控制 D105B的溫度,同時(shí)對 D105B進(jìn)行氮 氣鼓泡,使氧氣和水份揮發(fā)出來。正常調(diào)整:控制溫度100C,精制時(shí)間10-12小時(shí)。異常調(diào)整:D105B溫度升溫達(dá)不到100 C,檢查蒸汽的疏水器,保證暢通。異常控制措施:當(dāng)

11、溫度超過控制范圍時(shí),立即對油進(jìn)行置換,關(guān)夾套蒸汽。B: D105B 向 D106進(jìn)料控制目標(biāo):向D106加油量準(zhǔn)確,P105B不憋壓。控制范圍:0 1000Kg/h相關(guān)參數(shù):FQIS1302控制方式:根據(jù)下游需要量,設(shè)定 FQIS1302為一定數(shù)值后,按HS1302, FV1302B自動(dòng)打開,FV1302A自動(dòng)關(guān)閉,P105B將精制合格的油送進(jìn) D106,待FQIS1302的設(shè)定量達(dá)到 后,F(xiàn)V1302B自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)FV1302A自動(dòng)打開,維持P105B循環(huán)。正常調(diào)整:根據(jù)要配制的主催化劑量計(jì)算需補(bǔ)充的油量,設(shè)定FQIS1302的量,循環(huán)線保證暢通。異常調(diào)整:去D106管線上的過濾器堵塞,停

12、 FQIS1302 , P105B打循環(huán)。隔離過濾器,拆卸清理或更換后,重新投用。異常控制措施:加入量和設(shè)定值必須一致,否則重新核算催化劑濃度。1.1.4 .4脂精制系統(tǒng)A:D105A溫度控制控制目標(biāo):通過對脂的加熱,使脂中溶解的氧氣和水份揮發(fā)出來。控制范圍:80-100 C相關(guān)參數(shù):TIC1301控制方式:TIC1301控制蒸汽對D105A夾套、P105A循環(huán)線進(jìn)行加熱,同時(shí)對 D105A進(jìn)行氮 氣鼓泡,使氧氣和水份揮發(fā)出來。正常調(diào)整:控制溫度100C,精制時(shí)間10-12小時(shí)。異常調(diào)整:D105A溫度升溫達(dá)不到100 C,檢查蒸汽的疏水器,保證暢通。異常控制措施:當(dāng)溫度超過控制范圍時(shí),立即對

13、脂進(jìn)行置換,關(guān)夾套蒸汽。B:D105A 向 D106進(jìn)料控制目標(biāo):向D106加脂量準(zhǔn)確,P105A不憋壓。控制范圍:0-1000Kg/h相關(guān)參數(shù):FQIS1301控制方式:根據(jù)下游需要量,設(shè)定FQIS1301為一定數(shù)值后,按HS1301,F(xiàn)V1301B自動(dòng)打開,FV1301A自動(dòng)關(guān)閉,P105A將精制合格的脂送進(jìn) D106,待FQIS1301的設(shè)定量達(dá) 到后,F(xiàn)V1301B自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)FV1301A自動(dòng)打開,維持P105A循環(huán)。正常調(diào)整:根據(jù)要配制的主催化劑量計(jì)算需補(bǔ)充的脂量,設(shè)定FQIS1301的量,循環(huán)線保證暢通。異常調(diào)整:去D106管線上的過濾器堵塞,停 FQIS1301,P105A打

14、循環(huán)。隔離過濾器,拆卸 清理或更換后,重新投用。異常控制措施:加入量和設(shè)定值必須一致,否則重新核算催化劑濃度。P105A1.145催化劑配制系統(tǒng)A:D106溫度控制控制目標(biāo):在催化劑配制及配制后保證D106溫度不波動(dòng)。控制范圍:10-70 C相關(guān)參數(shù):TIC1401控制方式:分程控制,TIC1401根據(jù)D106夾套水溫度,分別控制TV1401A加熱蒸氣量和TV1401B冷凍水補(bǔ)水量。正常調(diào)整:在D106進(jìn)油時(shí),控制溫度為 70C,然后加主催化劑,充分?jǐn)嚢杞禍刂?0C,再加入脂,控制溫度不超過 30C,攪拌均勻同時(shí)降溫至 10C。異常調(diào)整:在催化劑配制完成后,要保持 D106的溫度為10C,防止

15、催化劑沉降。當(dāng)冷凍水 故障時(shí),要重新啟動(dòng)A106運(yùn)行。異常控制措施:溫度必須控制在階段之內(nèi),當(dāng)溫度超70C或低于10 C,立即將TIC1401調(diào)至手動(dòng)進(jìn)行控制。B:D113及催化劑輸送線夾套水溫度控制控制目標(biāo):保證D113及催化劑輸送線夾套溫度穩(wěn)定控制范圍:10C相關(guān)參數(shù):TIC1402控制方式:TIC1402根據(jù)夾套水溫度控制冷凍水的補(bǔ)水量。正常調(diào)整:當(dāng)TT1402的溫度測量值低于10C時(shí),TV1402關(guān)小減少冷凍水補(bǔ)水量,反之亦然。異常調(diào)整:冬季溫度低時(shí),冷凍水線上的蒸氣夾套需投用。異常控制措施:當(dāng)溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),及時(shí)投用蒸汽夾套,確保管線溫度C:催化劑的計(jì)量控制目標(biāo):保證催化劑向反應(yīng)器進(jìn)

16、料量的穩(wěn)定控制范圍:0-7Kg/h相關(guān)參數(shù):FIC1503控制方式:根據(jù)催化劑淤漿濃度及裝置的負(fù)荷設(shè)定FIC1503流量,調(diào)整P108A/B沖程。正常調(diào)整:當(dāng)FT1503所測得的流量低于設(shè)定值時(shí) ,通過FIC1503將P108A/B沖程提高,反之亦 然。異常調(diào)整:當(dāng)催化劑進(jìn)料故障或冷凍水故障時(shí),見事故處理預(yù)案。異常控制措施:當(dāng)催化劑中斷時(shí)及時(shí)按事故預(yù)案進(jìn)行操作。1.146 ATMER163A:D112溫度控制控制目標(biāo):D112中ATMER163水份含量合格控制范圍:0-110 C相關(guān)參數(shù):TIC1602、TE1601控制方式:根據(jù)P110出口循環(huán)線溫度,由TIC1602控制夾套加熱蒸氣量。正常

17、調(diào)整:當(dāng)TT1602測得的溫度值低于95C時(shí),由TIC1602控制TV1602開大夾套蒸氣量,反 之亦然異常調(diào)整:蒸汽疏水器故障時(shí),TIC1602閥改手動(dòng)控制,保持TV1602原來的開度,平穩(wěn)地控制TT1602的溫度為95 C。拆卸疏水器,處理好后重新投用。異常控制措施:當(dāng)水含量超標(biāo)時(shí),停止注入,重新進(jìn)行鼓泡處濕B:P111出口壓力控制控制目標(biāo):P111出口壓力穩(wěn)定,防止壓力倒串。控制范圍:4.5MPa相關(guān)參數(shù):PIC1601控制方式:在向閃蒸線進(jìn)料時(shí),PIC1601根據(jù)P111出口線的壓力控制P111出口返回D115的量, 保證出口壓力穩(wěn)定。正常調(diào)整:當(dāng)PT1601測得的壓力比PIC1601

18、的設(shè)定值高,則PIC1601控制開大PV1601閥,反 之亦然;以穩(wěn)定PT1601的值。異常調(diào)整:當(dāng)PIC1601報(bào)警時(shí),操作員應(yīng)立即排查原因,同時(shí)將自動(dòng)改為手動(dòng)控制,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整閥的開度,恢復(fù)正常后重新投自動(dòng)控制。-T»1 :I'ltl1.1.5.100#單元操作原則:TEAL系統(tǒng)保持氮封,停車時(shí)要求完全倒空 D101 , D102殘余TEAL保證濃度低于10%。 本區(qū)域的所有設(shè)備和管線, 遵照標(biāo)準(zhǔn)程序, 用油沖洗, 用氮?dú)獯祾吒蓛簟?無論何時(shí)出現(xiàn) TEAL 無量、低流量或流量故障,至 D201的TEAL進(jìn)料必須停止。用油稀釋的Do nor 直保持?jǐn)嚢琛104A/B

19、/C過濾器入口管線、下游存有氮?dú)馀輹r(shí),從PI1252和PI1253入口導(dǎo)淋處排氣。當(dāng)D106液位低于規(guī)定值時(shí)才可以配制催化劑漿料,當(dāng)催化劑平衡排放線打開后可進(jìn)行卸料,振動(dòng)器Z102除非必要應(yīng)避免使用且只能短時(shí)間使用。裝置停車未必涉及催化劑單元完全停車,只須停泵,停P108之前必需先關(guān)閉靠近 D201的手閥。TEAL和Donor泵(P101A/B和P104A/B)不能同時(shí)停掉,否則丙烯會倒流堵塞 Z203A/B 及D201。由于Atmer163在67 C時(shí)固化。在此溫度時(shí)不要進(jìn)行輸送操作。1.2 200#單元操作指南1.1.1 200#單元操作的核心和任務(wù)在安全平穩(wěn)的前提下,獲得最大的產(chǎn)量和收率

20、,獲得最好的產(chǎn)品質(zhì)量,是200#單元操作的核心。控制好該單元各點(diǎn)的溫度、流量、壓力、環(huán)管反應(yīng)器的密度,保證軸流泵的循環(huán)良好, 使裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行是本單元操作的首要任務(wù)。1.1.2 200#單元的特點(diǎn)200#單元的操作特點(diǎn)本單元是裝置工藝生產(chǎn)的核心, 其操作參數(shù)控制精度高, 控制過程復(fù)雜, 各參數(shù)相互制 約,該單元操作的好壞, 直接影響到其它單元操作的平穩(wěn), 因此該單元操作難度大, 要求高, 在正常情況下要全面分析,精心控制,對于異常情況,要做到準(zhǔn)確判斷,及時(shí)處理。200#單元的技術(shù)特點(diǎn)本裝置采用第二代環(huán)管丙烯工藝技術(shù), 該工藝的特點(diǎn)是采用環(huán)管式反應(yīng)器, 環(huán)管式反應(yīng) 器傳熱效果好,可以滿釜操作

21、,管內(nèi)漿液流速高,單位容積生產(chǎn)能力高。本單元設(shè)計(jì)有一個(gè)預(yù)聚反應(yīng)器, 二個(gè)串聯(lián)的環(huán)管反應(yīng)器, 可生產(chǎn)均聚物聚丙烯產(chǎn)品, 包 括具有雙峰分布特性的新產(chǎn)品。本單元采用的生產(chǎn)工藝是液相本體聚合法, 即在反應(yīng)體系中不加任何其它溶劑, 將催化 劑直接均勻分散在液相丙烯中, 進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng), 聚合物從液相丙烯中不斷析出, 以顆粒狀態(tài)懸浮在液相丙烯中, 隨著反應(yīng)時(shí)間的增長, 聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高, 當(dāng)丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí),經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體,即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品。氫氣影響聚合物的鏈長,從而控制聚合物的特性粘度,它分別注入環(huán)管反應(yīng)器R201 和 R202的總丙烯流中,兩股氫氣都

22、在流量控制下進(jìn)料。任何情況下,需要快速終止反應(yīng)時(shí),本單元備有2% 10%的 CO N2混合氣鋼瓶,以便有效的終止反應(yīng)。1.1.3 200#單長周期操作要點(diǎn)生產(chǎn)中要平穩(wěn)操作,調(diào)節(jié)參數(shù)要穩(wěn)妥緩慢,幅度要小,防止系統(tǒng)的波動(dòng)。對影響生產(chǎn)的參數(shù)必須準(zhǔn)確判斷,對操作的調(diào)整的必須準(zhǔn)確迅速,嚴(yán)格遵循工藝卡片, 在調(diào)節(jié)過程中堅(jiān)決執(zhí)行工藝紀(jì)律。對生產(chǎn)工藝波動(dòng)的原因要正確分析,及時(shí)處理,不得因誤操作使事態(tài)擴(kuò)大。嚴(yán)格控制環(huán)管反應(yīng)器的溫度,當(dāng)反應(yīng)器的溫度持續(xù)上升無法控制時(shí),加入終止劑使反應(yīng)終止。嚴(yán)格控制環(huán)管反應(yīng)器的壓力,以防止壓力過低導(dǎo)致環(huán)管內(nèi)液相丙烯汽化,影響軸流泵的正常運(yùn)行。要隨時(shí)關(guān)注環(huán)管反應(yīng)器的出料情況,如異常及

23、時(shí)處理。切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制。主要控制回路1.141 R200 進(jìn)料丙烯流量控制控制目標(biāo):保證丙烯進(jìn)料流量穩(wěn)定,確保Z203不堵塞,保證預(yù)聚合停留時(shí)間。控制范圍:1000Kg/h-1200Kg/h相關(guān)參數(shù):FIC2004控制方式:由FIC2004根據(jù)流量檢測控制FV2004開度,控制向Z203及R200的丙烯進(jìn)料量。 正常調(diào)整:正常情況下該控制回路投自動(dòng),不做調(diào)整。異常調(diào)整:當(dāng)Z203發(fā)生堵塞時(shí),F(xiàn)T2004流量下降,當(dāng)FT2004檢測流量小于800Kg/h時(shí),聯(lián)鎖 SIS201自動(dòng)啟動(dòng),切斷三劑向反應(yīng)器的進(jìn)料。異常控制措施:當(dāng) FIC2004流量低于750kg/h,SIS201啟動(dòng)。1.1.4

24、.2 R200 進(jìn)料丙烯溫度控制控制目標(biāo):維持丙烯進(jìn)料溫度平穩(wěn),確保丙烯在H201A/B中的反應(yīng)速度,防止H201A/B堵,同時(shí)降低R200中的溫度,保證預(yù)聚合效果。控制范圍:10C 相關(guān)參數(shù):TIC2001、TI2002控制方式:TIC2001根據(jù)E201出口丙烯的溫度調(diào)整 TV2001開度改變進(jìn)E201的冷凍水量。正常調(diào)整:當(dāng)TT2001測得的溫度低于10C時(shí),由TIC2001控制關(guān)小進(jìn)E201的冷凍水量,反之 亦然。異常調(diào)整:當(dāng)TIC2001出現(xiàn)報(bào)警時(shí),操作員應(yīng)立即排查原因,同時(shí)自動(dòng)改手動(dòng)控制,并根據(jù)實(shí)際情況控制好TV2001閥開度,平穩(wěn)后投自控。異常控制措施:當(dāng)冷凍水故障造成TT200

25、1溫度高時(shí),按冷凍水故障處理預(yù)案處理。1.142 R201 進(jìn)氫氣流量控制控制目標(biāo):根據(jù)生產(chǎn)牌號,準(zhǔn)確的向反應(yīng)器R201進(jìn)料丙烯中加入氫氣。控制范圍:0-1000/0-8000ppm相關(guān)參數(shù):FIC2003、FIC2001控制方式:根據(jù)聚合牌號配方,AE2001-1分析R201進(jìn)料丙烯中的氫氣濃度,AIC2001A (高量程)或AIC2001B (低量程)串級去控制氫氣的流量控制器FIC2001,根據(jù)加氫量的大小,去選擇FV2001A/A1/B/C (量程不同)。這部分控制采用的是先進(jìn)控制系統(tǒng):當(dāng)氣相色譜投用時(shí)以 H濃度為基礎(chǔ);在色譜 出現(xiàn)故障時(shí),以氫氣流量 /丙烯流量的比率為基礎(chǔ)。正常調(diào)整:

26、切換牌號根據(jù)聚合配方調(diào)整或根據(jù)化驗(yàn)室分析MF調(diào)整。異常調(diào)整:根據(jù)加氫量要選擇準(zhǔn)確的流量檢測及控制單元,防止出現(xiàn)誤差。卜 211I 2MJA-D異常控制措施:當(dāng)氫氣中斷時(shí)按事故預(yù)案進(jìn)行操作1.143 R202進(jìn)氫氣流量控制控制目標(biāo):根據(jù)生產(chǎn)牌號,準(zhǔn)確的向反應(yīng)器進(jìn)料丙烯中加入氫氣控制范圍:0-1000/0-8000/0-30000ppm相關(guān)參數(shù):FIC2301、FIC2002t AM /VUr v'aiusjr-T控制方式:根據(jù)聚合牌號配方,AE2001-2分析R202進(jìn)料丙烯中的氫氣濃度,AIC2002A (高量程)、AIC2002B (低量程)或AIC2002C (中量程)串級去控制氫

27、氣的流量控 制器FIC2002,根據(jù)加氫量的大小,去選擇FV2002A/B/C (量程不同)。這部分控制采用的是先進(jìn)控制系統(tǒng)。當(dāng)氣相色譜投用時(shí)以H2濃度為基礎(chǔ);在色譜出現(xiàn)故障時(shí),以氫氣流量 /丙烯流量的比率為基礎(chǔ)。正常調(diào)整:切換牌號根據(jù)聚合配方調(diào)整或根據(jù)化驗(yàn)室分析MFR調(diào)整。異常調(diào)整:根據(jù)加氫量要選擇準(zhǔn)確的流量檢測及控制單元,防止出現(xiàn)誤差。異常控制措施:當(dāng)氫氣中斷時(shí)按事故預(yù)案進(jìn)行操作1.144 R201丙烯進(jìn)料控制控制目標(biāo):調(diào)整R201的反應(yīng)器密度,防止軸流泵功率超負(fù)荷。控制范圍:0-23400Kg/h相關(guān)參數(shù):DIC2401、JI2401控制方式:根據(jù)R201的密度DIC2401串級控制丙烯

28、進(jìn)料控制器FIC2003,當(dāng)密度偏高時(shí)FIC2003增加FV2003的開度,向環(huán)管多進(jìn)丙烯,稀釋R201中的漿料。反之亦然。正常調(diào)整:可根據(jù)聚合配方調(diào)整R201的密度,可根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品牌號特性,改變在環(huán)管的停留時(shí)間,生產(chǎn)雙峰或窄分子量分布的產(chǎn)品。異常調(diào)整:在開、停車時(shí),R201的進(jìn)料自動(dòng)控制或手動(dòng)控制一定要勤觀察R201的反應(yīng)器密度、軸流泵功率,一旦反應(yīng)器密度、軸流泵功率異常增大,則要迅速增大丙烯的流量并排查原因,防止出現(xiàn)事故。異常控制措施:當(dāng)丙烯中斷時(shí)按丙烯中斷事故預(yù)案進(jìn)行操作1.145 R202丙烯進(jìn)料控制控制目標(biāo):調(diào)整R202的反應(yīng)器密度,防止軸流泵超功率。控制范圍:0-17500Kg/

29、h相關(guān)參數(shù):DIC2501、JI2501荷 * fl F2OI «控制方式:根據(jù) R202的密度DIC2501串級控制丙烯進(jìn)料控制器 FIC2301,當(dāng)密度偏高時(shí)FIC2301增加FV2301的開度,向環(huán)管多進(jìn)丙烯,稀釋R202中的漿料。反之亦然。正常調(diào)整:可根據(jù)聚合配方調(diào)整R202的密度,可根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品牌號特性,改變在環(huán)管的停留時(shí)間,生產(chǎn)雙峰或窄分子量分布的產(chǎn)品。異常調(diào)整:在開、停車時(shí),R202的進(jìn)料自動(dòng)控制或手動(dòng)控制一定要勤觀察R202的反應(yīng)器密度、軸流泵功率,一旦反應(yīng)器密度、軸流泵功率異常增大,則要迅速增大丙烯的流量并排查原因,防止出現(xiàn)事故。異常控制措施:當(dāng)丙烯中斷時(shí)按丙烯中斷事故預(yù)案進(jìn)行

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