1、 基本規定基本規定1建設單位負責組織實施住宅工程質量通病控制，并不得隨意壓縮住宅工程建設的合理工期；在組織實施中應采取相關管理措施，保證本標準的執行。2設計單位在住宅工程設計中，應采取控制質量通病的設計措施；并將通病控制的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。3施工單位應認真編寫住宅工程質量通病防控施工措施，經監理單位審查、建設單位批準后實施。4施工圖設計文件審查機構應將住宅工程質量通病控制的設計措施列入審查內容。5住宅工程竣工驗收時除執行現有法律、法規和技術標準所規定的以外，還應提供防控住宅工程質量通病的相關資料。 基本規定基本規定6本標準檢查方法除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料

2、出廠合格證、檢測報告，施工質量驗收規范或本標準規定的進場需復驗的要檢查復驗報告。7住宅工程中使用的新技術、新產品、新工藝應經過省建設行政主管部門技術鑒定，并應制定相應的技術標準。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施 設計設計1住宅的地基基礎設計必須控制變形值，并按湖北省地方標準建筑地基基礎技術規范DB42/242的有關規定進行地基變形計算，除應符合該標準第5.3.1條的規定外，對于采用天然地基和復合地基的住宅工程中心點的計算沉降量不宜大于150mm。建筑物地基基礎、主體結構工程必須按混凝土結構設計規范GB50010和砌體結構設計規范GB50003的要求設置伸

3、縮縫或采取有效防治墻體裂縫的措施。2墻體門窗洞口頂標高處與圈梁、框架梁底標高不同時，若門洞過梁頂標高與結構梁板底標高差小于過梁梁高時，過梁應與圈梁、框架梁一起現澆，設置的過梁兩端伸入墻體內不小于250mm，或延伸與構造柱，框架柱連接，其混凝土強度等級不低于C20，過梁同墻厚。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施3混凝土小型空心磚和蒸壓加氣砼砌塊等各類輕質填充墻應采用下列加強措施：（1）所有縱橫墻體相交部位，長度超過4m的墻體中部、無約束墻體的端部應增設構造柱，構造柱截面尺寸為墻厚200mm，其混凝土強度等級不低于C20，縱筋不小于直徑12mmHRB335級鋼

4、筋，箍筋不小于直徑6mmHPB235級鋼筋，間距不大于200mm，構造柱縱向鋼筋與主體結構可靠連接；（2）墻凈高大于4m時，每2m高設置一道與框架柱、構造柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土連系梁，其混凝土強度等級不低于C20，梁上下肢受力縱筋各不少于2根直徑10mm的HRB335級鋼筋、箍筋不小于直徑6mmHPB235級鋼筋，間距不大于200mm，寬度同墻厚；當墻體無洞口時，梁高度應不小于120mm，當墻體有洞口且寬度大于3.0m時，梁高度應不小于240mm，配筋應經計算確定。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施4門窗洞邊距框架柱、構造柱邊小于240mm時，應

5、沿門窗洞高度范圍設置現澆混凝土門（窗）垛，且門（窗）垛應配置構造鋼筋與框架柱、構造柱連接。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施5懸掛于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，其伸縮縫間距不宜大于12m，同時還應設置足夠的抗裂縱筋。6底層填充墻應放置在基礎梁上。當非承重墻、填充墻下無基礎梁時，墻體不得直接支承于回填土上，應由設計確定墻體基礎構造。7凸出外墻的挑板、雨篷嵌入墻體處應做同墻厚的混凝土翻邊，高度不小于150mm。8屋面女兒墻砌筑砂漿強度等級不宜低于M7.5，女兒墻不宜采用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑，墻體頂端應設置厚度不小于120mm的現澆混凝土壓頂

6、，混凝土壓頂縱筋與構造柱縱筋可靠連接。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施9住宅工程的外墻立面應簡潔，減少凹凸形狀。10外墻抹灰砂漿中應摻用抗裂及抗滲材料。11墻體與混凝土梁、柱交接處抹灰層應采取防裂措施，應采用耐堿纖維網格布或金屬鋼絲網加強，加強網布應壓入抹灰層內，搭接寬度不應小于150mm。外墻裝飾涂料宜采用專用彈性膩子和有防水性能的彈性涂料。12外窗臺，外凸腰線、外挑板等部位上口設置不小于2%且坡向外端的排水坡度，墻根部用防水砂漿做成圓角；下口應做成滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水線（槽）寬度和深度不應小于10mm，滴水線終始點應設斷水口，段

7、水口宜離墻邊20mm。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施13外墻洞四周墻體，飄窗外凸窗邊墻均應采取防水構造。14外墻外保溫體系的使用應遵循湖北省外墻外保溫體系管理相關規定施工施工1砌體材料進場時應有產品合格證明書，并按規范要求見證取樣檢測，檢測結果符合設計及規范要求后方可投入使用。2普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚施工時產品齡期不小于28天，砌筑時必須控制好砌塊的含水率，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%12%;蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊，表面有浮水時不得施工。墻體砌筑砂漿初凝后向墻面適當澆水養

8、護，確保砌筑砂漿強度等級符合設計要求。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施3砌筑砂漿采用中粗砂，其中毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥量：（1）、對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%；（2）、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；（3）、人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。4蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其它塊材混砌，最下一皮如灰縫厚度大于20mm時，應采用C20細石混凝土找平。填充墻底部應砌筑三皮實心磚（如灰砂磚、頁巖磚等），或澆筑高度不低于200mm細石混凝土坎臺。框架填充墻裂縫、外墻

9、滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施5填充墻與框架柱、構造柱或混凝土墻交接處，以及后砌墻體與先施工的墻體間應按設計及規范要求加設拉結鋼筋，（1）如無特殊說明，拉結筋應自墻體底部實砌墻或混凝土坎臺處開始設置（2）如無特殊說明，拉結筋水平段除末端90彎鉤外嚴禁彎鉤6砌體組砌方法應符合現行規范要求。砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應符合現行規范要求，且不得出現透明縫、瞎縫和假縫。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施7填充墻宜分層砌筑，每次砌筑不宜超過腳手架一步架高度，在接近梁、板底時，應留斜砌空間，應與下部墻體砌筑完成至少間隔7天后斜砌擠緊。8墻體砌塊不

10、得任意移動或撞擊，在砌塊墻上剔槽開孔時，宜在砌筑完成7d以上時進行。多孔磚，空心磚，小型砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。墻體預埋管線宜在豎直方向用切割機開槽布設，嚴禁硬鑿或損壞墻體，固定好后，采用細石混凝土或1:2.5水泥砂漿填實，且宜比墻面微凹10mm，并粘貼耐堿玻纖網格布，網格布寬度蓋過縫隙邊緣不小于150mm。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施9墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎，施工時應注意砌體先退后進，進退對稱，保證構造柱最小截面尺寸，框架及剪力墻結構，構造柱與主體結構混凝土不應同事澆筑。10砌塊與門窗的聯結宜采用后塞口，砌筑時先將預制好埋有木磚的混凝

11、土塊隨洞口兩邊同時砌筑，距門洞上下端為200mm，中間間距為600mm，木磚須做防腐處理。11表面光滑的混凝土或輕骨料混凝土小型空心砌塊基層應采取其他措施增強基層的粘接性能。墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。砂漿抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施12外墻上對穿螺栓孔，應在粉刷前清除孔洞內雜物，沖洗干凈后用聚氨酯發泡劑填塞孔洞至漿沫溢出后抹平，或采用1:2.5水泥砂漿分層灌補；腳手架預留孔等孔洞采用細石混凝土分層

12、澆筑封閉，并經監理檢查認可后方可進行下道工序施工。13墻體粉刷層如由于結構偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于或等于35mm時必須采取加強措施,并經設計單位復核,驗收時應有隱蔽資料反映。14外墻面磚粘結應牢固，無空鼓,按規范要求進行飾面磚拉拔試驗，勾縫宜采用聚合物水泥砂漿或專用勾縫劑，勾縫應密實、整潔光滑無裂紋。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施15外墻粉刷（1）大面積外墻粉刷宜做分格線或分隔縫處理，分隔縫表面應密實，光滑，無砂眼，分格線采用耐久不易變形材料（2）外墻抹灰砂漿用砂含泥量應低于3%，細度模數不小于2.5，抹灰砂漿符合設計要求，宜采取摻加抗拉纖維等防裂

13、措施（3）抹灰層不應少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，面層宜為710mm（4）各抹灰層接縫應錯開，抹灰層與基層以及各抹灰層之間應粘結牢固無空鼓（5）采用外墻外保溫薄抹灰系統應與外墻裝飾類型相配套。框架填充墻裂縫、外墻滲漏防框架填充墻裂縫、外墻滲漏防控控技術措施技術措施16外墻涂料基層要求（1）外墻涂料基層為中級、高級抹灰或混凝土基層，基層質量要求滿足建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210要求；（2）基層應牢固，無裂縫起殼，含水率及基層PH值符合涂料封閉底漆要求；（3）基層表面的油污等需清理干凈，當墻面出現泛堿、霉變、生苔時嚴禁進行涂料施工，需重新處理驗收合格后方可施工；（4）基體或基層缺棱掉

14、角處用聚合物水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用外墻膩子填補并磨平；（5）外墻涂料系統應優先采用柔性、彈性抗裂膩子，宜使用彈性拉毛等抗裂工藝。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施 設計設計1住宅工程的結構樓板及屋面板不應使用預制板。2設計一般要求（1）住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。（2）應注明樓面的施工荷載、使用活荷載和二次裝修荷載的限值。當輕質隔墻直接砌在現澆板上時，應按樓板等效荷載計算板的配筋。（3）現澆板混凝土強度等級應符合混凝土結構設計規范GB0010的有關規定。3現澆板的設計厚度單向板設計厚度不宜小于L/30(L為板跨度)，雙向板設計厚度不宜小于L/35（L為板短向跨度

15、），且一般不宜小于100mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）；屋面現澆板的設計厚度不應小于120mm。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施4在屋面板、架空層樓板等受溫度應力較大處應配置抗溫度收縮鋼筋，且應符合混凝土結構設計規范GB50010的要求；5現澆板內不得在水平方向預埋水管。當預埋其它管線時，應布置在板上、下兩層鋼筋的中部，并宜與鋼筋成斜交布置。沿管線方向在板的上下表面各加設一道4100寬600mm的鋼絲網片予以補強。嚴禁超過二層管線交錯疊放，電線、電纜導管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。預埋管線最大外徑不應超過1/3板厚。6與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于3

16、00mm。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施7、住宅工程鋼筋混凝土結構采取超長無縫設計時，如設置后澆帶，后澆帶及其兩側應設置加強鋼筋。如留置結構伸縮縫，應滿足混凝土結構設計規范GB50010第9.1.1條要求。后澆帶的封閉時間，封閉方法應在圖紙說明中詳細說明。8跨度不大于2m的多跨連續板均宜設置通長面筋，并在圖紙中明確。9現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的抗溫度收縮鋼筋，洞口削弱處應每側配置附加鋼筋。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施施工1根據施工現場的實際，認真編制混凝

17、土澆筑方案，夏季盡量避開每天的高溫時段，加強覆膜養護，冬季應采取覆蓋等保溫措施。2水泥宜優先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢。3選用外加劑時應根據混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，采用減水率高、分散性能好，對混凝土收縮影響較小的外加劑，摻用礦物摻合料的質量應符合相關標準規定，摻量應根據試驗確定。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施4預拌混凝土一般要求（1）預拌混凝土中應控制中粗骨料（石子）的用量及混凝

18、土的砂率，混凝土的砂宜采用中粗砂；（2）混凝土入模坍落度在滿足施工要求的條件下宜控制在1216cm。5施工中應合理確定澆筑順序和施工縫的留置，在施工方案中應有澆筑強度、布管方式、砼供應設備、澆筑路線及施工縫節點處理措施。6預拌混凝土現澆板中可采用添加抗拉纖維措施增加混凝土的抗拉強度。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施7預拌泵送混凝土進場時應按檢驗批檢查入模坍落度，當有離析時應退回攪拌站。8應采取可靠措施保證現澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度符合設計要求。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋支架或墊塊，保證在澆筑混凝土時鋼筋不移位。9現澆板板面鋼筋（包括

19、分離式配置的負彎矩短筋）必須設置鋼筋支架，其縱橫向間距不應大于700mm；對于8以下鋼筋，支架的間距應控制在600mm以內。10在混凝土初凝前宜采用平板振動器進行第二次振搗，在混凝土終凝前進行24次壓抹，宜采用機械磨光機抹平。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施11現澆板的養護和保溫措施，應保證構件與外界溫度梯度在25范圍內。混凝土澆筑后，應在終凝后進行覆蓋和澆水養護，最遲不得超過12小時且養護時間不得小于14天，夏季應適當延長養護時間，以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。12現澆板養護期間，當混凝土強度未達到1.2MPa時，不得

20、在其上踩踏或安裝模板及支架。當混凝土強度未達到10MPa時，不得在現澆板上堆放重物。堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。樓板裂縫控防控技術措施樓板裂縫控防控技術措施13施工縫、后澆帶的位置和混凝土澆筑除符合設計要求外尚應符合下列要求：（1）施工縫應設在對結構受力影響較小的部位。伸縮后澆帶的混凝土澆筑應在其兩側混凝土齡期達到至少60天后進行，對沉降后澆帶尚應在結構沉降趨于穩定時且經設計同意后封閉，其濕潤養護時間不少于15天：（2）后澆帶的支撐系統不得與其他模板支撐系統混搭，應自成獨立體系，嚴禁“拆后再撐”；（3）后澆帶內梁板混凝土浮漿應清理干凈，應將后澆帶斷面兩側鑿毛。樓板裂縫控防控技術措施樓板

21、裂縫控防控技術措施14模板及其支架的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力、施工過程中產生的荷載，以及上層結構施工時生產的荷載。施工中配備足夠數量的模板，按施工方案預留同條件試塊，保證按規范和施工方案的要求拆模。15已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計要求的強度后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算并加設臨時支撐。 樓地面滲漏水的防治技術措施樓地面滲漏水的防治技術措施 設計設計1廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，墻下做一道厚度同墻厚，高度不小于200mm的混凝土翻邊，宜與

22、樓板一同澆筑，建筑完成地面標高應比室內其它房間地面低15mm。廚衛間和有防水要求的建筑地面應設置防水層，防水層材料應上翻不小于500mm。下沉式衛生間的防水高度一般應高于室內房間地面300mm.廚衛間門坎處要有專項防水設計節點圖，在無特殊說明時，防水層應超過門檻內邊緣向外鋪出不小于250mm;廚衛間墻面應采用水泥砂漿粉刷。廚衛間地面找坡坡度不宜小于1，排水方向應坡向地漏，采用地轉房間地漏處應套割出喇叭口以利排水。樓地面滲漏水的防治技術措施樓地面滲漏水的防治技術措施施工建筑地面工程采用的材料應按設計要求和規范規定選用，并應符合國家標準的規定，進場材料應有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測

23、報告，對重要材料應有復驗報告。廚衛間和有防水要求的房間穿過樓板的管道、地漏留洞應封堵密實，在防水層施工完后應進行蓄水檢驗，蓄水高度超過最高處2030mm,蓄水時間不少于48h，并經監理（建設單位）檢驗合格方可進行面層施工。施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，未經設計同意，嚴禁事后人工剔鑿。樓地面滲漏水的防治技術措施樓地面滲漏水的防治技術措施4管道穿過樓板，應設置帶止水環的金屬或塑料套管，套管與立管之間環縫空隙控制在1015mm,并用防水油膏封嚴。一般單面臨墻的管道，離墻應不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。5穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應密實，分

24、二次嵌填，在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防控技術措施 設計設計設計文件應明確外門窗的選用類型、規格、尺寸、性能要求等設計參數及相關節點構造，并進行設計交底。門窗設計應符合設計深度規定，選用標準圖的應明確圖集號及選用門窗代號，應有用料規格、節點詳圖以及固定方式等詳細設計。專業廠家自行設計的因向原設計單位提供計算書，經設計復合后方可加工安裝：1對尺寸較大的洞口、扇面應進行承載能力計算后選型；2組合門窗拼樘料的尺寸、規格、壁厚（包括塑料門窗的鋼襯厚度）應經計算確定，以確保門窗安全使用和建筑功能；外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防

25、控技術措施3組合門窗拼樘料和玻璃應進行抗風壓變形驗算。鋁合金外門窗的主受力型材壁后窗不得小于1.4m，門不得小于2.0mm，鍍鋅鋼副框壁厚不應小于2.5mm。塑鋼門窗型材應選用與其相配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規范和設計要求，且窗的鋼寸厚度不小于1.5mm，門的鋼襯厚度不小于2.0mm。4選用五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準和有關規定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈、螺栓或撐桿等應選用不銹鋼或銅等耐腐燭金屬材料。按規定應使用安全玻璃的門窗部位，應在設計文件中標明。外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防控技術措施6 墻體窗洞口部位窗臺標明處應設置現澆鋼筋混凝土窗臺板，

26、兩端伸入墻體內不小于250mm，或延伸至與構造柱、框架柱連接。設計混凝土強度等級不低于C20，板厚不小于100mm,內配縱向鋼筋不小于3根，直徑不小于8mm米，HPB235級鋼筋，分布筋不小于直徑6mm，HPB235級鋼筋，間距不小于250mm。外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防控技術措施施工外墻、窗臺四周各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應無脫層、空鼓和裂縫。門窗框安裝固定前，應根據水平基準線、洞口定位中線和墻體軸線對預留洞口尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框或副框固定。3鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置、連接方式應符合設計要求。1門窗安裝應橫平豎直，與洞口墻體留有一定縫隙，縫

27、隙內不得使用水泥砂漿填塞，應使用彈性材料填嵌密實，表面應用密封膠密閉。外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防控技術措施2鋁合金門窗框安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設方式與框連接方法必須符合設計要求。設計無特殊說明時，應采用熱鍍鋅鋼片和膨脹螺釘連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角150mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。3空心磚或輕質砌塊墻體洞口側應預埋實心磚或混凝土塊，以便固定連接片。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。4嚴禁水泥砂漿直接接觸鋁合金框料。外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防控技術措施4門窗洞口應干凈干燥

28、后，施打閉孔彈性發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。5門窗框外側應留5mm寬，8mm深的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時，應貼T型塑料條做槽口。6基層應清理干凈并干燥后才能施打中性硅硐密封膠，密封膠嚴禁施打在飾面層上。7安裝玻璃用橡膠密封條或毛氈密封條應符合國家現行產品質量標準，具有良好的耐候性、彈性和抗剪強度，不得采用再生橡膠產品。8門窗下框槽口應鉆4mm2mm平底泄水孔，其間距宜450mm左右。外門窗滲漏水的防控技術措施外門窗滲漏水的防控技術措施9窗臺面應外傾排水，外傾高差不小于30mm，窗臺面飾面層不應高于窗框泄水孔。

29、上窗楣做成鷹嘴形或滴水槽。屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施 設計設計1對于體積吸水率大于2的保溫材料，不應設計倒置式屋面。2屋面防水等級不宜低于二級，屋面應采用防水混凝土，高層建筑屋面應設計二道防水層，涂膜厚度不小于3mm，并應有一道卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不應小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應小于3mm。3屋面坡度應符合設計規范要求，平屋面采用結構找坡不得小于3%，材料找坡不得小于2%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。4柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，應符合細石混凝土防水層的要求。5采用柔性與剛性防水層復合使

30、用時，應將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應在兩防水層間設置隔離層。屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施鋪設屋面防水卷材的找平層應設分格縫，分格縫縱橫間距不宜大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當采用水泥砂槳時，采用不低于1：3水泥砂漿找平，強度不低于M10，當采用細石混凝土時，其強度不得小于C20。保溫層厚度應經熱工計算確定，當屋面保溫層采用塊狀、散狀屋面保溫材料時，應設置隔氣層，并應在屋面與墻面交接處沿墻面向上連續設置，高出保溫層上表面不小于150mm。屋面保溫層應設置排氣系統。排氣道應橫縱交錯、暢通，其間距根據保溫層厚度確定，最大不宜超過3m。屋面滲漏水的防治技術

31、措施屋面滲漏水的防治技術措施剛性防水層應采用防水混凝土，其強度等級不小于C30，厚度不小于50mm，分格縫間距不應大于3m，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結構的交接處，應留縫做柔性密封處理，并鋪設高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。有反梁的屋面結構，應預留管徑不得小于75mm，且預留管周圍應進行密封處理，并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內形成積水槽。屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節點應設計防滲構造詳圖。天溝或女兒墻應留設溢水孔。伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。屋面滲漏水的防

32、治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施12屋面女兒墻應采用厚度不小于120mm的鋼筋混凝土現澆壓頂，女兒墻、壓頂粉刷層每隔2.5m及易產生變形開裂部位設分格縫，分格縫寬為10mm，縫內嵌填密封材料。屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施 施工施工1屋面工程施工前，應編制專項施工方案或技術措施，經監理單位審查確認后方可組織施工。2出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前應按設計要求預留、預埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。3穿透屋面現澆板的預埋件必須設有止水環。設置在現澆屋面板下的吊掛物的安裝方式，應在屋面板預埋鐵件，采用螺栓連接或焊接與預埋件固定。不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。4屋面隔

33、汽層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風天施工。屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施5屋面防水層施工與伸出屋面結構的處理應滿足下列要求：1）屋面水落口周圍500mm范圍內坡度不應小于3，并應先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為3mm。屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；2）在屋面各道防水層或隔汽層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其出屋面建筑完成面高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采

34、用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口；屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施3）穿屋面樓板的管道應設置金屬套管，金屬套管應在樓板混凝土中部設置止水環，金屬套管直徑應比管道大20mm40mm，金屬套管安裝與樓板混凝土應同時施工。金屬套管與管道之間的縫隙處理：水泥麻絲環繞管道塞進縫隙直至與樓板底部相平，管道上部留取10mm30mm采用填縫密封膠填塞抹平。4)出屋面管道根部直徑500mm范圍內，找平層應抹成高度不小于30mm的圓錐臺。5)樓梯間出屋面處應設置門檻，門檻高度高于屋面成型屋面。屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施6天溝、檐溝的處理應滿足下列要求：1

35、)天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時，應增設一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層，涂膜厚度不小于3mm。2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定；3)斜屋面的檐溝應增設附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收口部用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施7卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于250mm，卷材收頭嚴格按標準圖集施工，泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材

36、面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。8剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應該滿足以下要求：1)鋼筋網片應采用焊接型網片；2)混凝土澆搗時，宜先鋪設三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應在表面加漿或撒干水泥；屋面滲漏水的防治技術措施屋面滲漏水的防治技術措施3)分格縫上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底層應填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護層；

37、4)澆水養護不少于14天。9屋面結構層施工完畢后，應進行專項驗收，保證屋面結構的施工質量，方可進行下道施工。10屋面防水施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。11后期安裝在屋面上的物件，嚴禁采用在防水層上打膨脹螺栓的方法固定支架，應必須采取可靠措施防止支架固定施工時破壞屋面防水層。變形縫滲漏水的防控技術措施變形縫滲漏水的防控技術措施 設計設計1設計時，變形縫應有詳細的節點詳圖，變形縫蓋板宜優先采用金屬板。 施工施工1地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500，并應有降排地下水的措施。2埋入式止水帶施工控制：（1）止水帶埋設前須經充分檢查，發現有破損等現象必須修補完好，止水帶接

38、頭不得搭接,應整段施工，接頭處焊接接長；（2）止水帶應按有關規定方法固定，確保其埋設位置準確。嚴禁在止水帶的中心圓環處穿孔；（3）埋設底板止水帶時，要把止水帶下部的混凝土振實，然后將鋪設的止水帶由中部向兩側擠壓按實，再澆筑上部的混凝土。墻體內的止水帶周圍應防止骨料集中。如鋼筋變形縫滲漏水的防控技術措施變形縫滲漏水的防控技術措施過密，可適當調整混凝土粗骨料粒徑或采取其它技術措施。(4)設于變形縫、后澆帶處的止水帶，對于尚未澆筑混凝土一翼，應采取可靠措施保護，防止止水帶變形，破損，被泥漿污染。3后埋式止水帶（片）施工控制：預留凹槽的位置必須符合設計要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。鋪貼止水帶時，先在

39、凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側邊鋪邊按實，擠出氣泡。4屋面變形縫施工時應采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(或一側)泛水矮墻宜與屋面結構一起整澆，泛水高度不小于250mm，縫內填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊變形縫滲漏水的防控技術措施變形縫滲漏水的防控技術措施材料，并用卷材封蓋，頂部加扣蓋板，防水構造施工必須符合設計要求。5外墻面變形縫的設置在注重美觀的同時，必須能達到防水的效果，防水構造施工必須符合設計要求。室內標高和幾何尺寸施工控制措施室內標高和幾何尺寸施工控制措施10.000標高及建筑完成面標高均應在圖紙上進行標注。2各種測量儀器應定期檢定，并由專人進行保管。施工測量應

40、由現場專門的施工測量小組進行。3合理布置建筑物軸測控制點。控制點的最大間距不得大于30m，樓面控制點連成的矩形應閉合。4主體施工階段，應控制主體結構垂直度。六層及以上建筑，結構工程至多每隔三層應用經緯儀或垂準儀，從底層控制點通過預留孔向上投測樓面控制點，不得采用逐層吊線法。5每層樓面主體施工階段應根據控制點及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。室內標高和幾何尺寸施工控制措施室內標高和幾何尺寸施工控制措施6每層樓面應抄平，并據此進行上層樓面施工，控制上層混凝土樓面的標高。建筑物標高控制每層進行一次全高復驗。如有標高誤差，應逐層

41、分次調整。7應控制混凝土現澆板厚度，在混凝土澆筑前，做好現澆板厚度的控制標識。8相鄰樓板面設計標高有高差處，現澆樓板面層鋼筋施工時應分離式配置，以確保設計標高的準確。9填充墻施工應按地面方正控制控制線進行。軸線間的總體誤差應按房間逐級合理分配。10磚結構或磚混結構砌體施工時，應設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面須重新復核樓面標高，如有高差，應及時用砂漿或細石混凝土砼找平。11裝修階段應按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，發現超標時及時處理。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施 設計設計1給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設計及制品，應采用綠色、環保產品，

42、并符合現行技術質量標準，以保證供水質量達到飲用水衛生標準。2給水管、消防噴淋管如設計在一起，應用獨立管道井，并有合適的空間，以便布置。末端排水處應設置排水地漏。3消防立管在底層、最高層，應設計有壓力表，以便觀察。4噴淋泵出口壓力表應設置在閥門后，以便停泵時觀察系統壓力。施工施工1管道預埋（1）管道穿過墻壁和模板，應設置金屬或塑料套管；（2）安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。安裝在樓板給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施內的套管，其頂部一般高出建筑地面20mm，底部應與樓板底面相平，潮濕或用水部位的套管，其頂部應高出建筑地面50mm；（3）穿過樓板的套管與管道間環縫間隙

43、宜控制在1015mm之間，且用阻燃密實材料填實。管道的接口不得設在套管內。排水立管穿樓板部位套管均應加設止水環；（4）穿越不同的人防分區的管道應設置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、構筑物時應設置防水套管。2閥門（1）熟悉各類閥門的應用范圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。閥門給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當管徑150mm時必須設獨立的支承裝置。（2）一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即為介質流動的方向，不得裝反。對夾蝶

44、閥閥門的兩側應增設法蘭短管。（3）安裝位置便于操作和維修，同時還要考慮到組裝外形的美觀。閥門手輪不得朝下；落地閥門手輪朝上，不得傾斜；暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門；（4）閥門體型較大、重量較重或者管道無法承受閥門的重量的地方，應在閥門處單獨設置支架，用于支撐閥門；給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施（5）安裝法蘭閥門時。法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊螺栓時也要對稱進行，用力要均勻。閥門安裝后，應對其進行常開或者常關標識：（6）水泵與水箱應安裝在混凝土基礎上，基礎螺栓應緊密牢固，基礎要用水泥砂漿抹平，減震墊應露出混凝土基礎面，不能

45、埋入砂漿之下，墊鐵不能多于2塊，基礎周圍應設置排水溝；（7）減震器、止回閥與閘閥應水平設置并設置支托架固定。3管道支架安裝（1）管道支架選用管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架，應固給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施定在可靠的結構上；在管道無垂直位移或垂直移動很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。活動支架的形式，應根據對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產生的作用力無嚴格限制時，可采用滑動支架；當要求減少管道軸向作用力時應用滾動支架；在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側適當距離部位，裝設導向支架；在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈簧吊架。（

46、2）管道支架的預制根據施工圖紙進行合理的深化，對各管道進行合理的布置，并精確進行定位；根據各管道的精確定位尺寸和標高，對支架進行放樣加給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施工；制作支吊架時，應按放樣的尺寸進行準確下料，并根據管道規格及定位尺寸計算的支架孔洞數量、規格和位置尺寸，在下料的支架上進行準確定位標識；根據定位好的開孔標識采用鉆孔機械如臺鉆、電磁鉆等進行機械開孔，并及時清除支架孔洞內的鐵屑和毛刺等。固定管道支架的膨脹螺栓必須選擇合格的產品，由監理組織進行進場驗收，并按同型號同批次產品至少抽檢一組進行力學性能試驗。安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓

47、與結構應有可靠連接。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施（3）管道支、吊、托架的安裝位置正確，埋設應平整牢固、間距符合規定；固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3mm-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求；無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全；聯合支架應進行荷載復核；支架設計高度低于2m的應對外露銳利邊角進行圓弧倒角并設置醒目安全標識。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施（4）法蘭螺栓的安裝其材質應與法蘭材質相

48、同；法蘭螺栓規格應根據法蘭片的規格和承壓參照相應法蘭標準如法蘭標準HG20592和平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB9119進行選型。管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。靠近螺母這一端的應增加一片墊片，對于有振動的管道附件，其法蘭連接所用的螺栓應再增設一片彈簧墊。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施法蘭應進行防銹

49、刷油防腐處理，螺栓宜采用鍍鋅螺栓。對于中、高壓法蘭片用于緊固連接的螺栓應采用高強螺栓。（5）室內給水工程埋設管道變徑，應采用變徑管件連接，不應使用套管補心、法蘭等活接頭部件。管道立管甩口施工前應準確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規定間隙。選擇滿足防結露要求的保溫材料，認真檢查防結露保溫質量，保證保溫層的嚴密性。水表應安裝在便于檢修、查看和不受曝曬、污染、凍結的地方；安裝螺翼式水表時，表前閥門應有810倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應有不小于300mm的給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施直線管段；室內分戶水表其表外殼距墻表面不

50、得小于30mm，表前后直線管段長度大于300mm時，其超出管段應沿墻敷設；冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應符合施工規范要求，上下平行安裝時，熱水管應在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管應在冷水管面向的左側；在衛生器具上安裝的冷熱水龍頭，熱水龍頭應安裝在面向的右側；生活的飲用水不得因水倒流而被污染，給水管配水進口不得被任何液體或雜質所淹沒，生活水箱給水進口高出溢流管其最小間隙為給水管管徑的2.5倍。溢流管不得與下水道直接連接，出口應設網罩。蹲時大便器進水端應設置止回閥；給水塑料管暗埋時，應對管道交叉處提前進行策劃與設計，盡量把管道交叉處安排在遠離廚房、衛生間之外，在給排水工程質量通病防控技術措施給排水

51、工程質量通病防控技術措施普通房間地面交叉完后同時進入廚、衛間；管道宜設置在防水層上，下沉式衛生間宜采用磚砌管槽埋設，非下沉式衛生間，宜在墻內暗埋。無吊頂時采用管道直接通過普通房間與廚、衛間的交叉墻內暗敷，通過墻面出管，水平管高度必須超過防水層翻沿，墻內暗敷給水管道嚴禁采用絲接，以防止接頭處漏水。有吊頂時采用管道一直沿墻立面延伸到廚、衛間吊頂處，讓管道在吊頂內敷設。支管由普通房間直接穿墻進入衛生間防水施工與管道施工埋設宜穿插進行，防水卷材熱融作業時應避免對管道損傷，而管道埋設后需對防水施工部位填補密實并。隱蔽前應做分戶、分層及分段系統綜合壓力試驗，并進行隱檢和分項、分部工程驗收。應加大對管道成品

52、保護的力度，并且自始至終保持管路系統內有0.4MPA壓力，以給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施便及時發現和處置泄漏事故。6排水工程1各類管道安裝，坡度應符合設計規定。排水管道嚴禁無坡或倒坡。1）深化設計過程中應詳細注明各類管道安裝的要求坡度，同時標明坡向。2）施工過程中嚴格按照現場標高控制線（點）定管道（支架）安裝高度，不應僅以結構梁底、結構地板或建筑地面作為控制標高，避免因標高控制線（線）的選擇不當造成管線坡度不當。3）管道安裝前應調直，禁止將不順直管道直接上吊安裝。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施2室內排水通氣管不得與風道或煙道連接，通

53、氣管出口4m以內有門窗，通氣管應高出門窗頂0.6m或引向無門窗一側，同時通氣管出口不宜設在建筑物挑出部分(檐口、陽臺和雨篷等)的下面。通氣管的管徑應與排水立管的管徑相同，不上人屋面通氣管應高出屋面300mm，同時應大于最大積雪厚度，上屋面通氣管應高出屋面2m,并應根據防雷要求設置防雷裝置。3伸縮節設置應靠近水流匯合管件，并應符合下列規定：立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節應設置于水流匯合管件之下；1)立管穿越樓板層處為固定支承且排水支管在樓板之上接人時，伸縮節應設置于水流匯合管件之上；給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施3)立管穿越樓層處為不固定

54、支承時，伸縮節應設置于水流匯合管件之上或之下；4)立管上無排水支管接入時，伸縮節可按伸縮節設計間距置于樓層任何部位；5)橫管上伸縮節應設于水流匯合管件上游端；6)立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節不得固定；伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；7)伸縮節插口應順水流方向；8)埋地或埋設于墻體，混凝土柱體內的管道不應設置伸縮節；9)橫管伸縮節應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式；。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施10)排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4米。4UPVC排水

55、管管道粘結應牢靠，管口表面清潔，無殘留物。1)管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦拭；2)膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內；3)承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑插凈；粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止；給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施4)冬季施工，環境溫度不宜低于-10，施工環境溫度低于-10時，應采取防寒防凍措施。5)UPVC排水立管底部宜設支墩或采取固定措施。特別是在高層建筑中，在立管的底部應采取必要的加強處理,在豎向

56、每10m設置“弓”形緩沖彎；6)UPVC管立管穿越屋面混凝土層必須預埋金屬套管，同時套管高出屋面最終成型面不得小于100mm，再在其上做防水面層。管道和套管之間縫隙用防水膠泥等密封。5高層建筑中，立管明設且其管徑大于或等于110mm時，在立管穿樓板處，以及管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管井內的立管時，在穿越管井處均應采取防止火災貫穿的措施。橫干管當不可避免確需穿越防火分區隔墻和防火墻時，應在管道穿越墻體處兩側采取防止火災貫穿措施。給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施防火套管，阻火圈等的耐火極限不應小于管道貫穿部位的建筑構件的耐火極限。防火套管應采用無機耐火材料和

57、化學阻燃劑制作，阻火圈應采用阻燃膨脹劑制作，應有消防主管部門簽發的合格證明文件。7潔具安裝1)排水管道地面甩口的承口內徑和蹲便器排污口外徑尺寸應相匹配，保證蹲便器排污口插入深度不小于5mm，并應用油灰或1：5熟石灰和水泥的混合灰填實抹平承插口處；2)蹲便器沖洗管處綁扎膠皮碗時應首先檢查膠皮碗和蹲便器進水處是否完好，膠皮碗應使用專用套箍緊固或使用14號銅絲兩道錯開綁扎擰緊，蹲便器沖洗管插入膠皮碗的角度應合適。同時蹲便器沖洗管連接口處應填干沙和裝活蓋給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施以便檢修；3)蹲便器、坐便器安裝時其穩固的材料不得只用水泥，要用白灰膏滲少量的水泥進行穩固

58、安裝，以便于維修拆裝；4)連接衛生器的管道地面甩口，應在地面防水施工前檢查和修改完畢，確保地面防水層質量；5)排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。8消火栓安裝1)箱式消火栓的安裝應符合下列規定：給排水工程質量通病防控技術措施給排水工程質量通病防控技術措施栓口應朝外，并不應安裝在門軸側：栓口中心距地面為1.1m，允許偏差正負20mm；閥門中心距箱側面料140mm，距箱后內表面為100m,允許偏差正負5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；2)水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍頭帶掛放在箱內的掛釘、托盤或指甲上。3)當消

59、防箱外另有裝飾門時，消防箱應保持完整，箱門嚴禁拆卸。電氣工程質量通病防控技術措施電氣工程質量通病防控技術措施設計設計1電源干線應盡量選用銅質封閉式母線，并考慮其足夠的電流量；電源干線選用電纜時，應選用阻燃或難燃電纜，應采用預分支電纜，嚴禁采用穿刺線夾；電線保護管及配件應采用防腐措施或采用不易銹蝕的材質；所料線管（硬質塑料管、半硬質塑料管）、塑料線槽及配件，應采用氧指熟為27以上的難燃型制品。2電氣線路應采用符合安全和防火要求的輻射方式配線，導線應采用銅線，每套住宅進戶線截面不應小于10平方毫米。在同一根管或線槽內有幾個回路時，所有絕緣電線和電纜應具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級。3每套

60、住宅的空調電源插座、電源插座與照明，應分路設計；廚房電源插座盒、衛生間電源插座宜設置獨立回路；出空電源調插座外，其他電源插座回路應設置漏電保護裝置；每套住宅應設置電源總斷路器，應具有漏電保護功能，并采用可同時斷開相線盒中心線的開關電器。4應采用TTTN-C-S或TN-S接地方式，并進行總等點位聯接；設洗浴設備的衛生間應做等電位聯結；不同用途和不同電壓等級用電設備的接地，出另有規定外，宜采用一個總的公用接地裝置，接地裝置的接地電阻應符合其最小值的要求。5避雷帶、接地干線等防雷接地系統應采用不易銹蝕的材料。6住宅的公共部分應設人工照明，出高層住宅的電梯廳和應急照明外，均應采用節能自熄開關。7公共功