1、*工程加固施工方案一、框架梁碳纖維復合材料加固方案 1 、加固范圍及部位 *工程一層框架梁（詳見加固平面布置圖）加固工程。 2、編制依據(jù)與原則2.1、編制依據(jù)2.1.1 建筑防腐蝕工程驗收標準（GB50212）2.1.2 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ 146-20042.1.3 建設工程質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2.1.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76922.1.5 防腐蝕表面工程技術 2.1.6 混凝土結構加固設計規(guī)范 GB50367-20062.1.7 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20022.1.8 工程建設標準強制性條文 2.1

2、.9 我公司制定的施工組織設計管理辦法及專業(yè)施工組織設計編制方法。2.2編制原則本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制依據(jù)以下幾項編制：2.2.1在滿足要求的基礎上堅持技術先進、管理科學、經濟實用的原則。2.2.2堅持工程施工全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，靈活實施“動靜 結合”的管理原則.2.2.3現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。2.2.4做好環(huán)境保護，減少因施工對當?shù)貛淼囊磺懈蓴_。2.2.5我們的目標是通過精心組織、施工，向業(yè)主交一項質量優(yōu)良、滿意的工程。施工準備：3.1材料及主要機具：3.1.1粘結劑：采用中國建筑科學研究院建研建材有限公司生產的昆侖牌MSR碳纖維配套樹脂、MS

3、R找平樹脂，必須有合格證明及檢驗報告。3.1.2碳纖維布：采用北京同泰嘉華科技有限公司生產的TCS-300碳纖維布， 必須有合格證明及檢驗報告。 3.1.3壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗報告。 3.1.4主要機具：角磨機、吹風機、滾壓機、射釘槍等。 3.1.5拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設施。 3.1.6粘貼碳纖維布用的粘結劑和鋼板準備完畢，并檢查合格。 3.1.7施工工具經過調試、運轉合格。 3.1.8項目經理及項目技術負責人根據(jù)施工方案對操作班組進行全面技術交底。操作工藝 4.1施工工藝流程 框架梁基底處理涂刷底膠修補整平粘貼碳纖維布防護處理壓結鋼片及梁端角鋼壓條。 4.2構件基

4、底處理：混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮摖拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干凈。 4.3粘結劑的攪拌 4.3.1MSR碳纖維配套樹脂、MSR找平樹脂，配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制。配合比為主劑和固化劑2:1的質量比在容器內混合至顏色均勻。 4.3.2粘結劑開始攪拌時，由總承包單位主管技術部門、項目經理組織有關人員對材料進行檢查。 4.4涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土表面，等膠固化后，進行下一道工序。 4.5修補找平 4.5.1混凝土表面凹陷部位應用刮刀將填平膠料MS

5、R樹脂整平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用填平膠料MSR樹脂填補，盡量減少高差。 4.5.2轉角的處理，應用填平膠料MSR樹脂將其修補為光滑的圓弧，整平膠料必須固化后，方可進行下一道工序的施工。 4.6粘貼碳纖維布：按圖紙設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用特別光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維布的外表面涂抹一層粘結膠料。 4.7固化：粘結劑在常溫下固化，3d即可受力使用。3、 質量標準5.1保證項目 5.1.1粘貼碳纖維布所用的粘結劑、碳纖

6、維布必須設計及規(guī)范要求，檢出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。 5.1.2粘結劑的配合比、原材料計量、攪拌、必須符合施工質量驗收規(guī)范要求。5.2基本項目：碳纖維布的粘結密實度應當保證，不得有空鼓等缺陷。 5.3允許偏差項目，有效粘結面積錨固區(qū)，有效粘結面積不應小于95%，非錨固區(qū)粘結面積不應小于85%。4、 成品保護 6.1膠粘劑固化后不準在粘貼構件上進行高溫作業(yè)。5、 施工質量注意事項7.1碳纖維布應存放在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天堆放與日曬雨淋。7.2碳纖維布嚴禁出現(xiàn)附著灰塵、扭曲、和彎折現(xiàn)象，否則會大大降低性能。7.3碳纖維布為導電材料，施工時應注意用電安全。 7.4樹脂的

7、配制和使用場所應保持通風良好。6、 質量記錄 本工藝標準應具備下列質量記錄 6.1結構膠合格證及檢測報告 6.2碳纖維布合格證及檢測報告 6.3施工質量檢驗及驗收標準序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)1碳纖維布粘貼位置與設計要求位置相比中心線偏差10mm鋼尺測量全數(shù)2碳纖維布的粘貼量設計數(shù)量根據(jù)測量計算全數(shù)3粘結劑厚度2mm0.1mm鋼尺測量每構件3處4粘貼質量A、單個空鼓面積<1000mm2允許膠修復；單個空鼓面積1000mm2割除修補錘擊法全數(shù)B、空鼓面積之和與總粘結面積之比小于5%7、施工安全防護措施：7.1施工前，必須對工作人員進行安全教育和技術交底，嚴格執(zhí)行電力行業(yè)關于安全教育生

8、產工作的決定及施工方案所列各項安全措施。7.2出發(fā)前要認真檢查所帶工具、材料是否完好，經檢查合格后方可使用。7.3要嚴格執(zhí)行甲方有關安全監(jiān)護要求，施工過程一定要設專人專職監(jiān)護。7.4嚴格按照甲方現(xiàn)場簡化人員的要求組織施工，我方監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護，及時糾正布安全動作。7.5現(xiàn)場人員應戴安全帽。7.6工作完畢后，應清理構架上工具、材料，不得遺留。二、框架柱環(huán)氧樹脂化學灌漿濕式外包鋼加固方案 1 、加固范圍 平涼市·崆峒區(qū)殘疾人聯(lián)合會綜合服務中心一層框架柱（詳見加固平面布置圖）加固工程。 2、編制依據(jù)與原則2.1、編制依據(jù)2.1.1 建筑防腐蝕工程驗收標準（GB50212）2.1.2 建

9、筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ 146-20042.1.3 建設工程質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2.1.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76922.1.5 混凝土結構加固設計規(guī)范 GB50367-20062.1.6 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20022.1.7 工程建設標準強制性條文 2.1.8 防腐蝕表面工程技術2.1.9 我公司制定的施工組織設計管理辦法及專業(yè)施工組織設計編制方法。2.2編制原則本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制依據(jù)以下幾項編制：2.2.1在滿足要求的基礎上堅持技術先進、管理科學、經濟實用的原則。2.2.2堅持工程施工

10、全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，靈活實施“動靜結合”的管理原則.2.2.3現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。2.2.4做好環(huán)境保護，減少因施工對當?shù)貛淼囊磺懈蓴_。2.2.5我們的目標是通過精心組織、施工，向業(yè)主交一項質量優(yōu)良、滿意的工程。3、施工準備： 3.1材料及主要機具： 3.1.1粘結劑：采用中國建筑科學研究院建研建材有限公司生產的MS-201粘鋼結構膠、MS-202灌注型結構膠、MS-301注射式植筋膠必須有合格證明及檢驗報告。3.1.2錨栓：M20、M16，必須有合格證明及檢驗報告。3.1.3型鋼：角鋼L80*6、扁鋼100*6，必須有合格證明 3.1.4主要機具：500型電

11、焊機、泡沫機、空氣壓縮機、角磨機、氧焊、切割機、水鉆機等。 3.1.5施工工具經過調試、運轉合格。 3.1.6項目經理及項目技術負責人根據(jù)施工方案對操作班組進行全面技術交底。4、施工工藝 4.1施工工藝流程 混凝土表面處理型鋼處理制件拼裝型鋼固定分段交錯焊接鋼片安裝灌漿嘴排氣口封縫密封檢查配制膠料壓力灌注封口檢查表面40后細實混凝土抹面5、 施工方法 5.1 施工前認真閱讀施工圖紙，嚴格按設圖紙施工，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。 5.2 混凝土表面打磨掉浮漿，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表面出現(xiàn)空鼓、蜂窩、麻面、腐蝕等

12、現(xiàn)象的部位應予鑿除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。 5.3 樁頭M20螺栓錨固，放線定位后、必須采用M25水鉆頭鉆孔，孔深350mm。清孔后采用MS-201粘鋼結構膠植筋，MS-201粘鋼結構膠固化3天后方可連接其他固件。 5.4框架梁、基礎梁穿梁螺桿，放線定位后、必須采用M20、M22水鉆頭鉆孔，鉆孔必須保證水平、鉆孔中嚴格控制孔距、孔位，不得破環(huán)梁主筋。 5.5鋼材表面打磨鋼材粘結面，必須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨處金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮摖拭表面。 5.6螺栓連接前對構件摩擦面采用砂輪垂直于構件受力方向進行打磨處

13、理，處理后不得有毛刺、泥土和濺點，亦不得刷涂料，處理后立即組裝，板面接縫應平整。 5.7組織焊接根據(jù)圖紙結合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量緊貼，豎向基本順直，原結構柱出現(xiàn)較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位需三面圍焊，焊縫應符合設計及建筑鋼結構焊接規(guī)程要求。 5.8 驗收焊縫現(xiàn)場負責人檢查焊結接工作，報請監(jiān)理單位驗收，填寫隱蔽驗收記錄單。6、 埋管注膠 6.1 焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣密封，結合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆6的注膠孔，孔間距不大于500mm。6.2嚴格按結構膠說明書提供的配合比進行配制，攪拌均勻后方可使用，

14、一次配膠量不宜過多，以4050min用完為宜。6.3用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠市豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。7、C35細實混凝土7.1、砼為現(xiàn)場設置1臺0.4m3攪拌機自行攪拌，水平運輸采用手推斗車，垂直運輸利用設置的井字架吊籃進行運輸?shù)氖┕し椒āＨ缡褂蒙唐讽牛刹捎庙胚\輸罐車運輸砼，砼泵車泵送澆注。7.2、混凝土制作7.2.1本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不

15、含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規(guī)范規(guī)定。7.2.2所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。7.3、砼塌落度58cm，泵送砼塌落度812cm。7.4、砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，試塊在室內養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度20±3，濕度95以上。8、 細實混凝土抹灰8.1、工藝流程：基體表面處理做護角

16、抹底層漿抹中層漿抹罩面灰質量自檢8.2、基層表面處理清除表面的塵土、浮銹、漿，填補孔洞，鋼對凸洼處應使用水泥漿分層填補，并應在抹灰前一天將墻面澆水潤濕。8.3、抹中層灰待底層灰漿干到七、八成時，才能抹中層漿。抹灰前，對底層適當潤濕，中層灰應抹到與標柱齊平，并應使用木枋從上往下按標注刮平。對局部低凹處，應增抹漿填補。8.4、抹罩面灰中層漿干燥到七、八成時才能進行。一般應兩遍成活。應防止漏底。抹灰時應按先上后下的順序，桿實收光，最后應再用抹子順抹紋壓光。9、質量控制措施9.1 質量目標：工程一次合格率100。9.2.1質量保證措施：9.2.2不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理。9.2.3貫徹實

17、施ISO9001質量和質量保證標準，健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態(tài)。9.2.4嚴格執(zhí)行質量管理制度，切實行使質量控制權，質量否決權。9.2.5精心施工，消滅通病，不但要求達標，而且要在感觀上下功夫。9.3質量管理措施：9.3.1本工程質量管理目標為優(yōu)良工程。為達到這個目標，除嚴格按照甲方要求，還要遵照國家施工驗收規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。9.3.2加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制。9.3.3施工前作好技術交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后作好質量驗收、評定工作，并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。9.3.4質檢員跟班組作業(yè)和

18、檢查，當日任務當日檢查處理完，工作達到認真負責，監(jiān)督檢查每個工人，貫徹質量方面的技術措施，應在作業(yè)區(qū)設置明顯的質量標準。9.4 質量檢查驗收9.4.1把好質量關，是保證涂裝質量的關鍵，所采用產品應達到該工程質量要求標準，必須有以下資料：9.4.2產品說明書、產品批號、合格證和檢驗資料。9.4.3涂料制造廠對基底表面預處理等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。9.4.4應對材料的配比量，混合攪拌后的使用時間等有指導性說明。9.4.5涂裝的質量檢查： 9.5涂裝前應對后表面預處理的質量進行檢查，合格后方能進行涂裝，涂裝過程中，對每層涂裝進行外觀檢查，涂裝結束對外觀進行檢查。三、環(huán)境保護措施 1.1保護環(huán)境是

19、我國的一項基本國策，保護環(huán)境、美化環(huán)境，施工中嚴格保證遵守國家和地區(qū)頒發(fā)的有關環(huán)境保護的法令、法規(guī)，防止施工時工程周圍生態(tài)的破壞對大氣、河水的污染，達到投產要求文明施工。1.2制定保障環(huán)境的管理規(guī)章制度及獎行懲辦法，將保護環(huán)境、文明施工的目標分解落實到個人。1.3污染控制措施：1.3.1任何料溢漏必須進行清理，并作好記錄。1.3.2沖洗用的污水排放和處理按照業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行。1.3.3危害材料、物質使用或存放，以及有危險狀況存在的區(qū)域應進行確認并采用封閉物或屏蔽物適當隔離。1.3.4工地使用或存放化學品和其他危害物的安全數(shù)據(jù)表應提前提交給安、環(huán)監(jiān)理部門。1.3.5生活和生產污水、廢液嚴禁未經處理

20、，隨意排放。1.3.6生活垃圾，民用廢水、廢液要分類堆放或處理。1.3.7所有不必要的東西、如余土、垃圾和廢料外運處理前，應獲得建設單位或土地所有者的準許。1.3.8任何情況下廢物都不允許在現(xiàn)場埋地和回填，嚴禁傾倒在未經批準的地方或焚燒。      四、 施工現(xiàn)場安全施工管理1、各項安全技術措施按甘肅省建設工程安全文明施工考評辦法（試行）的要求，嚴格執(zhí)行建設部頒布的“一標準三規(guī)范”（建筑安全檢查評分標準、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范及國家、省、市有關生產法令、規(guī)章制度，努力搞好安全生產。與各施工班組簽訂“

21、工程承包協(xié)議書”，甲乙雙方均應受到安全質量及文明施工的獎懲約束。認真做好安全教育、宣傳工作。a、各級管理人員自覺接受安全教育，學習安全法規(guī)、安全操作規(guī)程，提高安全意識和安全管理工作水平。b、對新工人進行三級安全教育，多形式開展經常性安全教育。c、通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。對施工用電、外腳手架、砼現(xiàn)場攪拌、“三寶”及“四口”防護、高速吊安裝等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預先分析，制訂切實可行的施工安全技術措施，確保施工安全。做好各工種、各分部工程的安全技術交底，以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術措施。所有特種作業(yè)人員均應經專門培訓考試合格，持證上崗。加強施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督，項目經理部5天進行一次全面的安全檢查，工地安全員每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。開展班前安全活動、班組安全日活動，從而提高工人安全意識和安全技能。建立遵章守紀、違章獎罰