1、機械設計課程設計說明書 機械設計課程設計設計說明書設計題目：帶式輸送機傳動裝置的設計 機 電 工 程 分 院 13模 具 1 班設計者：XXX指導教師：崔 勇 俊2015年09月24日嘉興XX職業技術學院目 錄一、設計任務書31、已知條件32、設計數據3二、傳動方案3三、電機選擇31、功率32、轉速4四、各軸的參數計算41、轉速42、功率43、轉矩4五、軸的初步計算4六、傳動零件的計算（帶傳動）51、確定計算功率Pc52、選取V帶型號53、確定帶輪基準直徑、54、驗算帶速V55、確定V帶的基準長度和傳動中心距56、驗算主動輪上的包角67、計算V帶的根數6七、齒輪61、選擇齒輪材料及等級精度62

2、、按齒面接觸，疲勞強度設計63、驗算齒輪彎曲強度74、齒輪的圓周速度8八、參考文獻8一、設計任務書1、已知條件a、 工作條件：兩班制（16小時），連續單向運轉，載荷較平穩，室內工作，有粉塵，環境最高溫度35；b、 使用折舊期：8年；c、 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修；d、 動力來源：電力，三相交流，電壓380/220V;e、 運輸帶速度允許誤差：；f、 制造條件及生產批量：一般機械廠制造，小批量生產。2、設計數據a、 運輸帶工作拉力：2500F/N；b、 運輸帶工作速度：1.1v/（m/s）；c、 卷筒直徑：400D/mm；二、傳動方案 帶-單級斜齒圓柱齒輪減速器三、電

3、機選擇1、功率2、轉速V帶傳動比范圍，單級圓柱齒輪（閉式，斜齒）傳動比，電動機轉速范圍：查表：選擇電動機型號為：Y112M-4，額定功率：4kw，滿載轉速：1440r/min四、各軸的參數計算1、轉速2、功率3、轉矩五、軸的初步計算六、傳動零件的計算（帶傳動）已知電動機功率為4KW，轉速為1440r/min，工作機的轉速為360r/min，中心距500mm左右，傳動帶每天工作16小時。1、確定計算功率Pc根據V帶傳動查表7-8可得工作情況系數Ka=1.2Pc=Ka×P=1.2×4=4.8kw2、選取V帶型號根據Pc、n、由圖7.10選用A型V帶3、確定帶輪基準直徑、由表7-

4、9，圖7-9，選，從動輪的基準直徑為根據表7.9，選=560mm4、驗算帶速VV在1020范圍內，故帶的速度合適5、確定V帶的基準長度和傳動中心距初選中心距由表7.2選取帶的基準長度6、驗算主動輪上的包角故主動輪上的包角合適。7、計算V帶的根數傳動比取3根由=1440r/min，=140mm查表7.4得查表7.5得查表7.6得查表7.7得七、齒輪已知：小齒輪轉速傳遞功率傳動比i=4單向運轉，載荷平穩1、選擇齒輪材料及等級精度小齒輪選用45鋼調質，硬度220250HBS大齒輪選用45鋼正火，硬度170210HBS因為是普通減速器，由表9.2選8級精度2、按齒面接觸，疲勞強度設計因兩齒輪為鋼質齒輪，可應用式（9-17）求出a值。確定有關參數與系數轉矩載荷系數K，查表9.4取K=1.1齒數Z1和齒寬系數，小齒輪的齒數Z1取25，則大齒輪的齒數Z2為100，選取為0.4，許用接觸應力，由圖9.23查得， 由表9.5查得故故由表9.1取m=2.5mm確定中心距齒寬經圓整后取3、驗算齒輪彎曲強度a、齒形系數b、許用彎曲應力由圖9.26查得故故因此安全4、齒輪的圓周速度由表9.2可知，選8級精度是合適的。八、參考文獻1 陳立德.機械設計基礎M.北京：高等教育出版社，2004.2 吳宗澤.機械設計手冊：第一卷M.5版.北京：機械工業出版社，2010.3 朱孝錄.機械傳動設計手冊M.北京：電子工