1、沖壓模修技能培訓(xùn)考試試題一、姓名：填空題（每題3 分，共工號(hào)：12 題）,分?jǐn)?shù)：21. 引起到底標(biāo)記不清晰的原因有(A 、 D)。A閉合高度調(diào)整偏高B 氣墊壓力偏小C平衡缸氣壓調(diào)整不當(dāng)D到底標(biāo)記磨損E 閉合高度調(diào)整偏低22. 模具存放器的作用是。（ C,D ）A,延長(zhǎng)模具彈簧或橡膠壽命；B.保護(hù)模具導(dǎo)套；C. 為了雙層存放模具；D 保護(hù)模具刃口23、 下列哪種情況需要調(diào)整或拆除模具部分定位( A、 B、C、D)A. 影響零件準(zhǔn)確定位B. 翻邊不準(zhǔn)C. 模具轉(zhuǎn)線生產(chǎn)D. 有利于操作24. 下列可能引起拉深零件起皺的因素有( A、B、C、D )A. 壓邊力不夠大； B . 潤(rùn)滑劑涂抹不當(dāng)； C .

2、拉延筋 R 角不合理 ；D. 氣墊桿不平25. 切邊模產(chǎn)生毛刺的原因有哪些？( A、B、D )A. 凸、凹模間隙過(guò)大 ; B. 凸、凹模間隙過(guò)小 ;C. 機(jī)床速度慢 ;D 刃口磨損26、沖裁件搭邊值的大小與下列哪些因素有關(guān)？（ABCD）A 、材料的力學(xué)性能B、零件的形狀與尺寸C、材料厚度D、送料的方式27、模具制造工藝過(guò)程應(yīng)滿足下列哪個(gè)要求？（ABCD）A 、保證模具的周期B、模具的成本要低廉C、要不斷提高工藝水平D、要保證良好的勞動(dòng)條件28、零件加工精度包括哪些方面？（ABC）A 、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、表面硬度29、表面粗糙度對(duì)模具質(zhì)量的影響表現(xiàn)在哪些方面？（ABCD ）A

3、、影響模具零件間的配合精度B、影響模具零件的耐磨性C、影響耐疲勞強(qiáng)度D、影響工作零件的耐腐蝕性30、模具技術(shù)水平的評(píng)估包括下面哪幾個(gè)方面？（ ABCD）A 、模具制造周期B、模具壽命C、模具的精度D、模具制造成本31、模具熱處理的常用工序包括：（ABCD ）A 、正火B(yǎng)、 退火C、 調(diào)質(zhì)D、滲碳32、模具制造工藝的基本要求包括：（ ABCD ）A 、保證模具質(zhì)量B、保證制造周期C、模具成本要低D、不斷提高加工工藝水平34、模具失效包括下面哪幾類？（ ABC）A 過(guò)量變形失效B.表面損傷失效C.斷裂失效D.非正常失效35. 在布置拉深模氣墊頂桿時(shí)，操作工需參考的工藝文件是： （ C ） A 沖壓

4、 SOS； B沖壓工藝卡； C沖壓作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書(shū)；36零件拉深時(shí) ,易出現(xiàn)哪些缺陷 (ABD)A開(kāi)裂B起皺C(jī)毛刺D邊小37沖裁零件翹曲不平 ,產(chǎn)生的原因是 (ABC)A沖裁凸凹模間隙不合理B落料凹模有倒椎C推件塊與制品接觸面太小38零件壓形起皺時(shí) ,采用哪些辦法加以消除 (A B)A加大氣墊壓力B 調(diào)整模具限位裝置C加大凹模圓角39根據(jù)沖壓工安全操作規(guī)程要求，下面哪種行為是禁止發(fā)生的？（ABCD）A 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者直接或間接閑談B在壓機(jī)工作臺(tái)面放置量具或其他物品C 操作者不了解設(shè)備的型號(hào)、性能及使用要求D 不穿好勞保用品41質(zhì)量的出發(fā)點(diǎn)是A。A 顧客（用戶）的要求B安全的要求；C工藝要求；

5、D. 公司要求42 影響當(dāng)班次產(chǎn)量下降的因素有（ ABD ）A 、人員狀態(tài)差B、臨時(shí)出現(xiàn)設(shè)備故障C、板料質(zhì)量好D、物流拉動(dòng)不及時(shí)43. 在生產(chǎn)作業(yè)期間，發(fā)生下面哪種情況應(yīng)該立即停機(jī)？（ ABCD ）A 滑塊停點(diǎn)不準(zhǔn) ; B.設(shè)備發(fā)生異響 ; C 廢料留在模具內(nèi) ;D.沖壓件出現(xiàn)不允許的毛刺.45. 根據(jù)沖壓工安全操作規(guī)程要求，下面哪種行為是禁止發(fā)生的？（ABCD）A 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者直接或間接閑談B在壓機(jī)工作臺(tái)面放置量具或其他物品了解設(shè)備的型號(hào)、性能及使用要求D 不穿好勞保用品C 操作者不46. 機(jī)前進(jìn)行設(shè)備 TPM 工作主要要關(guān)注那些問(wèn)題？（ ABCD ）A 、平衡缸氣壓是否符合實(shí)際要求B

6、、氣墊氣壓是否符合SOS 要求C、滑塊封閉高度指示是否符合SOS要求 D、離合 -制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、有無(wú)噪音47. 壓力機(jī)按傳動(dòng)方式分類可分為（ABC）。A, 機(jī)械壓力機(jī)；B.氣動(dòng)壓力機(jī)；C.液壓機(jī)；D.摩檫壓力機(jī)48.成形工序的類別 ,按照板料變形區(qū)的機(jī)理分力學(xué)性質(zhì)分為：（ABC ）A 壓縮類B 拉深類C 復(fù)合類D 切邊類49. 屬于拉深零件起皺產(chǎn)生的原因有 ( ABD )A. 壓邊力不夠大 ; B 潤(rùn)滑劑涂抹不當(dāng) ; C 閉合高度過(guò)小 ;D 氣墊桿不平二判斷題1模具閉合高度是指從模具上平面到模具下平面之間距離()2采用斜刃口和階梯刃口沖裁 ,可有效降低沖裁力()3翻邊模具凸凹模間隙過(guò)小

7、,會(huì)造成零件翻邊拉傷()4壓力機(jī)公稱壓力是指壓力機(jī)滑塊離下死點(diǎn)前的公稱壓力行程內(nèi),滑塊所容許承受的最大工作壓力( )5沖裁凸凹模刃口間隙較小時(shí) ,沖裁力較大 ,隨刃口間隙合理增大 , 沖裁力減小 . ( )6減小壓邊力可以使拉深件起皺得到消除。(X)7我公司沖壓車間采用的是油壓式壓力機(jī)。 （ X ）8氣墊桿的布置對(duì)零件切邊質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生較大影響。（X ）9切邊毛刺主要是因?yàn)榍羞呴g隙過(guò)大引起的。 （X ）10標(biāo)準(zhǔn)化操作單（ SOS）中必須包含有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ()111. 沖模的封閉高度等于設(shè)備的最大封閉高度。()122為了提高沖裁模的使用壽命，在模具制造中應(yīng)采用最小合理間隙。( )133反拉深是

8、把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。()144沖裁凸凹模刃口間隙較小時(shí) ,沖裁力較大 ,隨刃口間隙合理增大 ,沖裁力減小 . ( )155將凹模圓角半徑適當(dāng)增大，可以消除拉深件的起皺現(xiàn)象。( )166.拉深時(shí)，如果壓邊力過(guò)大，拉深件會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。( )177.翻邊模具凸凹模間隙過(guò)小 ,會(huì)造成零件翻邊拉傷。()188沖壓板材剛性越大 ,零件容易成形。 ( )199雙動(dòng)壓力機(jī)的內(nèi)滑塊用于壓邊。 ( )2010拉深前毛坯直徑與拉深后零件的圓筒部分直徑之比稱為拉深比。(×)211、為了提高沖裁模的使用壽命，在模具制造中應(yīng)采用平均合理間隙。()222、沖裁凸凹模刃口間隙較小時(shí) ,沖裁力較大

9、,隨刃口間隙合理增大 ,沖裁力減小 . ( )233、設(shè)計(jì)落料模時(shí)應(yīng)以凹模的尺寸為依據(jù)。（）244、設(shè)計(jì)沖孔模應(yīng)以凹模的尺寸為依據(jù)。（ ×）255、在彎曲 U 形工件時(shí)凹凸模的間隙越小，則回彈量越小。（）266、減小壓邊力可以使拉深件起皺得到消除。(X)277、將凹模圓角半徑適當(dāng)減小，可以消除拉深件的起皺現(xiàn)象。()288、沖壓用材料既要滿足產(chǎn)品的使用性能又要滿足沖壓工藝性。()299、材料屈服強(qiáng)度越高，抗拉強(qiáng)度越高，成型性能就越好。(X)3010.模具彈簧中，紅色彈簧屬于中等重量型彈簧。 （）3111. 板料表面粗糙度過(guò)大，變形時(shí)的摩擦力大，對(duì)成形性能不利。()3212.應(yīng)變硬化指數(shù)

10、N 值大，能使應(yīng)變分布趨于均勻化，提高板料成形時(shí)的總體成形極限。( )3313. 雙動(dòng)壓力機(jī)不可以進(jìn)行單動(dòng)拉深模安裝、生產(chǎn) (×)3414.送料方向不僅影響工人操作的安全性和方便性，而且也影響定位的可靠性（）3515. 模具維修保養(yǎng)完后需做好模具深層次清潔、潤(rùn)滑、防銹處理（）三填空題1壓力機(jī)裝模高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí),滑塊(下平面 ) 到(工作臺(tái) )上平面之間距離2沖壓生產(chǎn)啟動(dòng)前 , 操作工應(yīng)對(duì) (模具 ) 和( 設(shè)備 ) 進(jìn)行點(diǎn)檢。3模具導(dǎo)向裝置主要有 ( 導(dǎo)柱導(dǎo)向 ) 和( 導(dǎo)板導(dǎo)向 ) 兩大類。4零件起皺主要原因是 ( 局部壓料不緊 ) 。5TPM表中使用的符號(hào)代表的意義： O

11、-（良好或正常），X-（故障或異常），/- （未開(kāi)機(jī)），（修復(fù)）。6按照上模重量和過(guò)渡板重量之和調(diào)整壓力機(jī)的平衡缸壓力。7翻邊工序可能出現(xiàn)的缺陷有拉傷、起皺、翻邊高度不足。8拉深模具一般由凸模、凹模、壓邊圈組成。9質(zhì)量“三不”原則是不接受、不制造、不傳遞缺陷。10拉深模是由凹模、凸模和壓邊圈三部分組成的11引起到底標(biāo)記不清晰的原因有閉合高度調(diào)整偏高以及 到底標(biāo)記磨損 。12首件檢查表面質(zhì)量以邊界樣本為標(biāo)準(zhǔn)，型面檢查以檢具為基準(zhǔn)。13金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力稱為材料的塑性。14沖壓生產(chǎn)要求操作工必須用雙手操作壓力機(jī)按鈕，多人操作同一壓力機(jī)必須每人一個(gè)操作按鈕。15拉深工序可

12、能出現(xiàn)的缺陷有開(kāi)裂、起皺、拉傷。16壓力機(jī)離合器的作用是啟動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。17調(diào)整平衡缸氣壓主要是依據(jù)模具重量。18模具閉合高度對(duì)拉深工序和整形工序有致命影響。19機(jī)床氣墊不平將會(huì)可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)何種影響：縮頸、滑移線和起皺。201、進(jìn)行模具自動(dòng)化改造，可以用來(lái)替代模具存放器的有氮?dú)飧住⒕郯孵ヒr墊。212、作為車間模具防錯(cuò)項(xiàng)內(nèi)容，模具存放器顏色為紅色 ，模具限位器為 黃色。223. 模具側(cè)銷一般有工作側(cè)銷 和 安全側(cè)銷 ；234. 模具卸料方式分為剛性卸料 和 彈性卸料 ，其中 彈性卸料 原件 一般有 聚氨酯橡膠和彈頂銷245、板料的力學(xué)性能參數(shù)包括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、塑性應(yīng)變比（

13、r 值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（ n 值）256、沖裁模主要包括落料模、沖孔模、切邊模，主要失效形式有；磨損失效、崩刃失效，影響沖裁模失效主要因素有：沖裁間隙、壓邊狀態(tài)。267、提高拉深模具壽命的措施主要有：正確選用模具材料、合理潤(rùn)滑、表面強(qiáng)化處理。278、目前車間通過(guò)對(duì)模具實(shí)施表面鍍鉻、激光處理技術(shù)提高模具表面光潔度和硬度。289、生產(chǎn)工段模具生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)清理模具廢料，模具下線后做好模具切邊、沖孔廢料清理和 5S 工作。2910、按凹模安裝的位置，可以分為模具正裝 和 倒裝 兩種形式，前者用于雙動(dòng)壓力機(jī)安裝，后者一般用于單動(dòng)壓力機(jī)。3011、公差配合的類型有間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合三種。311

14、2、模具熱處理常采用的工序有正火 、退火、淬火、 調(diào)質(zhì)、回火等。3213、沖裁工件的工藝性包括形狀結(jié)構(gòu)、 尺寸大小、尺寸偏差、形位公差 與尺寸基準(zhǔn)等。3314、設(shè)計(jì)落料模時(shí)，工藝尺寸應(yīng)以凹模尺寸為基準(zhǔn)。3415、設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，工藝尺寸應(yīng)以凸模尺寸為基準(zhǔn)。3516、新沖裁模具必須選擇最小合理間隙，使模具獲得較長(zhǎng)的壽命。3617、拉深凹模的圓角半徑對(duì)零件質(zhì)量影響很大，當(dāng)零件出現(xiàn)拉裂時(shí)，可適當(dāng)37增大凹模的圓角半徑。3818、新車型開(kāi)發(fā)過(guò)程中在 SORP之前工廠造車經(jīng)過(guò) OTS階段（零件試裝驗(yàn)證）、NS階段（非銷售車）、 S 階段（可售車）。3919、PFMEA的中文意思是過(guò)程潛在失效模式及后果分析

15、。4020、PPAP的中文意思是生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序。四問(wèn)答題1模具閉合高度定義 ?與壓力機(jī)閉合高度關(guān)系 ?答：模具在最底工作位置時(shí) , 模具上模座上平面至下模座下平面之間距離. H 壓力機(jī)最大閉合高度 -5mm H模具閉合高度 H 壓力機(jī)最小閉合高度 +10mm2 拉深模具調(diào)整要點(diǎn)答：合理參數(shù)調(diào)整 ;材料進(jìn)料阻力調(diào)整 ;拉深深度調(diào)整 .3、沖裁模毛刺過(guò)大產(chǎn)生的原因。答：產(chǎn)生原因：間隙偏小、偏大或不均勻,刃口不鋒利，凹模有倒錐、導(dǎo)向間隙過(guò)大，壓力機(jī)精度不高等。4、沖壓件表面拉傷的原因有哪些？答：（ 1）凹、凸模具間隙過(guò)小；（2）模具型面材料硬度不足；（ 3）模具型面材料燒結(jié)；（4）模具表面粗糙度過(guò)

16、大；（ 5）板材硬度不足等。5、沖壓工進(jìn)行壓力機(jī)TPM 主要檢查那些壓力參數(shù)（回答出基本意思即可）?答： (1) 工廠空氣壓力 5kg/cm2（ 2）潤(rùn)滑油壓 4.5kg/cm2（ 3）保護(hù)油壓在90125kg/cm2 內(nèi)（ 4）離合 -制動(dòng)器氣壓 4.55.5kg/cm2（ 5）平衡缸氣壓是否符合實(shí)際要求（ 6）氣墊氣壓是否符合SOS/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求6影響沖壓件表面質(zhì)量的因素有哪些？（至少回答出4 點(diǎn)）答：（ 1）模具凹、凸模的配合間隙的不合理；（ 2）模具刃口間隙過(guò)大或過(guò)小；（ 3）鋼材的表面狀態(tài)差；（ 4）鋼材的厚度不均勻；（ 5）壓力機(jī)的精度不高；（6）作業(yè)環(huán)境差；（7）操作工操作方式不規(guī)范。7簡(jiǎn)述沖壓工進(jìn)行模具點(diǎn)檢的主要內(nèi)容。（回答出基本意思即可）答： (1)清潔模具上、下表面及模腔；（ 2）檢查導(dǎo)向是否良好；（3）潤(rùn)滑導(dǎo)向面及工作面；（ 4）檢查限位塊是否松動(dòng)；（ 5）檢查刃口是否良好；（6）檢查安全設(shè)施是否良好；8簡(jiǎn)述沖壓件開(kāi)裂的原因。 （至少回答出 4 點(diǎn)）答：（ 1