1、林同氧化鋁廠煤氣站負荷聯動試車方案一、啟動前準備工作（一）成立試車組織機構，由中越兩國三方人員（業主、中鋁國際、廣西一安）組成。（二）設備準備1、發生爐：1#、4#、8#、9#、10#、11#備用，其中1#、4#、8#、10#、11#五臺爐按鋪爐規范鋪好爐。其余發生爐暫時封存，爐體各閥門及雙豎管盲板閥關閉。2、凈化系統1#、2#洗滌塔-電收塵系統備用。其余系統暫時封存，洗滌塔進口水封及電收塵出口水封保持高位溢流。3、一體化凈水器1#備用，其它關閉進口閥暫時封存。4、其它設備均處于完好備用狀態。5、空負荷試車過程中發現的問題已處理完畢。（三）其它準備工作1、生產現場整潔無雜物，無關人員不得進入試

2、車現場。 2、各備用設備、設施完好無缺失；電源接通，顯示正常。3、各備用設備電機絕緣合格、潤滑到位、盤車正常。4、現場水、電、蒸汽、壓縮空氣輸送到位，數據顯示正常。5、煤氣生產系統各閥門位置正確，開關到位。6、煤氣生產系統設備、設施各水封溢流正常。7、各循環水系統集水池水位正常。8、所有備用設備現場控制柜打至“就地”位。9、煤氣管線上所有排水閥門打開、排水器注滿水。10、各備用設備、設施蒸汽吹掃管已接好。11、現場消防器具和安全防護設施配備到位，消防通道暢通。12、通訊設施齊全，聯系暢通。二、負荷聯動試車方案（一）啟動各循環水系統1、啟動豎管循環水系統。（1）檢查操作室及現場電源正常；豎管集水

3、池水位正常；各豎管泵盤車正常；進、出口閥門處于關閉狀態；各潤滑點正常；泵房內潛水泵正常；控制柜儀表顯示正常。（2）經主控室同意啟車后，打開1#豎管泵進口閥給泵體內注水，當排氣孔出水后關閉排氣孔。在現場啟動1#豎管泵。啟動正常后先開全泵出口閥，然后調節進口閥，控制出口壓力在0.25 MPa左右。（3）壓力調節正常后將1#泵及潛水泵的控制由“現場”轉為“遠控”。（4）匯報主控室，并根據主控室的指揮進行下一步操作。2、啟動軟水系統。（1）檢查現場電源正常；離子交換器正常備用；各軟水泵盤車正常；進、出口閥門處于關閉狀態；各潤滑點正常。（2）打開離子交換器進出口水閥門，啟動離子交換器，開始生產軟水。（3

4、）軟水箱水位達到高位后，經主控室同意，打開1#豎管泵進口閥給泵體內注水，當排氣孔出水后關閉排氣孔。現場啟動1#軟水泵。啟動正常后先開全泵出口閥，然后調節泵進口閥，控制出口壓力在0.3 MPa左右。（4）壓力調節正常后將1#泵的控制由“現場”轉為“遠控”。（5）匯報主控室，由主控室安排操作人員給備用爐汽包及水套注水；并根據主控室的指揮進行下一步操作。3、啟動洗滌塔循環水系統。（1）檢查操作室及現場電源正常；各水池水位正常；各泵盤車正常；進、出口閥門處于關閉狀態；各潤滑點正常；泵房內潛水泵正常；控制柜儀表顯示正常。（2）經主控室同意后，打開1#冷水泵進口閥給泵體內注水，當排氣孔出水后關閉排氣孔。在

5、現場啟動1#冷水泵。啟動正常后先開全泵出口閥，然后調節泵進口閥，控制出口壓力在0.3 MPa左右。（3）打開1#、2#涼水塔進水閥；打開1#熱水泵進口閥給泵體內注水，當排氣孔出水后關閉排氣孔。在現場啟動1#熱水泵。啟動正常后先開全泵出口閥，然后調節泵進口閥，控制出口壓力在0.3 MPa左右。（4）打開1#一體化凈水器進口閥，其余關閉；打開1#濁水泵進口閥給泵體內注水，當排氣孔出水后關閉排氣孔。在現場啟動1#濁水泵。啟動正常后先開全泵出口閥，然后調節泵進口閥，控制出口壓力在0.3 MPa左右。（5）調節運行冷水泵、熱水泵、濁水泵的流量，保持冷水池、熱水池、濁水池進出水量基本平衡。（6）各運行泵壓

6、力、流量調節正常后將各泵及潛水泵的控制由“現場”轉為“遠控”。（7）匯報主控室，并根據主控室的指揮進行下一步操作。（二）啟動各皮帶系統1、輸煤皮帶系統啟動（1）現場檢查輸煤系統1#、2#、3#收塵器主風機、螺旋輸送機盤車正常、油位正常；輸煤各皮帶正常，各電機盤車正常、油位正常。（2）經主控室同意后，在現場啟動輸煤系統1#、2#、3#收塵器。啟動正常后將其控制由“現場”轉為“遠控”。 （3）收塵器啟動正常3分鐘后，在現場按從后往前的順序依次啟動輸煤皮帶系統（7#、8#5#、6#3#、4#1#、2#）。啟動正常后將其控制由“現場”轉為“遠控”。（4）現場巡檢收塵器、輸煤皮帶，有異常情況時立即匯報主

7、控室。2、除渣皮帶啟動（1）現場檢查除渣各皮帶正常，各電機盤車正常、油位正常。（2）經主控室同意后，在現場按3#1#、2#的順序依次啟動除渣皮帶。（3）現場巡檢除渣皮帶，有異常情況時立即匯報主控室。（三）鼓風機系統啟動1、現場檢查1#鼓風機系統電源正常；潤滑、冷卻系統正常；盤車正常。2、接主控室同意啟動命令后，在現場啟動1#鼓風機。風機啟動正常后，現場將風機出口閥全開；然后由主控室調節風機進口閥及空氣總管放散閥開度，將空氣總管壓力保持在50007000Pa。3、檢查風機出口、空氣總管至各發生爐爐底飽和空氣蝶閥前管道。若有異常情況時立即匯報主控室。（四）發生爐系統啟動1、檢查發生爐豎管水供應正常

8、；軟化水供應正常；鐘罩水供應正常；液壓站油位正常；汽包供水及液位正常；外來蒸汽壓力正常；各水封保持溢流；備用爐雙豎管后盲板閥及蝶閥打開。2、現場啟動各備用發生爐液壓站油泵。3、經主控室同意后，在主廠房二樓逐臺對發生爐進行點爐操作。（1）從人孔點燃油浸棉紗，引燃爐內柴火；（2）確認點燃且爐內燃燒旺盛后，關閉爐體人孔（接觸面清理干凈，填料整齊，確保密封），關嚴自然通風門；（3）稍開進風蝶閥，流量控制在500-1500m3/h左右；打開汽包蒸汽放散閥。（爐子并網前汽包放散閥一直放散，待并網后打開與蒸汽管網的連通閥，關汽包蒸汽放散閥）（4）發生爐出口溫度達300，即可少量多次加煤，注意爐內火勢。（5）

9、少量加煤多次讓爐出溫度達500后，開始加快加煤速度，適時稍開爐排松動料層（爐排電機在二樓就地啟動后，電機控制由“就地”轉為“遠程”；爐排轉速控制在500r/min左右），逐步把爐出溫度變化范圍控制在350-550，當料層逐漸增厚時可適當提高風量和調整飽和溫度：溫升過慢可適當提高風量；溫升過快要檢查爐況，正常的要加煤，不正常的要檢查處理，并適當減少風量。（6）約2小時后進行探火，料層層次分明、火層鮮亮時連續加幾次煤（否則減慢加煤速度）；（7）當層次分明、火層鮮亮時可取樣化驗，化驗煤氣成分O20.5%，CO24-9%時即具備并網送氣條件。4、半凈煤氣管的吹掃（1）吹掃前備用發生爐雙豎管盲板閥及蝶閥

10、牌全開；半凈管兩個跨越管隔斷閥門關閉，閥門兩側放散閥打開。（2）打開低豎管下部蒸汽吹掃閥，用蒸汽吹掃低豎管、半凈管及跨越管。（3）當跨越管兩側放散管處有蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格。（4）化驗合格后關閉放散閥，打開跨越管隔斷閥并匯報主控室。5、接主控室并網指令后，各合格爐加大風量至爐出口煤氣壓力達2000Pa以上，打開雙豎管排污閥，當爐出壓力突然降低時放下鐘罩閥，單臺發生爐并網運行。6、發生爐并網運行后，關閉該發生爐雙豎管下部蒸汽吹掃閥。7、主控室通過控制空氣總管壓力及空氣總管放散閥開度保持半凈總管壓力在15002500Pa。8、凈化系統吹掃（1）吹掃前1#、2#洗滌塔-

11、電收塵系統進、出口水封保持高位溢流；關閉洗滌塔上水閥、關閉電收塵連續及間斷上水閥；打開洗滌塔頂部放散閥、電收塵中部小放散閥。（2）打開洗滌塔及電收塵下部的蒸汽吹掃閥，對洗滌塔、電收塵的塔體及管道進行吹掃。（3）當洗滌塔頂部放散閥處蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格。合格后關閉頂部放散閥，打開洗滌塔出口管放散閥，當有蒸汽冒出15分鐘后關閉。（4）當電收塵頂部放散管處蒸汽冒出15分鐘后關閉中部放散閥，打開頂部放散閥。當放散管處蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格。合格后關閉頂部放散閥。（5）解除1#、2#洗滌塔進口水封，10分鐘后關閉洗滌塔及電收塵下部蒸汽吹掃閥。（6

12、）打開洗滌塔上水閥，打開電收塵連續上水閥。（五）排送機系統啟動1、排送機系統吹掃（1）吹掃前排前總管放散閥打開；排前水封解除；排送機進、出口閥及旁通閥打開；旁通閥放散關閉。捕滴器出口閥關閉，放散閥打開。（2）打開排前水封及捕滴器下部蒸汽吹掃閥，對排前總管、排送機及捕滴器進行吹掃。（3）當排前總管放散處蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格；合格后關閉頂部放散閥。打開排送機旁通管放散，當放散管蒸汽冒出15分鐘后關閉該放散閥。（4）當捕滴器頂部放散處蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格；合格后關閉頂部放散閥。（5）經主控室同意后，解除1#、2#電收塵出口水封。10分鐘后關

13、閉排前水封及捕滴器下部蒸汽吹掃閥。（6）在捕滴器放散閥處取樣分析，化驗氧含量1.0為合格；合格后排送機具備啟動條件。2、排后總管吹掃（1）吹掃前檢查所有排水器注滿水；沿途放散閥關閉；總管大放散閥打開；末端放散閥關閉。（2）打開沿途蒸汽吹掃閥，對管線進行吹掃。（3）當大放散處蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格；合格后關閉大放散閥。同時打開末端放散閥，當末端放散處蒸汽冒出15分鐘后取樣分析，化驗氧含量1.0為合格；合格后關閉放散閥。3、排送機啟動（1）排后總管進行吹掃時，檢查1#排送機系統及其供油、供水系統正常。排送機進口閥關閉，出口閥及旁通閥全開；進、出口閥門轉到“遠程”控制。大回流閥及總管放散閥閘閥全開，電動閥關閉并處于“遠程”控制狀態。捕滴器出口閥打開。（2）啟動油泵，調節好油壓和冷卻水壓力。（3）主控室保持發生爐5臺并入系統，并保持排前總管壓力在15002500Pa。（4）當排后總管用蒸汽吹掃合格，經主控室同意啟動排送機后，打開排后總管末端放散閥。現場啟動1#排送機，排送機啟動正常后，打開進口閥，由排送崗位調節排送機進口閥開度、大回流閥開度及排后總管放散閥開度，保持排前壓力穩定在15002500Pa、排后壓力穩定在2500030000Pa。（5）排送機啟動10分鐘后，關閉沿途蒸汽吹掃閥。2