1、 Fourth Shift APS 高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)蔡 穎高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)計(jì)劃排程軟件包,能高效的幫助制造企業(yè)控制生產(chǎn)計(jì)劃.它能產(chǎn)生現(xiàn)在與將來(lái)的,通過(guò)各種規(guī)則及需求約束自動(dòng)產(chǎn)生的, 可視的詳細(xì)計(jì)劃.生產(chǎn)計(jì)劃能對(duì)延遲定單進(jìn)行控制及行動(dòng). 管理控制能力及各種約束.其約束包括資源工時(shí),物料,加工順序及自定義約束條件. 它能管理整個(gè)資源. 更重要的是它能快速響應(yīng)意外的結(jié)果.它考慮所有生產(chǎn)過(guò)程中因素,包括班次,工時(shí),工具,材料的可用性, 可知/未可知的設(shè)備維護(hù), 當(dāng)前負(fù)荷,能力. 總之, 它能產(chǎn)生更精確,更實(shí)際的計(jì)劃.你可以根據(jù)公司目標(biāo)建立一個(gè)資源能力與生產(chǎn)設(shè)備能力模型. 一旦你完成模型的設(shè)置, 你就

2、可以選擇通過(guò)高級(jí)算法或模擬計(jì)劃規(guī)則,自動(dòng)的調(diào)配資源,達(dá)到優(yōu)化計(jì)劃排程的目標(biāo).它可以通過(guò)生產(chǎn)的工藝路徑,定單,能力等復(fù)雜情況自動(dòng)的生成一個(gè)優(yōu)化的,符合實(shí)際的詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃. 它能檢查,評(píng)估計(jì)劃的表現(xiàn).如果需要可及時(shí)調(diào)整約束條件,產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的目標(biāo)計(jì)劃.一,約束類(lèi)型1,資源約束1.1它能提供全面計(jì)劃資源約束及限制.a, 單一資源b, 無(wú)限資源c, 并發(fā)資源d, 共享資源e, 可調(diào)整共享資源這些資源類(lèi)型的不同功能可以提供設(shè)置各種生產(chǎn)環(huán)境的模型:1.2,主要資源與次要資源任何工序都可以是主要資源與次要資源, 一個(gè)工序的主要資源也可能是另一工序的次要資源.1.3班次與效率你可以定義任何資源的班次,預(yù)防性維護(hù)

3、,停工期你也能用單一資源,無(wú)限資源,并發(fā)資源和效率一起定義,當(dāng)你改變效率時(shí),你可以用這些資源計(jì)劃排程,加速,延緩這些工序.1.4資源組資源組包括一個(gè)或多個(gè)資源,一般來(lái)說(shuō)它包括同樣類(lèi)型的資源.然而,如果每一資源組只有一個(gè)資源,那么,可以起同樣的名字. 此外, 一個(gè)資源可能存在多個(gè)資源組.2, 順序約束順序約束一般是生產(chǎn)的一部分或是工作的工藝流程.決定那一個(gè)工序執(zhí)行.許多系統(tǒng)有些簡(jiǎn)單的或是列出按定單的工序清單.在第二個(gè)工序開(kāi)始之前,第一個(gè)工序必須完成.等等.其他系統(tǒng)允許在工藝流程中有平行或并發(fā)工序.這些系統(tǒng)的類(lèi)型經(jīng)常是裝配, 拆卸工序.最困難的順序約束是在系統(tǒng)里建立一個(gè)網(wǎng)絡(luò)化的工藝流程.這些工藝流

4、程的類(lèi)型是經(jīng)常在工序維護(hù)中出現(xiàn)的.APS提供一個(gè)對(duì)所有類(lèi)型和順序約束的結(jié)合的完整支持,順序約束是通過(guò)工序順序號(hào)碼的設(shè)計(jì)來(lái)執(zhí)行的.3, 庫(kù)存約束 庫(kù)存約束是典型的用庫(kù)存物料約束計(jì)劃的.這個(gè)設(shè)置是在BOM 的建立和指定每一個(gè)庫(kù)位材料所需的數(shù)量和哪個(gè)工序所需數(shù)量.APS是結(jié)合詳細(xì)的物料清單,工藝流程.庫(kù)存約束也能用于模具,鑄造,或特別的材料的處理設(shè)備,這個(gè)設(shè)備需要多個(gè)連續(xù)的工序.對(duì)每一個(gè)庫(kù)存物料,你必須決定庫(kù)存補(bǔ)充是基于數(shù)量,或工序批量.這個(gè)決策是根據(jù)庫(kù)存管理策略. 物料能按配套庫(kù)存數(shù)stock-kit 的需要量和約束來(lái)計(jì)劃，.一個(gè)配套庫(kù)存也許是一個(gè)庫(kù)存物料或庫(kù)存物料的倍數(shù),幾個(gè)不同庫(kù)存物料,或幾個(gè)

5、不同庫(kù)存物料的倍數(shù).當(dāng)工序需要一個(gè)配套庫(kù)存數(shù),這個(gè)工序只有等到滿(mǎn)足配套庫(kù)存數(shù)才能計(jì)劃.在典型的ERP 或MRP 環(huán)境, 所有低層物料有工藝流程與一個(gè)庫(kù)位,基于工序批數(shù).需要這些庫(kù)存的高層物料只有在定義過(guò)的庫(kù)位里有配套庫(kù)存才能計(jì)劃,配套庫(kù)存是基于工序批量.于是,MRP系統(tǒng)在面向定單環(huán)境的物料的計(jì)劃中只強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的展開(kāi),低層的凈計(jì)劃,和提前期偏置.而APS 能保證在計(jì)劃中低層物料的可供貨量4,特別的約束APS提供幾個(gè)能改變資源設(shè)置約束計(jì)劃的方法.用的最多的是順序-相關(guān)設(shè)置的特點(diǎn),它能允許對(duì)當(dāng)前相關(guān)工序與最后工序的設(shè)置準(zhǔn)備時(shí)間.APS有能力反映準(zhǔn)備換裝時(shí)間矩陣.APS還能提供幾個(gè)特點(diǎn)決定怎樣計(jì)劃準(zhǔn)備時(shí)

6、間與維護(hù)時(shí)間拆卸時(shí)間.允許多重時(shí)間,能處理平行或順序的方式.其他還提供對(duì)連續(xù)工序操作之間的時(shí)間的控制.允許重疊工序的時(shí)間處理.二, 高級(jí)計(jì)劃及排產(chǎn)的概念A(yù)PS是結(jié)合二種規(guī)則算法和基于模擬的排程器進(jìn)行計(jì)劃.1,有限能力計(jì)劃a,算法順序計(jì)劃.b,向前順序計(jì)劃.c,向后順序計(jì)劃.b,雙向計(jì)劃或瓶頸計(jì)劃可供選擇規(guī)則:瓶頸,完成日期,先到先服務(wù), 升序定單屬性值,優(yōu)先級(jí),加工時(shí)間,下達(dá)日期,相反優(yōu)先級(jí),閑散時(shí)間,用戶(hù)定義規(guī)則2, 基于模擬的計(jì)劃提供一個(gè)簡(jiǎn)單的吸引人的,可選擇的計(jì)劃,基于模擬規(guī)則產(chǎn)生一個(gè)優(yōu)化的計(jì)劃.三. 實(shí)施APS 的關(guān)鍵: 規(guī)則利用強(qiáng)大的,靈活的模擬計(jì)劃的關(guān)鍵是對(duì)二個(gè)的規(guī)則的利用.有二個(gè)

7、基本的規(guī)則系列:工序選擇規(guī)則OSR 和資源選擇規(guī)則RSR.利用模擬順序器優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵之一是在計(jì)劃過(guò)程中有能力組合選擇工序規(guī)則和資源規(guī)則的決策邏輯. 如何選擇正確的規(guī)則在決定工序選擇規(guī)則和資源選擇規(guī)則主要考慮的是你評(píng)估一個(gè)好的計(jì)劃的條件.例如,你的主要目標(biāo)是一個(gè)滿(mǎn)足所有任務(wù)規(guī)定的完成日期嗎?還是你重點(diǎn)是提高設(shè)備利用率,減少非生產(chǎn)時(shí)間(準(zhǔn)備時(shí)間和設(shè)備維護(hù)時(shí)間決定基本計(jì)劃的目標(biāo)是一先決條件去選擇合適的規(guī)則.一旦決定你的目標(biāo),你就可以選擇工序和資源選擇規(guī)則來(lái)完成目標(biāo).一般來(lái)說(shuō),先選擇工序選擇規(guī)則,然后選擇合適的資源選擇規(guī)則.在一些情況下,有關(guān)的資源選擇規(guī)則被工序選擇規(guī)則所決定.1, 預(yù)先確定任務(wù)的參數(shù)類(lèi)

8、規(guī)則預(yù)先確定任務(wù)的參數(shù)規(guī)則一般用于任務(wù)的特性的情況.(如優(yōu)先級(jí)或成本,它不顧計(jì)劃的問(wèn)題. 不考慮任務(wù)完成日期或設(shè)備利用率.因?yàn)檫@些規(guī)則忽略完成日期,它們典型更適應(yīng)MTS 環(huán)境,而不是MTO 環(huán)境.2, 最小化任務(wù)延遲類(lèi)規(guī)則在許多MTO 環(huán)境, 忽略計(jì)劃目標(biāo)是保證每一個(gè)任務(wù)按期完成.3, 最小化任務(wù)流程時(shí)間類(lèi)規(guī)則在一些環(huán)境,關(guān)鍵問(wèn)題是計(jì)劃設(shè)備的效率來(lái)最小化任務(wù)的平均時(shí)間. 在最小化任務(wù)流程時(shí)間規(guī)則里忽略任務(wù)完成日期而集中于減少任務(wù)的時(shí)間.這類(lèi)規(guī)則包括最小化流程時(shí)間,最少剩余工序,最小工作剩余.4, 最大設(shè)備能力類(lèi)規(guī)則在一些MTS 的環(huán)境,關(guān)鍵問(wèn)題是計(jì)劃設(shè)備效率來(lái)最大化整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力.在最大化設(shè)備能力規(guī)則里忽略任務(wù)的完成日期及集中于根據(jù)設(shè)備能力的效率的提高產(chǎn)生計(jì)劃.5, 資源類(lèi)規(guī)則雖然工序選擇規(guī)則在決定生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量起這重要作用,資源選擇規(guī)則在加工處理中也能起重要作用.6, 定制順序規(guī)則定制順序允許用戶(hù)控制計(jì)劃活動(dòng).可以用規(guī)定的模擬方法的形式.或可以?xún)?yōu)化工藝流程或搜尋開(kāi)發(fā)整個(gè)計(jì)劃.APS提供廣泛的對(duì)象清單,能被利用查詢(xún)計(jì)劃狀態(tài),搜尋未計(jì)劃的工序.等等.四, 全面的計(jì)劃分析1, 定單分析: 計(jì)劃定單延遲,提前,未完成報(bào)告.2, 資源分析: 利用率-運(yùn)行, 準(zhǔn)備, 閑散,制度停工時(shí)間的使用情況