1、6.33滅火器操作規程一手提式：1使用前先把滅火器上下干顛倒幾次，使筒內干粉松動，在距燃燒物5m左右，先撕掉小鉛塊， 拔出保險銷， 操作者站在火焰上風有效距離2 3 米外。2一只手握住噴嘴對準火焰根部，另一只手用力按下壓把，干粉即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移。滅火器應始終保持直立狀態，不能橫臥或顛倒使用。3如遇多處明火，可移動位置點射著火點，直至火焰點完全熄滅，不留明火為止，防止復燃。4火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。二推車式 BC 干粉滅火器1使用時將滅火器推到距火點有效距離處。2取出噴處，伸展膠管，操作者在火焰上風位置用手壓開噴槍開關，雙手緊握噴

2、管，然后向上提起閥門手柄，對準火焰根部推進，直到將火完全撲來。三消防水帶、水槍1拉開防火栓門，取出水帶、水槍。2檢查水帶及接頭是否良好，如有破損，禁止使用。3向火場方向鋪設水帶，注意避免扭折。4將水帶與消防栓連接，將連接扣準確插入滑槽，并按順時針方向擰緊。5連接完畢后，至少有2 名操作者緊握水槍，對準火源（嚴禁對人，避免高壓傷人），另外一名操作者緩慢打開消防栓閥門至最大，對準火源根部噴射進行滅火，直到將火完全撲滅。四注意問題1用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺。2滅火器一經開啟使用，不能保存重用，須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用。3消防水帶滅火后，須打開曬干水份，并經檢查確認沒有破

3、損，才折疊到消防室內。五日常管理1安全主管每天對轄區消防栓，滅火器進行日常巡視檢查，每月應全面巡視檢查一遍，檢查情況分別記錄在消防栓、 滅火器上的消防器材檢查記錄表及 巡126視檢查記錄表。2巡視檢查的內容消防栓檢查栓門是否良好，封條是否完整，栓內部件是否齊全，固定是否良好，有無脫落，拴內水龍頭有無滲漏。滅火器檢查數量、壓力或重量是否符合要求，噴管有無破損， 檢查外觀有無明顯銹蝕，推車式滅火器需檢查行駛機件是否靈活，伸展膠管有無破損。6.34加臭混氣系統操作規程一系統啟動操作步驟1打開主管路上下流關斷閘閥，將天然氣接到有靜態混合器的主管路中，并對外供氣。2緩慢開啟壓縮機。3打開中控臺上儀表電源

4、和加藥機控制器電源。4將操作器切換到手動方式，進行調整，使加臭含量達到技術要求值。5將調節器置“手動”狀態，調整上下鍵，使操作器上排指針對準下排開啟指針，然后將調節器和操作器都切換到自動狀態。6將加藥機切換到自動狀態。二系統關閉步驟1打印加藥機控制器加藥量。2關閉中控臺上所有儀表電源、加藥機控制器電源。3按壓縮機操作規程關停壓縮機。4關閉有靜態混合器的主管路，打開主管路旁通，對外供氣。三注意事項1系統運行記錄按配氣站相關要求執行。2系統啟用前，檢查電動調節閥工作指示是否指向“電動”位置。3當“臭”氣含量出現連續2 次以上報警時，或報警在1 分鐘內不能自動解除、超量不報警等異常情況，應快速查找原

5、因，及時處理并報告相關人員。4系統運行中，每小時至少巡回檢查一次，若有超溫、超壓、泄漏等異常情況發生，及時處理并上報。5當天然氣流量變化較大時，系統必須由手動控制，以滿足工藝要求。1276系統運行中，隨時監視中控臺各儀表運行情況，發現異常立即向有關人員報告。6.35壓力容器安全使用操作規程一基本要求1平穩操作：加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩定，防止壓力的突然升高。2防止超載：防止壓力容器過載主要是防止超壓，壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規定的范圍內。二容器運行期間的檢查， 包括檢查工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。1在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位和工作

6、介質的化學組成。2在設備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現象，容器的部件和附件有無塑性變形、 腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。3在安全裝置方面，主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器是否保持完好狀態。三容器緊急停止運行。壓力容器在運行中出現下列情況時，應立即停止運行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規程規定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續惡化趨勢；容器的承壓部件出現裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效， 連接管件斷裂， 緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位發生火災，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信

7、號孔或警報孔泄漏。四容器的維護保養主要包括以下5 方面。1保持完好的防腐層。2消除產生腐蝕的因素。3消滅容器的“跑、冒、滴、漏” 。4加強容器的停用期間的維護：必須將內部的介質排除干凈，保持容器的干燥和清潔。5經常保持容器的完好狀態，包括安全裝置和計量儀表，容器的附件、零件等。1286.36閥門操作規程一操作的一般原則1操作閥門時，應緩開緩關。2同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。3開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓。再開主閥；主閥打開后，應立即關閉旁通閥。4操作球閥只能全開或全關。二手動閥門1操作前應注意檢查閥門開閉標志，管線有無支線、連通

8、線、盲板或可放散處，開啟（或關閉）的閥門管路是否暢通。2情況下，關閉閥門時手輪（手柄）向逆時針方向旋轉。3手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mm 時，只允許一人操作。4手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm 時允許多人共同操作，或者借助適當的杠桿（又叫加力桿，一般長度不超過0.5m）操作閥門。5閥門時，應均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。6操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點，應回轉 1/2 1 圈。7對于開不動（或關不動）的閥門，正確的處置方法是松開閥門壓蘭螺栓12 扣，再用活口扳手或專用扳手夾住閥門旋塞柱頭慢慢加力，打開閥門后應擰緊閥門壓蘭螺栓，禁止用鐵器敲打、

9、別撬，以防扭斷閥桿，影響正常供氣。8閥門開啟時應先打開一點，有燃氣流動聲時即可，等到燃氣流動聲音由大到小，直至完全消失。此時把閥門開啟到最大位置，再回關一點。9閥門關閉時慢慢進行關閉，直到閥門關閉至最小位置，再向回開一點。10開啟或關閉閥門后，應巡視檢查管線，確認操作無誤后方可離開。11開關閥門作業完畢，應在相關記錄中認真填寫。三電動閥門1對停用三個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。2啟動時，確認離合器手柄的相應位置。3現場操作閥門時，就監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度切符合要求。1294采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到

10、位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。5對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。6在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。6.37調壓器操作規程維護通則：維修前應先將調壓器前后的進口和出口閥門關閉，泄掉調壓器閥體內部壓力；重裝時應小心，以免損壞如閥口、薄膜等零件；組裝好后應檢查各活動部件能否靈活運動； 維修組裝后，按調壓器通氣運行方法進行維修后的設定，并用皂液檢查所連接密封部位有無外泄漏。一調壓器的啟動1打開下游切斷閥后，緩慢打開上游切斷閥門。2打開指揮器護罩，操

11、作指揮器調節螺釘，到壓力達到所需給定的壓力為止，戴上指揮器護罩。3調節操作應細心，均勻緩慢。二調壓器停止運行1緩慢松開指揮器調節螺釘，使調壓器停止工作。2緩慢關閉上游切斷閥，如要保持生產則同時打開旁通閥控制生產。3緩慢關閉主閥下游切斷閥。如是檢修可將管道內介質放空，即可開始維修工作。三調壓器故障及排除：調壓器定期檢查維護外，若有工作不正常預兆，就要立即檢查維護。調壓器一般故障處理異常現象產生原因消防方法給定壓力逐漸偏低1、指揮閥噴咀有污物，不通暢；清洗指揮閥換膜片2、指揮閥膜漏氣給定壓力逐漸增大1、阻尼咀有污物；清洗更換彈簧2、主閥彈簧折斷調壓器不穩定1、調壓器規格過大；更換主閥；指揮閥的彈2

12、、指揮閥調節范圍不對簧調壓器不靈敏閥桿有卡、阻現象定期清洗130四日常維護：1用皂液或燃氣報警儀器檢查調壓器有無外泄漏。2檢查調壓器的關閉壓力：緩慢關閉調壓器出口閥門，在調壓器出口端觀察壓力表，檢查是否在正常范圍內。 調壓器關閉壓力正常情況下無須對調壓器進行拆修。3對調壓器外部進行清潔。五中修作業：根據氣質使用情況， 每季度定期對調壓器內部進行清潔：對易溶脹或老化的橡膠件如：閥瓣、薄膜、 O 型圈等應定期進行檢查或更換，以保證供氣的安全正常使用。六大修作業：調壓器的大修作業主要是對平衡組件的維修。維修方法如下：1關閉調壓器的進、出口端的閥門，從調壓器出口端檢測口處泄掉壓力。2將平衡缸兩側的信號管拆下。3卸下閥位指示器。4松開平衡缸法蘭上的螺釘，卸下平衡缸組件。5松開螺母（注意螺母被彈簧力彈出傷人），取下平衡活塞。6清洗污垢 .。7檢查 O 型圈，導向圈是否溶脹或損壞，必要時應及時更換新的零件。8重組。所有封口皆可以油脂涂抹，重組時應小心，以免損傷封口，重組各零件、部件，并檢查活動部件是否靈活運動。特別注意：平衡組件總裝時，應保證距離h 2mm，否則調壓器不能關閉。故障現象調壓器出口設定壓力降低調壓器出