1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -灌注樁后注漿技術與質量控制一、概述灌注樁后注漿技術是指灌注樁成樁后一定時間，通過預設在樁身內的注漿導管及與之相連的樁端、樁側注漿閥注入水泥漿， 使樁端樁側土體（包括沉渣和泥皮）得到加固，從而提高單樁承載力，減少沉降。這種方法可以起到兩方面的作用： 一是加固樁底沉渣和樁側泥皮;二是對樁底和樁側一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強樁側阻力和樁端阻力。在優化工藝參數的條件下，可使單樁承載力提高40% 120% ，粗粒土增幅高于細粒土，軟土增幅最小，樁側樁底復式注漿高于樁底注漿；樁基沉降減少 30%

2、左右。 根據地層性質、樁長、承載力增幅和樁的使用功能（抗壓、抗拔）等因素，灌注樁后注漿可采用樁底注漿、樁側注漿、 樁側樁底復式注漿。 該技術適用于泥漿護壁鉆、挖孔灌注樁及干作業鉆、挖孔灌注樁。二、 施工要點1 、施工工藝。目前后注漿有以下幾種工藝：（ 1） 在孔底設置注漿室。 采用該工藝時鋼筋籠需下到樁底。 此種工藝比較 復雜，成本也較高，國內很少采用。（ 2） 灌注樁成孔后， 在孔內設置注漿管， 注漿管的下端設出漿口，并用膠帶、 塑料膜或橡膠膜包住；并且出漿口的位置要高出孔底 30 50cm ；灌注混凝土之前， 先向孔底到入碎石或塊石， 使出漿口埋入碎石或塊石內， 然后再灌筑混凝土。 此種工

3、藝主要用于樁底加-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -固，在國內已有過多次實驗或使用。 不過要注意此工藝容易發生出漿口堵塞而導致注漿失敗。（ 3）將注漿管固定在鋼筋籠上 （鋼管或黑鐵管），出漿口采用單向截流閥并 壓入樁底土中 30 50cm 。此工藝由于采用單向截流閥作出漿口，進行樁身混凝土澆筑時漿液不會灌入閥內， 注漿是漿液也不會回流，注漿成功率達 97% 以上，且壓力相對穩定，注漿效果顯著。因此，一般應采取此種工藝。2、工藝要點（ 1） 注漿管制作。注漿管一般應采用鋼管。 其結構分為三部分：端部花管、 中部直管及上部帶絲扣的接頭。花管段側壁一般按

4、梅花形設置出漿水孔，孔徑通常為6 7mm 。直徑可采用 25 mm或30 mm 。對于超長樁，考慮到管內摩阻力對壓力的影響，可考慮采用 mm 或 mm 的鋼管。同時，花管段一定要用膠帶、塑料膜或橡膠膜等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止滲漏。（ 2） 注漿管安裝下放。 當采用第三種施工工藝時， 應將兩根注漿管點焊在 鋼筋籠的內圈上，安裝注漿管時必須保證注漿管之間的對接，確保焊縫飽滿、連續、密封良好；必須在花管全長范圍內用膠帶、塑料膜或橡膠膜等纏繞緊密，再用膠皮鐵絲包裹扎牢，與寬容與洋人同時，注漿管安裝時還必須保證花管端部與鋼筋籠 （設計必須是下至孔底）底端齊平，而后管內注滿水同鋼筋籠一起放入孔內。

5、另外注漿管頂應低于地面 200 300 mm ，防止鉆機移位時，碰斷注漿管。（ 3） 壓水試驗。壓水試驗是注漿工藝中的一個環節， 它的作用-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -是預壓及疏通注漿通道，以檢查注漿管的可灌性與聯能性，為注漿做好準備工作。成樁后3 7 天用高壓水壓通注漿通道，壓水量一般控制在 0.2 0.6 m3 ，壓水時間 3 5 分鐘，壓水壓力 0.5 1.0Mpa 。（ 4） 注漿施工。注漿是注漿工藝中的最后環節， 注漿過程要著重控制好注 漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標， 操作者應根據壓水試驗結

6、果， 結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整，并通過現場試注漿最終確定。 通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力， 注漿終壓應力為初壓的倍。 注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿， 再用中等濃度漿液，最后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下（）：；地下水位以上（） ：為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素， 事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓， 此時吸漿量逐步變小并穩定在分鐘， 完成設計的注入漿液體積， 終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。當滿足下列條件之一時可終止注漿：1） 注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；2 ）注漿總量已達到設計值的75%

7、 ，且注漿壓力超過設計值。當出現下列情況之一時應改為間歇注漿，間歇時間宜為3060分鐘，或調低漿液水灰比： 1） 注漿壓力長時間低于正常值； 2） 地面出現冒漿或周圍樁孔串漿。三、 監理要點1 、方案審查當施工中采用后注漿技術時，監理單位應要求施-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -工單位，除了要編制鉆孔灌注樁施工方案外， 還要編制注漿技術的專項施工方案，提供各種注漿參數。后注漿技術是一種新技術，不同的施工單位，因其人員的技術水平、 機械設備及土的類別、 土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素不同，選擇的參數不盡相同。因此，監理人員要依靠掌握的施工

8、技術知識、 實際經驗、相關資料和有關規范、標準，對方案選取的參數進行認真的審查。重點審查方案的合理性，技術組織措施的具體性與全面性， 國家強制性標準要求的符合性。對于后注漿技術關鍵是正確制作注漿頭， 既要使其在澆灌樁身混凝土時不使注漿孔堵塞， 又要使其在成樁后能用清水順利開塞， 嚴格埋設好注漿管，選擇合適的注漿泵，配制合適的注漿水灰比，確定合理的注漿量和注漿壓力，并控制好注漿節奏。因此，對后注漿技術方案的審查應注意其以下幾部分的內容是否符合要求。（ 1） 后注漿裝置應符合下列要求：1 ） 后注漿導管應采用鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋焊接或綁扎固定，樁身內注漿導管可取代等承載力縱向鋼筋。2 ） 樁底

9、后注漿導管及注漿閥數量宜根據樁徑大小設置，對于d 600mm的樁，可設置 1 根；對于 600mm d 1000mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2 根；對于 1000mm d 2000mm的樁，宜對稱設置 3 4 根。3） 對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁底、樁側復式注漿。樁側后注漿管閥設置數量，應綜合地層情況、樁長、承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底5 15m以上每隔-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -6-12m于粗粒土層下部設置一道，但對于干作業成孔灌注樁宜設于粗粒土層中上部。4 ） 對于非通長配筋的樁，下部應有不少于2 根

10、與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底；5 ） 鋼筋應沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠和扭籠。2、后注漿管閥應具備以下功能：（ 1） 管閥應能承受 1Mpa 以上的靜水壓力；管閥的外部保護層，應能抵抗砂 石硬質物的亂撞而不致使管閥受損；（ 2） 管閥應具備逆止功能。3 、漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數設計應滿足以下要求：（ 1 ） 漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽合土宜采用 0.5 0.7 ；對于非飽和土宜采用 0.7 0.9 ；而對于松散碎石土、砂礫土宜采用 0.5 0.6 ；對于低水灰比漿液宜摻入減水劑，當地下水處于流動狀態時，宜摻入速凝劑；（ 2）樁底

11、注漿終止工作壓力應根據土層性質、 注漿點深度確定，對于風化 巖、非飽和粘性土、粉土，宜為 5 10Mpa ；對于飽和土層宜為 1.5 6Mpa ；軟土取低值，一般不超過 2Mpa ，密實粘性土取高；樁側注漿終止壓力宜為樁底注漿終止壓力的1/2 ；（ 3） 注漿流量不宜超過 75L/min ；（ 4） 單樁注漿量的設計應考慮樁的直徑、 長度、樁底和樁側土層的性質、單樁承載力增幅、是否復合注漿等因素確定。通常可按-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -下式估算：Gc =ap d+ as nd式中 ：ap、as分別為樁底、樁側注漿量經驗系數：ap =1.5

12、1.8 ； as =0.5 0.7 ；對于卵、礫石、中粗砂取較高值；n 樁測注漿斷面數；d 樁直徑（ m ）；Gc注漿量，以水泥重量計（t ）對于獨立單樁和柱距大于6d 的群樁和群樁初始注漿的部分基樁的注漿量，應按上述估算值乘以1.2 的系數。（ 5） 后注漿作業開始前， 宜進行試注漿， 優化并最終確定注漿參數。4、后注漿作業起始時間、順序和速率應遵守以下規定：（ 1） 注漿作業宜在成樁 2 天后開始。注漿作業離成孔作業點的距離不宜小 于 8 10 m ；（ 2） 對于飽和土中的復式注漿順序宜先樁側， 后樁底；對于非飽和土宜先 樁底，后樁側；多斷面樁側注漿宜先上后下；樁側、樁底注漿的間隔時間不

13、宜小于 2 小時；（ 3）樁底注漿宜對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；（ 4） 對于樁群注漿宜先外圍，后內部。2 、材料設備審查在正式施工前， 監理工程師應按照要求， 對施工單位提交的材料和設備報審表進行審查，檢查水泥、鋼筋等原材料是否符合要求，設備是否滿足施工要求。 當采用商品混凝土時， 也要按照要求進行審查。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -要求施工單位提交的材料包括：水泥材質檢驗報告、 鋼筋材質檢驗報告、壓力表檢定證書等。3 、施工過程檢查與控制 采用后注漿技術的鉆孔灌注樁的施工控制，就是旁站監理監控施工單位嚴格按照施工方案進行施工。

14、 重點控制的環節如下：（ 1） 控制鉆孔。主要依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 、建筑樁基技術規范 JGJ94 94 的相關要求進行控制，重點控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，同時要求及時了解孔內情況，是否有塌孔、漏水等現象，以便在后注漿施工時采取相應的技術措施。（ 2） 控制注漿管制作、注漿設備等。對用于注漿的高壓注漿泵、拌料機 等設備必須進行檢查。高壓注漿泵的工作參數要滿足方案要求；在使用前對高壓注漿泵及管線的密封性必須進行試運行； 對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；安設注漿管時，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是

15、否用合適的橡膠膜等封閉包裹；注漿管各節連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否有良好的封堵，以防止雜物進入堵塞注漿管等。（ 3） 控制澆注混凝土。 當檢查孔底沉渣厚度和泥漿的密度在滿足設計規 范標準要求后，方可進行澆注混凝土，同時要保證混凝土的初灌量，控制好混凝土灌注的充盈參數，一般應保持在1.1 1.2之間，并記錄澆混凝土情況。（ 4） 控制開塞時間與壓水試驗。在澆注混凝土后的35 天，-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -當混凝土 的強度達到 C10 C15 時進行開塞。開塞時要在現場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根，還是

16、未開啟。（ 5） 控制注漿。在正式開始注漿施工前， 必須要求施工單位進行試注漿， 并將試注漿記錄和最終經試驗確定的設計工藝參數提交。在正式施工前首先檢查水泥， 核實水泥漿的水灰比， 摻外加劑的檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。 注漿一般以注入水泥量為主控因素， 現場監理人員要記錄每次水泥的用量。 保證水泥的注入量達到要求。 如果注漿量等主要參數達不到設計要求，必須根據工程具體情況采取相應措施。（ 6） 后注漿樁基工程質量檢查和驗收。 后注漿施工完成后應要求施工單 位提交以下資料：后注漿作業記錄和特殊情況處理記錄。承載力檢驗應在注漿 20 天以后

17、進行，但當漿液中摻入早強劑時可以適當提前，灌注樁經后注漿處理后的單樁極限承載力， 通過靜載試驗確定 .施工工序：造孔高壓水洗孔注漿管埋設壓水試驗制漿注漿達到予定注漿量和終壓封孔鉆孔檢驗。若檢驗合格，結束該樁補強加固。若不合格，重復步驟直至合格為止。筑 龍 網 W WW .Z HU LO NG .C OM 鉆孔灌注樁后注漿施工技術 單一工藝的鉆孔灌注樁， 由于成孔工藝的固有缺陷， 容易導-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -致樁底沉渣和樁周泥膜等隱患。 鉆孔灌注樁的后注漿技術是成樁時在樁底或樁側預置注漿管路和注漿裝置， 待樁身達到一定強度后， 通過注漿

18、管路，利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液， 對孔底沉渣和樁側泥皮進行固化， 從而消除傳統灌注樁施工工藝固有缺陷， 達到提高樁 的承載力、減少沉降量的一種科學、先進的技術方法。該技術在上世 紀 80 年代初被引入我國，目前已經得到蓬勃發展，衍生出10 多種相關的注漿裝置，已經成為一種成熟的施工技術。（1）工作機理鉆孔灌注樁后注漿技術主要通過提高樁端和樁側阻力，尤其通過樁底壓漿，固化樁底沉渣虛土，使樁端持力層膠結度提高，而且成層連接，達到大大提高單樁承載力，減小樁基沉降的目的。 （2）主要機具和材料 主要機具：本工程選用 BW150 型壓漿泵、經過計量校準的量程 10MPa 壓力表、水泥漿攪拌機

19、、 0.5m3 貯漿筒（上覆濾網） 。 主要材料：水泥采用 42.5 普通硅酸鹽水泥，水灰比根據現場試驗調配（參考水灰比為 0.7 ）；壓漿管選用直徑 2.54cm 焊管。（ 3）壓漿管制作 經過詳細的材質檢查、 驗收合格的 2.54cm 焊管，在工地集中加工成壓漿管。壓漿孔用 6mm 鉆頭加工，孔洞軸向間距 50mm ，沿管周螺旋形錯開。鉆孔完畢后將孔內鐵屑清理干凈，孔口用橡皮包裹 2 層，最底部的一根壓漿管下端口用 4mm 厚、直徑4050mm的圓形鋼板焊接封閉。（4）壓漿管安裝壓漿管隨鋼筋籠一起下放，與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設2根壓漿管。考慮到本工程樁的深度較大， 為加

20、強注漿效果， 樁側設上、下側壓漿管。上側壓漿管位于樁的中部，下側壓漿管靠近樁端部。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -壓漿管之間采用絲扣連接，避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠30cm 以上。 （5 ）壓漿管試水 每節壓漿管隨鋼筋籠下放時應做試水試驗，若發現水柱下降或水柱消失，則應檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。 鋼筋籠放置完畢后孔內進行第二次清孔， 完成后須再次檢查管內水面，無異常后用堵頭封住壓漿管上口。 （6）壓水試驗 壓水試驗通常在灌注樁成樁后 24h 內進行。正式壓漿前必須要做 壓水試驗，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時清除單向閥周

21、圍混 凝土中沉渣和泥漿。如果在樁側或樁端出現擴孔、塌孔或充盈系數較大的現象時， 需特別注意提前進行壓水試驗，在砼澆筑完的 5h 內進行，以確保能沖開較厚的砼覆蓋層。試驗時應該由專人記錄沖破壓力值及管的疏通情況。 （7）壓漿方法 一般在成樁 3 天后開始壓漿。壓漿采用低速慢壓的方法，同一根的壓漿順序：上側管下側管（ 3d 后）端管；同一承臺樁的壓漿順序：先四周樁后中心樁。 壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭， 以免因回漿而降低壓漿效果。 （8）壓漿參數 后注漿技術終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制 為輔。壓漿參數根據地質條件合理選擇，如樁端為密實的礫石、卵石 層時，可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力，以壓漿量為主要控制指標；如樁側為密實的沙土層，可以以壓漿壓力為主要指標