1、1.1、崔各莊鄉(xiāng)南皋組團定向安置房項目B1地塊工程施工圖、崔各莊鄉(xiāng)南皋組團定向安置房項目B1地塊工程施工組織設計1.3、主要規(guī)范、規(guī)程序號類別編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022國家建筑抗震設計規(guī)范GB50011-20013國家砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003-20014國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20025國家輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-20026行業(yè)干拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 01-73-20037行業(yè)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T012620038地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01 62-20021.4、

2、BM輕集料隔墻砌塊（08BJZ19）、墻身-輕隔墻（88J2-7）1.5、其它相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及條文1.6、現(xiàn)場實際情況2、工程概況南皋組團定向安置房項目B1地塊工程位于位于北京市朝陽區(qū)崔各莊東營村、北皋村B1地塊，緊鄰機場輔路，交通便利，基坑東側(cè)、為市政道路用地，暫時閑置，西側(cè)為田華施工區(qū)，北側(cè)為待開工的C2地塊，南側(cè)為建工路橋施工的B2地塊。B1地塊共計11棟樓一個車庫，基礎為筏板基礎，框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總面積124141m2。其中12#樓為地下1層，地上9層，建筑總高度為，9#、10#、11#樓為地下二層，地上10層，建筑總高度為，3#、8#樓為地下一層，地上11層，建筑總

3、高度為，B1-15#樓（地下車庫）為地下一層，層高為3米，其余各樓均為地下2層，地上11層，建筑總高度。二次結(jié)構(gòu)180mm、200mm厚墻體及公共部位管井隔墻均采用BM 輕集料隔墻砌塊，衛(wèi)生間、廚房100mm厚隔墻采用機制輕質(zhì)增強水泥隔墻板。2.2建筑設計概況序號項目內(nèi) 容1建筑功能住宅樓2建筑面積124141 m2地下24009 m2地上100132 m23建筑層數(shù)地上9、10、11層，地下1、2層4建筑高度5耐火等級地上耐火等級二級，地下耐火等級一級6建筑高程34.05、34.2、34.4、34.5、7建筑層高住宅層高地下二層為，地下一層2.18m，首層，標準層為，首層為商業(yè)用房的層高為，

4、車庫為。2.3結(jié)構(gòu)設計概況序號項 目內(nèi) 容1基礎類型筏型基礎2結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)3安全等級二級4場地土類別類5抗震設防烈度8度6地基土質(zhì)地基持力層為粘質(zhì)粉土層、粉質(zhì)粘土、1層。地基承載力特征值140kPa。3、施工準備技術(shù)準備準備好規(guī)范、標準及各類技術(shù)資料的表格，工程技術(shù)人員認真閱讀圖紙、圖紙會審，核對每道墻體的位置、尺寸，發(fā)現(xiàn)疑問及時與設計、監(jiān)理進行溝通解決并形成記錄做到對圖紙的透徹理解。編制施工方案報監(jiān)理審批，將技術(shù)交底落實到作業(yè)班組，熟悉圖紙后，組織工程技術(shù)人員進行現(xiàn)場放線，放線人員要嚴格按照甲方簽字認可的施工圖紙進行放線，隨放隨復核，放線完畢，請監(jiān)理進行驗收合格后施工。機具、材料

5、準備機具準備砂漿攪拌機、淋灰機、外用電梯 、切割機、鋪灰鏟、刀鋸、鐵鍬、2m靠尺、皮數(shù)桿、灰斗、手推車、小線、砌塊夾具、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、切斷器、鋼尺、粉筆、鋼絲刷、手電鉆、扳手、鉗子、手錘、振搗器、灰斗、鐵盤、鐵抹子、木抹子、彈線盒、 墨水等。材料準備（1）BM 輕集料砌塊規(guī)格：395×190×190、395×140×190、195×140×190，BM 砌塊專用砌筑砂漿，機制輕質(zhì)增強水泥隔墻板，GRC玻璃纖維增強水泥隔墻板，M5水泥砂漿，墻底砼壓帶、砼強度等級為C20，300×250、300×350煙

6、風道。進場材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書、出廠合格證、材質(zhì)證明書、性能 檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經(jīng)試驗室 檢驗合格，報監(jiān)理認可后方可施工。-（2）12、6鋼筋，有出廠合格證和復試報告單，鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、老銹及油污；綁扎絲：20#22#火燒絲。（3）竹編板（12mm厚）、方木（50×100mm）。3.3勞動力準備：鋼筋工40人，木工30人，砼工20人，砌筑工人60其他30人。專業(yè)施工人員持證上崗。4、主要項目施工方法本工程衛(wèi)生間、廚房100mm厚墻體均采用機制輕質(zhì)增強水泥隔墻板，其余隔墻均采用BM 輕集料砌塊砌筑，雨水管等使用GRC玻璃纖維增強水

7、泥隔墻板封閉。煙風道使用成品安裝。BM輕集料砌塊砌筑工藝流程：基層處理放線排磚植筋排塊擱底砌筑墻體芯柱、水平系梁施工面層清理粉刷石膏（干拌砂漿）打底。操作方法（1）砌筑前準備工作：浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水 平系梁等控制線。布置芯柱（或構(gòu)造柱）、水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）、過梁，進行植筋芯柱（或構(gòu)造柱）布置墻厚200mm時，配置112鋼筋；墻厚200mm時，配置212鋼筋。A 門窗洞口兩側(cè)B 墻長超過5m時，墻中段設置，且芯柱與結(jié)構(gòu)墻、芯柱與芯柱之間的距離不宜4m。C 轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位D BM砌塊與其他類型墻體連接處宜設置構(gòu)造柱連接水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）

8、布置A 當填充墻高度時，墻體宜設置一道水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）； B 當墻上遇有門洞時，門洞上部應設置于框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）。C 當遇有窗洞時，洞口上部及下部都要設置系梁，且上部系梁應沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。D 當門窗洞時，可用過梁塊（U型塊）內(nèi)配置310鋼筋作為過梁；當門窗洞時，洞口上部應現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通且與框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。 E 門窗洞口、預留洞口寬度400mm時，洞口上部設過梁F 芯柱鋼筋與結(jié)構(gòu)采用插筋錨固，插筋長度為10d灌水泥漿。（2）排磚：根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進行排塊，灰縫厚度5mm，上下皮應錯縫搭砌，其

9、搭砌長度不宜小于90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時，用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數(shù)時，可用輔塊調(diào)節(jié)或用砼澆筑“坎臺”。（3）撂底最底部處理，根據(jù)門洞等標高，靈活掌握，高度不小于200mm。可以按照下面三種方法施工。澆筑砼坎臺。實心磚砌筑。砌塊空洞中砼灌實。（4）水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中。如下圖：砌塊砌筑前不需澆水。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。采用砌筑砂漿砌筑時：1）夏季水

10、：粉料重量比一般為1：4,宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應大于5度。2）灰縫厚度控制到5mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。3）與框架柱、墻體交接部位宜采用柔性連接： BM砌塊墻體不宜設置臨時間斷洞口。需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新刮漿砌筑。埋設固定各種設備的固定件時，應根據(jù)設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。1）對于暖氣片等較重設備的固定件應該用C20砼將相應砌塊部位填實。2）對于室外空調(diào)機等外掛設備，應在墻體中預埋空調(diào)機托板或托架，固定點處室外一側(cè)的砌塊孔洞應用C20微膨脹混凝土灌實。3）

11、對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構(gòu)造措施嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。砌塊每日砌筑高度不宜大于，低溫季節(jié)應適當降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。芯柱、梁施工1）第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內(nèi)的雜物。2）芯柱筋應上、下生根與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，錨固長度1012d,搭接長度按規(guī)范要求。3）砌筑2-3皮進行芯柱孔C20 砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。4）芯柱頂部處理如圖：水平系梁、過梁施工1）100、120寬墻體水平系梁、過梁需支設模板現(xiàn)澆成型。2)150寬以上

12、墻體水平系梁可用U型塊兼做模板內(nèi)部澆筑砼成型；門洞寬度不大于時，過梁下部用木方進行承托，U型塊兼模板砌筑，門洞寬度大于時，過梁支設模板現(xiàn)澆成型。砌至梁底、板底部位預留50mm，間隔7d后，使用C20混凝土封堵。砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過4mm、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。墻體與粱、板及構(gòu)造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側(cè)通長鋪玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬度不應小于200mm，且縫每側(cè)寬度不應小于100mm(玻纖網(wǎng)不宜小于165g/m2)。掛網(wǎng)前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網(wǎng)搭接不小于150mm。墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操

13、作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。粉刷石膏墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。分三遍施工:1）石膏局部找補2）石膏找平3）石膏面層壓光 輕質(zhì)隔墻板施工工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平放線、分檔配板、修補安U形卡 (有抗震要求時)配制膠粘劑安裝隔墻板安門窗框板縫處理板面裝修清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。配板、修補；板的長度應按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗

14、洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。詳見下圖：配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內(nèi)用完。安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，

15、使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對應預先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結(jié)完畢的墻體，應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當混凝土達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。鋪設電線管、接線盒，安裝管卡、埋件，按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，用膠

16、粘劑穩(wěn)接線盒。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。嚴禁在板兩面同時開槽。安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時，應加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關(guān)時碰撞門框造成裂縫。板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，在洞口的上端兩角和窗洞的四個角按照45度的斜

17、角安裝長度為600mm的平網(wǎng)，平網(wǎng)寬度為250mm。在輕質(zhì)隔墻板板與上下部的梁、板交接處以及輕質(zhì)隔墻板板與墻體、柱的交接處安裝100mm×100mm的陰角鋼絲網(wǎng)片，平板接縫使用100mm寬玻纖維網(wǎng)粘接處理。在安裝好的線管部分和墻板之間有拼縫的地方用寬度為200mm的鋼絲網(wǎng)片覆蓋好。由于輕質(zhì)隔墻板芯板為松散材料，某些部位電氣線管比較密集,對于這些由于電氣線管比較密集而被掏空形成面積較大空洞的部位采用在一面支模另一面用C20細石混凝土進行填補的方法來修補。面積較小的線管孔洞用1：2水泥砂漿將孔洞全部覆蓋。工藝流程：放線、確定位置 安裝煙風道、找正、定位 支吊模 填塞豆石混凝土 安裝角鋼

18、驗收 4.3.2測量人員依據(jù)圖紙設計要求上下吊通線，并在每層樓板上彈出煙風道位置線，保證每層煙風道安裝在同一條直線上。4.3.3將預留煙風道口內(nèi)附著的混凝土清理干凈，根據(jù)煙風道位置線將風道口剔鑿到位，注意不得截斷頂板鋼筋。4.3.4安裝煙風道：在每層樓板接頭處按照煙風道位置直線在長邊或短邊安放L30×30×3角鋼，角鋼兩側(cè)各伸出煙風道70mm，根據(jù)圖示煙風道開口方向和煙風道樓層位置將煙風道放在角鋼上就位，根據(jù)上下兩層煙風道的位置線，將煙風道找正，并調(diào)整其垂直度，煙風道樓層位置不得裝錯。調(diào)整煙風道開口位置，經(jīng)檢查位置準確無誤，上下順直無錯位后，用短鋼筋臨時固定。4.3.5支吊

19、模、填塞砂漿聚和物：將100×50的方木（朝向混凝土底板的一面用刨光機刨光）緊貼煙風道外壁用鐵絲吊緊。先將煙風道外壁與頂板洞口處澆水濕潤，填塞豆石混凝土，填塞密實，填至與混凝土頂板面平齊。5、質(zhì)量標準5.1主控項目：砌塊和粘結(jié)劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關(guān)出廠合格證和檢驗報告。5.2一般項目1）砌筑砂漿應密實飽滿。2）砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應符合設計要求。3）砌塊墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。4）芯柱砼施工前孔內(nèi)砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。5）門窗洞口兩側(cè)芯柱內(nèi)預留門窗框連接件，最大間距600。6）砌筑腳手架不得

20、擱、靠在砌塊墻上。7）砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。8）每天砌筑高度不大于。5.3 BM砌塊墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢驗2垂直度4用2m托線板及尺檢驗3表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗4門窗洞口高、寬±5用尺檢驗5外窗上下窗口偏移20以底層窗口為準經(jīng)緯儀或者吊線檢查輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板安裝允許偏差（mm）如下：5.4.1垂直度5mm；5.4.2表面平整度控制在5mm以內(nèi)；門窗洞口±5mm預埋件中心線位置±10 mm連接件間距±15 mm質(zhì)量保證措施為保證成品的質(zhì)量，材料進場后，進行觀感檢查并核查以下的資料進

21、場材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書、出廠合格證、材質(zhì)證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經(jīng)試驗室檢驗合格，報監(jiān)理認可后方可施工。各種配件的出廠合格證明。砌塊見證試驗：BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。工人進場后，主管工長進行詳細的技術(shù)交底，并配發(fā)相關(guān)的文字、圖紙資料。工人操作要嚴格執(zhí)行本方案和技術(shù)交底的要求。嚴格貫徹自檢制度，班組對以完工程按照規(guī)范和設計要求及時進行自檢，自檢合格的基礎上報項目部進行專檢、驗收。煙風道安裝時構(gòu)件混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

22、。   構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。   煙風道接頭（接縫）的混凝土或砂漿必須計量準確，澆搗密實，且應認真養(yǎng)護，其強度必須達到設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。   煙風道允許偏差項目：位置偏移為10mm，標高為±5mm6、成品保護6.1各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。6.2專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行6.3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于，運輸時嚴禁碰撞。施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板

23、粘結(jié)后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。6.6嚴防運輸小車碰撞隔墻板及門口。7、施工注意事項6.1不使用過期水泥拌制砂漿。6.2配筋帶、拉結(jié)筋在砌筑時做出標識，便于檢查以防遺漏。 6.3砌筑墻體嚴格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度，160厚墻體砌筑前先在基層砌筑三皮頁巖磚找平。200厚墻體用C20砼澆筑200mm厚砼帶找平。6.4做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確?？锥?、埋件的位置、尺寸及標高、準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌體質(zhì)量。6.5砌筑時，不得使用含水率過大的砌塊，被水浸透的砌塊嚴禁上

24、墻；一般相對含水率應控制在40%以內(nèi)，即現(xiàn)場采用噴灑濕潤的砌塊。6.6澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置及保護層厚度是否正確。施工前必須對砌體和模板進行澆水濕潤，對柱根等部位清理干凈，并加強振搗，防止造成蜂窩、麻面及夾渣等缺陷。6.7混凝土自由澆筑高度超過2m時，使用串筒，避免混凝土離析。6.8模板下口與結(jié)構(gòu)接縫處貼5mm厚海綿條，以保證支模嚴密、不跑漿。6.9圈梁模板上口設卡具，保證圈梁斷面尺寸準確。6.10對外墻外側(cè)不外露的構(gòu)造柱和圈梁，在外墻采取加固措施，防止外側(cè)砌體膨脹變形。安裝時，必須注意安全，特別是在煙風道安裝就位時，上一層的煙風道洞口防護不得拆除，以防安裝人員從上一層煙風道洞口掉下來。6

25、.12 安裝上一層煙風道時，必須待下層煙風道處填塞的豆石混凝土強度到達設計要求，方可安裝。安裝時必須將角鋼處和上下煙風道對接處塞實聚和物砂漿。6.13 安裝時，必須保證煙風道口方向正確，煙風道開口標高位置準確，水平位置符合設計要求。8、安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求（1）高處作業(yè)必須搭設安全的操作平臺，經(jīng)檢查符合相關(guān)規(guī)范要求方可使用。（2）拆除一側(cè)模板前，應先將另一側(cè)模板臨時固定，防止模板傾倒。（3）使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時應隨時放入工具箱，高處作業(yè)時放入工具袋內(nèi)。（4）模板拆除后，及時將模板上的釘子起出，將模板分類碼放整齊。（5）對混凝土、砌塊施工人員進行崗位培訓，熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和標準，現(xiàn)場操作必須帶安全帽。（6）砌筑時不得站在砌體上作業(yè)，嚴禁在砌體頂上行走。在樓面上搬運小砌塊時，嚴禁拋擲，并不得撞擊樓板。（7）堆放在樓