1、污水處理廠（一體化設(shè)備）調(diào)試方案某縣某鎮(zhèn)污水處理一體化埋地式處理設(shè)備項目（處理量1000T/D）調(diào)試方案*環(huán)保工程有限公司二O一七年四月目錄第一章：概述2.第二章:調(diào)試步驟 3.2.1 單機調(diào)試 32.2 空載試車 42.3 負(fù)載試車 42.4 設(shè)備常見問題匯總 42.5 整體聯(lián)動調(diào)試 9第三章、活性污泥系統(tǒng)管理手冊 .131、原理 132、活性污泥的形、色、嗅 133、培菌前的準(zhǔn)備工作 134、培菌方法 135、運行管理 146、污泥性狀異常及分析 15第四章、竣工驗收.1.7第一章：概述市鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)十分重視環(huán)境保護，本著經(jīng)濟建設(shè)和環(huán)境保護同時進行的原則來 治理污水處理工程。我公司在城鎮(zhèn)生活污水

2、處理工程成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù) 污水處理廠的工藝及現(xiàn)場實際情況編制以下調(diào)試方案，來進行污水處理廠的調(diào) 試工作。1.1進水及出水水質(zhì)要求進水水質(zhì)進水水質(zhì)COD/crW 300mg/LCOD/crW 60mg/LBOD/笈 150mg/LBOD/5c 20mg/LSSK 150mg/LSS< 20mg/LNH/3-NW 25mg/LNH/3-N<8mg/LTPK 2.5mg/LTP<1.0mg/L注：出水水質(zhì)達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002 1級B標(biāo)準(zhǔn)。1.2工藝流程工藝流程：生活污水 格柵 調(diào)節(jié)池 缺氧池 接觸氧化池 沉淀池 消毒池-巴氏計量槽-達標(biāo)排

3、放污泥-污泥干化池-外運第二章：調(diào)試步驟2.1單機調(diào)試2.1.1目的：檢驗各個構(gòu)筑物中細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能,測定構(gòu)筑物及其設(shè)備的性能。2.1.2范圍序 號名稱設(shè)備名稱1調(diào)節(jié)池機械格柵提升泵自耦裝置液位控制器2缺氧池污泥回流泵缺氧池曝氣裝置3接觸氧化 池接觸氧化池曝氣裝 置污泥回流泵羅茨風(fēng)機4沉淀池沉淀池斜管填料污泥回流泵5消毒池石英燈管6污泥池污泥提升泵7其他PLC自動控制柜廠區(qū)污水管網(wǎng)2.2 空載試車(1)嚴(yán)格按照設(shè)備說明及運行手冊進行；(2)檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵進行空載實驗，檢查格柵空載運 行情況。(3)檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足

4、、干 凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是 否完好；(4)鼓風(fēng)機空載試車嚴(yán)格按其運行手冊進行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進行：打 開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺開啟鼓風(fēng)機，開啟時先點動， 后正式啟動，記錄各鼓風(fēng)機運行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓 風(fēng)機進行并網(wǎng)試驗，記錄各鼓風(fēng)機運行參數(shù)；2.3 負(fù)載試車(1)調(diào)節(jié)池：將調(diào)節(jié)池注滿水，啟動機械格柵，檢查機械格柵運轉(zhuǎn)情況， 檢查閥門，閘開啟是否靈活，啟動水泵，檢查水泵、止回閥是否運轉(zhuǎn)正常。檢 查調(diào)節(jié)池中各儀器儀表是否準(zhǔn)確，檢查格柵前后液位差是否準(zhǔn)確可靠，監(jiān)測格 柵等電機的電流、電壓及軸溫度是否正常。(

5、2) 一體化處理設(shè)備(缺氧池、接觸氧化池、沉淀池)：將一體化處理設(shè)備中注水，將整個曝氣裝置浸沒。啟動風(fēng)機，打開曝氣閥門進行曝氣，檢查曝 氣裝置有無損壞，閥門是否正常。啟動污泥回流泵，檢查水泵、閥門是否運轉(zhuǎn) 正常。檢查一體化設(shè)備中中各儀器儀表是否準(zhǔn)確。2.4 設(shè)備常見問題匯總機電設(shè)備類序 號設(shè) 備類 型故障現(xiàn)象可能原因處理措施無法啟動無電源或接檢查電源及線電 機線脫落路1運行中電 流過大或負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況過小溫升過大軸承或負(fù)載 過大檢查軸承或負(fù) r 裁麻噪音明顯基礎(chǔ)不牢固； 軸承問題；負(fù) 載端故障加固固定裝 置；檢查軸承， 檢查負(fù)載端轉(zhuǎn)向錯誤電源三相調(diào) 亂調(diào)整相序運行中電 壓升高電源故障，

6、負(fù) 載端故障檢查電源或負(fù) r 裁麻2格 柵走動輪在 導(dǎo)軌內(nèi)卡 住軸承故障檢查軸承整機抖動基礎(chǔ)或緊固 螺栓不牢固加固基礎(chǔ)，擰 緊緊固螺栓3鼓 風(fēng) 機壓力過高 或過低進出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)，葉輪 有磨損調(diào)節(jié)進出風(fēng) 口，更換葉片、 葉輪機殼過熱在調(diào)節(jié)閥關(guān) 閉情況下長 時間運轉(zhuǎn)停機冷卻或打 開調(diào)節(jié)閥降溫風(fēng)機震動基礎(chǔ)不牢固，加固基礎(chǔ)、調(diào)聯(lián)軸器故障， 葉輪故障整聯(lián)軸器，修 理葉輪泵類故障 現(xiàn)象可能原因處理措施啟動 后水 泵吸水管路不嚴(yán)密檢查吸水管路水封水管堵塞，有 空氣漏入檢查和清洗封水管泵內(nèi)未灌滿水，有 空氣存在重新灌水，開啟放氣 門安裝高度太高提高吸水池水位或降 低水泵和水面間的距 離電動機轉(zhuǎn)速不夠檢查電源

7、電壓和周波 是否降低電機旋轉(zhuǎn)方向相 反調(diào)整相序葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出 水口運行 中電轉(zhuǎn)速降低檢查電動機及電源安裝高度增加檢查吸水管路，吸水流減 少面空氣漏入吸水管 或經(jīng)機械密封進 入泵內(nèi)檢查管路及機械密封吸水管和壓水管 路阻力增加檢查管路及管路種可 能堵塞之外或管路過 小葉輪堵塞檢查和清洗葉輪葉輪的損壞和密 封環(huán)的磨損清洗過濾網(wǎng)進口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置運行 中壓 頭降 低轉(zhuǎn)速降低檢查電動機及電源水中含有空氣檢查吸水管和機械密 封壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門，并 檢查壓力水管葉輪損壞和密封 磨損拆開修理，必要時更 換電動 機過 熱轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn) 速檢查電動機及電源水泵流量大于許關(guān)小

8、壓水管上閥門可流量電動機或水泵發(fā) 生機械磨損檢查電動機和水泵水泵裝配不良，轉(zhuǎn) 動部件與靜止部 件發(fā)生摩擦或卡 住停泵，用手轉(zhuǎn)動，找 出摩擦和卡住的部 件，然后加以修理或 調(diào)整管路 發(fā)生 水擊水泵或管路中有 空氣放出空氣，清楚積聚 的空氣閥門類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門和閥板的 密封不能順暢地啟重合度不適調(diào)整啟閉機與閘門閉當(dāng)?shù)闹睾隙裙艿李惞收犀F(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時未能良 好密封重新套接管體泄露管件有本質(zhì)性 問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物 未清理出來清理管線內(nèi)雜 物2.5整體聯(lián)動調(diào)試2.5.1 試水（充水）方式按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程

9、可完全使用潔凈水或 輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用 50%t水或輕污 染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進行）。建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即 1/3、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體 的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè) 同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證 正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。2.5.2 單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個

10、工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單 元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥脫水單元的不同要求進行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾 臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應(yīng) 能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要 求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照詳細(xì)的設(shè)計執(zhí)行。2.5.3 分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試 的一種方式。一般分段調(diào)試主要是按水解和好氧兩段進行的。2.5.4 接種

11、菌種污泥培養(yǎng)馴化的方法有自然培養(yǎng)及接種培養(yǎng)，為節(jié)省種泥費用及運輸費用， 擬采用自然培養(yǎng)方法。1 .培養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作（1）各構(gòu)筑物建成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗證明無滲漏，無下 沉位移，最后按有關(guān)規(guī)程驗收合格。（2）電器、機械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機試車、聯(lián)動試車正常。最 后按有關(guān)規(guī)程（說明書）驗收合格。（3）根據(jù)日后運行管理需要，進行最基本的常規(guī)化驗測試，如pH、水溫、COD DOD生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過程和日常運行。（4）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質(zhì)（pH水溫、 COD BOD5/CODCr含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其變化情況，各種設(shè)施和設(shè)備 技術(shù)

12、參數(shù)。（5）根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營養(yǎng)物（碳源、氮源、磷源），以備缺什 么補什么。目-調(diào)試方案(6)操作人員應(yīng)熟悉整個系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情況，了解污 泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。(7)人員到位，自培養(yǎng)和馴化后一般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運行，不能脫人。(8)編制必要的化驗和運轉(zhuǎn)的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌 伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。2.5.5、 自然培養(yǎng)自然培養(yǎng)法是利用廢水本身帶有的少量微生物和有機物，通過人工強化的 方法，使污水中微生物的量逐步繁殖，達到去除有機物和營養(yǎng)物質(zhì)的培養(yǎng)方法。(1)開啟進水泵進水，待貯滿后停止進水。注意，當(dāng)污

13、水液位淹沒曝氣裝 置后，適當(dāng)開啟鼓風(fēng)機，隨著液位的升高適當(dāng)加大鼓風(fēng)量，進行悶曝。(2) 24h后重新開始進水，換掉池內(nèi)約1/10的水，繼續(xù)悶曝。(3)之后每隔24h,綜合池污水更換量逐漸加大，依次為 1/9, 1/8 ,1/7 , 1/6 , 1/5 , 1/4 , 1/3 , 1/2 ,至第 10天按 1000n3/d 連續(xù)進水。(4)這期間做好預(yù)處理沉淀污泥排放的準(zhǔn)備工作以及脫水機的調(diào)試工作。(5)由于培養(yǎng)初期污泥濃度較低，沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少，回流量也 要少一些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應(yīng)增加。當(dāng)污泥濃度達 到工藝所需的濃度(3mg/L)后，即可開始正常運行，按工藝要求

14、進行控制。2.5.6、 化培養(yǎng)馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講 要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時，一般 用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需 要加以稀釋，一般控制 CO加荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1:1 (生活污水：果汁廢水)或2: 1配制作為原始馴I化水，馴化時溫度不低于20C, 馴化采取連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實 踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等)，觀察微生物生長狀況， 也可用檢查進出水CODfc小來判斷生化作用的效果。馴

15、化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污 水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA) 濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太 大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。水解、好氧等工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根 據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。2.5.7、 泥培菌的注意事項：(1)活性污泥培菌過程中，應(yīng)經(jīng)常測定進水的pH COD氨氮和曝氣池

16、溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根 據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進行評估，并動態(tài)調(diào)控培菌過程。(2)培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧 化，這不僅增加了培菌時間和費用，甚至?xí)?dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法按期投入運 行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關(guān)鍵，要經(jīng)常測定池內(nèi)的 溶解氧含量，要及時進水以滿足微生物對營養(yǎng)的需求。若進水濃度太低，則要 投加大糞等以補充營養(yǎng)，條件不具備時可采用間歇曝氣。目-調(diào)試方案(3)活性污泥培菌后期，適當(dāng)排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長 繁殖。2.5.8、 全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝

17、全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于 正常條件下，即可進行全線連調(diào)。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的 PH值(用試紙)、SS (經(jīng) 驗?zāi)繙y)、COD(儀器檢測)，確定全線運行的問題所在。對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為 止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。2.5.9、 抓住重點檢測分析全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單 元。生化單元調(diào)試的主要問題要認(rèn)真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè) 計要求。正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點

18、的焊接安裝質(zhì)量，不能有 漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要 求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn) 生松動現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1 mm,檢查無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m左右，開動風(fēng)機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要 求為止。繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO量。水解工藝DO應(yīng)控

19、制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證 DO不小于2-4mg/L。超過上述規(guī)定將可能 破環(huán)系統(tǒng)正常運行。2.5.10、 改善缺陷、補充完善(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補救措施予以完善， 保證達到設(shè)計要求。(2) 一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為 止。2.5.11、 試運行(1)系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。(2)試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運行操作。(3)試運行時間一般為10-15天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助；竣工驗收后則全權(quán)

20、由建設(shè)目-調(diào)試方案方負(fù)責(zé)。2.5.12、 自驗檢測(1)由施工方自驗檢測，并做好相應(yīng)記錄。(2)連續(xù)三天，每天進行檢測(主要為COD PH),合格后即認(rèn)定自檢合格。2.5.13、 交驗檢測(1)由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交 驗書面報告，報請主管部門前來檢測。(2)施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合主管部門進行檢測。(3)檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。2.5.14、 調(diào)試責(zé)任分工(1)調(diào)試前，業(yè)主負(fù)責(zé)給水、電、污水及其他管線的接入，使之達到隨時 使用狀態(tài)；(2)調(diào)試過程中由業(yè)主負(fù)責(zé)提供水、電及與之相關(guān)費用；(3)調(diào)試過程中發(fā)生的與調(diào)試相關(guān)的藥劑費用由業(yè)主承擔(dān)，調(diào)

21、試期間水質(zhì) 化驗由業(yè)王方化驗室。(4)業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)試過程中須與當(dāng)?shù)匦姓C關(guān)及現(xiàn)場周邊群眾關(guān)系；(5)單機調(diào)試開始前，能達到污水處理環(huán)保、電氣、機修技術(shù)基礎(chǔ)知識要求的操作管理人員須全部到位；(6)單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試期間，現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、整改、故障 處理、操作演示、人員培訓(xùn)工作；設(shè)計方和土建方負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合工程調(diào)試， 對設(shè)計中出現(xiàn)的問題應(yīng)妥善解決；污水處理操作人員采用現(xiàn)場跟班形式。第三章、活性污泥系統(tǒng)管理手冊1、原理活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍， 其原理是生物降解。2、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。正常活

22、性 污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過 高或進水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。3、培菌前的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)好出水堰 至污水處理可正常工作。4、培菌方法1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件， 即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。(1)營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持 100： 5： 1。(2)溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 0.3mg/l

23、 ,正常代謝活 動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑 500Nm活性污泥絮 粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l ,抑制了好氧菌生 長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3- 5mg/l,常按510mg/l控制。調(diào)試一 般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l較為適宜。(3)溫度：任何一種細(xì)菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長 加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10-45oC,適宜溫度為15-35oC,此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。(4)酸堿度：一般PH為69。特殊時，進水最高可為 PH 910.5,超過 上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)

24、節(jié)。2、培菌法：(1)生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝(即 曝氣而不進污水)數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)， 連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初 期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泊水等(也可以直接打入生活污水)，以提高營養(yǎng)物 濃度。特別注意，培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低， 故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。(2)干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干 污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1 %的干泥量，加適量水搗碎， 然后再加適量廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污

25、泥即可很快形成并增加 至所需濃度。(3)數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌目-調(diào)試方案種-種子罐-發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設(shè)計為三級 曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌， 成功后直接擴大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加 工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充 營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米沿水、面湯 水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工

26、業(yè)廢水，只能先以生活 污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜?研力量，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè) 廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。理論上 講，細(xì)菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時， 每變化一次配比時，需要保持?jǐn)?shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理 效果正常），才可再次變動配比，直至馴

27、化結(jié)束。5、運行管理1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保 證運行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有 無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明 -運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清 液混濁-負(fù)荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升 -污泥膨脹， 污泥沉降性差；污泥成層上浮-污泥中毒；大塊污泥上浮-沉淀池局部厭 氧，導(dǎo)致污泥腐敗；細(xì)小污泥漂浮-水溫過高、C/N不適、營養(yǎng)不足等原因 導(dǎo)致污泥解絮。3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運 行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升， 表明

28、液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高， 水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、 灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色， 水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘， 不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性”，除具有很強氧化 分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行 “泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止 30min后污泥所占體積，體 積少，沉降性好，城市污水廠 SV3師在15-30%之間。污泥沉降性

29、能與絮粒直 徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量 有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（ SVI）, 混合液懸浮物濃度（MLSS、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS、出水懸浮物（SS）目-調(diào)試方案(3)測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運行：BOD CO比值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD /COI>0.25表示可生化性好，BO*CO庚0.1表示生化性差。進出水BODTCOD 變化不大，BOD4高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之,出水的BODTCOD：匕進水BOD /COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物(SS)高，SS>30mg/l時則表示污 泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，SS<30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：(1)維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 2 4mg/l ,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣 池出水端DO 2mg/l為宜。(2)保持水中合適的營養(yǎng)比， C (BOD ?JP= 100&1(3)維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式, 回流比在0100%之間，一般