1、寧鋼煉鐵廠高返料系統22#23#轉運站噴霧抑塵方案1 概述根據寧鋼煉鐵廠高返料22#23#轉運站工藝設計，負責廠內干熄焦的轉運，即干熄焦從J102膠帶機頭部轉運至J103膠帶機中部，再從J103膠帶機頭部轉運至J104膠帶機尾部。由于目前此轉運站內的除塵干管磨穿，且J103膠帶機中部受料除塵點設計不夠全面，其膠帶機導料槽設置不足，系統除塵管網未進行調整，抽風除塵較差，因此干熄焦轉運過程中揚塵嚴重。既不利于機旁設備的使用和維護，也污染了崗位及周邊區域。鑒于現有高返料除塵系統利舊改造難度較大，考慮將22#23#轉運站干熄焦除塵風量(24000m3/h)從原有高返料除塵系統中脫出，單獨采取BEC粉塵

2、抑制技術，對干熄焦轉運揚塵進行控制。既可作為干熄焦轉運的單獨抑塵方案，也可作為除塵系統利舊改造前的抑塵措施。2 設計原則 方案本著“投入少、見效快”的原則，采用適用、成熟的BEC粉塵抑制技術，對現有煉鐵廠高返料22#23#干熄焦轉運揚塵進行噴霧抑塵，確保崗位無明顯外溢粉塵。加入BEC的DC-10粉塵抑制劑（專利產品），不影響原有物料的性能；總圖布置合理、緊湊，設施安裝后不影響原有設備的運行及日常操作。3 方案內容3.1 BEC粉塵抑制系統簡介 BEC粉塵抑制系統由主機、噴霧調節裝置、分配器、噴頭及其支架組成。該系統采用獨有的專利技術，針對揚塵嚴重或有異味的不同應用領域進行抑塵或除臭處理，是成本

3、經濟、效果顯著，性能持久、操作便捷的整體粉塵控制解決方案。系統采用人工遠程或現場手動，或與生產線主動信號聯動方式進行控制。使用普通的工業用水或城市自來水，加入BEC的DC-10粉塵抑制劑（專利產品），輔以壓縮空氣加壓噴霧。通過良好的覆蓋、濕潤及黏附等方式作用于粉塵，有效降低作業現場的粉塵濃度，改善操作員工的工作環境。抑制劑完全無毒無害，不會對人體和環境造成二次污染，已通過日本嚴格的環保認證。BEC粉塵抑制系統所用水量僅為常見噴水抑塵系統的10%左右，節水效果明顯；粉塵抑制劑DC-10，僅按用水量的1：3001：1000添加，使用成本極低；系統如不另配空壓機，用電量僅23Kw。系統設備完全自動化

4、運行，維護簡單甚至免維護；設備主機壽命長，綜合效益明顯。3.2 主要技術方案綜述本方案針對寧鋼煉鐵廠高返料22#23#干熄焦轉運揚塵進行抑制設計。根據現場揚塵調研，并結合生產實際情況，考慮針對J102、J103、J104膠帶機轉運揚塵分別采用BEC泡沫抑制技術。具體設計：在現有J102膠帶機頭部工藝密閉罩內兩側各設1只泡沫噴嘴，在J103膠帶機中部溜槽兩側各設1只泡沫噴嘴，在J103膠帶機頭部工藝密閉罩內設2只噴霧噴嘴，在J104膠帶機尾部導料槽外的兩側各分設2只噴霧噴嘴。共4只泡沫噴嘴，4只噴霧噴嘴，共同抑制干熄焦轉運揚塵。BEC主機設備布置在轉運站16.5m平臺上，噴霧調節裝置、分配器、泡

5、沫噴嘴噴霧噴嘴及其支架，根據噴嘴的布置分別在21.0m、16.5m和13.0m平臺各設1套，便于現場操作。系統用水為普通工業用水，水中一般雜質可通過隨機過濾器過濾掉，不會堵塞噴頭。如水質太差，可另外加裝大型過濾器。輸水管道選用不銹鋼材質，保證使用的普通工業用水不對設備產生影響。噴霧噴嘴也采用不銹鋼材質。為確保用水正常，需要在21.0m或16.5m平臺增設1m3的不銹鋼水箱。系統采用人工遠程（對應膠帶機操作室）或現場手動，或與生產線主動信號聯動方式進行控制。為避免環境風向對噴霧抑塵效果的影響，盡可能將22#23#轉運站膠帶機平臺的敞開式窗洞用透明的彩鋼瓦進行封閉。3.3 粉塵抑制系統基本技術及設

6、備參數寧鋼煉鐵廠粉塵抑制系統基本技術參數見表3-1。表3-1 高返料22#23#轉運站干熄焦粉塵抑制系統基本技術參數類 別型號、參數備 注水使用量264000ml/h4個泡沫噴嘴+4只噴霧噴嘴總量抑制劑使用量880ml/h8個噴嘴總量（均按1：300添加） 粉塵抑制劑DC-10原裝進口電源3相200V功率3KW氣源流量：400L/min壓力：0.50.6Mpa水源流量：10L/min壓力：0.20.5Mpa寧鋼煉鐵廠22#23#轉運站干熄焦粉塵抑制系統主要設備參數見表3-2。表3-2 22#23#轉運站干熄焦粉塵抑制系統主要設備參數類別型號數量主機BT-501臺控制器1套噴霧調節裝置4套噴頭4

7、+4個安裝噴嘴五金件8個配管用耐壓管ø20100m三通聚氨酯管40m內置水過濾器1套其他附屬材料1套3.4 需自備的材料 寧鋼煉鐵廠22#23#轉運站干熄焦粉塵抑制系統，使用單位需自備的材料見表3-3。表3-3 22#23#轉運站干熄焦粉塵抑制系統使用單位自備材料 類別型號數量電源3相200V氣源流量：400L/min壓力：0.50.6Mpa水源流量：10L/min壓力：0.20.5Mpa電纜及信號線若干安裝用金屬管若干主機保護罩1只以上水源、電源、氣源接自寧鋼煉鐵廠22#23#轉運站就近現有管網，若氣源不足再考慮增設機旁的壓縮空氣發生裝置。 4 改造后的效果寧鋼煉鐵廠高返料22#23#轉運站干熄焦揚塵采用以上BEC粉塵抑制方案后，確保22#23#轉運站內