1、東航金葉苑（暫名）2#地塊（地下車庫含會(huì)所）地下室人防專項(xiàng)方案上海建工七建集團(tuán)有限公司2013年 7月 27日1/59目錄一、編制綜合說明11.工程概況12.編制依據(jù)2二、施工部署41.施工準(zhǔn)備42.施工流程5三、分部分項(xiàng)施工措施錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.1.結(jié)構(gòu)工程53.2.防水工程103.3.孔口防護(hù)工程103.4.建筑裝飾裝修工程183.5.給水排水工程233.6.通風(fēng)工程343.7.電氣工程463.8.防火設(shè)備安裝工程531/59一、編制綜合說明1. 工程概況本工程總用地面積約 60000m2，其中地下建筑面積 48754.50m2。整個(gè)項(xiàng)目由 10 幢 2124 層住宅樓， 1 幢會(huì)所

2、 ,1 個(gè)游泳池及地下車庫組成。本工程人防地下車庫工程為復(fù)建式人防工程， 共地下一層。地下車庫面積為 48754.50 平方米，人防建筑面積 34601 平方米。地下室局部為人防單元，防護(hù)等級(jí)為核五級(jí)和核六級(jí)， 地下室其余部分均非人防。 本工程平時(shí)功能為地下汽車庫和設(shè)備用房， 15 個(gè)核 6 級(jí), 常 6 級(jí)二等人員掩蔽部 ( 防護(hù)單元 AQ), 一個(gè)核 6 級(jí)、常 6 級(jí)專業(yè)隊(duì)隊(duì)員掩蔽工程 ( 單元 S)、一個(gè)核 5 級(jí)、常 5 級(jí)專業(yè)隊(duì)裝備掩蔽工程 ( 單元 R)和 4 個(gè)移動(dòng)電站。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：部位或構(gòu)件名稱高層住地下車會(huì)所宅庫基礎(chǔ)墊層C15C15C15基礎(chǔ)底板C35、P6C35、P6

3、C35、P6外墻（不含上部為高層住宅剪力C30、P6C30、P6C30、P6墻下外墻）地內(nèi)墻、框架柱、C55C35C30下室框支柱樓板、梁C30C30C30構(gòu)造柱、拉結(jié)圈梁等后澆非主體C30C30C30混凝土構(gòu)件注： a、當(dāng)部分構(gòu)件采用其他混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，另見詳圖及說明；b 、后澆帶混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑；c 、人防區(qū)域混凝土強(qiáng)度等級(jí)同平時(shí)，但車庫、住宅涉及到人防區(qū)域的梁頂板應(yīng)采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 P6。1/592. 編制依據(jù)2.1 業(yè)主單位提供的工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)圖紙。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)地塊的實(shí)際情況。2.3 國家及地方現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（規(guī)程）。工程測(cè)

4、量規(guī)范（ GB50206-2007）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50208-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（G

5、BJ50300-2001）工程測(cè)量規(guī)范（ GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98 ）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-2002）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2002 版）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）

6、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95 ）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）2/59鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（ GB/T50328-2001）電氣裝置安裝工程電纜線

7、路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-2006)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-2006)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50312-2000）槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程（ CECS151:2003

8、）建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)2.4 我公司質(zhì)量體系文件作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的有關(guān)細(xì)則、規(guī)定。2.5 我公司同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)文件。2.6 本次編制的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的施工圖紙為依據(jù)，我部將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上， 按照施工圖紙、有關(guān)資料及有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步完善施工方案。 補(bǔ)充各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題， 形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡(jiǎn)明性的施工組織設(shè)計(jì)，并接受建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。3/59二、施工部署1. 施工準(zhǔn)備1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按施工總平面總體布置要求，對(duì)基礎(chǔ)施工階段進(jìn)行

9、具體布置，施工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行清理場(chǎng)地、測(cè)量定位，建造臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行臨時(shí)供水、供電管線敷設(shè)和場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)施施工等工作。復(fù)核測(cè)量相對(duì)建筑物坐標(biāo)， 建立新的測(cè)量控制體系， 對(duì)工程進(jìn)行定位。繪制整個(gè)工程定位圖，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理及規(guī)劃局主管施工部門作工程定位驗(yàn)收， 辦理定位驗(yàn)收簽證單， 在此基礎(chǔ)上， 對(duì)工程建立十字型軸線控制網(wǎng)，做好保護(hù)措施。1.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會(huì)審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工單位之間存在的問題。組織力量編制分階段、專業(yè)施工的施工方案和質(zhì)量保證計(jì)劃，在正式施工前及時(shí)報(bào)審批。進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計(jì)劃，明確外加工構(gòu)件的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。進(jìn)一步

10、深化施工技術(shù)方案，如編制：流水施工方案、土方開挖、地下室施工方案、塔吊安裝等方案。1.3 施工物資準(zhǔn)備根據(jù)工程施工進(jìn)度和工作面，分批組織管理人員進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的計(jì)劃安排，組織勞動(dòng)力施工、機(jī)械及材料、物資等進(jìn)場(chǎng)。如施工機(jī)具準(zhǔn)備：對(duì)各階段分項(xiàng)工程施工、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具按施工方案要求進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃，配備并編制進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的塔吊等大、中、小型施工機(jī)械均應(yīng)先作好保養(yǎng)，測(cè)試安全裝置等準(zhǔn)備工作，保證正常運(yùn)行。1.4 勞動(dòng)力配備為了重視施工管理，在施工技術(shù)管理上嚴(yán)格把關(guān)，土建與安裝施工配合、協(xié)調(diào)有條有理， 施工質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求， 如期完成合同工期， 力爭(zhēng)高標(biāo)準(zhǔn)完成本工程施工任務(wù)。 工程施工進(jìn)場(chǎng)前

11、， 選派年富力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理，并相應(yīng)配備一套經(jīng)驗(yàn)4/59豐富，施工管理和技術(shù)能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子， 依據(jù)工程不同施工階段、 施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)方案，合理組織勞動(dòng)力。本工程以木工、鋼筋工、泥工和砼工四大工種為主要工種，配齊水、電、暖、風(fēng)、設(shè)備安裝等其它工種。2. 施工流程底板結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)地下室墻柱板地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收外防水施工基礎(chǔ)回填三、分部分項(xiàng)施工措施3.1. 結(jié)構(gòu)工程施工測(cè)量測(cè)量原則施工準(zhǔn)備定位放線地下室挖土墊層施工樁基驗(yàn)收底板防水施工底板結(jié)構(gòu)施工根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、 地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)， 會(huì)同規(guī)劃、 測(cè)繪專業(yè)單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)建筑總平面圖進(jìn)行建筑物定位、 高程引測(cè)，垂直度和沉降觀測(cè)控制。本工程的平

12、面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 對(duì)于測(cè)量定位和控制精度均有較高的要求， 對(duì)建筑物定位、標(biāo)高引入應(yīng)高度重視。建筑物定位1）根據(jù)建設(shè)單位提供的相對(duì)位置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)建筑總平面圖，用全站儀進(jìn)行建筑物軸線定位。5/592）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)軸線的每個(gè)控制點(diǎn)均要設(shè)置在穩(wěn)固的區(qū)域內(nèi)，標(biāo)有明顯的測(cè)量控制標(biāo)志，并用混凝土將控制樁的四周埋設(shè)好。3）軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位核驗(yàn)及簽證。4）精度要求 :軸線測(cè)量限差 5mm、標(biāo)高測(cè)量限差± 5mm。軸線控制1）基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)緯儀，測(cè)距儀進(jìn)行投線。每次進(jìn)行軸線投測(cè)時(shí)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)外控制網(wǎng)

13、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核并校正后方可實(shí)施。2）結(jié)構(gòu)階段留設(shè)預(yù)留洞通過激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線控制點(diǎn)垂直引測(cè)。3）樓層面軸線采用J2 型經(jīng)緯儀、鋼卷尺定位和引測(cè)。高程引測(cè)1）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀。房子在不受施工影響處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)三處， 作為以后高程引測(cè)的基準(zhǔn)， 并不定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正， 高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返二個(gè)測(cè)回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。水準(zhǔn)測(cè)量限差：觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于起算點(diǎn)的高程中誤差為2mm。2）在基礎(chǔ)底板施工時(shí)，可根據(jù)場(chǎng)外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入一個(gè)建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出± 0.000 后，

14、即將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到±0.000 面上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。3）每層引測(cè)必須從本建筑物上的永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)，并作好標(biāo)記和標(biāo)高復(fù)核。沉降觀測(cè)由業(yè)主委托專業(yè)測(cè)量公司專業(yè)人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行布點(diǎn)并定期觀測(cè)，做好沉降觀測(cè)記錄報(bào)監(jiān)理及業(yè)主并存檔。3.1.1.6主要測(cè)量?jī)x器儀器名稱品 牌型 號(hào)精度全站儀索佳S21102”（ 3mm Pm D）經(jīng)緯儀萊卡J22”水準(zhǔn)儀索佳S3 2.00mm/km鋼卷尺上海50、 30m± 2mm6/59對(duì)主要測(cè)量?jī)x器使用要求本工程使用的測(cè)量?jī)x器均為專業(yè)計(jì)量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)，儀器使用定專人、測(cè)量定觀測(cè)路線、定

15、環(huán)境，以保證工程測(cè)量的準(zhǔn)確性。保證測(cè)量精度主要措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)垂直平面。2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3）使用全站儀，應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修整值的修整工作。4）使用鋼卷尺，操作前應(yīng)進(jìn)行誤差鑒定的試驗(yàn)，合格后貼上標(biāo)記，避免定位誤差、鋼尺傾斜誤差、對(duì)準(zhǔn)誤差和讀數(shù)誤差等。5）所有的測(cè)量計(jì)算值應(yīng)列表，并有專人計(jì)算、專人復(fù)核。人防模板工程施工技術(shù)措施a) 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

16、各部分形狀、 尺寸和相互位置的正確； 模板的接縫不應(yīng)漏漿；臨空墻、門框墻的模板安裝， 其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、 混凝土預(yù)制件等。b) 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時(shí)固定設(shè)施。c) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1 3。d) 模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模 ，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模 ，在混凝土強(qiáng)度規(guī)定后 . 方可拆除。人防鋼筋工程施工技術(shù)措施a) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和

17、每捆( 盤 ) 鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查.并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。b) 鋼筋在加工過程中 . 如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。7/59c) 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意 . 并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。d) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、 無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。e) 鋼筋

18、的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑42 倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有2 個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50 。受壓區(qū)不限；焊接 接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。f) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位干構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi) .HPB 235 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB 335級(jí)和 HRB 400級(jí)、 RRB 400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑

19、不大于 12mm的受壓 HPB 235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合的規(guī)定； 受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 0.7 倍。g) 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 1.3 倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%；h) 受壓區(qū)不得超過 50% 。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的 50%。i) 受力鋼筋的混凝土

20、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下。不宜小于 25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小干 45mm。j) 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差合。k) 梁上皮鋼筋要錨入柱中 1.7laf 深度；墻外側(cè)鋼筋要錨人板中 1.7laf 長(zhǎng)度。8/59人防混凝土工程施工技術(shù)措施a) 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。b) 泵送混凝土施工， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土的供應(yīng) . 必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩 . 接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥

21、砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土. 防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。c) 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。d) 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m；當(dāng)澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。e) 混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插人式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為 200mm。f) 采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一

22、振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)， 搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍；振搗器與模板的距離， 不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。g) 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。h) 澆筑混凝土?xí)r . 應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一3組試塊；每澆筑 100m 混凝土應(yīng)制作一組試塊； 變更水泥品種或混

23、凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。i) 坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑側(cè)墻時(shí)，兩邊側(cè)墻應(yīng)同時(shí)分段分層進(jìn)行；澆筑頂拱時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱進(jìn)行；超挖部分在澆筑前，應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。j) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各9/59抽查 10%，且不得少于 3 處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋囂筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度，應(yīng)符合下列22規(guī)定： 梁 、柱 上任何一處的蜂窩面積不大于 1000cm, 累計(jì)不大于2000cm；孔2210cm,累計(jì)不大干洞面積不大于 40cm, 累

24、計(jì)不大于 80cm；主筋露筋長(zhǎng)度不大于20cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm。墻 、板、拱上任何一處的蜂窩面222累計(jì)不大于積不大于 2000cm, 累計(jì)不大于 4000cm；孔洞面積不大于100cm,2200cm；主筋露筋長(zhǎng)度不大于20cm,累計(jì)不大于40cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于 5cm，且不多于 2 處。3.2. 防水工程詳見防水工程專項(xiàng)施工方案3.3. 孔口防護(hù)工程孔口防護(hù)設(shè)施制作與安裝工程概況本人防工程孔口防護(hù)設(shè)施有：防密門、活門檻防密門，密閉門、活門檻密閉門、懸板活門、鋼結(jié)構(gòu)密閉門，鋼結(jié)構(gòu)活門檻密閉門，鋼結(jié)構(gòu)防密門，鋼結(jié)構(gòu)活門檻防密門，鋼結(jié)構(gòu)雙向受力防密門

25、，雙向受力防密門，戰(zhàn)時(shí)封堵。人防門門框墻制作防密門 , 密閉門及活門等人防門框由工廠整體加工。1）鋼筋綁扎：在車庫澆筑底板前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，認(rèn)真核對(duì)門框墻及門檻鋼筋規(guī)格、型號(hào)、預(yù)留尺寸、位置。確保人防門門檻鋼筋預(yù)留出地板結(jié)構(gòu)面長(zhǎng)度， 工程設(shè)計(jì)一般人防門門檻高出底板結(jié)構(gòu)面為 150mm，門檻筋上皮應(yīng)高出底板結(jié)構(gòu)面上皮 150-25mm（鋼筋保護(hù)層厚）。門檻筋綁扎一定要牢固， 防止在澆筑混凝土過程中鋼筋移位， 造成門檻甩筋間距不均、出底板結(jié)構(gòu)面高度過高或過低。澆筑混凝土過程中一定要注意保護(hù)門檻鋼筋，切勿用振搗棒直接接觸鋼筋。門框角部加筋 218，加筋長(zhǎng)度為 1100mm，注意控制角部加筋離門洞

26、口位置不得過遠(yuǎn)，并保證與水平面基本成 45 度。10/59根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度25mm，門框墻要求采用 25mm厚預(yù)制細(xì)實(shí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固、位置正確，呈梅花形布置，間距不得大于500mm，確保鋼筋保護(hù)層，保證不漏筋。要求門框墻所使用的鋼筋觀感良好，無老繡、裂紋，有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后才能用于工程實(shí)體。對(duì)于直徑達(dá)大于16mm的豎筋，采用電渣壓力焊焊接，焊接接頭面積率不得大于 50%。每 300 頭為一個(gè)批次送一航四復(fù)試，復(fù)試合格后方可報(bào)鋼筋隱蔽。門框墻鋼筋在安裝模板前需報(bào)鋼筋隱蔽，要求一門一表，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)后如實(shí)填報(bào)鋼筋隱蔽，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行鋼筋隱蔽。2）門框

27、埋件安裝門框埋件由國家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)、安裝廠家青島四方人防器材廠安裝。門框埋件具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并在現(xiàn)場(chǎng)抽樣到北辰實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實(shí)體。 門框墻埋件要求無銹蝕， 在安裝前需作一遍防銹油漆。首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線位置確定門框位置， 并在混凝土底板上做醒目標(biāo)志。再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制點(diǎn)確定門框標(biāo)高位置，將門框初步固定在門框墻鋼筋上。根據(jù)門框垂直度在 2mm內(nèi)的要求，最終確定門框位置， 將門框焊接在已經(jīng)綁扎完成的門框墻鋼筋以及車庫底板預(yù)留的鋼筋頭上。要求門框安裝完畢后要做好成品保護(hù)工作， 一忌在門框墻支模時(shí)將門框固定用支撐鋼筋割除， 破壞門框埋件垂直度。 二忌在支

28、模時(shí)用力敲擊門框埋件， 造成門框鋼板、角鋼變形，造成人防門無法正常關(guān)閉。3）混凝土澆筑澆筑門框墻用的混凝土選用天津市質(zhì)量部門認(rèn)可的商品混凝土，保證攪拌混凝土用的水、砂、石、摻合料、外加劑均為合格產(chǎn)品，并符合規(guī)范要求。要求按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比認(rèn)真控制原材料計(jì)量，保證混凝土質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，要做好塌落度控制， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系， 控制混凝土質(zhì)量?；炷翝仓^程中，防止振搗棒直接接觸門框埋件， 造成門框變形或移位。11/59在門框周圍要加強(qiáng)振搗，做到二次振搗、快插滿拔。將混凝土振搗密實(shí)，帶出其中的氣泡，保證門框墻不出現(xiàn)蜂窩以及大面積麻面?；炷翝仓戤吅蠹催M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季根據(jù)

29、冬施要求在墻表包一層塑料薄膜、一層氈毯進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。并注意控制混凝土出罐溫度、入模溫度。澆筑混凝土?xí)r， 要求每一個(gè)帶口部作一組混凝土試塊，測(cè)試其標(biāo)準(zhǔn)條件下28 天抗壓強(qiáng)度，并作為工程資料存檔。門框墻混凝土澆筑完畢后， 拆模時(shí)要求輕拿輕放， 防止破壞門框墻， 造成混凝土墻缺損、掉角。鋼筋混凝土平板門門框墻質(zhì)量要求為：兩條對(duì)角線相差不得大于 5mm，門框墻垂直度不得大于 5mm。包裝、運(yùn)輸和堆放1）供貨與安裝為專業(yè)廠家，本工程選用在天津市人防監(jiān)督站備案的國家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)廠家，青島四方人防器材廠做為人防門生產(chǎn)及安裝專業(yè)分包單位。2）各防護(hù)設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，要求人防門及戰(zhàn)時(shí)封堵框

30、預(yù)埋件 100*10 鋼板、 50*50 角鋼均有出場(chǎng)合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)抽樣做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實(shí)體。3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。4）鋼筋混凝土門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。5）運(yùn)輸過程中，門扇與鋼框與車身固定牢固，避免碰撞和振動(dòng)造成門扇、鋼框變形、破損。6）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水，門扇及鋼框最好在安裝前不久進(jìn)場(chǎng)，避免在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)方時(shí)間過長(zhǎng)因保管不善造成破壞。7）密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)方時(shí)，其兩邊應(yīng)搭設(shè)支撐用鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)牢固，防止門扇倒塌造成破壞。8）門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)

31、格的條形墊木；門扇的跨中處不得放置墊木，防止門框變形。12/59防護(hù)密閉門、密閉門安裝鋼門框需經(jīng)嚴(yán)格檢查 , 校平整后方可進(jìn)行立模固定 , 并應(yīng)嚴(yán)格控制前后及左右垂直度 , 其垂直度允許公差均不大于 1/1000. 鋼門框固定要牢靠 , 嚴(yán)防澆筑時(shí)位置移動(dòng) , 并分清開啟方向無誤后方可澆筑混凝土門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌后 28 天后進(jìn)行 . 門扇與門框平面應(yīng)保持平行 , 緊密貼合。 為便于防密門 , 密閉門的安裝 , 應(yīng)在門前設(shè)置一吊鉤。 澆筑混凝土前 , 所有預(yù)埋角鋼 , 鋼板應(yīng)固定牢靠 , 前后左右不得傾斜 , 其平面度公差為 2mm，垂直度誤差應(yīng)小于 3mm，施工時(shí)必須同時(shí)參看建筑

32、, 通風(fēng) , 給排水 , 電氣等專業(yè)施工圖 . 所有孔洞的預(yù)埋鐵 , 預(yù)埋穿墻管必須一一核對(duì) , 安裝無誤后方可澆筑混凝土。安裝門扇時(shí)，利用通道頂板預(yù)埋吊環(huán)將門扇吊起，使門扇與門框平面平行，緊密貼合，門扇準(zhǔn)確就位后將門扇鉸耳焊牢在門框預(yù)埋鋼板上， 焊接時(shí)注意操作，防止門框鋼板變形，門扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：門扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法次局部縫隙21門扇與門框貼合每邊補(bǔ)貼合部分不大于改邊長(zhǎng)尺量檢查度的 20%，且累計(jì)長(zhǎng)度分布 2 處以上2密閉膠條局部壓縮量不大于設(shè)計(jì)壓尺量檢查縮量的 20%3門扇、門框墻平整度1用直尺和楔型塞尺檢查防護(hù)密閉門和密閉門安裝后， 要進(jìn)

33、行密閉檢查。 檢查方法一般可以用燈光法和火焰檢查法進(jìn)行檢查， 若發(fā)現(xiàn)不符合密閉要求， 須對(duì)門框或門扇進(jìn)行修整。 防護(hù)密閉門、密閉門外露金屬表面在清除鐵銹或油污后， 涂防銹漆一道， 面漆兩道并在門扇外表面標(biāo)示出門把手開關(guān)方向。 閉鎖、鉸頁等活動(dòng)部位應(yīng)活靈敏、 啟閉靈活，門扇能自由開啟到終止位置。氣密檢查：外觀檢查：首先應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行外觀檢查， 查出明顯的漏氣部位。 防護(hù)密閉門，密閉門橡膠條的彈性是否良好，接頭處黏結(jié)是否密和。門扇能否關(guān)緊，關(guān)閉是密閉橡膠條是否緊帖門框而起到密閉作用。門閉鎖有無密封黃油， 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。已安裝在防毒通道和洗消間密閉隔墻上的自動(dòng)排氣活門是否啟動(dòng)靈活，在13/59關(guān)閉

34、狀態(tài)時(shí)能否密閉。 已安裝的密閉閥門能否密閉， 門鎖是否可靠。 側(cè)壓管在不使用時(shí)，是否有密封措施。上述部位有不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏處理，否則漏氣量太大，行不成檢查所需要的超壓， 也就無法進(jìn)行出入口的氣密檢查和漏氣量的測(cè)量。氣密檢查要求： 個(gè)出入口防護(hù)密閉門在規(guī)定超壓作用下， 其漏洞氣量小于或等于允許漏氣量。氣密檢查方法：氣密檢查有肥皂泡檢查法，火焰檢查法和燈光檢查法三種，以肥皂泡檢查法為主。 實(shí)際檢查時(shí)，首先用火焰檢查法或燈光檢查法找出大的漏氣孔縫，進(jìn)行堵漏后在用肥皂泡檢查法找出小的漏氣孔縫， 否則可能因漏氣量太大而行不成超壓，也就無法進(jìn)行檢查。肥皂泡檢查法： 應(yīng)從最后一道密閉隔墻起， 檢查

35、部位是超壓檢查中所列各部位。將待檢查密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門，自動(dòng)排氣活門關(guān)閉，其他的密閉門打開。利用清潔式通風(fēng)在密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成規(guī)定的超壓值， 在密閉隔墻外側(cè)涂刷肥皂水，從上至下，從左至右依次涂刷并檢查， 若有漏氣部位就能見到由小變大的肥皂泡。 用粉筆在檢查出漏氣部位上畫上記號(hào)， 以便統(tǒng)一補(bǔ)修， 難處理的漏氣部位如電纜孔等， 可采取邊檢查邊補(bǔ)修的辦法。 檢查完后將門打開， 再將相臨的一道密閉隔墻上的密閉門， 密閉閥門及自動(dòng)排氣活門關(guān)閉， 用同樣的方法檢查，直到將每道密閉隔墻及防護(hù)密閉隔墻， 相應(yīng)的部位都檢查和修補(bǔ)完為止。 火焰檢查法：在待檢查密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成 5-10MM水柱超壓，在外側(cè)

36、用蠟燭在可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，通過火焰被可能漏出的氣流吹偏來發(fā)現(xiàn)漏氣孔縫。燈光檢查法：一人置燈光于待檢查密閉門或密閉隔墻的一側(cè)檢查者于無燈光的另一側(cè)仔細(xì)檢查， 借透光來發(fā)現(xiàn)漏氣的孔縫。 此法不需要造成超壓， 但只能檢查出較大而不彎曲的漏氣孔縫。局部缺陷補(bǔ)修：出入口防護(hù)密閉門框若有不平，特別是預(yù)制鋼筋混凝土門框，施工粗糙凹凸不平，造成嚴(yán)重漏氣，可采用下方法進(jìn)行處理。首先：用砂輪把凸部分磨平， 然后用環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)影寻疾糠盅a(bǔ)平， 最后在涂刷一層環(huán)養(yǎng)樹脂面層。 呆環(huán)養(yǎng)樹脂固化后， 在進(jìn)行氣密檢查， 直至達(dá)到密閉要求為止。如果門框嚴(yán)重不平， 用上述方法處理無效時(shí)， 可先將防護(hù)密閉門門扇關(guān)上，用燈光或肥

37、皂法泡檢查法找出不密閉部位， 然后用環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)釉诼獠课坏拈T14/59框上沿密閉膠條與門框所接觸的部位， 補(bǔ)一層 10-15CM。厚度大于縫隙的膩?zhàn)訉?。在關(guān)上門扇，使門扇密閉膠條把補(bǔ)好的膩?zhàn)訉訅旱陌枷氯?3-5CM然后在把門扇大開，對(duì)所補(bǔ)的膩?zhàn)訉舆M(jìn)行平整修理。 此后，在關(guān)上門扇再次用燈光和肥皂泡檢查進(jìn)行檢查，直到不漏氣為止。處理完后應(yīng)將門扇大開，待膩?zhàn)訉庸呕?、固化后才能正常關(guān)門使用。如果整個(gè)門扇與門框之間的距離較大， 致使密閉膠條緊貼門框，也可用以上方法在整個(gè)門框上沿膠條與門框接觸的部位整個(gè)一圈用環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)。操作過程應(yīng)注意：調(diào)環(huán)養(yǎng)膩?zhàn)訒r(shí)， 加入水泥應(yīng)適量， 使調(diào)好的膩?zhàn)友a(bǔ)到門框上， 不

38、致因重力作用而變形；門框上的浮塵應(yīng)清刷干凈， 若有油污也必須擦洗干凈， 否則環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)优c門框不能合； 環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)釉陂T框上補(bǔ)修好后， 關(guān)閉門扇前應(yīng)在密閉膠條上或補(bǔ)好的膩?zhàn)訉由先鲆粚铀啵?否則密閉膠條會(huì)把補(bǔ)好的膩?zhàn)訉诱诚聛恚?為便于操作，隨時(shí)在橡膠手套上撒些水泥，以免粘連，影響操作。1）鋼框預(yù)埋（1）在墻板合模前預(yù)埋鋼框， 鋼框錨固筋制作及焊接符合FJ0104 圖集要求。（2）鋼框預(yù)埋位置、垂直度，兩框間凈距經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可合模。2）門扇安裝門扇安裝擬在初裝修完后安裝。（1）扇就位： 2-4 人將扇安全就位。（2）安裝門扇上下鉸頁，調(diào)整各鉸頁，使各鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)

39、閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。（3）安裝完后，試啟閉，檢查門扇啟閉是否靈活，閉鎖活動(dòng)是否靈敏，若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。（4）密封條接頭采用45 度坡口搭接，每扇門密封條接頭不超過2 處。懸板活門安裝（1）底座與膠板粘貼牢固，平整。要使其剝離強(qiáng)度不小于0.5MPA。（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合嚴(yán)密。（3）懸板啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座。15/59（4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)靈活可靠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋砼門扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）L 20002.5門扇與門框貼合2000 L 300032）門式防爆波活門安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）坐標(biāo)10懸板活門標(biāo)高± 5框正、側(cè)面重直度5

40、穿墻管線密閉安裝密閉穿墻短管的制作與安裝1）當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻200mm處加防護(hù)閥門。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻 200mm處加防護(hù)閥門。作法詳見如下圖所示。短管出墻長(zhǎng)度2）管材材質(zhì)及壁厚要求：給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短防護(hù)密閉墻管，壁厚大于 3mm，管材采用熱鍍鋅管材；通風(fēng)管的密閉穿墻短管， 用壁厚為 23mm密閉翼環(huán)的鋼板焊接制作，其焊縫要求飽滿、均勻、嚴(yán)密，在墻體兩側(cè)各預(yù)留100mm。3）密閉翼環(huán)密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板要求平整，其翼高 3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部

41、要求滿焊。密閉翼環(huán)要位于墻體厚穿度墻短的管中作間法，圖并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4）密閉穿墻短管兩端出墻面的長(zhǎng)度（B），按下述要求下料：電纜、電線穿墻短管為3050mm。給水排水穿墻短管大于40mm。通風(fēng)穿墻短管大于100mm。5）密閉穿墻短管作套管時(shí)，按下要求施工。16/59套管與管道之間密用密封材料（油麻絲捻水泥） 填充密實(shí)， 填料長(zhǎng)度為管徑的 35 倍，且不小于 100mm。管口用鋼板焊接封閉或法蘭連接。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)管道外徑大3040mm。6）防護(hù)墻內(nèi)的穿墻短管必須加裝抗力片。抗力片朝向核爆沖擊波端，抗力片采用 6mm的

42、鋼板制作。抗力片上槽口寬度與所穿過的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口對(duì)插。通風(fēng)管道與附件的制作與安裝1）在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，采用厚23mm的鋼板焊接制作。要求焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸要求平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3） 主體工程內(nèi)通風(fēng)關(guān)于配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4） 工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房和控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的側(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5）通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與

43、管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6） 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。給水排水管道與附件的安裝1） 壓力排水管宜采用焊接鋼管，管外用防銹漆防腐。2）與工程外部相連的管道的控制閥門, 安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處200mm處 , 并便于操作 , 啟閉靈活 , 有明顯的標(biāo)志 . 控制閥門的工作壓力為 1.6Mpa. 控制閥門在安裝前 , 應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。3） 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。電纜、電線穿管的安裝17/591）電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。采用密封材料充填，填料搗固密實(shí)。管道穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻時(shí)，

44、在受沖擊波方向設(shè)置抗力片防護(hù)。具體做法見圖示。墻體密閉肋鋼板32）電纜、電線暗配管管徑不得大于DN25，穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，11d在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒， 盒內(nèi)不能有接線頭，電纜穿套墻管管用不得大于DN25的鍍鋅鋼管，螺栓電纜6 鋼筋跨接。線管中密閉材料鋼管壁厚大于 2.5mm，線管與線盒連接處采用絲接，并用13mm0的D0間全部加設(shè)密閉翼環(huán)。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板，蓋板采用厚度D4抗力片212+D熱鍍鋅鋼板。（見圖示）。D23）燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒內(nèi)全部填充鋸末，盒口全部用塑料等封閉，線熱鍍鋅鋼管壁厚2.5mm管徑 25mm盒緊貼模板固定， 并與電纜、電線暗配管連接牢固， 線管

45、與盒連接時(shí)采用專用鎖導(dǎo)線密閉肋鍍鋅鋼板厚3mm工程頂D+120板2D+240母。暗配管與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 在焊接過程中不得損壞線盒。 在固定穿線管時(shí)，H四管采用扎絲綁扎在鋼筋上，燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒在安裝完畢后，全部用鋼筋重防護(hù)密閉穿墻電纜管做法新加固一遍，以免造成線盒移位。4）電纜電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5）按照規(guī)范要求，為方便以后增加電纜、電線等，在各人員出口和連通口接線盒300300根 DN80鍍鋅鋼管，此的防護(hù)密閉門門框墻、 密閉門門框墻上預(yù)埋2 根 DN50和 2密閉材料管在戰(zhàn)時(shí)全部用鋼板封堵，見圖示。防護(hù)蓋板短管出墻長(zhǎng)度3.4. 建筑裝飾裝修工程內(nèi)側(cè)沖擊波方向外墻

46、、臨空墻、防護(hù)本工程裝飾裝修工程為整體地面工程、一般抹灰密工閉程隔，墻詳、見密閉后隔續(xù)墻專項(xiàng)裝飾裝防護(hù)密閉墻修施工方案。整體地面工程密閉翼環(huán)鋼板厚度3本工程地面為 50mm150mm隨打隨抹混凝土地面。工藝流程預(yù)埋鋼管 2*清理基層彈標(biāo)高和面層水平線灑水濕潤做找平墩配制混凝土鋪筑混凝土振搗（滾壓）撒干水泥砂壓光預(yù)（埋三鋼遍管）2*養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)預(yù)埋鋼管做法圖示18/591）將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，若樓板表面有油污，應(yīng)用 5 10濃度的火堿溶液清洗干凈。鋪設(shè)面層前1d 澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。2）彈標(biāo)高和面層水平線根據(jù)墻面已有的 +500mm水平標(biāo)高線，測(cè)量出地面面層的水平

47、線，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相互一致。3）做找平標(biāo)志混凝土鋪設(shè)前按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成相應(yīng)的區(qū)段，以控制面層厚度。 地面有地漏時(shí)，要在地漏四周做出0.5 的泛水坡度。4）配制混凝土混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C20，施工配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求試配，為我公司集中攪拌，要求拌合均勻，隨拌隨用。試塊的留置應(yīng)每 100m3不少于一組。澆注時(shí)采用人工小推車運(yùn)輸，坍落度不宜大于 30mm。5）鋪設(shè)混凝土當(dāng)采用細(xì)石混凝土鋪設(shè)， 鋪前預(yù)先在濕潤的基層表面均勻涂刷一道1:0.4 1:0.45 （水泥 : 水）的素水泥漿，隨刷隨鋪。按分段順序鋪混凝土（預(yù)先用木板隔成寬度小于 3

48、mm的條形區(qū)段），隨鋪隨用刮杠刮平， 然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；如用滾筒人工滾壓時(shí)，滾筒要交叉滾壓35 遍，直至表面泛漿為止。6）抹平壓光水泥混凝土振搗密實(shí)后必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前，應(yīng)完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開始凝結(jié)即分遍抹壓面層。 第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。將腳印抹平，至表面壓出水光為止。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時(shí)，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不應(yīng)漏壓。 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人用腳踩稍有腳印，而抹壓無抹紋時(shí)，應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓， 抹壓時(shí)要用力稍大， 抹平壓光不留抹紋為止， 壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。19/597）養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)， 在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。8）成品保護(hù) 面層施工時(shí)防止碰撞損壞或污染門框、預(yù)埋鐵件、墻