1、.生產管理體系文件編制： XXXX審核： XXXX批準： XXXXXXXXXX公司2017年 10月 1日;.第一章總則 ······································31.1 生產管理體系

2、建立的初衷····································31.2 生產管理體系文件的編寫方法··········&

3、#183;······················41.3生產管理體系文件內容·························

4、;···········4第二章生產部組織架構及職責······························42.1 生產部組織架構 ····&#

5、183;···································42.2 生產部職責及權限············&

6、#183;··························52.3 人員分工 ·····················

7、83;······················52.4 生產相關工作流程圖·························&

8、#183;············6第三章安全管理 ···································

9、3;123.1目的 ·············································123.2安全教育 ·

10、3;·········································123.3 員工守則 ·······

11、;····································133.4 設備安全 ············

12、·······························133.5消防用電安全 ·················

13、························14第四章車間管理 ························&#

14、183;···········144.1 目的 ·····································

15、;·········144.2 員工制度 ·······································

16、····144.3 生產制度 ···········································164.4定置

17、管理 ···········································174.5 能源制度 ····

18、3;······································174.6文明生產 ··········

19、·································174.7 考核、獎罰 ···············

20、···························18第五章工藝管理 ·····················&#

21、183;··············195.1 目的 ··································

22、;············195.2工藝規程的編制····································

23、;····195.3 生產工藝控制 ·········································215.4生產原始記錄管理

24、83;······································21;.5.5 臺帳、資料 ·········&

25、#183;································225.6 技術分析 ···············&#

26、183;···························235.7工藝查定 ····················

27、3;······················235.8工藝紀律 ··························

28、·················24第六章質量管理 ·······························&#

29、183;····256.1 目的 ············································

30、;··256.2 采購質量 ···········································256.3 生產質量 ·&

31、#183;·········································256.4 產品交驗及售后服務·····

32、3;································266.5 產品標準 ················

33、;···························27第 七 章設 備 管 理 ····················&#

34、183;·············287.1目的 ···································

35、··········287.2設備前期管理 ······································

36、···287.3 設備技術基礎管理·······································287.4設備現代化管理···

37、3;····································297.5設備經濟管理 ···········

38、3;·····························297.6 設備使用和維護、保養··················

39、···················307.7 設備檢修、改造與更新····························&#

40、183;········317.8 設備現場管理 ·······································&

41、#183;·31第八章物料、工器具管理 ································328.1目的 ············

42、83;································328.2 供應商開發優化···············&#

43、183;························338.3 物料采購計劃 ·······················&

44、#183;·················338.4 采購價格及訂單審批·····························

45、3;········348.5物料采購實施 ·······································

46、3;·348.6物料的檢驗和入庫·······································358.7采購結果的跟進、考核·····

47、·······························358.8訂貨批量及采購周期················

48、3;·····················368.9 物料領用及發放··························

49、83;·············368.10 工具管理 ··································

50、83;········36;.8.11 量具管理 ·······································&

51、#183;···378.12廢舊物資管理········································378.13 存貨盤點制度··

52、······································38第一章總則1.1生產管理體系建立的初衷本生產管理體系文件是結合XXXXXX技術有限公司當前及未來發展需要，為明;.晰生產過程中各環節各人員的

53、分工， 明確各部門之間的職責， 使生產過程順利進行。同時本體系文件中的各項規章制度，能夠規范人員生產行為并為生產過程提供制度依據，使生產過程有章可查有據可依。 本生產管理體系文件所有權歸 XXXXXX技術有限公司，解釋權歸 XXXXXX技術有限公司生產部1.2生產管理體系文件的編寫方法本生產管理體系文件是在結合本公司生產實際，采用自行編寫并借鑒相關文獻編寫而成，其中包含各種規章制度，流程圖等，根據公司的發展需要可能要做相應的補充及修改1.3 生產管理體系文件內容本生產管理體系文件內容包含： 生產部組織架構及職責、 安全管理、車間管理、工藝管理、設備管理、質量管理、物料工器具管理第二章生產部組織

54、架構及職責2.1 生產部組織架構;.2.2生產部職責及權限1、負責原材物料、設備設施、工裝工具等的采購及廠房水電氣的正常運轉2、公司生產任務的計劃制定及執行3、廠房設備的集成、管理、維護等4、車間物品、物料、生產工具的出入庫管理，庫存動態盤點5、做好生產后勤保障的工作6、配合技術部的工藝研發7、安全生產責任監督落實2.3人員分工2.3.1副總經理1、生產部整體運營規化2、指導生產管理體系建設3、聽取生產部月度經營報告2.3.2生產部主管職責1、負責生產部日常運轉工作2、生產任務的安排，生產總體計劃調度，人員調配，生產進度跟進，安全生產監督，高效完成生產任務3、組織協調生產組、機電組、物流組工作

55、4、生產表格的編制與使用，人員考核，車間整體規化5、定期召開生產部內部會議，了解生產動態6、其他工作2.3.3生產組職責;.1 、生產任務執行，設備的操作2、負責車間設備的操作規程編寫，日常操作工作3 、負責設備操作人員培訓4 、配合技術部做有關試制試驗5 、配合技術部做好生產的產品的質量管理6 、生產部主管安排的其他工作2.3.4機電組職責1、車間設備、工裝工具管理2、車間設備維護、保養、維修、安裝、技改、更新、及報廢處理3 、廠房設備的集成、管理、維護4、水電氣安全5 、生產部主管安排的其他工作2.3.5物流組職責1、車間原材物料、工器具、設備設施、客戶工件接收協調2、采購執行3、供應商開

56、發優化4、物料出入庫登記、管理及定期盤點5、生產部主管安排的其他工作2.4生產相關工作流程圖2.4.1 工藝試制流程圖;.2.4.22.4.3生產任務執行流程圖原材物料、設備等采購流程圖;.2.4.42.4.5產品出庫及跟蹤流程圖供應商開發優化流程圖;.2.4.62.4.7產品質量控制流程圖客戶現場作業流程圖;.2.4.8物品物料、工器具、設備設施入庫及使用流程圖;.2.4.9車間標準作業流程;.2.4.10生產用設備設施報廢流程圖第三章安全管理3.1 目的加強安全生產監督管理，防止安全事故發生，堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證公司員工在生產過程中安全和健康，促進公司事業穩定發展3.2

57、安全教育3.2.1車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想3.2.2經常開展安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、清除隱患3.2.3全體員工必須認證學習安全生產知識和崗位工作職責、員工守則、生產設備操作規程，嚴格執行安全生產規章制度和崗位技術操作規程3.2.4員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，樹立安全生產和文明生產的思想、增強遵章守紀的自覺性;.3.2.5嚴格執行各項安全操作規程，員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從3.3 員工守則3.3.13.3.2按操作規程作業，非本工種人員或非本機人員不

58、準操作設備設備開啟后，應做到人不離機，禁止無人運轉，不得站（坐）在機器上操作設備，禁止非指定人員穿越，規定佩戴勞保用品的崗位，必須按規定佩戴上崗3.3.3工作期間嚴禁串崗、越崗工作，凡非該工序員工，非經專門培訓和主管許可，禁止亂操作設備，未經考核或主管鑒定禁止獨立操作設備3.3.4員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現場跑動3.3.5上班時間必須束緊服裝、套袖；嚴禁穿裙子、涼鞋、拖鞋等；嚴禁酒后上崗操作，車間操作時必須至少保證有兩名人員3.3.6進車間前，按規定穿戴好相關勞保用品，認真執行安全生產文件，特殊工種作業應持特殊

59、作業操作證上崗3.3.7工作時員工應時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害，對易產生危險的機器部位應在其安全半徑內工作3.3.8實習生、學徒工及其他學員上崗操作應有師傅或熟練的操作人員帶領指導，在未熟練掌握并得到設備負責人認可前，不得獨立操作3.4設備安全3.4.1崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患， 發現設備異常應立即上報維修，保證設備運行安全，禁止設備帶病工作3.4.2操作要求高防護等級嚴的設備，要專人管理，對重點部件，易產生危險的部位時時檢查3.4.33.4.43.4.5設備使用完成后，應及時將與設備工作相關的水電氣及時關閉，禁止只用設備，不關設備建立完整的設備安全操作規

60、程，保障設備安全操作設備的維護、維修必須按設備操作規程進行，除專業人員外，禁止任何人員對設備進行維護、維修;.3.5 消防用電安全3.5.1車間消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯3.5.2員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線3.5.3消防栓 1 米以內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道須時刻保持暢通3.5.4嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準3.5.5生產車間的危險品、危險區域應設置相應的警示標志，所有的進出車間的人員必須時刻注意警示標志的位置及含義3.5.6安全用電，不準私拉亂接3.5.7要經常檢查電源設

61、備的絕緣情況， 發現有隱患的， 要及時告知專業人員進行檢修或更換，禁止非專業人員維修電器設備3.5.8車間現場地面應時刻保持干燥、清潔，隨時注意滑倒3.5.9加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確3.5.10生產、檢驗記錄即時填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失3.5.11發生事故按有關規定及程序及時上報第四章車間管理4.1目的為確保生產秩序 , 保證各項生產正常運作， 持續營造良好的工作環境， 促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度4.2員工制度4.2.1工作時間內所有員工倡導普通話，提倡文明禮貌，現場作業

62、嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分4.2.2工作期間全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間;.4.2.3每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產需要通知，加班時間由生產副總經理安排或由車間申請，生產部經理審核生產副總經理批準4.2.4員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5 分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假4.2.5員工因特殊情況需請假， 應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開4.2.6工作時間內，車間主管、質檢

63、員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗4.2.7上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15 分鐘4.2.8員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業員照常工作， 不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行4.2.9員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配4.2.10 現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊

64、天、聽音樂、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外4.2.11作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔4.2.12員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲，員工工作期間手機必須關閉電源4.2.13任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間4.2.14 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理4.2.15不得私自攜帶公司內任何

65、物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資4.2.16現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象;.4.3生產制度4.3.1車間嚴格按照生產計劃排產, 根據車間設備狀況和人員, 精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量4.3.2生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改4.3.3在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定， 不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人相應處罰（管理人員因管理粗

66、心也受連帶處罰）4.3.4員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、 工藝規程進行操作, 不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔 4.3.5 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處 4.3.6 員工領取物料必須領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料，生產過程中各負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料，有流程卡的產品要跟

67、隨流程卡4.3.7生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定, 有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責4.3.8在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起4.3.94.3.10檢驗必須跟班作業, 保證產品質量車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，因工作需要臨時抽調，服從生產部主管安排, 協助工作并服從用人部門的管理4.3.11車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定, 確保生產安全4.3.12操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工

68、序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品 . 生產配件或樣品須以明確的標識區分放置4.3.13下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面, 做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和生產部的責任;.4.3.14加強現場管理， 隨時保證場地整潔、設備完好， 生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間4.3.15員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾4.4定置管理4.4.1定置擺放、工件按車間規劃的區域依類放置，合理使用工位器具，營造簡捷方便的工作現場，詳細要求參照“6S”

69、現場管理的要求執行4.4.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好4.4.34.4.44.4.54.4.6做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物4.5 能源制度4.5.14.5.24.5.34.5.4積極履行節能職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水、長明燈現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行未經允許不

70、得私接耗能設備、設施、器具下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等4.6文明生產4.6.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫4.6.24.6.34.6.44.6.54.6.64.6.7應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生現場必須經常清理、整頓、保

71、持地面無積水、污物和油污;.4.6.8車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏4.6.9車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞4.6.10車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序4.6.11車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水4.6.12員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守消防安全管理規定4.6.13堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走4.6.14

72、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓，邊角料及廢料等分類放到指定地點保管4.6.15生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除4.6.16車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶4.6.17超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理4.7考核、獎罰4.7.1對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，促進獎優罰劣，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益4.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，考核、分配公開、公正4.7.3車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部

73、經理考核，考核由生產副總經理批準4.7.4考核內容包括：1、敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范2、工作態度，是主動型還是被動型等3、工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等4、工作成績，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等5、遵守公司的各項規章制度和操作規程的情況4.7.5公司對員工不作為，不負責、生產時麻弊大意等行為嚴加懲處，一經發現將視情況而定給予處罰;.4.7.6公司鼓勵員工進行創新，改進活動，如取得發明專利，工藝改進，生產改進等取得明顯效果并得到公司采納的，公司將對員工給予一定的獎勵，詳細獎勵辦法參照公司的獎勵辦法第五章工藝管理5.1目的為建立和健

74、全工藝管理，加強生產責任制，嚴肅工藝紀律，以實現優質、高產、低耗、安全的目的。其基本任務是：組織制定，執行各種產品的生產工藝技術規程及其它以此為中心的各項規程，督促、檢查以生產工藝技術規程為中心的各項技術規程的執行情況，總結經驗，改造生產技術，開展合理化建議的活動，使各種規程制度不斷得到修訂和完善5.2 工藝規程的編制5.2.1凡正式生產的產品和裝置均需制訂技術標準，工藝規程，崗位操作法和分析、檢測規程，均應該按規定的程序進行審查、批準，并給予受控編號后，方可貫徹執行5.2.2工藝規程是生產的法規，是各級生產指揮人員、生產技術管理人員開展工作的技術依據。工藝規程包括了產品的工藝路線和流程圖，產

75、品的質量，工藝和主要技經指標等基礎資料。崗位操作法是按照工藝規程和生產實踐經驗組織編制的，是生產崗位操作人員必須共同遵守，執行的基本依據;.5.2.3工藝規程的內容5.2.3.1產品概述1. 產品名稱、主要理化性質；2. 技術標準、產品質量規格、包裝貯運方式；3. 主要用途、使用方法須知。5.2.3.2原輔材料1. 原材料名稱、規格及其主要指標檢驗方法；2. 輔助材料名稱、規格及其主要指標檢驗方法； 3. 其它材料名稱、規格及其主要指標檢驗方法5.2.3.3生產工藝過程1. 工藝沿革 ( 包括裝置能力、技術進步等內容) ；2. 工藝路線及其技術依據；3. 主要物料的平衡及流向；4. 工藝過程及

76、流程圖5.2.3.4生產控制技術1. 配方和配料 ( 可列配方編號、配方另立) ； 2. 工藝控制點示意圖；3. 各項工藝操作指標； 4. 主要生產工序的控制方法；5. 中間控制技術及檢測手段等5.2.3.5安全生產技術1. 使用、產生有毒有害物質一覽表； 2. 易燃易爆工序崗位一覽表； 3. 安全生產的貯存、運輸要點； 4. 可能發生的事故及處理方法5.2.3.6環境保護1. 三廢排放示意圖；2. 三廢排放及其治理；3. 三廢排放地方標準與現狀對比；4. 副產品回收的綜合利用5.2.3.7勞動組織和生產管理1. 工段崗位劃分示意圖； 2. 工段崗位的定員； 3. 單位產品所需工時、產品生產周

77、期；4. 原始記錄和工藝臺帳的表式5.2.3.8儀表計量1、有關的理化常數、曲線、圖表、計算公式等；2、工藝操作指標修改情況( 年份、修改內容、技術依據等) ； 3、工藝查定的情況( 年份、查定內容、查定結果)5.2.4現有產品工藝規程、崗位操作法等技術文件由生產運行組織制定和修訂，相關部門會簽5.2.5新產品在加工前，技術部應根據試驗情況，制訂暫行工藝規程和操作法，內容應包括產品概述，原材料，輔助材料規格，工藝規程，技術安全，原材料消耗定額與三廢治理等方面，待正常生產一年后，在總結實踐經驗的基礎上，編制正式的工藝規程等技術文件;.5.2.6隨著生產的發展和科學技術的進步，工人操作經驗的積累和

78、技術革新成果的推廣，市場對產品質量要求的變化，需要對工藝規程等技術文件定期或及時組織修訂5.2.7工藝規程的修改，特別是涉及到能耗、單耗和工藝控制點的更改或指標更改，生產部應及時提出改進意見或更改申請，經生產部審查，副總經理批準同意后，方可執行5.3生產工藝控制5.3.1為保證生產按預定的工藝過程和目標正常、安全地進行，工藝規程規定對能夠明確工藝要求或操作依據的各道工序建立工藝控制點和操作控制點，規定中間控制指標，各工藝控制點和操作控制點均需配置在線儀表或配備取樣、檢測、分析人員按規定的取樣方法和測試頻率以及分析方法，對規定的測試和分析項目進行分析，做好原始記錄，并作好反饋工作5.3.2中間控

79、制指標的執行，直接影響到產品的產量、質量、單耗、安全等各項指標的完成。中控指標是生產過程中最基本的指標，因此認真地執行工藝規程，嚴格工藝紀律，加強中控管理將對生產連續，穩定、安全地運行起重要的作用5.3.3中控指標的管理：5.3.3.1中間控制指標按其在生產過程中的重要性分為三級，即公司級控制指標、 車間級控制指標和崗位控制指標。分別由公司、車間、崗位三級管理5.3.3.2車間每旬進行一次工藝抽查，生產部每月進行一次的工藝抽查，抽查結果填入"工藝抽查記錄表 "5.3.3.3生產部每月根據工藝抽查情況對工藝合格率進行匯總統計，并建立臺帳5.3.3.4生產部應把公司級中間控制指標匯編成冊，并按規定向上級主管部門報告5.4 生產原始記錄管理5.4.1為及時掌握生產技術經濟活動動態，保證產品質量，及時反映生產過程中方面的變化情況，必須建立原始記錄5.4.25.4.3原始記錄是通過一定形式，按照規定要求，用數字或文字，對生產技術經營活動中每項具體事實所作的最初的直接記錄。原始記錄是各種工藝、技術、成本、原材料消耗統計的最主要的依據，是生產工藝過程分析的基礎資料原始記錄的內容1、