1、第一章管材、管件的裝卸、運(yùn)輸及存放1 、管子的檢查在施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所有的管子進(jìn)行檢查，以確保在裝運(yùn)過(guò)程中管子沒(méi)有受到任何損傷。根據(jù)存放期長(zhǎng)短、現(xiàn)場(chǎng)裝運(yùn)數(shù)量的多少以及其它可能會(huì)影響管子性能的因素，安裝時(shí)再次檢查管子有無(wú)損傷是十分必要的。在裝運(yùn)交貨時(shí)，請(qǐng)檢查下列有關(guān)項(xiàng)目。1.1 在裝運(yùn)時(shí)，對(duì)管子做全面的檢查：內(nèi)外表面要光滑平整，無(wú)明顯缺陷；管子有效長(zhǎng)度符合要求；承插口工作面必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確、坡口均勻等。如果裝運(yùn)時(shí)完好，那么只需在卸貨時(shí)做常規(guī)檢查，以確管子在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷。1.2 如果管子有過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)或者有野蠻裝卸的跡象，那么就有必要仔細(xì)檢查每一根管子有無(wú)損傷，通常只需進(jìn)行外部檢查，當(dāng)管徑允許

2、時(shí)，要對(duì)外部有劃傷的部分進(jìn)行內(nèi)壁檢查有助于確定管子有無(wú)損傷。切勿使用似有破損或缺陷的管子。2 、管材及管件的裝卸2.1 管材及管件在卸貨過(guò)程中，嚴(yán)禁拋扔和激烈碰撞，不能在地面上拖拉。在吊裝時(shí)連在管子或其包裝上的導(dǎo)向索可用于手控，不得跌落、撞擊或沖撞管子，特別是管子的兩端。2.2 管徑小于等于600mm的管子通常可以成組包裝，成組裝運(yùn)時(shí)，可使用如圖1所示的一對(duì)吊帶。直徑較大的管子一般不采用成組裝運(yùn)。裝卸單管時(shí)，要使用柔順的吊帶、吊繩或繩索起吊，帆布帶或尼龍繩，最小寬度為19cm,尼龍繩的最小直徑為30mm,若用鋼索或鐵鏈吊運(yùn)管子必須在上面套上橡膠管或其它柔性管，禁止拋落或碰擊管道。管子可用單點(diǎn)起

3、吊（如圖2）,也可用兩點(diǎn)起吊（如圖3）,此法易控制管子的穩(wěn)定，切勿將繩子穿過(guò)管子內(nèi)部?jī)啥撕笃鸬酰ㄓ捎诠艿辣砻姹容^光滑，為安全起見(jiàn)，通常提起兩個(gè)點(diǎn)）。在吊裝或安裝過(guò)程中，若管子發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時(shí)，應(yīng)在安裝前修復(fù)。3、管材的運(yùn)輸3.1 運(yùn)輸應(yīng)查看車棚是否有突生堅(jiān)硬物體，汽車兩側(cè)支架表面是否光滑，承插口應(yīng)交替平行碼放，承口部分應(yīng)懸由插口端部，并加墊草袋，防止相互摩擦而損壞管材；直徑較大的和壁厚較厚的管材應(yīng)先裝車，并設(shè)置邊支撐物。3.2 如果有必要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管子運(yùn)輸?shù)脑挘谘b運(yùn)時(shí)最好使用原裝運(yùn)貨墊，如果此種貨墊無(wú)法找到，則應(yīng)使用平木條支撐管子，木條間的最大間隔不得超過(guò)4m,外伸段不得超

4、過(guò)2m。用楔子墊穩(wěn)管子，管與管之間應(yīng)留有空隙，確保運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)引起管子間的磨損（見(jiàn)圖4）管子的最大堆積高度一般為2m左右，使用柔順的皮帶或繩索把管子束系在車子上，使用鋼索或鐵鏈時(shí)，應(yīng)有充足的墊料保護(hù)管子不受磨損。4、管子的存放4.1 管道及管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放，遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直曬，若存放期較長(zhǎng)，應(yīng)放置于棚內(nèi)保存，防止管材變形及老化。堆放時(shí)層與層之間用墊木隔開(kāi)。存放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，相鄰層管材承口應(yīng)相互倒置并讓由承口部分，防止承口受集中荷載變形。4.1.1 直徑小于1米的管道要直接放在砂土上，地面平整且無(wú)直徑大于40mm的碎石或其它損害物，禁止把管道放在其它物體或不平表

5、面上。4.1.2 直徑大于1米的管道可放在運(yùn)輸架上，窄平的支撐不可替代4.1.3 禁止把管道放在易燃液體或有火源的附近。直徑(mm)2003004005006008001000=1400層數(shù)8654321管道存放時(shí)采用臥式堆放，并固定牢靠。存放層數(shù)見(jiàn)下表4.2如果橡膠密封圈與管道分開(kāi)裝運(yùn)，應(yīng)將其存放在陰涼處，除在管子連接期間，不應(yīng)受陽(yáng)光直射。此外，密封圈不得與油脂及各種溶劑和其它有害物質(zhì)接觸。密封圈潤(rùn)滑劑應(yīng)仔細(xì)存放，未用完的應(yīng)重新密封，防止污染。第二章土方工程1、 一般規(guī)定1.1 玻璃鋼纏繞（夾砂）管輸水管道工程的線路測(cè)量應(yīng)包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。1.2 玻璃鋼纏繞（夾砂）管與相鄰管

6、道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開(kāi)槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱力管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1.5m，飲水管道不得鋪設(shè)在排水管道和污水管道的下面。1.3 玻璃鋼纏繞（夾砂）管穿越鐵路、公路等路基或建（構(gòu)）筑物下面時(shí)，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。1.4 玻璃鋼纏繞（夾砂）管在其他管道上部跨越時(shí)，管底與下面的管道頂部的凈距不得小于0.2m,并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地基處理。2、 、溝槽的開(kāi)挖2.1 溝槽開(kāi)挖、邊坡及支撐加固等，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268執(zhí)行。2.2 地溝表面應(yīng)平整光滑，溝壁應(yīng)盡量垂直。2.3

7、管道上部的地溝寬度，只需有足夠的空間在管道區(qū)側(cè)面壓實(shí)回填土即可。如果有必要可在承插口處設(shè)承插坑，此接口溝在回填時(shí)填滿并夯實(shí)。2.4 地溝深度可通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)的管道性能、尺寸及土壤的性能、動(dòng)靜載荷綜合確定。2.5 穩(wěn)定的地溝條件（見(jiàn)圖5）A當(dāng)?shù)氐幕靥畈牧螧管區(qū)回填，最小為管徑的70C基床，最小15cmD穩(wěn)定支撐106、圖 7)2.6 不穩(wěn)定的地溝條件如遇到不穩(wěn)定的溝壁和溝底可用下面兩種安裝方式(圖圖6A支撐物可根據(jù)施工情況抽生或不抽由B當(dāng)?shù)鼗靥钔罜穩(wěn)定支撐D-基床，最小15cmE-足夠數(shù)量的支撐物或支柱F-填置材料A當(dāng)?shù)鼗靥钔罛填置材料C穩(wěn)定支撐D管一區(qū)回填，最小為管徑的70%。E基床，最小15c

8、m3、 基礎(chǔ)及基床的處理3.1 管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度應(yīng)滿足下管、回填、夯實(shí)及安裝操作的要求，一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度。溝槽的最小寬度b應(yīng)按（3.1）公式計(jì)算確定。b*i+2s（3.1）式中b溝槽的最小寬度（mm）D1管外徑（mm）S管壁到溝槽壁的距離（mm）管壁到溝槽壁的距離宜按下表確定管公稱直徑DNs300vDNW00200500vDN900300900DN300(mm)平均初始值（）3.03.02.52.02.0平均長(zhǎng)期值（%）5.05.05.05.05.0給水、排水管允許徑向撓曲值（b）管道充水，打開(kāi)排氣閥使氣體排由浸潤(rùn)時(shí)間不得少于1天。(c)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)壓力可采用工作壓力的1

9、.5倍，但不小于0.6MPaod水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：緩慢均勻地對(duì)管道加壓，先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力，檢查管道和接口，如無(wú)滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，觀察10min，壓力下降值不超過(guò)0.05MPa為合格。第四章回填1 、當(dāng)管道連接好后，必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并回填，防止管道浮動(dòng)和熱變形。2 、回填前應(yīng)清除溝槽中雜物，并排出積水，不得在有積水的情況下回填。3、管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。大多數(shù)的粗粒土壤都可以作為基床和管區(qū)回填材料，在管區(qū)回填材料中，大石塊和雜物離管壁最小距離為150mm。4、管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時(shí)開(kāi)始，逐漸向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。要一層層的進(jìn)行，嚴(yán)禁每層厚度不超

10、過(guò)20cm,直到達(dá)到管徑的2/3，其余回夯不超過(guò)50cm，直到超過(guò)管頂部30cm，管道兩側(cè)也不要超過(guò)這個(gè)高度，以防止管道移動(dòng)，夯實(shí)土壤模量最小要達(dá)到70kg/cm2,這通常與95%葡氏密實(shí)度相對(duì)應(yīng)。最少覆蓋1m以后，才能使用重型推土機(jī)進(jìn)行回填。5、在回填期間，可能發(fā)生有益的預(yù)位移，垂直方向增高直徑的1-2%，并隨回填高度增加，管垂直直徑減少，垂直方向可能小于公稱直徑，但不能超過(guò)設(shè)計(jì)的短期變形。6、管區(qū)回填土料應(yīng)首選原溝槽土料，且必須符合下列要求。6.1不應(yīng)有超限值的大礫石或石塊。最大粒度應(yīng)符合以下規(guī)定土料最大粒度限值（mm）管徑最大礫石或其它石子的規(guī)格DN60013600VDN180019DN

11、/800256.2不應(yīng)有大于礫石兩倍的土塊，不應(yīng)有凍土、有機(jī)雜質(zhì)和垃圾汪息：1、在夯實(shí)管區(qū)回填時(shí)必須小心，防止過(guò)量的壓實(shí)或使用不合適的設(shè)備壓實(shí)，可能造成的管變形或管離開(kāi)基床。2、在夯實(shí)管道上方的回填土?xí)r，要輕輕夯實(shí)，注意不要用力過(guò)猛，以免損傷管道，直到壓實(shí)的表土層超過(guò)1m。第五章管道的沖洗和消毒1、玻璃鋼給水管道在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水宜為濁度在10mg/L以下的凈水，沖洗水流速宜大于2m/s。直接沖洗到由口處的水的濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止。2、生活飲用水管道經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)合格后，方可交工第六章管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收1、驗(yàn)收管道及有關(guān)構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)提交下列文件：1 ）竣工圖、并附變更部分的證明文件；2）管材、管件的出廠合格證或試驗(yàn)記錄；3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄及有關(guān)資料；4）管道系統(tǒng)的試壓記錄；5）管道通水沖洗記錄；6）生活飲用水管道的消毒通水，消毒后的水質(zhì)化驗(yàn)記錄。2 、驗(yàn)收下列隱蔽工程時(shí)，應(yīng)具備工程基礎(chǔ)資料及施工記錄。1）地下管道及構(gòu)筑