1、筑路機械安全操作規程鄂爾多斯多方路橋集團第三工程公司二0 一三年四月筑路機械安全操作規程第一章總則一、為了貫徹上級頒發的有關的規定 ，確保機械設備正常運轉和 操作人員在施工中的安全，更好地配合施工，優質高效地完成筑、養路 任務，特制定本規程。二、操作人員必須經過培訓 ，掌握所操作的機械設備的性能構造、操作方法、例保知識以及操作規程，經考試合格獲得操作證后，方可 獨立操作機械設備。不準操作與操作證不相符的機械設備。三、操作人員在工作中必須穿戴勞動保護用品。四、操作人員應熟悉有關工程施工規范，服從現場施工管理人員 的指揮，保質保量地完成工程施工任務。五、操作人員對違反機械操作規程的指揮調度 ，有權

2、拒絕執行， 任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業 。六、操作人員必須嚴格執行工作前的檢查制度 、工作中的觀察制和工作后的檢查保養制度1、工作前的檢查制度 機械設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物 。 油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件是否完備 。 安全機構是否靈活可靠。 操縱機械是否靈活可靠。 指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠。 油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。2、工作中的觀察制度。 指示儀表、指示燈有無異常。 工作機構、操縱機構有無異常。 工作場地有無異常變化。 工作質量是否符合工程技術要求。3、工作后的檢查保養制度 工作機構有無過熱、松動或其他故障。 按照保修規范或使用說明書的

3、要求進行例保作業 。 做好次日或下一班的準備工作。七、 操作人員應認真準確地填寫設備運行記錄、履行交接班手 續。八、嚴禁機械帶故障或超負荷運轉。九、機械保養、修理、使用要注意安全。要妥善保管長期停放或 封存的機械設備，定期發動檢查，確保機械經常處于完好狀態。十、在公路和城市道路上行駛的車輛 、機械，必須嚴格遵守交通規則及國家其他有關規定。第一節一般規定一、施工前，操作人員應聽取施工技術人員的現場交底，內容有：填挖土的高度、深度、邊坡度、電線高度、地下電纜、管道、未爆炸 的炮眼、坑穴和各種障礙物等情況。操作人員應遵守現場安全規則， 聽從指揮。如對機械和操作人員的安全有影響時，應及時提出意見。二、

4、雨季施工時，應將機械停在高處堅實地方，以防坍方或陷機 情況發生。三、不得攜帶小孩和閑雜人員進入施工現場。四、配合機械作業的清底、平地、修坡以及施工放樣的人員須在機械回轉半徑以外作業，否則應停止機械回轉作業，并加以制動后方可 工作。機上、機下人員彼此應取得密切聯系。五、機械作業時，禁止在機外加取油料和檢修工作。第二章工程機械一、柴油機一、啟動發動前的準備工作。1、檢查油底殼機油油面是否符合規定，不允許油面過高或過低， 以保證機械正常運轉和節約燃、潤料。2、檢查燃油是否足夠，油箱內有無積水3、水冷柴油機要檢查冷卻水是否充足。4、檢查蓄電池電解液是否符合規定。5、檢查外部機件是否松動損壞。二、啟動和

5、保溫6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。7、水冷柴油機禁止不加冷卻水啟動。8、 有預熱裝置的柴油機，冬季啟動前要將預熱塞打開先預熱 40 50秒，寒冷地區應重復預熱23次再啟動的。9、不允許長時間啟動起動機，每次啟動不得超過10秒，第一次 啟動不成功應等30秒至一分鐘后再啟動，連續三次啟動仍不成功的應 查找原因，以免損壞蓄電池及電起動機。10、 用汽油機啟動柴油機時，要注意防止手搖柄倒轉或拉繩卡 死。11、柴油機發動后，應怠速運轉一斷時間，不可猛轟油門，有蝸 輪增壓裝置的柴油機更應注意，以防因潤滑不足而損壞增壓裝置。12、 柴油機發動后，要檢查機油壓力是否在0.54.5kg/cm2之 間。電

6、流表是否顯示已經充電，機器有無異常。13、禁止柴油機溫度在 40 C以下即帶負荷工作，柴油機的正常工 作溫度應保持在60 C90 C之間。二、注意事項14、要防止柴油機飛車，如發現飛車，要采取果斷措施（立即堵塞 進氣道或迅速切斷高壓油管），以防重大事故發生。15、 排氣管向上的柴油機在露天停放 ，熄火后要注意排氣管口是 否16、長期存放的柴油機，應將蓄電池拆下專門保管。17、柴油機必須使用符合說明書規定的燃油。18、柴油機的燃油必須保持清潔，在加注柴油時嚴禁吸煙。19、 柴油機的潤滑油必須符合說明書的規定，如使用代用油，其 技術性能必須符合原用潤滑的質量等級。20、當氣溫低于 0C,要特別注意

7、放盡發動機冷卻水以防凍裂機 體，加注防凍液的，要經常檢查防凍液缺損情況。21、必須定期清洗或更換二濾”，以確保燃油、潤滑油、空氣的6清潔，在惡劣的環境下工作時，其更換濾芯的時間應適當縮短。22、裝有轉動機油粗濾器的汽油機，每日運轉停止后，需將粗濾器 轉動23圈。23、在每班工作結束后，必須按照說明書的規定進行檢查保養。三、汽油機一、啟動發動前的準備工作1、檢查機油底殼的機油油面是否符合規定。2、檢查燃油是否足夠，油箱內有無積水。3、檢查冷卻水是否充足。4、檢查蓄電池電解液是否符合規定。5、檢查外部機件是否松動損壞。二、啟動和保溫6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。7、禁止不加冷卻水啟動發動機

8、。&用電起動時，每次啟動時間不超過5秒，連續啟動三次，汽油 機仍不起動，應查明原因，不可長時間起動起動機，以防損壞蓄電池 和起動機。9、用搖手柄啟動汽油機時，注意防止搖手柄反轉打手。10、汽油機發動后，不要猛轟油門，要讓汽油機怠速運轉一段時 間，水溫升到40 C后再帶負荷運轉。汽油機正常溫度應保持在7090C之 間。三、注意事項11、必須按照說明書的規定使用汽油，加油時嚴禁吸煙。12、 要按規定更換潤滑油，禁止不同牌號的機油混用，如使用代 用油，其代用油的質量必須符合原機所用潤滑油的質量等級。13、冬季氣溫低于 0C時，要特別注意放盡冷卻水以防凍裂機 體，加注防凍液的，要經常檢查防凍液

9、缺損情況。14、長期停放的汽油機，應將蓄電池拆下妥為保管并定期充電。15、必須按時清潔或更換 三濾”。在惡劣的環境下工作時，其更 換濾芯的時間應適當縮短。16、裝有轉動機油粗濾器的汽油機，每日運轉停止后，需將粗濾 器轉動23圈。17、在每班工作結束時，按照說明書規定進行檢查保養。四、推土機一、作業前的準備1、了解作業區的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作 方法。2、如果作業區有較塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。3、起動前，應將所有的控制桿置于 中間”或空檔”位置。4、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣 壓必須符合要求，且各輪胎氣壓應保持一致。5、檢查燃油、潤滑油

10、和水及其系統，其量必須符合要求，其系統 不得有泄漏。6、進行保修或加油時，發動機須熄火，推土機鏟及松土器必須放 下，制動鎖桿要在 鎖住”位置。7、檢查電器系統，操作系統及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態，必要時進行調整，并檢視各儀表是否正常8、發動機傳動部分帶有膠帶聯接的推土機，不得用其它機械推拉 起動，以免打壞鎖軸。二、作業與行駛的要求9、 除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上 下推土機。10、行駛時，鏟刀應離地面4050cm。11、嚴禁在運轉中、在斜坡上進行緊固、保養潤滑和修理推土機。12、 上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得 改變速度，應直接向上

11、或向下行駛，不得橫向或對角線行駛，下坡時，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時應放下推土鏟與地面接觸倒 退下坡，避免在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的場地 作業。13、在坡地工作時，若發動機熄火，應立即將推土機制動，用三 角木等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于 空檔位置，方能起動發動機，以防推土機溜坡。14、 工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土鏟放下并將機器制動和關閉發動機后方可離開。15、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認安全后方 能繼續工作，嚴禁推土機在傾斜的狀態下爬過障礙物 ；爬過障礙物時 不得脫開一個離合器。16、避免突然

12、起動、加速或停止，避免高速行駛或急轉彎。17、填溝或回填土時，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂 一鏟的推土方法填土 ，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車： 在深溝、陡坡的施工現場作業時，應由專人指揮，以確保安全。18、 多臺推土機在施工現場聯合作業時，前后距離應大于8米， 左右距離應大于1.5米；若工程需要并鏟作業時，必須用機械性能良 好、機型相同的推土機，駕駛員必須技術熟練，霧天作業時必須打開 車燈。19、在垂直邊坡的溝槽作業時，對于大型推土機，溝槽深度不得 超過2m，小型推土機溝槽不得超過 1.5m。若超過上述規定時，必須 按規定采取安全措施后，方可進行施工。20、輪胎式推土機用于

13、除冰、除雪作業時，輪胎要加防滑鏈。用 于清除石料作業時，要加戴輪胎保護鏈。21、清除高過機體的建筑物、樹木和電線桿周圍的土壤時，應根據 電線桿的結構、埋入深度和土質情況，使其周圍保持一定的安全土 堆，電壓超過380v的電線，其保留土堆大小應征得電業部門或電業專 業人士的同意。22、 在爆破現場作業時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。 進入現場前，操作人員必須首先了解現場有無瞎炮等情況 ，確認安全 后，方可將推土機開入現場。若發現有不安全之處，必須待處理后再 繼續施工。23、 若必須要在推土鏟下作業，則首先應將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將椎土機墊牢固后，方可 進行作

14、業。24、 履帶式推土機不得長距離行駛，長距離轉移時，必須用平板 車裝運：裝運時變速桿應處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿必須置于 鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。特 殊需要作較長距離行駛時，應采取防護措施，行走裝置要注意加注潤 滑油。25、 履帶式推土機不準在瀝青路面上行駛。必須通過時應鋪設道 木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應在軌道兩邊和中間鋪設道木， 垂直通過，并禁止轉向。通過交叉口時，應注意來往行人和車輛，確 保安全通過。26、 倒車時，應特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業后的要求27、 推土機應停放在平坦、堅實安全、不防礙交通的地方，冬季 應

15、選擇背風向陽的地方，將發動機朝陽，鏟刀放下著地。28、熄火前應讓發動機怠速 5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把 制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。29、按規定對推土機進行保養。五、平地機一、作業前的準備1、詳細了解作業內容和施工技術要求，并詳細檢視作業區內各種樁號的所在位置。2、 檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關 人員離開作業區。3、 檢查各連接部位的緊固情況。應特別注意車輪輪綴、傳動軸等 處的連接螺栓有無松動。4、 操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手柄均置 于中間位置。5、檢查轉向裝置和制動裝置是否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。7、檢查

16、液壓系統有無滲漏。8、將刮刀，齒耙作業裝置，置于運輸狀態，并檢查其是否完好。9、 鉸接式平地機，檢查其鉸接轉向裝置是否完好，并在行駛前， 將前、后輪調整在一條直線上。10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規定標準。二、作業與行駛的要求11、平地機發動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一切正 常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡 道時宜用低速檔，作業時均采用低速檔。13、平地機調頭或轉彎時，應用最低速度。14、 平地機在低速行駛或改變行進方向時一般應停車換檔，高速 行駛可在行進中換檔。15、下坡時必須掛檔，禁止空擋滑行。16、 行駛時，必須將刮刀及齒耙升

17、到最高處，并將刮刀斜盤，刮 刀兩端不得超出后輪外側。17、 行駛時，一般只用前輪轉向，在場地特別狹窄的地方可同時 采用后輪轉向，但小于平地機最小轉彎半徑的地段，不得勉強轉彎。18、制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態 時，不能用制動器。19、 不論作業或行駛，都應隨時注意各儀表的顯示是否正常。變 矩器油溫超過120 C時，應及時停車，待油溫下降后再繼續運行。20、以推土作業為主時，應用較小的鏟土角（40°,以攤鋪及平整 作業為主時，應用較大的鏟土角（60°。21、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機器測邊較遠的地方 加以平整。22、在曲折的工作線上，可以利用

18、全輪轉向，機動靈活地進行工23、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業24、修邊坡時，應根據邊坡坡度調整刮刀傾斜度。25、用齒耙進行破碎舊路基 、攤鋪石子等作業，遇到較大阻力 時，可以減少齒數。三、作業后的要求26、應將平地機停放在平坦安全的地方 ，不得停放在坑洼有水的 地方或斜坡上。27、停放時，應將所有作業裝置落地或剛性固定。28、停機后，如需升起作業裝置進行保修作業，該裝置必須被牢 固固定。29、鉸接式平地機停機后，必須將鉸接轉向機構鎖定。30、每天完成作業后，清除附留在機身上的泥土 、雜物，并進行 例保工作。六、壓路機一、作業前的準備1、檢查各工作機構及各緊固部件是否完好。2、啟動

19、發動機經試運轉確認正常，制動、轉向等工作機構性能完好后，壓路機方可進行作業。3、 輪胎壓路機需將輪胎氣壓調整到規定的作業壓力范圍，全機各 個輪胎氣壓應一致。4、用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業線壓力調整到規定 數值。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業前須勘查施工現場，確 認安全后壓路機方可駛入作業。二、作業中的要求6、 作業時，操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工 規定的壓實工藝進行碾壓。7、作業時，應注意各儀表讀數，發現異常，必須查明原因并及時 排除，嚴禁帶病作業。8、 作業時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規定的范圍。9、振動壓路機在改變行駛方向，減速或停駛前應先停止振

20、動。10、 多臺壓路機聯合作業時，應保持規定的隊形及間隔距離，并 建立相應的聯絡信號。11、 必須在規定的碾壓段外轉向，應平穩地改變運行方向，不允 許壓路機在慣性滾動的狀況下變換方向。12、 必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業，在碾壓過程中，不隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機13、 三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置，特別在轉 彎時嚴禁使用。14、 壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫擋滑行。15、嚴禁用牽引法啟動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。16、不允許壓路機長距離自行轉場運行。三、作業后的要求17、作業后，壓路機應停放在安全，平坦堅實的場地，不得停放 在低洼處。18、每班

21、作業后，應清洗全機污物，瀝青路面作業后，應用煤油 擦洗碾壓輪表面。19、按規定進行例保作業。七、裝載機一、作業前的準備1、 作業前，先做無負荷運轉3 5分鐘檢查各部是否完好，確認 一切正常后，再開始裝載作業。2、 在發動機啟動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停 車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發動機。3、檢查輪胎氣壓是否符合規定標準。4、作業前，應檢查作業場地周圍有無障礙物，并將施工場地進行 平整，便于裝載機和汽車的出入。二、作業與行駛的要求5、除駕駛室外，機上其它地方嚴禁乘人。6、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。7、裝料時應低速行進，不得采用加大油門、高速將

22、鏟斗插入料堆 的方式裝料。8、裝料時，驅動輪如有打滑現象，應微升鏟斗再裝料，如某些料 場打滑情況嚴重，應使用防滑鏈條。9、在土質堅硬的情況下，不宜強行鏟裝，應先用其他機械松動 后，再用裝載機裝料。10、向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高 度，嚴防鏟斗碰撞車箱。11、向車內卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室項上越過。12、裝載機不能在坡度較大的場地上作業。13、 在裝載作業中，應經常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超 過正常數值時，應停機降溫后再繼續作業。14、 裝載機一般應采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以 短時間采用高速檔，上坡及不平坦的道路上應采用低速檔。15、下坡時，應采

23、用制動減速，不可空檔滑行，以防切斷動力發 生溜車事故。16、行駛中，在不妨礙通過性能的情況下鏟斗應盡可能降低高度。17、通過橋涵時，應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以通過時再勻速通過，在橋上應避免變速，制動和停車。18、涉水時，應在發動機正常有力，轉向機構靈活可靠的情況下 進行，并應對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過，涉水深度不 得超過發動機油底殼。19、涉水后，應立即停機檢查，如發現因浸水造成制動失靈，則 應進行連續制動，利用發熱排除制動片內的水分，以盡快使制動器恢復 正常。20、操作人員離開駕駛位置，必須將鏟斗落地。三、作業后的要求21、裝載機應停放在平坦、安全、不

24、妨礙交通的地方，并將鏟斗 落到地面。22、停機前，發動機應怠速運轉5分鐘，切忌突然停車熄火。23、按規定對裝載機進行例保八、瀝青混凝土拌和設備一、作業前的準備1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺 栓是否緊固可靠。2、檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨 情況，輸送帶有無跑偏現象，鋼絲繩是否完好。3、檢查供料系統是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏 油、漏瀝青、漏料現象。4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。5、檢查電器設備是否完好，電源電壓是否同設備所需工作電壓相 符，其偏差不允許大于上5%。6、檢查熱料倉斗門，攪拌器斗門位置是否正確，開關是否

25、靈活。7、檢查粒料，瀝青，水的規格，質量是否符合拌和及施工要求， 其數量應保證連續生產需要。8、 檢查瀝青加熱裝置，并根據生產需要提前開啟瀝青加熱裝置。9、檢查熱料提升斗，攪拌器及各種料斗有無存料，若有應放空， 再關好所有應關閉的料門。10、檢查粒料，瀝青計量是否準確、可靠。11、 檢查瀝青供給系統及溫度，確認正常后，開動瀝青泵使其自 行 循環12、使用重油或柴油作為燃燒器的燃料時，柴油必須經過沉淀、 過濾；重油必須符合標號要求，達到自流狀態時方準使用。使用煤粉作 為燃料時，其粒度、水份，灰分和揮發分等均應符合現定標準。13、濕式除塵系統的水泵，噴水量應穩定且能連續工作。14、放掉空壓機儲氣罐

26、內的積水，壓縮氣壓不和低于6kg/cm2。15、當瀝青混合料卸料斗深入地下底坑時應設置專用的潛水泵和排水管，防止坑內積水淹沒電氣元件。二、作業中的要求1、巡視人員檢查完畢確認正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。2、 進行烘干滾筒的空載運行，運行正常后，進行點火試驗，若點 火失效，應充分通風后再點火。需調整點火時，要在切斷高壓電源的 情況下進行。點火正常后實行溫度自動控制并順序起動各工作裝置。3、 點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后必須關 閉總閥門。4、烘干滾筒溫度達到110 C時方可投料進行試生產，待各工作裝 置運行參數穩定后再使用自動控制系統。5、 作業中應經常查看溫控系統，檢查

27、粒料，瀝青溫度是否符合要 求。對成品料要經常抽驗并及時反饋抽驗結果。6、 將成品料送至成品料倉時應在送料斗內噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上7、對于沒有成品料倉的拌和設備，操作人員必須了解運料汽車的 載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。8、 加強生產過程中的巡視工作，發現異常現象必須立即排除，因 意外停電應使用備用電源，盡快恢復生產。三、對連續拌和設備的特殊要求1、 當燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內堆 積。為防止瀝青老化，烘干拌和筒內溫度不可超過180 C。2、 當烘干拌和筒內瀝青或混合料著火時應立即關閉燃燒器，停止 供給瀝青，關閉鼓風機、引風機，將含水量高的細骨料投

28、入烘干拌和 筒內，撲滅火焰，同時在外部卸料口用于粉或泡沫滅火器進行滅火， 當烘干拌和筒內的材料溫度低于 200 C后，將廢料排出。四、作業后的要求1、停止供料，逐漸關閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器 內洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈、排出。2、倒轉瀝青泵抽回剩余瀝青。3、當滾筒溫度降至4050 C時，按起動的反順序關機。關機后， 清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除 塵裝置內外積物。4、按設備使用說明進行例保。九、瀝青混凝土攤鋪機一、作業前的準備1、了解有關施工技術，質量要求，并根據要求安裝，調整攤鋪機 的工作裝置。2、發動機應工作均衡，運轉平穩，動力性能良好，調整

29、器動作準 確。3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調整適當。4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態。5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。8、傳動系統工作正常，無沖擊、振動、異響等異常現象。9、電器系統工作正常。10、操縱系統靈活可靠。11、 將各操縱桿，主傳動開關裝置于中間位置，液壓系統各調節 閥門調到零位，各電器開關處于斷開位置，液壓傳動系統處于不供油狀12、 攤鋪機上的所有安全防護設施須配備齊全。熨平扳接長后， 應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。13、駕駛臺

30、和熨平板腳踏板應保持整潔，無油污及拌和料，不得 堆放雜物、工具。14、 駕駛臺和作業現場要視野開闊，應清除有礙工作的一切設 施。15、作業前，應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺 旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。16、 按照作業要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉 速，料斗閘門開度等參數。二、作業與行駛的要求1、按發動機說明書規定起動和停止發動機。2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔。3、攤鋪機接受運料車卸料時，應使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎， 頂推自卸車前進卸料兩者協調動作 ，同步行進，須防止運料車沖撞攤 鋪機。4、作業時嚴格控制各機構協調工作，并進行必

31、要的修正。作業速 度一經選定，要保持穩定，并盡可能減少停車起動次數，以保證攤鋪 機連續均衡作業。5、 嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業 中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。6、 輪式攤鋪機的差速裝置，應在地面附著力不足時使用，結合或 斷開差速裝置時須停機。在結合差速裝置時，只允許直行，不得轉 向。7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。8、熨平板的預熱和保溫。(1) 作業前2040分鐘，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料的 溫度。(2) 因故暫停作業時，須使用預熱系統進行保溫，防止熨平板冷 卻。(3) 用電預熱時，應先起動發動機并調到預走轉速，然后接通預熱 開關進行預熱。(4) 用

32、燃燒輕油或燃氣進行預熱平板時，應注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應采用間歇燃燒多次加熱操作法，使 其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環系統的可采用點火燃燒和熄火 熱風循環交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大 于10分鐘。(5) 使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統，其壓力必須達到規定 值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風機，并調節風門，使之 完全燃燒。(6) 對設有多點燃燒加熱裝置的，應逐個分別點燃。(7) 預熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應即關閉燃 油或燃氣開關，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃氣擇盡 后方可重新點燃。(8) 嚴禁在加熱

33、過程中，熨平板處于無人看管狀態和向攤鋪機各部 噴油清洗。9、自動找平裝置的使用。(1) 在已壓實的基礎上攤鋪時，其不平度應不大于5毫米，不平度 波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準。(2) 用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構筑物作基 準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未 經壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與 新攤鋪層的橫坡值相等。(3) 當自動找平裝置控制系統使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯合工作時，在攤鋪層的一側作基準，如一次攤鋪寬度大于6米，則應采 用雙側高度控制裝置工作。(4) 停止作業時，應先斷開找平系統開關使調整油

34、缸處于靜止位 置。(5) 自動找平裝置各元件，應小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土損壞10、 振搗器頻率應由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當前進5 毫米，搗固次數應不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。11、在彎道區段作業，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度 增量。(1) 使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統工作時，要設專人掌握橫坡給定器，連續而平穩地轉動橫坡給定器上的調節旋鈕。(2) 操作人員應注意縱向走向，操縱力求干穩，避免急劇轉向(履帶 式尤應注意)。(3) 彎道作業時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉向時發生碰撞。12、攤鋪機的坡道作業。(1) 攤鋪機在較大

35、的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保 正常工作，防止事故發生。(2) 在大坡道上作業時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力 的60%進行作業，同時控制行駛速度和轉向半徑。(3) 在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側，應將下坡熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側，可在左右兩側使用相同方向的螺旋葉片。(4) 為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用 鋼絲繩和攤鋪機聯接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。(5) 在正常縱坡上作業時，應由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業 時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩定。13、作業中的檢查與調整。(1) 在攤鋪過程中，要經常對攤鋪機的行

36、駛速度，供料能力，閘門 開21度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。(2) 檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設計要求。14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應超過I千米，特 殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。15、行駛時熨平板應恢復標準寬度，并升起用掛勾掛牢。16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼 絲繩，其變速手柄位置應在空檔，并解除自動裝置的工作。17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。三、作業后的要求。1、 對攤鋪機各工作裝置，運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝 青， 使之運轉自加，轉動靈活。2、擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面3、清潔并檢查高度傳感器支座

37、各部元件并對轉動零件加注機油潤 滑。4、清潔工作應在作業場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接 近。5、 駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩，停車制動必須可 靠，料斗兩側壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。6、攤鋪機停放在交通車道附近時 ，須在周圍設置明顯的安全標 志，夜間燈光信號并設專人守護。7、施工全部結束時，應對攤鋪機進行必要的保養和修理。十、瀝青乳化設備一、作業前的準備1、對瀝青乳化設備進行班前例行保養。2、安全接通電源對瀝青乳化機系統進行預熱，使泵、機及輸送管 道的各閥門手動自如。3、瀝青溫度控制。4、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規定范圍內。5、按乳化機說明書的要求調

38、整程序，調整好瀝青乳化機轉子與定 子之間的間隙，且用手轉動皮帶輪應運動自如，無卡阻現象。6、根據生產要求按比例調整好水溶液與瀝青的供給量 。二、作業中的要求1、 按已調整好的比例向瀝青乳化機供乳化劑水溶液和瀝青，并起 動乳化機進行作業。2、嚴格控制產品質量，每臺班至少抽檢兩次，并作好記錄。3、若在生產過程中需不停機增加產量時則應按比例先增加乳化劑 水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產量時，應先減少瀝青 供給量，隨即減少乳化液供給量，并抽檢調整達到質量要求。4、經常觀察各種儀表的讀數，發現異常應及時采取措施。5、隨時觀察瀝青乳化系統運轉是否正常。三、作業后的要求1、生產結束時，應先停止供給

39、瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。2、及時清洗瀝青乳化設備（包括管道），保證其無殘留物。3、做好瀝青乳化機和泵的例行保養工作。十一、導熱油瀝青加溫設備（通用于國產設備）一、作業前的準備1、加熱爐及設備上的各種儀表是否齊全完好。2、檢查泵、閥門和安全附件是否符合要求。3、檢查循環系統是否符合技術要求。4、加熱爐運行前所需的煤、電等是否齊全。5、滅火器材是否齊全完好，超壓、超溫、報警系統是否靈敏可 靠。6、加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓試驗壓力應不低于額定 工作壓力的2倍7、在清洗水中加入0.6 0.7%的燒堿后，加入加熱爐及循環系統 中，啟動循環泵，連續沖泵到排出的清洗液中不帶污物時將清洗液全部

40、排 出，并用清水沖洗干凈。&用壓縮空氣吹于系統內水分。二、作業中的要求1、向導熱油儲油罐內加注導熱油。2、啟動循環泵向供熱系統充油，并進行冷油循環，同時對系統 進行全面檢查。3、確定供熱系統無異常后點火，同時啟動引風機。4、緩慢升溫，進入熱油循環階段。導熱油初次使用時，升溫速度 應不高于100 C /小時，并需隨時觀察管路排氣情況，當油溫升到80 °C 100 C時，保持10小時左右進行脫水，當壓力表指針不擺動 時，升溫速度可為50 C/小時，直至所需工作溫度。5、 根據需要打開或關閉瀝青鍋的熱循環管路，并應經常檢查循環 系統有無滲漏、振動和異常。6、隨時觀察各儀表工作是否正

41、常。7、出口溫度不得超過額定值。&走期檢查膨脹箱的液面是否超過標準9、定期檢查爐管的積灰及除塵器內的積灰10、定期檢查自控系統的靈敏性與可靠性11、定期清洗過濾器并化驗導熱油。三、作業后的要求1、停止加煤，待爐內余煤燃盡后，關閉引風機。2、當出口油溫降至100C以下時，關閉油泵。3、關閉自控系統，切斷電源，清掃場地。十二、水泥砼拌和設備一、作業前的檢查1、 檢查電源電壓是否同設備所需工作電壓相匹配，其最大允許偏 差為上5%。2、檢查各部連接螺栓是否松動，如有松動應予緊固。3、 檢查拌和機有無異響，旋轉方向是否正確，出料門的關閉和開 啟是否嚴密和到位。4、檢查空氣壓縮機有無異響，有無漏氣

42、現象。壓縮空氣的壓力保 持在57kg/cm2的范圍內時方能使用氣動設備。5、檢查送料器的驅動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自 如。檢查鋼絲繩的張緊度的否適度。6、 檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標準。7、檢查稱量裝置是否完好準確：&將設備上所有儀表的指針調 0”位。9、為確保振動器的冷卻，必須及時清除振動器表面聚積的塵土 ， 并檢查其電纜有無損傷。10、經檢修或停機時間較長的設備 ，在重新投入使用時，必須先 經模擬生產程序，手動空運轉試車，確認正常后，方可自動循環生 產。11、根據生產要求，確定調整設備各工作裝置的運行參數。二、作業中的要求1、 配料過程中，應注意各電子稱指

43、針是否在給定稱量位置停止， 如出現不正確的情況應進行調整。2、操作室內要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室，不得打 開門窗進行通風。3、 與工作無關人員不得進入拌和設備的工作場地，更不得進入操 作室。4、嚴防將大塊石料或其他異物裝入骨料倉。5、使用袋裝水泥時，嚴禁將線頭和襯紙帶進水泥輸送器。6、如遇送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴 禁使用電動機。7、有緊急停車裝置的拌和設備，在設備和人員發生險情時，應立 即啟用緊急停車裝置。8、 設備在運行中發現突然停車情況時，應斷開電源，在沒有查明 故障原因前，不得再次啟動。9、拌和機應盡量避免帶負荷停機和啟動，如有特殊情況需要帶負 荷2

44、5啟動時，啟動時間應在三秒鐘內，嚴禁強行啟動。10、 清除稱量臺附近的障礙物時必須將送料器提升到適當高度，并插上安全銷11、在攪拌混合料過程中，嚴禁打開拌和機的機蓋。12、在攪拌過程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料 在機內凝結。13、需要延長攪拌時間，而導致送料器往返一次的時間小于攪拌 時間要及時調整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。14、在運行中，應經常檢查電氣設備，電氣元件和線路各部是否 正常，發現異響、異味立即停機檢查處理。15、排除故障或處理事故時應切斷電源 ，嚴禁在設備運轉中進行 檢修。三、作業后的要求1、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關。對設備進行清 洗和例保

45、，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備。2、清洗工作完畢后，必須將拌和機卸料門處于打開狀態。3、離崗下班前，應關閉好操縱室的門窗。十三、水泥砼切縫機一、作業前的準備1、 詳細了解施工技術、質量要求，選擇與之相適應的規格刀具， 并檢查刀片是否完好。2、緊固刀片夾板螺母，檢查各聯接部位和安全罩是否正常完好。3、啟動機器，檢查刀片旋向及轉動是否平穩，行走機構有無跑偏 現象。4、校準切削0”位。二、作業中的要求1、使用金剛石刀片，切縫前應先打開冷卻水，切縫時，如冷卻水 中斷應立刻停止切縫。啟用新刀片時，需在耐火磚上帶水開刃。2、將刀片對準切縫線，使刀片緩緩切入，注意刻度指示的切深， 達到標定值后，應檢查切縫

46、深度是否符合要求。3、切縫機沿導軌或標定直線行走，當遇有較大切削阻力時，應立 即升起刀片檢查處理，恢復切縫時應稍后于退出位置。4、切縫過程中，操作人員站在刀片側面。5、切縫機停放或轉移時，片刀應置于最高位置，長途運輸時必須 將刀片卸下。三、作業后的要求1、作業完畢應及時做好清潔工作，并放通風干燥處。2、長期不用，應拆下刀片并懸掛放置。3、按規定做好維修保養工作。第三章機動車輛一、一般規定一、機動車輛駕駛員須經技術培訓和考核，并取得公安車輛管理 所或有關部門發給的駕駛證（操作證）方可單獨駕駛。嚴禁無證人員駕駛。二、駕駛員必須嚴格遵守交通法規、交通安全規章制度，并積極維護交通秩序，保障人民生命財產

47、的安全。三、駕駛員還應遵守以下規定。1、 服從交通民警和公路管理人員的指揮和檢查，以及遵守當地交 管部門臨時通告和規定。2、遵守 十不準”即不準酒后開車：不準人貨混裝：不準使用直流油；不準超載超速行駛：不準無照開車或將車交給無照者 駕駛，持學習證的學員不準單獨駕駛；不準強行超車或高速交會； 山區不準熄火滑行；不準邊開車邊吸煙和食物：不準開車時與 人談話：不準將無人照看的小孩帶入駕駛室和隨便帶人。3、車輛的安全裝置要良好，不出帶病車，嚴禁迫使或縱容違章駕 駛。車箱要牢固嚴密，散裝貨物不泄漏，平板車欄物樁要牢固齊全， 箱板和車柱高度要符合規定。4、在坡道上臨時熄火停車時，應拉緊制動器，并掛好低速檔

48、（上坡 掛前進一檔，下坡掛倒檔），再用三角木將車輪楔好。嚴禁駕駛室內留 有非駕駛人員和小孩。汽車過渡時除遵守汽渡規則外，上渡船后應拉 緊制動器。待渡前，不得叫非駕駛人員協助調試車輛。5、行駛中途遇有特殊情況，需就地住宿，而無停車場時，必須將 車停放在道路寬闊不妨礙交通的地方 ，并切斷電源、鎖好車門后，方 可離開車輛。臨時停車也要做到鎖閉門窗后才能離開，以防意外。6、運輸重大構件和大體積貨物時，除嚴守有關規定外，還必須事 先研究妥善的方法，了解橋涵、隧道、渡槽、架空電線、過水路面等險要路段的情況而選定線路、制訂出安全行車的措施和方案7、駕駛員有責任對所裝構件貨物的捆綁及在車箱里的位置情況提 出意

49、見，并作最后一次檢查，確認無誤后，方能開車，如發現捆綁不 牢或其他不利行車安全的情況時 ，有權拒絕出車，運送大件時必須有 專人隨車押運，行車途中，駕駛員應對構件貨物裝載情況進行檢查 ， 發現異常應及時糾正，防止事態擴大，確保安全運達目的地。8、押運人員不準站立在構件貨物前面的車箱空檔里 ，也不準坐臥 在貨物項上，以防受到意外傷害，車輛交會時，駕駛員要顧及右側行 道樹上部叉枝。遇有架空線擋道時禁止徒手抬托。9、 裝運有害物品或其他化學制劑后應用水搶認真徹底沖洗干掙；裝運糧食、蔬菜及其他可食物品前亦應對車輛進行一次認真沖洗，以防污染中毒。四、駕駛員不慎而肇事后，必須首先搶救傷員和保護事故現場 ，

50、并向公安部門報告肇事真實情況，等待處理。五、機動車輛和電動運輸設備，除須遵守第一章總則和上述規定 外，動力部分應按本規程第二章動力機械有關規定執行 。二、載重汽車駕駛人員除了嚴守本規程第一章 總則”及第二章第三、四節內燃機 和本章第一節有關規定外，駕駛載重汽車還應遵守下列各項：一、行車前注意事項：1、發動前應將變速桿放在空檔位置和拉緊手制動器 。2、嚴格例行保養，及時補充潤滑油，油眼處勤壓注黃油，行車前 仔細檢查方向器及燈光信號等，使各部分機件螺栓緊固，輪胎氣壓合 乎標準。尤其應重視發動機底盤，彈簧鋼板騎馬螺栓及油箱包箍帶等 隱蔽部位的檢查工作，以防發生意外。3、 冬季發動前，必須先用手搖柄搖

51、動內燃機幾轉后，再打開電門 啟動機器，盡量避免不搖動而就啟動。4、 使用電動啟動機每次不得超過5-8秒鐘，不得連續，以防燒 毀。5、 發動后應詳細檢視內燃機運轉情況，傾聽有無異常聲響，保持 怠轉5-10分鐘后，觀看輪胎下面及四周無障礙物后，方可用一檔起 步。6、 按規定噸位和高度裝載貨物，貨物必須平穩，綁扎牢固，吊運 貨物不準從駕駛室上通過。車箱內不準用圓柱體物體作墊木 ，長件貨 物應抵靠前車箱板。運輸高大、長或重心偏上的物體，車盡量控制均 勻中速行駛，盡量不緊急制動，以防不測。二、行駛中注意事項：1、 行駛中駕駛員應思想集中，有對人民負責的責任感，中速行 駛，安全禮讓，不開英雄車，不開賭氣車

52、，通過各種特殊地段（如鐵路交叉 口，無紅綠燈管制的路口等）必須做到一看、二慢、三通過，確保行車 安全。隨時注意氣候、路面，急彎和行人的特點，掌握行車規律。2、車輛起步后，溫度未達到70 C時不得掛上高速檔，并隨時注意各儀表的工作情況3、變速時應逐級增加，正確使用離合器的增速與減速，避免掛檔 時發生沖擊。新車和大修后的車輛，應嚴格執行機械設備走合期使用 規定。4、車輛在正常行駛時，不得無故猛踩制動器（剎車）。5、嚴禁在山區及陡坡地段熄火滑行。6、當前進檔與倒檔互變換時，需待車完全停止后方可進行，并觀 察四周無障礙物時才能倒車或前進。7、 行車遇到危險道路橋梁時，或路面狹窄有障礙時不得強行通 過。

53、8、行車過程中機器過熱或缺水時，應停車，并待溫度降低后才能 加冷水，禁止在水溫很咼時猛加冷水，以防傷人和損機。9、雨天行駛注意打滑外，要注意制動器失效，可采用輕踩剎車的 辦法促使剎車片保持干燥，使制動器有效。10、 在冰雪道路上行駛時，除了認真貫徹冬季安全行車措施外 ， 還要減速慢行，注意觀察各種車輛和行人的動態，發現情況要輕剎車 或間隙踩制動踏板，必要時可換低速檔行駛。在拐彎會車、躲車時， 打方向盤不要過猛,要時刻提高警惕。11、尾隨前車時，一定要保持距離，遵守 三秒鐘”法則。即認定 前方固定目標，視前車駛過這目標起默讀秒數，當自己車輛達這目標 時以三秒鐘或稍過三秒鐘為宜。三、工作后注意事項

54、：1、車輛回場后應及時切斷電源 。停車時不準猛踩油門。氣溫在 0C以下時，須將發動機內的冷卻水放掉后，再運轉1 2分鐘，待冷卻 水排凈后，方可離開。放水時先打開水箱蓋后打開放水閥 ，并要注意 放水閥是否堵塞，以防積水凍壞缸體。2、嚴格進行清潔保養工作，保持整潔，清除輪胎上的污垢夾石等 物，檢查輪胎螺栓有否異狀。3、做好有關紀錄和上交行車任務單，并向班組（車隊）安全員了解 車輛安全部件完好情況，以及途中遇到的情況。三、自卸汽車一、由挖掘機裝料時，汽車就位后應停穩剎住，駕駛室內禁留任 何人員，以防土石傷人。二、卸料時，應檢視上空和周圍有無電線、行人等障礙物。三、向坑洼地區卸料時，必須和坑邊保持適當

55、安全距離 ，防止塌 方翻車。四、禁止將自卸汽車的車廂停留在傾斜狀態下行車。修理傾斜裝置時應用撐桿撐住車廂，防止突然下落。五、涉水、過河應掛低速檔（水深超過40厘米，采暖等忌水設備應 拆下）,渡過水后亦應慢速行駛，并試用制動器是否浸濕失效。六、運輸混凝土或粘性物料，工作完畢后或問隔停歇過久時，必 須將車廂內外沖洗于凈。七、自卸汽車應保持液壓缸和油路系統等完好，工作平穩操縱自如，不得有卡阻現象。八、傾卸完畢后，應用保險板鎖牢傾卸門并將操縱桿放在空檔 。四、平板拖車一、行車前注意事項：1、駕駛員必須嚴格執行例保規程后，方可出車。2、駕駛員必須檢查拖車裝置，剎車氣管接頭平板電線插頭是否完 整和良好。3、運輸超高、超寬、超長的物件時，必須向交管部門申報，按規 定路線行駛。超寬超長部分白天插紅旗、夜間掛紅燈。超高的物件應 有專人照管，并配電工工具，維護高空線路安全通過，嚴禁徒手托抬 電線。二、行車